承插式脚手架专项施工方案

目目 录录 第一章 编制说明 2 第二章 工程概况 2 第三章 承插式脚手架介绍 2 第四章 施工特点 3 第五章 架体组成 3 第六章 架体定型布置 3 6 1 适用范围 3 6 2 立杆选择 4 6 3 横杆选择 4 6 4 步距选择 4 6 5 架体布置 5 6 6 楼层顶板模板支撑 5 第七章 施工流程及要求 5 6 1 施工流程 5 6 2 施工要求 6 6 3 现场情况处理 7 第八章 脚手架检查与验收 7 第九章 混凝土浇筑 7 第十章 支撑系统及模板的拆除 8 第十一章 脚手架施工安全注意事项 8 板模板 盘扣式 计算书 10 第 1 页 第一章第一章 编制说明编制说明 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 建筑施工钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 J84 2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2011 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 建筑结构荷载规范 GB50009 2006 本企业内部质量 安全 环境体系文件 企业标准及管理制度 建筑施工手册及参考文件资料 国家及省 市有关安全生产的法令 法规及规定 本工程施工组织设计 第二章第二章 工程概况工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 第三章第三章 承插式脚手架介绍承插式脚手架介绍 承插式脚手架是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑 支撑系统 与盘扣式钢管支架相比具有承载力大 搭建速度快 稳定性 强 易于管理等特点 承插式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一 即 第一个 实 现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件 第一个 实现了在 钢管脚手架上无任何活动零件 第一个 实现了我国对整体新型钢管 脚手架的自主知识产权 该产品已被普遍使用于路桥 市政工程中 在 第 2 页 房建工程中正被广泛运用 第四章第四章 施工特点施工特点 承插式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架 它有点类似碗扣架 又优于碗扣架 具有可靠的双向自锁能力 解决了传统脚手架靠人工锁 紧的不足 无任何活动零件 撘拆速度是普通脚手架的 8 10 倍 运输 储存 搭设 拆除方便快捷 受力性能合理 能更好的满足 施工安全的需要 可以自由调节 产品标准化包装 组装合理 它的安 全性 稳定性好于碗扣式 优于门式脚手架 第五章第五章 架体组成架体组成 承插式是脚手架由于设计上的特点 只要用铁锤敲击横杆上横插头 即可锁紧 横杆上加荷载时 锁紧更可靠 每只轮扣上可同时插接四支 横杆 四支横杆互为 90 度 立杆 立杆高度选用 2 5m 规格 立杆上焊接 4 个方向的圆扣形孔 板 其中第一个圆口型孔板距地 0 35 米 横杆 两端焊接有扣接头 做为与立杆扣接的水平杆件 梁底横杆 因梁截面尺寸不同 梁底部位用普通 48 2 75mm 钢管做 为梁底杆 第六章第六章 架体定型布置架体定型布置 6 16 1 适用范围适用范围 承插式脚手架适用于本工程标准层 2 9 米层高 模板支撑架 主 龙骨 主梁 用 48 2 75 钢管 次龙骨 小梁 采用 40mm 60mm 方钢 第 3 页 见注释 架体高度 2 8 米 立杆 2 5 米 上或下配可调顶托 注 因为方木相比较方钢 强度小 易折断 易弯曲变形 不便多 次利用 易造成资源浪费 故施工现场各单体顶板加固时均采用方钢 40 60mm 代替方木做模板支护工作 承插式脚手架适用于结构形式较规整的结构 6 26 2 立杆选择立杆选择 承插式脚手架立杆采用壁厚为 2 75mm 钢管 受力计算时应根据现 场实际情况进行调整 本工程按壁厚为 2 75mm 进行计算 立杆需选用标准杆 根据本工程的楼层 2 9 米高度 现选用标准型 号 2 5 米标准杆 距墙柱边 350 300 mm 根部或上部配可调顶撑 