JP7525塔机安装专项施工方案

新建松江区小昆山镇新建松江区小昆山镇 SJS40001SJS40001 单元单元 21 0621 06 地块商品住宅项目地块商品住宅项目 塔机 塔机 JP7525JP7525 安装施工方案 安装施工方案 编制人 编制人 审核人 审核人 审批人 审批人 编制单位 上海颐东机械施工工程有限公司编制单位 上海颐东机械施工工程有限公司 二二 一六年十月一六年十月 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 塔式起重机型号及性能技术参数 3 4 安装顺序和安全质量要求 3 5 JP7525 主要安装部件的重量 5 6 安装辅助设备的型号 性能及布置位置 6 7 电源的设置 8 8 施工人员配置 9 9 吊索具和专用工具的配备 10 10 安装工艺程序 11 11 塔吊安装工艺流程 12 12 安全装置的调试 19 13 重大危险源和安全技术措施 21 14 附件 24 第 1 页 共 36 页 1 编制依据 1 1 松江小昆山 SJS40001 单元 21 06 地块项目现场平面布置图 1 2 松江小昆山SJS40001单元21 06地块岩土工程勘察报告 1 3 中联重科建机JP7525型塔机说明书 1 4 塔式起重机设计规范 GB T 3811 2008 1 5 塔式起重机安全规程 GB T 5144 2006 1 6 建筑机械使用安全操作规程 JGJ 33 2012 1 7 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194 2014 1 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 2005 1 9 建筑施工安全检查标准 JGJ 59 2011 1 10 高空作业机械安全规则 JGJ 5099 1998 1 11 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80 2011 1 12 建筑施工起重吊装安全技术规范 JGJ 276 2012 1 13 建筑起重机械安全监督管理规定 建设部 166 号令 2 工程概况 1 工程名称 松江小昆山 SJS40001 单元 21 06 地块 2 项目地点 上海市松江区小昆山镇崇南路以南 3 为确保安全 顺利 及时的完成塔机的安装作业 我公司技术人员经过现 场勘查 与施工项目部有关技术人员研讨 结合该塔机说明书及国家相关标 准及有关规定 编制了 松江小昆山 SJS40001 单元 21 06 地块 JP7525 塔机 安装方案 以下简称 方案 4 本方案仅用于松江小昆山 SJS40001 单元 21 06 地块 JP7525 塔式起重机施 工作业 结合本工程现场情况 其中使用的 JP7525 用于施工配合 具体位置见平面图 第 2 页 共 36 页 塔机安装情况 塔机安装情况 塔机编号塔机编号塔机型号塔机型号 塔机安装臂长塔机安装臂长 m 塔机高度 塔机高度 m 备注备注 1 JP75274021平大底板标高 5 15m 2 QTZ250TM4030平大底板标高 5 15m 第 3 页 共 36 页 3 JP75254036平大底板标高 5 15m 4 JP75274021平大底板标高 3 95m 5 QTZ250TM4030平大底板标高 5 15m 6 JP70203536平大底板标高 5 15m 7 JP70205049平大底板标高 3 95m 8 JP75274021平大底板标高 5 15m 9 TC70354030平大底板标高 5 15m 10 JP75274043平大底板标高 5 15m 第 4 页 共 36 页 3 塔式起重机型号及性能技术参数 3 1 整机性能参数 3 2 50 35m 起重臂性能参数 4 安装顺序和安全质量要求 4 1JP7525 塔机安装顺序 塔吊基础的制作 验收安装 1 节 7 5m 加强基础节安装套架 安装回转总成及司机室安装回转塔身安装起重臂第 1 节 变幅机 构 平衡臂第 1 节安装短平衡臂总成安装 1 块 4 75t 平衡重安装剩 余起重臂总成安装剩余 3 块平衡重穿绕变幅钢丝绳和起升钢丝绳 调试顶升试验验收合格交付并投入使用 4 2 塔机安装安全和质量要求 4 2 1 当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时 应编制专项方案 并应 采取防碰撞的安全措施 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列 