综采工作面一通三防安全管理

0 目 录 第一章 工作面概况 1 第二章 通风瓦斯管理技术措施 2 第一节 通风系统 2 第二节 通风系统管理技术措施 4 一 加强通风系统管理 保证工作面风量稳定 可靠 4 二 加强瓦斯管理 防止瓦斯超限的主要措施 4 三 揭露瓦斯抽放钻孔管理措施 7 第三章 瓦斯防治技术管理措施 9 第一节 瓦斯防治技术措施 9 第二节 瓦斯防治管理措施 18 一 瓦斯抽放系统管理措施 18 二 移动泵站管理措施 19 三 顺层钻孔和高位钻孔边采边抽的管理措施 22 四 采空区各种抽放措施的管理措施 24 五 加强采空区抽放管理 预防采空区煤层自燃 28 六 通风安全监测监控管理措施 29 第四章 综合防尘管理措施 31 一 采取多种综合防尘措施 降低工作面粉尘浓度 31 二 加强各种综合防尘措施管理 确保防尘设施正常使用 34 第五章 防灭火管理措施 36 一 煤层自然发火预测预报及预防措施 36 二 束管监测措施 38 三 地表裂隙充填 防止采空区漏风 39 四 采空区注氮措施 39 五 预防灌浆措施 42 六 010202 地表渣台治理措施 防止渣台复燃 44 七 预防 010202 工作面周边采空区的防治措施 45 八 防火门安全管理措施 45 九 注液氮的安全管理措施 46 十 外因火灾的预防措施 46 第六章 其它管理措施 48 1 白芨沟井 0102102 综采工作面回采期间 一通三防 安全技术管理措施 0102102 工作面工作面走向长 1546m 倾向长 232m 预计于 8 月 20 日工作面试生产 为了保证工作面回采期间一通三防各系统正 常运行 特制定以下安全管理技术措施 第一章 工作面概况 井下位置及邻近采区情况 0102102 工作面位于汝箕沟无烟煤分 公司白芨沟采区南翼 北以白芨沟河床保安煤柱为界 南以那里沟河 床保安煤柱为界 东邻 2421 采空区 之间有 30 米区段煤柱 西邻 010202 区段 为未开采的实体煤 煤层的孔隙度小于 4 工作面走 向长 1546 米 倾斜宽 232 采高 3 米 属于 010202 区段第一个分层 开采 瓦斯涌出情况 0102102 工作面是位于白芨沟煤层向斜轴轴部 所采煤层为二3层煤 煤层平均厚度是 20 6m 采用分层开采 该分层 是 010202 区段首分层工作面 该工作面回采前经测定煤层平均瓦斯 含量为 6 57m3 t 预计工作面生产期间绝对瓦斯涌出量为 100 8m3 min 通风方式及配风情况 通风系统为 U 型通风 根据工作面初采 期间瓦斯涌出情况 预计该工作面开采初期配风量为 2437m3 min 煤尘 自然发火等级 所开采二3层煤 煤尘爆炸指数为 9 41 9 52 无爆炸性 自然发火期为 9 1 个月 自然发火等级为 级 不易自燃 2 第二章 通风瓦斯管理技术措施 第一节 通风系统 白芨沟井通风方式是以人行井 主井 副井 辅助运输平硐 南二 运上为进风井 中央回风井回风的中央边界式通风系统 通风系统稳 定 安全可靠 不存在不符合要求的串联通风 角联通风 采空区通风 矿井通风困难时期核定需风量为 9885m3 min 主要通风机更换完毕 后进行通风系统调整 调整完毕后主要通风机供给风量可满足生产需 求 主要通风机工作参数见下表 项目参数 通风机台数 台 2 风机型号FBCD 29 电机额定功率 KW 2 450 风机额定风量 m3 min 9000 15120 额定负压 Pa 1600 3400 井下在使用的永久风门 15 组 其中电控自动风门 5 组 木制永 久风门 9 组 所有木制风门设置了反向风门并全部实现闭锁 安设了 风门语音传感器 实现语音报警功能 0102102 工作面通风系统为 U 型 上行通风 根据工作面初采期 间瓦斯涌出情况 工作面风量设计计算如下 依据神宁办 2012 80 号 神华宁夏煤业集团有限责任公司矿井 风量计算细则 2012 年新修订稿 相关要求 采煤工作面需要风量的 计算 应按工作面气象条件 瓦斯涌出量 二氧化碳涌出量 车辆 人 员和爆破后有害气体产生量等规定分别进行计算 然后取其中最大值 作为该采煤工作面设计风量 3 1 按气象条件计算需要风量 Q 采 60 70 V 采 i S 采 i K 采高 K 采面长 m3 min 60 70 1 4 33 5 12 3 0 2 2 1 2 1 4 859 m3 min 2 按照瓦斯涌出量计算需要风量 Q采 100 q 采 i K CH4 0 8 m3 min 100 15 1 3 0 8 2437 m3 min 3 按照二氧化碳涌出量计算需要风量 Q采 67 q 采 i K CO2 m3 min 67 0 8 1 5 80 4 m3 min 4 按炸药量计算需风量 0102102 工作面为机械化综采工作面 不进行此步计算 5 按工作人员数量计算需风量 Q 采 4 N m3 min 4 90 360 m3 min 6 按胶轮车排放一氧化碳量计算 工作面运 回顺不行驶胶轮车 不需进行此步计算 7 按采煤工作面风速进行验算 1 验算最小风量 Q 采 60 0 25 S采 i 最大 m3 min 60 0 25 15 92 239 m3 min 2 验算最大风量 Q 采 60 4 0 S采 i 最小 m3 min 60 4 13 15 3156 m3 min 因此 取最大值 2437 m3 min 为 