将 满足模板架体的高度 6 36 3 横杆选择横杆选择 横杆均为标准杆件 根据本工程室内净跨 楼梯间 走廊 阳台实 际情况 水平横杆主要选 1200mm 600mm 尺寸 同时搭配部分 300mm 900mm 尺寸横杆 6 46 4 步距选择步距选择 架体步距的设置需与圆形扣板 承插口 相对应 且最底部圆形扣 板距立杆底端距离为 350mm 故扫地杆实际设置于 400mm 处 根据本工 程现场实际情况 第一步扫地杆按实际设置距地 400mm 纵横向双向设 置 第二步水平杆布置在距扫地杆向上 1 5m 处 纵横向双向设置 框 架梁 梁高大于 400mm 底设第三步水平杆 平行于梁轴线方向设通长 水平杆 垂直于梁轴线设小横杆托底 间距 600mm 第 4 页 6 56 5 架体布置架体布置 架体布置时需按实际开间尺寸排设 排设时先从建筑物一端开始 向另一端立杆定位 定位时按立杆间距 1200mm 进行 局部不足排设间 距的可减小一个横杆等级进行排设 梁底宜采用锁钢管扣件的形式进行 支设 可以保证梁板模板的正常搭设 6 66 6 楼层顶板模板支撑楼层顶板模板支撑 楼板模板选用 12mm 厚竹胶板做为面板 主龙骨间距 1200mm 次龙 骨采用 40 60mm 方钢立放 间距 300mm 搭接不少于 500mm 方钢模数 5 米 6 米 2 2 2 3 3 2 3 根据开间大小切割调配 模板拼缝处 及四周须用木枋固定 防止模板翘头不平整 对于梁高大于等于 700mm 的框架梁 梁底需另加设立杆顶撑 间距 600mm 第七章第七章 施工流程及要求施工流程及要求 6 16 1 施工流程施工流程 测量放线 确定本层梁 板位置 定位立杆 并作出十字标记 竖 立杆并搭设扫地杆及第一步横杆 搭设上部横杆及剪刀撑 锁梁底钢管 铺设梁底模板 板底模板铺设 将楼层各构件位置的边线在地面上标出 以保证支架 模板施工过 程中按设计尺寸进行施工 按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出 并做好标记 保 证立杆排列整齐 先竖立最角端的立杆 并逐步将周边立杆竖起 将扫地杆及第一步 第 5 页 横杆搭设 保证已搭设架体稳固 不倾倒 在立杆全部竖立完成后 进行上部立杆搭设 将全部横杆搭设完成 并预留出梁位 按预定架体设计要求搭设剪刀撑 剪刀撑必须按要求整 体搭设 搭设梁底纵向受力钢管 受力钢管需采用双扣件固定 钢管搭设时 需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高 梁底模板铺设时 次楞方钢放置应平顺 且靠近节点位置需放置次 楞 板底模板铺设时 应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置 并对 其进行拉线找平 满足平整度要求后再铺设模板 6 26 2 施工要求施工要求 所有模板支撑满堂脚手架搭设前 都要先熟悉方案要求 根据楼层 高度 混凝土构件大小 确定立杆的间距 大面积按 900mm 局部尺寸 不足可搭配间距 600mm 或 300mm 布置 确定立杆的高度 拉线放出立 杆的位置 注意横杆能尽量纵横贯通 平直 梁底的立杆与板底的立杆 能通过横杆形成整体 立杆基础应坚实 且底部宜设置垫板 木方或模板 防止钢管端头 对下层混凝土板面造成损伤 横杆接头需卡紧 并且保证端部与立杆接触紧密 在架体搭设完成 后及混凝土浇筑过程中 需派人对横杆紧固情况进行检查 立杆可调底托 顶托伸出长度均不应大于 300mm 顶托深入立杆内 长度不得小于 150mm 且可调底托及顶托需满足 建筑施工承插型盘扣 第 6 页 式钢管支架安全技术规程 中的要求 6 36 3 现场情况处理现场情况处理 若立杆底部楼板存在较大错台 降板 降板位置架体正常搭设时 无法与周边架体连接形成整体 处理 可在降板位置立杆下设置较厚的垫板将立杆底部调至同一标 高 或按 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 要求使用可 调底座 其他情况可按现场具体情况另行确定搭设措施 第八章第八章 脚手架检查与验收脚手架检查与验收 脚手架的检查与验收严格按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范 JGJ130 2011 第 8 条检查与验收相关条款及 建筑施工安 全检查标准 