规定 4 2 2 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不 得小于 2m 第 5 页 共 36 页 4 2 3 高位塔式起重机的最低位置的部件 吊钩升至最高点或平衡重的最低部 位 与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 2m 4 2 4 两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当 将很可能会造成重大安 全事故 所以要严格控制 当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时 应在协调相互作业关系的基础上 编制各自的专项使用方案 4 2 5 塔式起重机与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准 塔式起重机 安全规程 GB5144 的规定 电压 安全距离 11 1520 4060 110220 沿垂直方向 m 1 53 04 05 06 0 沿水平方向 m 1 01 52 04 06 0 4 2 6 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操 作规程 4 2 7 拆装必须指定一名熟悉该类型塔吊 经验丰富的工长现场指挥 4 2 8 塔吊司机 塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市场劳动部门签 发的特殊工种操作证 4 2 9 塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查 塔吊的各项安全限位 必须齐全可靠 4 2 10 塔吊拆装前 拆装队必须熟悉现场 接地电阻不大于 4 欧姆 4 2 11 在塔吊运输过程中 注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞 4 2 12 塔吊在自升过程中 要合理分工 必须派专人观察顶升套架滚轮与标准 节间距离 派专人负责销轴的连接 派专人负责液压油缸的操作等 塔吊在顶 升过程中严禁回转起重臂 4 2 13 塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的销接销都必须穿开口销 第 6 页 共 36 页 4 2 14 塔吊安装好后 应遵循 中要求进行空载实验和重载实验 检查各工作机构 电气控制系统均处于 正常工作状态 各安全保护装置齐全 可靠 塔身垂直偏差不大于千分之四 4 2 15 六级风以上严禁塔吊安装作业 四级风以上严禁塔吊顶升施工作业 严 禁作业时高空落物 4 2 16 在塔式起重机的安装 使用及拆卸阶段 进入现场的作业人员必须佩戴 安全帽 防滑鞋 安全带等防护用品 无关人员严禁进入作业区域内 在安装 拆卸作业期间 应设立警戒区 4 2 17 施工机械 设备出入现场 司机注意场地周围的高压线 严格执行 加强电源管理 防止发生电器火灾或人身伤亡事故 4 2 18 操作工人进入施工现场必须统一着装 佩带齐全的安全防护用品 4 2 19 塔吊在使用过程中严禁塔吊与建筑物间发生碰撞 4 2 20 塔式起重机在安装前和使用过程中 应按相关规定进行检查 发现有下 列情况之一的 不得安装和使用 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的 主要受力构件存在塑性变形的 连接件存在严重磨损和塑性变形的 钢丝绳达到报废标准的 安全装置不齐全或失效的 根据对施工现场发生的塔式起重机事故的调查统计 这五类原因造成的塔式起 重机安全事故占有较大比例 所以要严格控制 4 2 21 塔式起重机使用时 起重臂和吊物下方严禁有人员停留 物件吊运时 第 7 页 共 36 页 严禁从人员上方通过 4 2 22 严禁用塔式起重机载运人员 4 2 23 塔式起重机安装条件 塔式起重机安装前 必须经维修保养 并应进行全面的检查 确认合格后方 可安装 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求 安 装前应对基础进行验收 合格后方能安装 基础周围应有排水设施 4 2 24 质量保证 塔机拆装质量是塔机拆装队的工作中心 必须树立 安全生产 质量第一 的方针 严格遵守拆装程序确保拆装质量 5 JP7525 主要安装部件的重量 序号部件名称重量 kg 辅助机械吊钩起升高度 