0102102 综采工作面的设计风量 4 第二节 通风系统管理技术措施 一 加一 加强强通通风风系系统统管理 保管理 保证证工作面工作面风风量量稳稳定 可靠定 可靠 1 0102102 综采工作面设计风量为 2437m3 min 在该工作面正式 生产前进行矿井通风系统调整 确保工作面实际配风量满足设计要求 2 该工作面按照重点瓦斯管理区进行管理 测风员每三天对工作 面风量进行一次测定 保证工作面风量 风速满足要求 通风系统稳定 可靠 3 综采队加强对工作面上 下出口及两巷维护 确保巷道通风断 面不小于巷道 2 3 设计断面积 4 健全通风设施检查 维护 使用管理制度 井下所有在用风门必 须全部实现闭锁 装设开关传感器及声光语音报警装置 地面机房实 施监控 设置反向风门 自动风门除外 5 通风一队加强通风设施日常管理 按规定要求对井下 010202 辅助运输通路 1665 辅助运输通路 010201 回撤通路 南四底大巷等 地点的自动风门每天进行一次检查维护 对其他地点的风门每周进行 一次检查维护 对井下各地点的调量窗 挡风墙每周进行一次检查维 护 保证通风设施完好使用 6 0102102 综采工作面回采后 加强山顶地表裂隙的充填 减小外 部漏风对综采工作面通风系统的影响 二 加二 加强强瓦斯管理 防止瓦斯超限的主要措施瓦斯管理 防止瓦斯超限的主要措施 1 0102102 工作面初期生产时配备 2 名专职瓦检员 严格执行现 场交接班制度 24 小时盯岗制度 一名瓦斯检查员负责工作面回顺以 5 及上隅角 一名瓦斯检查员负责瓦斯抽采巷以及六个联络巷的瓦斯抽 放情况 气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况 通风一队每班 值班领导必须到工作面 负责解决工作面开采期间的通风瓦斯问题 2 加强通风瓦斯管理 杜绝瓦斯超限作业 一旦出现瓦斯超限时 必须按 白芨沟井 2014 年度瓦斯超限事故应急处理预案 中瓦斯超限 的规定立即停止生产 进行处理 正常后方可恢复生产 3 坚决执行集团公司瓦斯升级管理规定 上隅角 工作面按 0 8 报警 1 3 断电 0 8 复电 回风 0 8 报警 0 8 断电 0 8 复电 断电范围为工作面及回风巷内全部非本质型电气设备 一氧化 碳传感器报警浓度为 0 0024 温度传感器报警值为 26 4 根据采掘生产情况 如有串联通风系统时 在运顺风流混合下 风侧 10 米内设置一台瓦斯传感器 瓦斯传感器报警浓度为 0 5 断 电浓度为 0 5 复电浓度为 0 5 断电范围为工作面及进回风巷内 全部非本质型电气设备电源 5 0102102 综采工作面必须设 2 名专职瓦检员按规定检查瓦斯 瓦检员按规定配带光学瓦斯检查仪 便携式甲烷检测仪 瓦斯氧气两 用仪 严格执行瓦检员的交接班制度 杜绝空班 漏检 虚检 假检 6 瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况 并每班给井工 通风科调度室汇报 3 次 并做好检查记录 如出现瓦斯超限等特殊情 况时 要及时向井工调度室与井工通风科汇报 并立即切断工作面电 源 撤出人员 设置警戒 瓦斯正常后方可恢复工作 7 工作面风量必须严格按作业规程设计配足风量 测风人员对工 作面风量按照重点瓦斯管理区 每三测定一次 以保证风量稳定 可 靠 8 工作面上 下出口 特别是在上隅角附近 20 米范围内进行端头 6 支架迁移 上隅角放顶回收 支护等作业时 瓦斯检查员必须先严格 检查瓦斯 只有在瓦斯不超限时方可进行工作 坚决杜绝瓦斯超限作 业 工作面上隅角及时回柱放顶 严禁滞后 9 当工作面回风流瓦斯浓度 0 8 或二氧化碳浓度 1 5 或是 一氧化碳浓度 0 0024 时 严格按照 规程 第 136 条规定及时向井 工调度室汇报并必须停止工作面作业 撤除人员 采取措施 进行处 理 10 上隅角瓦斯超限时 必须采取以下措施处理 一是在上隅角设 砂袋墙或利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯 二是利用瓦斯稀释 器 稀释上隅角瓦斯 三是利用上隅角预埋的瓦斯管 瓦斯抽采巷埋 管通过抽放来解决上隅角瓦斯 抽放负压 流量可以根据上隅角瓦斯 情况来调节 11 上隅角每次放顶 回柱前 必须经瓦检员检查气体正常后方可 施工 12 通风一队按瓦斯检查点计划在工作面中部设两处瓦斯检查点 并悬挂瓦斯检查牌版并每班三次检查瓦斯 13 上隅角每班由工班长或安全员负责携带便携式瓦斯 氧气两 用报警仪 悬挂在上隅角离顶 300 侧帮 200 处 位置根据 实际情况定 连续检测气体情况 发现瓦斯超限 氧气浓度 18 时 立即停止工作处理 14 进入支架后部工作人员必须携带便携式瓦斯 氧气两用仪 打 开正常使用 随时监测瓦斯 氧气变化情况 15 工作面生产期间要严格控制产量 根据工作面瓦斯涌出情况 合理控制采煤机割煤速度 当瓦斯浓度 0 8 时要立即停止工作 16 井工通风科加强工作面安全监测系统的管理 定期对传感器 7 进行调校 出现问题及时处理 17 0102102 综采工作面按重点瓦斯管理区域进行管理 开采前 由通风一队编制重点瓦斯管理区域防治瓦斯安全技术措施 18 经理 各副经理 总工程师 爆破工 采掘队长 通风队长 工 程技术人员 班长 瓦检员 监测工 流动电钳工 独立的放水工 安 