JGJ 59 2011 表 3 0 4 1 落地式脚手架检查评分表中 所列项目和施工方案要求的内容进行检查 填写验收记录单 并由施工 单位主要负责人 安全员 监理工程师签字后 方能交付使用 第九章第九章 混凝土浇筑混凝土浇筑 混凝土浇筑顺序为 浇筑框架梁墙 筒体 主次梁板 混凝土浇筑前做好浇筑范围内模板下方人员的清场工作 并安排专 人看管 防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留歇息 本工程混凝土全部采用预拌 商品 混凝土 混凝土的运输以泵送 为主 塔吊吊运为辅 混凝土浇注时 项目部派专人观察模板和支撑系 统的变形情况 发现异常情况立即暂停施工 迅速疏散人员 待排除险 情并经项目技术负责人检查同意后方可复工 夜间施工应配备足够的灯 光照明及有关抢险材料 以保证安全 第 7 页 第十章第十章 支撑系统及模板的拆除支撑系统及模板的拆除 大梁侧模和柱模因混凝土养护需要 混凝土浇筑 24 小时后拆除 底模及其支撑系统要等到混凝土同条件养护试块经试验达到规范要求强 度值后方可进行 楼层支撑架体经项目技术负责人同意后 方可进行底 模及支撑系统的拆除 模板拆除方法 先松开顶托 然后拆除方木 接着再拆除模板 模 板拆除的顺序遵循先支后拆 后支先拆的原则 拆模时 操作人员应站 在安全处 以免发生安全事故 待该片段模板全部拆除后 方准将模板 配件等运出对放 模板 配件等运完后才准拆除支架 支架拆除顺序为 从上往下逐层拆除 严禁上层未拆除完毕 就拆除下面一层 拆除时应先搭设脚手架或操作平台 并在四周设防护栏 任何人不 得在正在拆除的支模下通行 拆模应在日间拆除 光线不足的部位应配 备足够的灯光照明 作业全过程应有质量和安全员在场监督 第十一章第十一章 脚手架施工安全注意事项脚手架施工安全注意事项 搭拆脚手架过程中 操作人员应系好安全带带好安全帽 一切操作 过程都应符合相关安全操作规范 规程和标准 对职工进场进行安全技术教育 发现施工中的安全技术问题应及时 解决 拆模采用长撬杆 严禁操作人员站在正拆除的模板下 拆模间歇时 将活动的模板 拉杆 支撑固定 现场安全员有权制止违章指挥和违章作业 遇有险情应立即停止施 工作业 并报告工程项目领导及时处理 第 8 页 模板拆除时 不应对搂层形成冲击荷载 拆除的模板和支架应分散 堆放并及时运走 防止人员踏空坠落 搭拆过程中 不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡 脱 手 碰撞 滑跌等不安全的作业 在整个拆除作业过程中 项目安全员应切实作好现场巡查工作 在 主要通道处设置警戒区 安排警戒员一名巡视 确保拆除作业顺利进行 脚手架必须严格按方案进行搭设 在搭设中不得随意改变构架设计 施工前因操作要求需要拆除部分架体时 必须经项目总工程师同意 并由施工工长旁站指挥 防止误拆杆件 第 9 页 板模板 盘扣式 计算书板模板 盘扣式 计算书 计算依据 1 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 2 建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范 JGJ 231 2010 3 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 4 建筑结构荷载规范 GB 50009 2012 5 钢结构设计规范 GB 50017 2003 一 工程属性一 工程属性 新浇混凝土板名称100厚混凝土楼板新浇混凝土板板厚 mm 100 模板支架纵向长度La m 6 6 模板支架横向长度Lb m 3 3 模板支架高度H m 2 9 二 荷载设计二 荷载设计 面板0 1 面板及小梁0 3 楼板模板0 5 模板及其支架自重标准值G1k kN m2 模板及其支架1 05 新浇筑混凝土自重标准值G2k kN m3 24 钢筋自重标准值G3k kN m3 1 1 施工人员及设备荷载标准值Q1k kN m2 3 泵送 倾倒混凝土等因素产生的水平荷载标准 值Q2k kN m2 0 25 其他附加水平荷载标准值Q3k kN m 0 55 Q3k作用位置距离支架底的距离h1 m 4 基本风压 0 kN m2 0 45 风荷载高度变化系数 z 1 风荷载体型系数 s 0 5 0 45 1 0 5 0 225 风荷载标准值 