连续梁0#块支架施工技术交底

第 1 页 共 9 页 技术交底内容 技术交底内容 1 1 技术交底范围技术交底范围 本技术交底适用于连盐铁路 LYZQ V 标跨 S329 特大桥 40 64 40 米连续梁 118 119 墩 0 块临时支架搭设施工 2 2 设计情况设计情况 跨 S329 特大桥连续梁起讫里程 DK201 825 475 DK201 970 875 117 120 墩 117 120 墩为边墩 118 119 墩为主墩 主墩 0 块下需安装临时支架 3 3 开始施工的条件及施工准备工作开始施工的条件及施工准备工作 3 1 3 1 技术准备技术准备 现场技术员按照已审批过的 跨 S329 特大桥连续梁施工方案 确定 0 块临时支架的结构形式及位置 现场测量承台内每个预埋钢板表面的绝对标高 通过测量的标 高确定每根钢管桩的长度 按照施工图纸使用全站仪放出每根钢管柱的平面位置 3 2 3 2 现场准备现场准备 施工前对施工场地进行整平 确定吊车支放位置 对承台表面杂物清理干净 预埋钢板上面不得有油污 泥土等 杂物 施工用的氧气 乙炔 焊机 J502 焊条等材料用具准备充分 4 4 施工工艺施工工艺 施工前通过放出钢管柱的中心线 并使用墨线弹出钢管柱位置 的轮廓线 以主墩柱为中心 墩柱顺桥向两侧对称布置支架 布置方式为 第 2 页 共 9 页 墩柱边缘向外 66cm 开始布设第一排支架 支架形式为 4 根直径 426mm 壁厚 10mm 钢管柱 钢管间距 213cm 第二排支架与第一排 间距 150cm 支架形式仍为 4 根直径 426mm 钢管 每根钢管高度根 据承台预埋钢板的标高进行控制 钢管之间采用 14 槽钢做系梁连 接 起到稳定作用 钢管柱平面布置示意图及立面示意图见附图 1 每个钢管柱底部与承台预埋的钢板通过 4 块直角边 20cm 厚度 2cm 的直角钢牛腿进行焊接加固 钢管柱与预埋钢板接缝处进行满 焊 焊接前清除钢管焊接范围内的铁锈 钢管柱切口平齐 并保证 与预埋钢板垂直焊接 钢管柱和顶部钢板之间均匀设置 4 块直角边 20cm 20cm 厚度 2cm 的牛腿钢板进行焊接加固 钢板尺寸为 90cm 90cm 钢板上放置 2 根 H400 400 的型钢双拼焊接一起作为横梁 上面再布设 I20b 工 字钢纵梁 具体位置见立面示意图 第 3 页 共 9 页 俯视图 1331 8 66 3150 216 3 213214213 66 3 150 213 256 3 190190 16 3 第 4 页 共 9 页 42 6 426钢管桩 钢管柱顶焊接钢板 90 90 厚20mm直角边200mm 的钢板满焊加固 钢管柱顶焊接 900mm 900mm厚 度20mm的钢板 20 20 90 双拼H400 400mm型钢 A部大样图 单位 cm 第 5 页 共 9 页 100 42 6 100 100 426钢管桩 承台预埋钢板 厚20mm直角边200mm 的钢板满焊加固 承台预埋1000mm 1000mm 厚度20mm的钢板 20 20 B部大样图 单位 cm 施工时先用吊车吊起一端钢管柱 人工进行使用锤球进行调节 钢管柱的垂直度 5 5 质量标准质量标准 1 0 块支架应有受力计算书 并经审定合格后方可使用 第 6 页 共 9 页 2 支架安装有关安全技术要求 支架的设计 安装必须满足承重要求 必须经过有资质单位 的设计验算 并经过专家的论证 评审通过后方可实施 支架应有足够的强度 刚度和稳定性 顶面长度 