检员 通风工入井时必须携带便携式瓦斯报警仪随时检查瓦斯 瓦检 员还必须根据现场气体情况携带相关检测仪 井下按规定上齐上全安 全监测设备 加强维护 定期进行校验 确保数据上传准确 报警断电 功能灵敏可靠 19 严格落实 一通三防 齐抓共管责任制 对破坏 一通三防 设 施者进行严惩 三 揭露瓦斯抽放三 揭露瓦斯抽放钻钻孔管理措施孔管理措施 0102102 工作面开采时 预计揭露 1665 集中回风巷穿层钻孔 1665 边界进风上山穿层钻孔 顺层钻孔 长距离定向水平钻孔 揭露 时需按以下措施进行处理 1 工作面割煤时 采煤司机必须仔细观察煤帮情况 如发现有瓦 斯钻孔揭露 必须立即停止采煤机割煤 闭锁采煤机 刮板输送机电 源 安排工作面瓦检员和当班排长进入煤帮检查钻孔瓦斯情况 2 如揭露的是沿煤层走向的长距离水平钻孔 由瓦检员 先用黄土临时封堵钻孔 立即通知井工通风调度室 由井工通风调度 室通知瓦抽队 瓦抽队立即安排人员用赛瑞封孔材料进行封孔 封孔 长度不小于 30 米 并严格按照封孔工艺用封孔泵进行封孔 3 如揭露的是底板穿层钻孔 先用黄土临时进行封孔 并按上述 要求通知瓦抽队 由瓦抽队安排人员用赛瑞封孔材料按封孔工艺进行 8 封孔 封孔长度不得小于 2m 并由井工通风科对照钻孔竣工图 安排 瓦抽队测流工对 1665 集中回风巷 1665 边界进风上山对应的穿层钻 孔瓦斯浓度情况进行检查 当发现钻孔内没有瓦斯浓度 应先检查封 堵情况 如果封堵严密不漏气 钻孔内仍没有瓦斯浓度的话 关闭对 应的钻孔 防止抽放空气降低泵站浓度 4 如揭露的是沿工作面倾斜方向的回顺顺层钻孔 由瓦检员和综 采队当班排长进入煤帮 用黄土封堵钻孔 封堵长度不小于循环进度 的 1 5 倍 当采煤机割煤再揭露一段后 继续封堵 封堵完成后方可 割煤 5 如揭露的是沿工作面倾斜方向的运顺顺层钻孔 由瓦检员和综 采队当班排长进入煤帮进行检查 当揭露的钻孔靠近运顺帮 由综采 队由黄土进行封孔 封堵长度不小于循环进度的 1 5 倍 如揭露的钻 孔处于运顺下帮 底板由瓦抽队用赛瑞封孔材料进行封孔 封孔长度 不小于 10m 6 瓦抽队在处理揭露的钻孔时 封孔时必须严格按封中国矿大制 定的封孔工艺要求进行封孔 封下行孔时 为了防止液体流入孔底 堵塞钻孔 影响抽采效果 要求封孔前先用麻袋片沾赛瑞封孔送入孔 内 待孔内封孔材料膨胀后 再连接封孔泵 用封孔泵向孔内注入封 孔材料 封孔长度不小于上述规定的要求 7 瓦抽队在封完揭露的钻孔后 要及时安排测流工对照揭露的钻 孔找出相应的钻孔位置 并对钻孔浓度情况进行检查 当发现钻孔没 有浓度时要及时关闭钻孔 8 每次封堵完成后 由当班瓦检员对钻孔周边进行检查 当钻孔 周边瓦斯浓度小于 0 8 时 方可启动采煤机割煤 9 瓦抽队 综采队在对揭露的钻孔封堵处理完成后 及时汇报给 9 井工通风调度室 并做好记录 10 如遇到揭露的钻孔涌出瓦斯浓度较高时 必须立即停止割煤 闭锁采煤机 溜子电源 现场负责人必须及时汇报井工调度和通风调 度 安排瓦抽队人员及管理人员现场调查制定安全措施处理完成后 方可继续割煤 11 综采队按要求准备一定备用量的黄土 在运回顺每天都能保 证有 10 袋黄土 瓦抽队准备 4 桶赛瑞封孔材料和封孔泵 放置在工 作面回顺 运顺侧 保证揭露钻孔时能够立即进行处理 第三章 瓦斯防治技术管理措施 第一节 瓦斯防治技术措施 0102102 工作面开采前为了提前预抽煤层瓦斯 从 2007 年开始 采用长距离定向水平钻孔 穿层钻孔 二1层煤定向钻孔 本煤层顺 层钻孔抽采 钻孔预抽期最长达 6 年左右 该工作面计划于 2014 年 8 月 20 日开始回采 回采前为了掌握煤层瓦斯含量分布情况 为工作 面回采期间瓦斯治理提供依据 委托西北院对煤层瓦斯含量进行了测 定 经测定煤层平均瓦斯含量为 6 57m3 t 按工作面日产量最大 4000t 计算 预计工作面回采期间相对瓦斯涌出量为 36 3m3 t 绝对瓦斯涌 出量为 100 8m3 min 工作面回采期间风排瓦斯量 15m3 min 剩余的 85 8 m3 min 瓦斯需要通过抽放来解决 分析煤层瓦斯来源 主要来源 于本煤层 下伏分层 上覆分层的二1层煤 采空区瓦斯 针对煤层瓦 斯来源 回采期间决定采取以下瓦斯防治技术措施进行治理 一 瓦斯防治技术措施 1 本煤层运顺侧顺层钻孔抽放 10 前期为了提前预抽本煤层瓦斯 利用回顺施工了本煤层顺层钻孔 但从西北院测定的煤层瓦斯含量分布情况来看 靠近运顺侧 120m 范 围内的煤层瓦斯含量相对来说比其它地点高 为了加强此处煤层瓦斯 预抽力度 决定通过运顺施工本煤层顺层钻孔 钻孔布置方式 沿工 作面倾斜方向布置 钻孔间距 6 米 钻孔与运顺成 60 的夹角 钻孔孔 径 113mm 钻孔平均深度 180m 覆盖运顺侧 140 米范围 共设计 76 个钻孔 总工程量 13680 米 钻孔布置示意图如图 1 所示 0102 02二 二 二 0102 02二二二二二二二二 1 二二二35 二二二202 二 二 二 105 1 0102 02二二二二二 1 0102 02二二二二二 1 010202二二二二二二二二二二二二 M 1 500 1 2 3 4 0102 02二 二 二 1 120m 图 1 运顺顺层钻孔布置平面示意图 2 运顺侧穿层钻孔预抽 在 010202 接续横川下口布置一个穿层钻场 布置 33 个穿层钻孔 