k kN m2 抗倾覆计算中风荷载作用位置距离支架底 的距离h2 m 6 三 模板体系设计三 模板体系设计 主梁布置方向垂直立杆纵向方向 立杆纵向间距la mm 1200 立杆横向间距lb mm 1200水平杆步距h mm 1800 现场按 1500 顶层水平杆步距 h mm 1000 支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距 离a mm 300 小梁间距l mm 400 现场按 300 小梁最大悬挑长度L1 mm 300 主梁最大悬挑长度300 第 10 页 L2 mm 平面图 纵向剖面图 第 11 页 横向剖面图 四 面板验算四 面板验算 面板类型覆面木胶合板厚度t mm 12 抗弯强度设计值f N mm2 16 83 弹性模量E N mm2 9350 计算方式简支梁 按简支梁 取1m单位宽度计算 计算简图如下 W bt2 6 1000 122 6 24000mm3 I bt3 12 1000 123 12 mm4 承载能力极限状态 q1 Gb G1k G2k G3k h0 QbQ1k 1 2 1 0 1 24 1 1 0 1 1 4 1 3 7 332kN m q1静 Gb G1k G2k G3k h0 1 2 1 0 1 24 1 1 0 1 3 132kN m 正常使用极限状态 q Gb G1k G2k G3k h0 QbQ1k 1 1 0 1 24 1 1 0 1 1 1 3 5 61kN m 第 12 页 1 强度验算 强度验算 Mmax 0 125q1l2 0 125 7 332 0 42 0 147kN m Mmax W 0 147 106 24000 6 125N mm2 f 16 83N mm2 满足要求 2 挠度验算 挠度验算 max 5ql4 384EI 5 5 61 4004 384 9350 1 389mm max 1 389 mm min 400 150 10 2 667mm 满足要求 五 小梁验算五 小梁验算 小梁材质及类型矩形钢管截面类型 60 40 2 5 截面惯性矩I cm4 22 07 截面抵抗矩W cm3 7 36 抗弯强度设计值f N mm2 205 弹性模量E N mm2 计算方式二等跨梁 承载能力极限状态 q1 Gl G1k G2k G3k h0 QlQ1k 1 2 0 4 0 3 24 1 1 0 1 1 4 0 4 3 3 029kN m 正常使用极限状态 q Gl G1k G2k G3k h0 QlQ1k 1 0 4 0 3 24 1 1 0 1 1 0 4 3 2 324kN m 按 二等跨梁连续梁 计算 又因小梁较大悬挑长度为300mm 因此需进行最不 利组合 计算简图如下 1 强度验算 强度验算 Mmax W 0 477 106 7360 64 81N mm2 f 205N mm2 满足要求 2 抗剪验算 抗剪验算 Vmax 2 102kN 第 13 页 Vmax 8Iz bh02 b h2 2 102 1000 40 602 40 5 552 8 5 9 078N mm2 125N mm2 满足要求 3 挠度验算 挠度验算 max 0 458mm min la 150 10 min 1200 150 10 8mm 满足要求 4 支座反力 支座反力 承载能力极限状态 R1 2 443kN R2 4 204kN R3 2 443kN 正常使用极限状态 R1 1 87kN R2 3 219kN R3 1 871kN 六 主梁验算六 主梁验算 主梁材质及类型钢管截面类型 48 2 75 截面惯性矩I cm4 10 04 截面抵抗矩W cm3 4 18 抗弯强度设计值f N mm2 205 弹性模量E N mm2 抗剪强度设计值fv N mm2 125计算方式四等跨梁 取上面计算中的小梁最大支座反力 承载能力极限状态 R max R1 R2 R3 2 max 2 443 4 204 2 443 2 2 102kN 正常使用极限状态 R max R1 R2 R3 2 max 1 87 3 219 1 871 2 1 6095kN 计算简图如下 第 14 页 1 抗弯验算 抗弯验算 Mmax W 0 754 106 4180 180 383N mm2 f 205N mm2 满足要求 2 抗剪验算 抗剪验算 Vmax 4 132kN 2Vmax A 2 4 132 1000 391 