宽度应满 足施工操作需要 托 支 架上的分配梁应适当加密 合理搭接 保证在混凝土浇筑和施工荷载作用下不发生突变 满足荷载要求 托架的各连接点必须满焊牢固 饱满 合理分配各连接点 使其在受力的情况下不变形 电气焊作业施焊周围严禁有易燃易爆物品 电气焊作业时 氧气 乙炔瓶间距离应大于 5 米 施焊处与气瓶间的距离应大于 10 米 压力表应到有资质的部门进行检定 乙炔瓶应安装防回火阀 气瓶应进行防晒措施 安装防震圈 槽钢 型钢 钢管等支架所需材料 采用吊装作业的 应持 证上岗 严格执行吊装作业的有关规定 按照操作规程执行 在高处焊接钢构件连接时 在距操作下两米的位置设置兜网 防止作业人员坠落 各焊接点必须满焊 不准出现漏焊 夹渣现象 要用渣锤敲 掉焊渣 对不饱满处要从新施焊 6 6 安全 环保 文明施工等技术措施安全 环保 文明施工等技术措施 施工前 所有作业人员必须进行安全培训 培训合格后方可进 行施工 吊装过程中有专人指挥 第 7 页 共 9 页 6 1 6 1 吊车使用施工安全措施吊车使用施工安全措施 1 吊车检查 起重机械进厂必须 三证 齐全 且在有效期内 检查 安全装置 制动器 离合器等有无异常情况 吊钩有无 损伤 钢丝绳 滑轮组 索具等有无损伤 配电线路 集电装置 配电盘 开关 控制器等有无异常情况 液压保护装置 管道连接 是否正常 顶升机构 主要受力部件有无异常和损伤 2 施工人员要求 操作及指挥人员必须操证上岗 安排有经验的起重人员指挥不 偏拉斜吊 使用有经验吊车操作人员 提高责任心并加强现场监护 施工前必须进行详细的安全 技术交底 使参与施工的每位施 工人员都明白施工具体步骤和要求 严格按照作业指导书进行施工 未参加交底人员不得参与本项目的施工 3 施工要求 在规定风速下吊装 吊装塔筒和机舱时 10 分钟平均风速必须 小于等于 12 米 秒 安装叶轮时 10 分钟平均风速必须小于等于 8 米 秒 在吊车额定负载下起吊 在吊装前由机械操作工和技术人员对 吊装半径进行核实 在吊装过程中起落速度要适中 以减少冲击载 荷而发生超负荷的情况发生 坚决执行 十不吊 作业原则 第 8 页 共 9 页 吊车无负载行走时道路坡度在吊车允许范围内 且道路一定要 轧实 带负载行走时吊物位于起重机的正前方 吊物离地面不得超 过 50cm 吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的三分之二 吊车停放或行驶时 其车轮 支腿或履带的前端与外侧与沟 坑边缘不得小于沟 坑深度的 1 2 倍 否则必须采取防倾 防坍塌 的措施 6 2 6 2 施工用电安全措施施工用电安全措施 现场照明 照明电线绝缘良好 不得乱拖乱拉 导线不得随地 拖拉或绑在脚手架上 照明灯具的金属外壳必须接地 室外照明灯 具距地面不低于 3m 配电箱 开关箱 使用标准电线 电箱内开关电器必须完整无 损 接线正确 电箱内设置漏电保护器 选用合理的额定漏电动作 电流进行分级匹配 配电箱设总熔丝 分开关 动力和照明分别设 置 金属外壳电箱作接地或接零保护 开关箱与用电设备实行一机 一闸保险 6 3 6 3 施工机械作业安全措施施工机械作业安全措施 所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和 维修 确保状况良好 各技术工种必须经过培训考核取得合格证 方可持证上岗操作 杜绝违章作业 大型机器的保险 限位装置 防护指示器等必须齐全可靠 6 4 6 4 其他施工安全措施