在 1665 边界进风上山 5 8 钻场处沿运顺侧施工穿层钻孔 在 12 和 13 钻场向切眼附近施工穿层钻孔 每个钻场布置 4 排 12 个钻孔 钻孔覆盖运顺走向长 500m 倾斜宽 120m 范围 3 下伏分层顺层钻孔拦截抽放 在工作面回采期间 为了拦截下伏分层煤层瓦斯 减少工作面回 采过程中下伏分层卸压瓦斯大量涌入工作面 设计在 0102102 回顺外 侧 25m 布置一条瓦斯抽采巷 利用瓦斯抽采巷向下伏分层施工顺层 拦截钻孔 钻孔布置方式 每隔 6 米布置一组 每组布置 2 个钻孔 钻 11 孔沿工作面倾斜方向布置 与瓦斯抽采巷成 60 的夹角 共布置 47 组 94 个钻孔 总工程量 19908m 钻孔布置参数如表 1 所示 钻孔布置 平面示意图如图 2 所示 剖面示意图如图 3 所示 表 1 瓦斯抽采巷顺层钻孔施工参数表 钻场钻孔号倾角 方位角 预计深度 m 1 钻孔 9154260 1 2 钻孔 11155195 备注 其它钻场钻孔施工参数与 1 钻场施工参数一致 0102 02二 二 二 0102 02二二二二二二二二 1 二二二35 二二二202 二 二 二 105 1 0102 02二二二二二 1 0102 02二二二二二 1 010202二二二二二二二二二二二二二二二 M 1 500 图 2 瓦斯抽采巷顺层钻孔布置平面示意图 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 010202二 二 010202二 二 010202二 二 二 11 14 图 3 瓦斯抽采巷顺层钻孔布置剖面示意图 4 邻近层二1层煤瓦斯抽放 1 二1层煤定向钻孔和穿层钻孔预抽 12 为了提前抽采 010202 条带南部 780m 范围内上覆二1煤瓦斯 施工了 26 个定向钻孔进行预抽 为了加强南部 220m 回顺侧二1层煤 瓦斯 利用回顺向二1层煤施工了 80 个穿层钻孔强化抽放 钻孔覆盖 回顺侧 100m 在工作面开采后 二1层煤垮落 大量卸压瓦斯释放 在抽采负压的作用下利用上述钻孔可将其抽出 从而防止二1层煤垮 落卸压瓦斯向工作面涌入 2 南翼边界进风上山穿层钻孔 前期为了解决邻近层采取二1层煤瓦斯 采取了定向钻孔和回顺穿 层钻孔抽采 但靠近切眼侧136m 范围还存在一定的抽采盲区 前期为 了解决此抽采盲区和加强切眼侧穿层钻孔抽采力度 利用1665 边界进 风上山施工穿层钻孔 钻穿过二1层煤 共布置5 个钻场 每个钻场布置 12 个钻孔 解决二3层和二1层煤瓦斯 5 采空区瓦斯抽采 1 瓦斯抽采巷埋管抽放采空区上隅角瓦斯 如图 4 所示 在抽采管上每隔 50m 合理数据需在试验中考察 安装一组三通 控制阀门等组件 在工作面推进过程中 将抽放管口 保留在工作面的采空区 通过抽采系统对采空区和上隅角瓦斯进行抽 采 当工作面推进至下一个抽放管口三通处 接替埋抽放管口已经埋 在采空区内 3 5m 时 将埋在采空区里的前一埋管段控制阀门关闭 打开下一循环的埋管口阀门 以此达到利用插管不断抽采采空区的瓦 斯的目的 在 0102102 工作面初期回采时 由于第一个联络巷距切眼 40m 前期为了解决上隅角瓦斯 在安装通路埋设一趟 DN450mm 的 抽放管 抽采采空区瓦斯 解决上隅角瓦斯 保证工作面初期正常回 采 采空区抽采与本煤层预抽瓦斯相比 采空区抽放的特点是抽放量 13 较大 抽放负压一般控制在 3 5kPa 抽放瓦斯浓度可达 5 10 进风巷 回风巷 引排风机 采空区 联 络 巷 瓦斯治理巷 图 4 瓦斯抽采巷插管抽放示意图 2 上隅角埋管抽采上隅角瓦斯 如图 5 所示 在工作面回顺沿上隅角提前铺埋设一趟抽放管 沿 抽放管每 12m 留设一个三通 安装立管 立管出口处加设一个弯头 弯头出口处用铁丝网包裹 高度距顶板不大于 200mm 为了防止工作 面垮落将瓦斯管砸坏 要求在立管四周处设木垛进行保护 并与中央 泵站抽放系统搭接 采用低负压抽放 在工作面开采后顶板垮落 采空区瓦斯涌入上隅角 在抽放负压 的作用将上隅角瓦斯抽出 防止上隅角瓦斯超限 采 空 区 切 眼 回 风 巷 运 输 巷 上隅角抽放管路 三通 平 面 图 图 5 上隅角插管抽放示意图 3 高位钻孔抽放采空区瓦斯 14 在瓦斯抽采巷下帮迎向工作面推进方向施工顶板扇形钻孔 每 个钻场布置 6 个钻孔 第一个钻孔终孔距回顺内侧 15m 第二个钻孔 距第一个钻孔终孔间距 20m 覆盖回顺内侧 115m 位置 钻孔穿过二 1煤层顶板 布置在裂隙带内 钻孔直径为 113mm 钻孔终孔位置位 于二1煤顶板 3 5 倍采高 即 10m 15m 左右 具体裂隙带高度可根据 后期回采施工的高位钻孔抽采效果进行调整 通过抽采负压作用 改 变工作面后方采空区流场 以此达到解决工作面采空区瓦斯涌出 上 隅角瓦斯超限的问题 瓦斯抽采巷高位钻孔施工参数如表 2 所示 高 位钻孔剖面图如图 6 所示 平面图如图 7 所示 表 2 瓦斯抽采巷高位钻孔施工参数表 钻场钻孔号倾角 方位角 预计深度 m 1 钻孔1818587 2 钻孔13174108 3 钻孔11166128 4 钻孔9160145 5 钻孔7155163 1 钻场 6 钻孔6152185 010202二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 M 1 500 1820 