21 136N mm2 125N mm2 满足要求 3 挠度验算 挠度验算 第 15 页 max 2 119mm min la 150 10 min 1200 150 10 8mm 满足要求 七 立柱验算七 立柱验算 钢管类型 mm 48 2 75回转半径i mm 16 抗压强度设计值 f N mm2 200 立柱截面面积 mm2 391 立柱截面抵抗矩 cm3 4 18支架立杆计算长度修正系数 1 2 悬臂端计算长度折减系数k0 7 1 长细比验算 长细比验算 l01 h 2ka 1000 2 0 7 300 1420mm l02 h 1 2 1800 2160mm 取两值中的大值l0 2160mm l0 i 2160 16 135 150 长细比满足要求 2 立柱稳定性验算 立柱稳定性验算 不考虑风荷载 顶部立杆段 1 l01 i 1420 16 88 75 查表得 0 566 N1 G G1k G2k G3k h0 QQ1k lalb 1 2 0 5 24 1 1 0 1 1 4 3 1 2 1 2 11 249kN f N1 1A 11 249 103 0 566 391 50 83N mm2 200N mm2 满足要求 非顶部立杆段 2 l02 i 2160 16 135 查表得 0 28 N2 G G1k G2k G3k h0 QQ1k lalb 1 2 1 05 24 1 1 0 1 1 4 3 1 2 1 2 12 2kN f N2 2A 12 2 103 0 28 391 111 436N mm2 200N mm2 满足要求 考虑风荷载 Mw c Q klah2 10 0 9 1 4 0 225 1 2 1 82 10 0 11kN m 顶部立杆段 N1w G G1k G2k G3k h0 c Q Q1k lalb Mw lb 1 2 0 5 24 1 1 0 1 0 9 1 4 3 1 2 1 2 0 11 1 2 10 736kN f N1w 1A Mw W 10 736 103 0 566 391 0 11 106 4180 74 828N mm2 200N mm2 满足要求 非顶部立杆段 N2w G G1k G2k G3k h0 c Q Q1k lalb Mw lb 1 2 1 05 24 1 1 0 1 0 9 1 4 3 1 2 1 2 0 11 1 2 11 687kN f N2w 2A Mw W 11 687 103 0 28 391 0 11 106 4180 133 066N mm2 200N mm2 第 16 页 满足要求 八 可调托座验算八 可调托座验算 可调托座内主梁根数2可调托承载力容许值 N kN 40 按上节计算可知 可调托座受力 N 11 249kN N 40kN 满足要求 九 抗倾覆验算九 抗倾覆验算 混凝土浇筑前 倾覆力矩主要由风荷载产生 抗倾覆力矩主要由模板及支架自 重产生MT c Q kLaHh2 Q3kLah1 0 9 1 4 0 225 6 6 2 9 6 0 55 6 6 4 50 852kN m MR GG1kLaLb2 2 1 35 1 05 6 6 3 32 2 50 941kN m MT 50 852kN m MR 50 941kN m 满足要求 混凝土浇筑时 倾覆力矩主要由泵送 倾倒混凝土等因素产生的水平荷载产生 抗倾覆力矩主要由钢筋 混凝土 模板及支架自重产生 MT c Q Q2kLaH Q3kLah1 0 9 1 4 0 25 6 6 2 9 0 55 6 6 4 24 324kN m MR G G1k G2k G3k h0 LaLb2 2 1 35 1 05 24 1 1 0 1 6 6 3 32 2 172 713kN m MT 24 324kN m MR 172 713kN m 满足要求 十 立杆支承面承载力验算十 立杆支承面承载力验算 支撑层楼板厚度h mm 100混凝土强度等级C30 立杆底座长a mm 200立杆底座宽b mm 100 F1 N 11 687kN 1 受冲切承载力计算 受冲切承载力计算 根据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010第6 5 1条规定 见下表 公式参数剖析 F1 局部荷载设计值或集中反力设计值 h 截面高度影响系数 当h 800mm时 取 h 1 0 当h 2000mm时 取 h 0 9 中间线性插入取用 ft 混凝