工程水暖施工策划书.doc

工程水暖施工策划书 天津泰达现代服务产业区配套公寓工程MSD高管公寓公寓工程水暖施工策划书编制人审核人审批人施工单位中建环球建设集团有限公司编制日期二零一四年三月二十八日 1、工程概况本工程5#地地下车库，框架结构。 水暖工程包括采暖系统、给水系统、排水系统、消防系统(包括室内消火栓给水系统和喷淋给水系统)、通风系统。 2地下室水暖干管及通风管道安装2.1给水、中水、消防支架制作安装管道支架做法；主管道支架，横担采用10#槽钢，长度为1.4m，竖向吊架采用50*50*4的角钢，焊接连接，膨胀螺栓固定。 间距为4米一个，两边贴主梁固定，中间贴楼板固定。 消防管道支架做法示意图2.2干管管材及安装；车库内生活给水管和中水管管道采用钢衬塑复合管，卡箍连接压力。 给水、中水管DN50采用铜截止阀，DN50采用闸阀，管材为塑料管者采用相应材质的阀门。 消火栓管道采用热镀锌钢管，沟槽连接。 机房内管道及阀门相接的管段采用法兰连接。 消防管上采用明杆闸阀，并应保持常开状态，其工作压力等同给水管上的阀门。 水流指示器前、报警阀前后的阀门采用电信号阀，阀门的开关信号反馈到消防控制中心。 防腐及油漆；保温给水、中水刷防锈二道进行保温再刷调和漆二道。 管道支架除锈后刷灰色防锈漆二道，灰色调和漆二道。 中水管道外壁应涂刷成浅绿色，并在外壁模印明显耐久的中水标志。 具体系统做法遵循先难后易，先大件后小件的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压让无压的配管原则。 2.3通风管道安装风管的安装应符合下列规定风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管接口的连接应严密、牢固。 风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。 垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。 风管穿出屋面外应设有防雨装置。 风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。 风管的连接应平直、不扭曲。 风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。 风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。 风管支、吊架的安装应符合下列规定风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。 对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。 对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定，详见05N4（二）。 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 吊杆应平直，螺纹完整、光洁。 安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时和排烟阀宜设独立支、吊架。 排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。 预埋套管不得有死弯及瘪陷。 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。 钢材切断和打孔，不应使用氧气乙炔切割，应机械加工。 支架的焊缝必须饱满。 支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。 风管支架做法2.4给水立管安装立管支架采用槽钢膨胀螺丝固定到承重墙上，管子用U型卡固定。 每层设一个支架，距地高度1.5m。 管道穿墙和楼板时应设金属套管。 设于厨房、卫生间的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,，设于楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，套管内径应比管子外径大1020mm，下面与楼板齐，管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。 首先剔出吊卡孔洞是否合适。 清理场地，按需要支搭操作平台。 将预制好的支管按编号运至现场。 清除各粘接部位的污物及水分。 将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。 根据管段长度调整好坡度。 合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 立管采用316不锈钢，焊接连接。 3.2室内管道安装室内管道采用PPR管热水专用型，热熔连接。 给水、中水管DN50以下采用铜截止阀，DN大于50采用闸阀，管材为塑料管者采用相应材质阀门，水平支架间距不得大于0.8。 给水系统交付使用前进行管道的消毒冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。 管道冲洗后，用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒，消毒水滞留24h后排空。 并经过有关部门的取样检验，符合国家生活饮用水卫生标准方可正式交付使用。 3排水管安装3.1地下车库压力排水与潜污泵连接的压力排水管采用镀锌钢管，法兰连接。 潜污泵的型号为65JYWQ40-15-400-4，集水井大小为1500*1500*1500，报警水位-7.200，起泵水位-7.300，停泵水位-8.200。 排水水泵出水管上装旋启式或升降式止回阀。 3.2主楼排水管道安装污水立管采用PE，热熔连接。 废水管采用柔性机制铸铁管，橡胶圈连接，雨水及空调水管采用PVC-U排水塑料，粘接连接。 排水立管每层设伸缩节，横支管直线管段长度超过2米时，设伸缩节。 伸缩节应尽量设在靠近水流会合管件处。 配合伸缩节应设滑动和固定支架。 立管支架采用槽钢膨胀螺丝固定到承重墙上，管子用U型卡固定。 每层设一个支架，距地高度1.5m。 排水立管检查口应每隔六层设置，但底层和有卫生设备的最高层必须设置检查口。 在乙字弯管的上部应设置检查口，检查口中心距地1米。 降板内排水支管安装，甩扣位置根据甲方选择洁具大样图确定。 排水支管DN50标准坡度为0.035，透气帽出屋顶为300mm.4泵房安装泵房基础高度为300mm,水池套管采用柔性防水套管，套管高度根据水泵进水口确定。 5采暖部分5.1立管安装立管支架采用槽钢膨胀螺丝固定到承重墙上，管子用U型卡固定。 每层设一个支架，距地高度1.5m。 套管要高出地面40mm，底部齐平，管道要在套管中心，填麻油，用水泥抹出45凹角。 保温:敷设于地下室内及管井内的管道均采用橡塑海绵保温，保温层厚度均为35mm。 5.2散热器安装供热室内明装管道与管井管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。 沟槽内敷设。 户内所有埋地管道不得有接头。 铝塑管与散热器连接采用采暖专用铜镀镍管件。 采暖管道穿地下室外墙处均应做刚性防水套管。 管道安装坡度应符合气、水同向流动的热水采暖管道坡度应为3，不得小于2；气、水逆向流动的热水采暖管道坡度应为5；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 散热器底皮距地面100，卫生间散热器底边距卫生间地面200.进场散热器按有关规定需送政府指定专业质检站做材料复试，复试合格后方可用于现场施工。 、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，与散热器接触紧密。 散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。 当散热器挂在混凝土墙面上时，用錾子或冲击钻在墙上按画出的位置打洞。 固定卡孔洞的深度不少于80，托钩孔洞的深度不少于120，现浇混凝土墙的深度为100（如用膨胀螺栓应按胀栓的要求深度）。 用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡插入洞内塞紧，用画线尺或70管放在托钩上用水平尺找平找正，填满砂浆捣实抹平。 散热器采用铜铝散热器，散热器安装方式为挂装。 每组散热器加手动跑风阀一个,接每组散热器回水支管上均接同径铜球阀,供水支管上。 散热器安装时注意避让电气设备，不得安装于电气设备上面。 设备安装应与土建施工密切配合，土建施工期间水暖空调各工种应有专业负责人埋设隐蔽管道，应预先做好质量检查和验收工作。 本工程中，系统的水压试