1810 1800 1790 1780 1770 1760 1820 1810 1800 1790 1780 1770 1760 二 1二 二 010202二 二 二 二 二 二 3二 二 010202二 二010202二 二 1 二 2 3 二 4 16 21 5 二 6 29 图 6 瓦斯抽采巷高位钻孔剖面示意图 15 0102 02二 二 二 0102 02二二二二二二二二 1 二二二35 二二二202 二 二 二 105 30000 1 0102 02二二二二二 1 0102 02二二二二二 1 010202二二二二二二二二二二二二二二二 M 1 500 30000 15000 1 2 3 4 166881 5 6 图 7 瓦斯抽采巷高位钻孔平面示意图 在后期施工的高位钻孔参数 可根据施工完成的高位钻孔的实 际抽采效果来合理确定 保证钻孔实际抽采效果达到预期目标要求 在施工完成后作好钻孔竣工参数记录 同时做好钻孔封孔工作 保证 抽放钻孔严密不漏气 4 低位高位钻孔抽采上隅角瓦斯 为了解决上回顺上隅角侧瓦斯 在两组高位钻孔之间再补充回顺 侧低位钻孔 每隔 18m 布置一组 每组布置 3 个低位高位孔 总共布 置 14 组 42 个低位高位孔 平均深度 40m 距回顺内侧 10m 总工程 量 1680m 5 地面钻孔抽放采空区 在地面向 0102102 工作面施工垂直钻孔 终孔位于二3层煤底板 孔深 280m 孔径 219mm 套管 108mm 沿工作面走向回风顺槽 内侧 30m 布置 1 钻孔距切眼 20m 钻孔间距 50m 前期利用地表钻 孔预抽二1层煤 二3层煤瓦斯 在工作面回采推过后 利用地表钻孔 移动抽采系统 抽放采空区瓦斯 在推过一段距离后利用钻孔向采空 区灌浆灭火 二 瓦斯抽采系统调整 16 根据西北院制定的 0102102 工作面 回风二川 切眼 段瓦斯治 理方案 在工作面回采时 需抽出 85 8 m3 min 瓦斯才能保证工作面 安全回采 矿井目前现有永久泵站两座 一座为南三瓦斯泵站 一座 为中央瓦斯泵站 经对泵站抽采系统能力进行核定 现有的抽采系统 能力不足 需在井下和地面各增设一套移动抽采系统 1 抽采量分配 在工作面回采时将穿层钻孔拦截抽放 本煤层顺层钻孔 瓦斯抽 采巷顺层钻孔拦截抽放和二1层煤定向钻孔 并到南三泵站高负压系 统抽采 将上隅角埋管抽放和回顺高位钻孔并到中央泵站低负压系统 抽采 在井下设置一套移动泵 利用 0102102 工作面瓦斯治理联络巷 和高位钻孔抽放采空区瓦斯 在地面设置一套移动泵 利用地表钻孔 加强抽放采空区瓦斯 表 3 抽放量分配表 类别抽放量 m3 min 抽放量合计 m3 min 本煤层顺层钻孔抽放8 58 定向钻孔和穿层钻孔抽 放上覆二1煤层 4 29 穿层钻孔拦截抽放21 45 瓦斯抽采巷顺层钻孔拦 截抽放 12 87 南三泵站 3 335 m3 min 高负压抽放量为 47 19m3 min 上隅角埋管4 29 回顺高位钻孔12 87 中央泵站 3 290 m3 min 低负压抽放量为 17 16m3 min 瓦斯抽采巷施工的联络 巷和高位钻孔 地表钻孔 21 45 移动抽放泵 低负压抽放量为 21 45m3 min 合计85 8 m3 min 17 2 抽放系统分配 根据各抽放方法所占的比例 西北院经对抽放系统重新进行核算 选型 决定将中央泵站做为一套低负压抽采系统 专门抽采上隅角埋 管和回顺高位钻孔 将 1665 集中巷所有的底板穿层钻孔 瓦斯抽采巷 卸压顺层钻孔 0102102 运顺顺层钻孔 0102102 回顺顺层钻孔全部并 到南三泵站高负压系统抽采 将瓦斯抽采巷联络巷埋管抽采和高位钻 孔利用井下移动低负压抽采系统抽采 地表南四山顶移动泵通过地表 钻孔加强抽采采采空区瓦斯 各系统分配如下 中央泵站系统 中央泵站做为一套低负压抽采系统 主要抽采 0102102 工作面的上隅角埋管抽采采空区和回顺高位穿层钻孔抽放上 覆二1煤层瓦斯 抽采量为 17 16m3 min 经对抽采系统选型计算泵的 能力为 242m3 min 目前中央泵站额定抽采能力为 290 m3 min 可以 满足要求 系统调整完成后 管路系统分配情况如下 中央泵站 1640 北中巷抽放立管 1640 集中巷 010202 集中运输石门 010202 进风通路 010202 辅助运输通路 1665 集中回风巷 010202 回风一川 0102102 回顺二1层煤穿层钻孔和上隅角埋管抽 采采空区瓦斯 南三泵站系统 南三泵站做为高负压抽采系统 主要抽采 0102102 工作面所有服务的预抽及卸压钻孔 主要抽采 1665 集中回 风巷和南翼边界进风上山穿层钻孔 0102102 回顺顺层钻孔 瓦斯抽 采巷卸压拦截抽放的顺层钻孔 二 1 层煤卸压定向钻孔 抽采量为 47 19m3 min 经对抽采系统进行选型计算 泵的抽采能力需达到 390m3 min 目前南三泵站额定抽采能力 335 m3 min 需要开启二台 泵并联运行 才能满足工作面回采期间的要求 按照目前现有的抽采 系统 管路系统调整完成后分配情况如下 南三泵站 1665 辅助运输 18 通路立孔 1665 集中回风巷 抽采大巷 41 个穿层钻场的穿层钻孔 一路自 1665 集中回风巷 010202 回风一川 010202 瓦斯抽采巷 瓦斯抽采巷顺层钻孔 另一路自 1665 集中回风巷 010202 回风二川 010202 回顺本煤层顺层钻孔和二1层煤定向钻孔 另一路自 1665 集中回风巷 010202 辅助运输通路通路 010202 接续横川 010202 运顺顺层钻孔 通过 010202 进风通路 010202 集中运输石门穿层钻 孔 另一路自 1665 集中巷 1665 进风下山 1665 边界进风上山 5 21 穿层钻孔 井下移动泵站抽采系统 根据采空区瓦斯涌出量分析 瓦斯治理 联络巷和高位钻孔的采空区瓦斯涌出量为 21 45m3 min 需要通过井 下移动泵和地面移动泵抽采来解决 井下移动泵设在 1650 石门车场处 按照目前现有的抽采系统 管路系统调整完成后分配情况如下 进气侧管路路线 010202 瓦斯治 理联络巷和高位钻孔抽采采空区瓦斯 回风一川 DN450mm 抽放管 1665 集中回风巷 DN450mm 抽放管 1665 边界回风下山 DN450mm 抽放管 1650 石门 DN450mm 移动泵 排气侧管路路线为 1650 石门移动泵出气侧 1650 集中回风石 DN450mm 抽放管 1650 集中回风石门 中部总回风 地面移动泵设在南四山顶处 管路路线 010202 地表钻孔 地面 DN200mm 瓦斯管 地面移动泵 第二节 瓦斯防治管理措施 一 瓦斯抽放系一 瓦斯抽放系统统管理措施管理措施 1 瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系统巡查 由瓦抽队负责 管理 19 2 瓦抽队要按照 一通三防 管理制度中的相关规定 对地面泵站 进行检查 保证瓦斯抽放泵连续可靠运行 3 井下移动泵和地面移动泵站运行前 由瓦抽队编制相关的管理 制度和操作规范 并严格执行 确保移动泵站连续可靠运行 4 瓦斯泵站司机每班按要求对泵站管路 抽放泵 安全设施 供 水管路等进行检查 发现问题及时向井工调度和通风调度进行汇报 处理 5 放水工严格按照 一通三防 管理制度中 放水巡检路线对大巷 的抽放管路和各地点的钻场进行放水 保证放水管口处于负压状态 并且对抽放系统进行巡视检查 检查抽放管路 闸门 钻孔 放水桶等 发现有损坏 漏气等情况时 要及时进行处理 6 放水工每班按要求 3 次向泵站司机汇报井下管路系统放水情 况 泵站司机要做好记录 发现问题再向井工调度室汇报后 要及时 联系放水工 查明原因 7 在工作面开采期间 为了保证南三泵站 中央泵站 2 台泵并联 运行 瓦抽队提前编制 2 台泵并联运行期间的安全管理措施 在运行 时严格按措施规定执行 7 井下移动泵站 地面泵站运行前按要求编制运行期间的安全管 理措施 8 其它均按照 汝箕沟无烟煤分公司白芨沟井 一通三防 管理制 度 相关规定制度执行 二 移二 移动泵动泵站管理措施站管理措施 1 井下移动泵设在 1650 石门车场处 泵站必须实行 三专 供电 即专用变压器 专用开关 专用线路 20 2 井下移动泵站使用前必须按要求编制移动泵运转期间的安全 技术管理措施 3 井下移动泵使用前 按要求制定相关的管理制度和操作规程等 并按要求在泵站悬挂各类牌板和图纸 4 井下移动泵抽出的瓦斯直接排入 1650 集中回风石门 按 AQ1027 2006 煤矿瓦斯抽采基本规范 在抽放管路出口处设置栅栏 警戒牌和瓦斯监测装置 栅栏设置位置 上风侧为抽管路出口外推 5m 上下风侧栅栏间距不小于 35m 两栅栏间禁止人员通行和任务作 业 并在栅栏处设警戒牌和瓦斯监测装置 当巷道内瓦斯超限报警时 应立即断电 停止瓦斯抽放 进行处理 监测传感器的位置设在栅栏 外 1m 以内 6 井下移动泵抽出的瓦斯直接排入 1650 集中回风石门 要求在 1665 集中回风巷与 1650 集中回风石门交叉口向外 30m 处设置一道 栅栏 在中部总回风上口处设置一道栅栏 并悬挂警戒牌 防止闲杂 人员进入 7 井下移动泵抽出的瓦斯直接排入 1650 集中回风石门 为了管 控总回风瓦斯 要求通风一队编制专项的瓦斯管控措施 在措施中明 确瓦检员 测风员 瓦抽队放水工如何进入 1650 集中回风石门作业 8 地面移动泵站设在南四山顶处 在泵站运行期间按要求编制 地面移动泵站运行期间的安全技术措施 9 地面移动泵站和井下移动泵站按要求在泵的进 出气侧安装监 测计量装置 24 小时不间断对瓦斯浓度 负压 流量进行监测 10 井下移动泵站 地面移动泵站 泵站司机每隔一个小时对管路 内的瓦斯浓度 一氧化碳 正压 负压 流量 水温测定 记录一次 并 建立记录台帐 21 11 井下移动泵供水直接利用 1650 石门车场大巷的供水管路 排 水直接排入 1640 水仓 地面移动泵供水采用循环供水 在地面泵房 外设置水箱 定期安排电钳工对泵站供水管路 排水管路 供电系统 进行巡查 发现问题利用处理 并汇报给井工调度和井工通风科调度 12 井下移动泵 地面移动泵站必须 24 小时值班 每班安排一名 泵站司机 当班值班司机要密切观察泵的气水分离器水位 真空泵轴 承温度 电机温度 发现异常情况要立即汇报按规定处理 13 当班值班司机按照制定的管理制度 每班 3 次对真空泵的供 水 轴封供水进行检查 发现异常 应立即停止移动泵运行 按规定进 行汇报 再排队故障后 方可重新启动移动泵 14 移动瓦斯泵站司机在当班期间 如果发现负压突然升高或瓦 斯浓度突然下降时 要立即向井工通风科调度 井工调度室进行汇报 查明原因 进行处理 15 启动移动瓦斯泵前 应检查瓦斯泵周围的瓦斯浓度 当瓦斯浓 度达到 0 5 时 严禁启动瓦斯泵 16 井下移动泵站和地面移动泵站不得使用非防爆电器 杜绝电 气失爆和明火 17 井下移动瓦斯泵站值班室必须安设固定电话 能随时向通风 调度与井工调度室汇报 遇见特殊情况及时汇报 18 移动瓦斯抽放泵运行时或刚停用时 禁止接触瓦斯泵外表面 以免烫伤 其它规定严格按 煤矿安全规程 和 煤矿瓦斯抽采管理规 范 执行 22 19 井下移动泵站和地面移动泵站必须按规定设置安全监测监控 设施 保证监测监控设施准确 灵敏可靠 功能完善 地面移动泵必须 按要求设置环境瓦斯传感器 三 三 顺层钻顺层钻孔和高位孔和高位钻钻孔孔边边采采边边抽的管理措施抽的管理措施 1 瓦抽队要根据钻孔测定周期 及时安排测流工对 0102102 回顺 0102102 运顺钻孔浓度 负压 流量等参数进行测定 掌握钻孔参数情 况 2 瓦抽队每天安排专人对回顺 运顺管路进行巡查 当发现管路 漏气要立即处理 并按要求进行放水 3 根据工作面推进速度 瓦抽队及时安排人员对钻孔和管路进行 拆除 回顺钻孔在距工作面 50 米范围时 提前将抽放管路改为软管 在工作面采到钻孔时再将钻孔拆除 封堵 做为注水钻孔向煤层注水 4 0102102 回顺钻孔拆除前通风一队提前准备好 6 分塑料管 瓦 抽队在封堵钻孔时 将 6 分塑料管先下入钻孔内 再利用封孔泵按封 孔工艺要求对钻孔进行封堵 封堵完成后由通风一队安装压力表 流 量表 连接注水管路 开始向煤层进行静压注水 5 运顺钻孔必须在工作面采到跟前时再进行拆除 拆除范围不得 大于 6m 为了防止钻孔内泄漏瓦斯 造成工作面回风流瓦斯超限 要 求每拆除一个钻孔 立即用马丽散对钻孔孔口进行封堵 封孔长度要 求不小于 3m 6 运顺钻孔在拆除时 如果受工作面开采影响需要提前拆除 必 须提前将抽放管路改为软管 拆除范围不得大于 30m 7 工作面初步回采后 瓦抽队安排人员将 0102102 回顺第一组高 23 位钻孔阀门打开 安排测流工对钻孔参数进行测定 当接茬到下一组 高位钻孔 工作面距下一组高位钻孔 50m 时 安排人员将下一组阀 门打开 当工作面采到第一组钻孔附近时 瓦抽队安排人员将钻孔拆 掉 8 当工作面开采后 瓦抽队安排人员将 010202 瓦斯抽采巷第一 组高位钻孔阀门打开 安排测流工对钻孔参数进行测定 当工作面推 进到距下一组高位钻孔 70m 时 接茬到下一组钻孔 安排人员将下 一组高位钻孔阀门打开 当工作面推过一定距离后 安排测流工对上 一组高位钻孔参数进行测定 当钻孔浓度 1 时 将阀门关闭 9 当工作面采过 60m 后 到 010202 瓦斯抽采巷第一组低位高位 孔时 安排人员将阀门打开抽放上隅角瓦斯 在工作面推过一定距离 后 安排测流工对钻孔参数进行测定 当发现低位高位孔浓度低于 1 时 将阀门关闭停止抽放 10 当工作面开采后 瓦抽队每 7 天安排测流工对原环安公司施 工的二1层煤定向钻孔参数进行测定 及时掌握二1层煤定向钻孔的 瓦斯浓度 当钻孔浓度低于 15 以下时 将定向钻孔从南三泵站系统 改到中央泵站低负压系统上 11 当工作面采到环安公司施工的 1 2 钻场时 瓦抽队安排人员 将钻场内的气水分离器拆除 并用赛瑞封孔材料对钻孔进行封堵 封 孔长度不小于 6m 并由生产科制定工作面过钻场的安全技术措施 12 当工作面推过一定距离 010202 瓦斯抽采巷高位钻孔 低位 高位孔失去抽采作用后 安排人员将阀门关闭 为了防止阀门锈死 要求瓦抽队每 7 天安排人员将阀门打开 加油 13 工作面回采后 工作面周边裂隙增大 为了防止瓦斯抽采巷顺 层钻孔漏气 影响钻孔抽采效果 要求瓦抽队每天安排人员对钻孔周 24 边裂隙情况进行检查 当发现钻孔漏气时立即处理 14 瓦抽队在工作面开采前按要求编制 0102102 工作面回采期间 拆除钻孔和回收瓦斯管路的安全技术措施 四 采空区各种抽放措施的管理措施四 采空区各种抽放措施的管理措施 一 加强上隅角埋管抽放安全管理措施 1 上隅角埋管管路按照 0102102 回顺上隅角埋管管路设计 铺设 每隔 12m 设一个 DN450mm 三通 每个三通开口位置都朝上并用堵 板堵死防止漏气 2 在回顺与回风一川交叉口处安装一个 DN450mm 的控制阀门 用于控制上隅角埋管负压 并在控制阀门前方设一个测流孔 便于人 工对管道内的参数进行测定 3 提前在地面准备好立管 在立管出口处加设一个弯头 弯头出 口处用铁丝网包裹 4 随着工作面的推进当瓦斯管的三通到达上隅角时把三通上的 堵板打开 把立管和弯头加上 然后在立管周围打一个木垛 立管位于 木垛的中心 防止顶板垮落把立管砸坏 5 立管整体高度距顶板不大于 200mm 木垛的高度超过弯头 接 顶 木垛由综采队施工 具体尺寸为 2000mm 2000mm 的空心木垛 6 在工作面推进时 为了防止顶板垮落的岩石 煤块砸坏底板铺 设的 DN450mm 的瓦斯管 要求综采队提前在瓦斯管周边立一排圆木 并用板梁配合八钩对圆木进行固定 7 当第一个立管埋入采空区 5m 后 由瓦抽队安排人员将回风一 川上口控制上隅角埋管的碟阀打开进行抽放 8 当工作面推到下一个立管 立管位于切顶线以内时 安排人员 25 将三通堵板打开 将立管和弯头加上 调整阀门 将负压控制在微负 压状态 由综采队施工保护木垛 在工作面采过立管后 再根据工作 面推进速度 逐步打开阀门 9 在工作面采过立管后 瓦抽队每天安排测流工对管路的浓度 流量 负压进行测定 并根据抽采浓度情况 随时调整抽采负压 10 为了预防采空区煤层自燃 井工通风科每天安排人员对管路 内的气体进行取样分析 当发现有自然发火征照时要立即采取措施处 理 11 瓦抽队每天安排人员对上隅角埋管管路进行检查 当发现管 路漏气时 立即处理 12 瓦抽队提前在地面准备好立管和弯头 弯头出口处用铁丝网 包裹 并放置在工作面回顺侧 13 瓦抽队必须加强上隅角埋管管路及三通 立管 弯头的检查 发现有损坏时应及时处理 在使用时 除瓦抽队管理人员外 其余任 何人严禁调整管路上的阀门 14 为了防止抽放时管路内的煤尘损坏抽放泵 要求在回风一川 上下口瓦斯管路上加装除尘过滤器 并按要求每 7 天对除尘器进行清 理 15 在工作面生产过程中 控制阀门只能由瓦抽队人员开启 任何 人不得随意开启或关闭阀门 一经查出严肃处理 16 上隅角埋管的立管保护木垛 瓦斯管路保护由综采队制定的 专项措施 并在作业规程中明确规定 二 加强瓦斯治理联络巷埋管抽放安全管理措施 1 在工作面开采前 由通风一队在瓦斯抽采巷口 各设一道栅栏 并悬挂警示牌 26 2 在工作面开采前由瓦抽队按照瓦斯治理方案内容形成各联络 巷的抽采系统 并在每一条联络巷口安装一组三通和阀门 与井下移 动泵站形成抽采系统 3 在工作面开采初期 由于第一个联络巷距切眼 40m 为了解决 上隅角瓦斯 在安装通路埋设一趟 DN450mm 的抽放管 与瓦斯抽采 巷管路搭接 4 当工作面正式回采后 在采过 3 5m 时 瓦抽队安排人员先将 安装通路密闭碟阀打开 做为第一个联络巷抽放采空区瓦斯 当工作 面推进至瓦斯抽采巷第一条联络巷口三通时 瓦斯管已埋入采空区 内 3 5m 时打开联络巷口控制阀门 5 当工作面推进至下一条联络巷抽放管三通处时 接替埋入联络 巷的抽放管口已经埋入采空区内 3 5m 时 打开下一条联络巷埋管 段的控制阀门 在工作面采过一段距离后 上一条联络巷距工作面采 空区 100m 时 再将上一条联络巷的控制阀门关闭 以此达到利用瓦 斯抽采巷埋管不断抽采采空区瓦斯的目的 6 当工作面推过瓦斯抽采巷联络巷后 瓦抽队要安排测流工对联 络巷埋管内的抽放浓度 流量 负压等参数进行测定 并根据测定情 况和工作面推进情况 随时调整管路抽放负压 7 通风一队瓦检员每班负责对瓦斯治理联络巷密闭进行检查 检 查内容包括 密闭内的瓦斯浓度 一氧化碳 温度及密闭前管路阀门 完好情况 密闭变形情况等 发现问题立即汇报给井工调度和通风调 度 8 当班瓦检员在检查密闭时 发现闭内一氧化碳 温度呈上升趋 势有自然发火征兆时 要立即将阀门关闭 停止抽放 并汇报给井工 调度和通风调度室 采取措施 防止煤层自然发火 27 9 井工生产科安排人员在瓦斯抽采巷顶板 巷帮安装离层位移装 置 随时对巷道顶板 巷帮来压情况进行监测 10 在工作面回采时 井工生产科安排专人对瓦斯抽采巷进行检 查 当发现联络巷和瓦斯抽采巷变形后 要立即制定专项的支护措施 防止瓦斯抽采巷冒顶 11 在工作面采到瓦斯抽采巷前 综采队安排人员在瓦斯抽采巷 与回顺贯通口处施工木垛 进行支护 增加瓦斯抽采巷的支护强度 12 在工作面回采后 为了防止瓦斯抽采巷密闭变形 影响抽采效 果 要求通风一队提前在瓦斯抽采巷口准备一定量 备用量的的 1 3 的快速密闭材料 当发现密闭变形时要立即安排人员用快速密闭材料 进行喷涂 增加密闭的强度 13 当工作面回采时 瓦抽队要在瓦斯抽采巷施工高位钻孔和拦 截顺层钻孔 在施工前必须制定专项的安全技术措施 14 瓦抽队每班进入瓦斯抽采巷施工前 必须由当班瓦检员对瓦 斯抽采巷的瓦斯浓度等气体情况进行检查 当气体正常时 方可充许 瓦抽队打钻人员进入 在进入施工地点前必须对左右 前后顶板的支 护进行检查 当支护完好后方可开钻 15 凡是进入瓦斯抽采巷的人员必须按要求携带便携式瓦斯报警 仪和氧气两用仪 一氧化碳报警仪当发现瓦斯浓度 0 8 或氧气浓度 18 一氧化碳浓度 0 0024 时立即撤出 并立即向井工调度室与 通风调度汇报 16 瓦抽队打钻人员 必须按上述要求携带各类仪器 并将瓦斯报 警仪 氧气两用仪和一氧化碳报警仪悬挂在打钻的下风侧 随时进行 监测 17 在工作面回采后 如果瓦斯治理联络巷密闭变形严重 无法用 28 快速密闭等加固材料进行加固时 通风一队立即制定专项的封闭措施 18 在工作面回采后 瓦斯抽采巷如果受顶板来压影响 巷道变形 严重 随时有冒落的危险时 要立即撤出人员 井工生产科制定专项 的支护和防护措施 19 瓦斯抽采巷要求设 1 名专职瓦检员 负责瓦斯抽采巷以及六 个联络巷的瓦斯抽放情况 气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情 况 20 瓦斯治理联络巷用井下移动泵抽放 泵站司机要密切观察泵 的负压 流量 浓度 一氧化碳浓度 温度等情况 当发现异常情况要 立即汇报 三 加强地表钻孔抽放采空区的安全管理措施 1 地表钻孔连接由瓦抽队负责 根据工作面推进速度 随时拆除 地表钻孔 2 瓦抽队负责南四山顶钻孔连接抽放期间的管理 定期安排人员 对地表钻孔进行巡查 发现钻孔连接漏气 立即处理 3 井工通风科每 7 天对地表钻孔进行一次人工取样分析 当发现 钻孔一氧化碳 温度呈上升趋势有自然发火征兆时 要立即停止抽放 采取措施 防止煤层自