m 17 5m 基础节432513 0 2标准节153516 0 3顶升套架502713 0 4回转总成及司机室762616 0 5回转塔身171818 0 6起重臂第一节及变幅机构6 9521 0 7平衡臂第一节155021 0 8平衡臂第二节580021 0 9第一块配重475021 0 1035m 起重臂总成540021 0 1150m 起重臂总成710021 0 第 8 页 共 36 页 1235m 臂剩余配重 4750 2 3750 21 0 1350m 臂剩余配重 3 4750 3750 21 0 6 安装辅助设备的型号 性能及布置位置 6 1 塔机安装辅助吊装设备及性能参数 塔机安装辅助吊装设备选用 1 台 50 吨汽车吊进行塔机的拼装作业 50t 吊车性能参数见下图 6 1 1 50t 吊车起重性能参数 第 9 页 共 36 页 6 1 2 技术性能参数表 第 10 页 共 36 页 第 11 页 共 36 页 7 电源的设置 7 1 电气安装 7 1 1 电气安装应在低塔安装完毕后进行 参看电气原理图 外部接线图及控 制箱接线图 连接各控制及动力电缆 制动器电缆 及安全装置 接地装置 障碍灯 安装高度 安装高度 40m 40m须配置 须配置 风速仪 安装高度 安装高度 50m 50m须配置 须配置 7 1 2 送电之前对电气系统进行如下检查 符合下列要求后方可通电 7 1 3所有线路联接必须正确无误 该固定的电线电缆应有可靠的固定 防止塔 机在运行时损伤电缆 7 1 4在通电之前应对电气进行绝缘检查 主回路控制回路对地绝缘电阻不应小 于0 5 兆欧 塔身对地的接地电阻应不大于4 欧 7 1 5主电缆 地面连司机室电缆 在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入 司机室 并留适当长度 保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆 且保 证爬升时不损伤电缆 7 1 6将司机室所有操作机构置在安全位置 主开关放在断电位置 最后连接好 地面电源电缆 7 2 通电调试 7 2 1 将地面电源开关合上 送电到司机室检查三相电源应三相平衡 且电压 应为380V 10 地面电网应能提供足够的容量 以保护电机正常启动和运转 7 2 2 合上空气开关 检查启动与急停按钮是否能正常工作 7 2 3 松开高度限位器 幅度限位器 配合机械安装 穿好起升 载重小车的 牵引钢丝绳 7 2 4 起升机构的调试先操作起升手柄 观察起升运转情况 当起升手柄向内 拉时 吊钩应向上运动 向外推时 吊钩应向下运动 否则应调整接至起升电 机的电源的相序 以符合以上要求 第 12 页 共 36 页 7 2 5 起升调试完毕后 分别操作回转和变幅手柄 回转手柄向左推时 起重 臂应向左转 手柄向右推时 起重臂应向右转 变幅手柄向内拉时 载重小车 向内走 手柄向外推时 载重小车应向外走 否则应调整接至各电机电源线的 相序 以符合以上要求 三个回转机构应分别单独试车 以保证转向一致 以上 机构分别调试完毕后 应再做不少于三次组合动作 7 3 使用注意事项 7 3 1 电送到司机室后 空气开关合上之前 司机室照明可通过操作台上的开关送 电 插座上也有电 可供插风扇之用 7 3 2 按启动按扭时 各操作手柄必须归零位 总接触器才可得电自保 7 3 3 回转采用变频调速机构2台 既有平稳的起动性能 又有较快的回转速度 7 3 4 为防止回转打反车和紧急刹车扭伤塔机 在电气上设置延时装置 在起重 臂向右 向左 转后 不能马上以额定速度向左 向右 转 须有几秒的间隔 回转 手柄归零后 不能马上刹车 须有几秒的延时才能刹住车 7 3 5 即使有上述延时装置 但为防止电气上的损伤 严禁回转的反转制动和紧 急刹车 7 3 6 起升 变幅采用变频方案 工作时根据需要选择适当速度 7 3 7 顶升之前要检查泵站电机转向是否与要求一致 否则应将转向调整正确方 可进行顶升 顶升时严禁回转 变幅和起升 以防止发生安全事故和绞断电缆 7 3 8 控制箱内延时继电器 过流继电器已调好 不要随便调整 如果更换元件 则应按电气系统说明书调整正确 8 施工人员配置 8 1 项目部组织机构 第 13 页 共 36 页 根据塔式起重机的安装任务和生产计划的安排 为全面落实施工生产计划 对塔机支撑外挂架的安装 拆卸及塔吊爬升的全过程进行管理和监控 确保质 量目标 工期目标 环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现 建立如下 组织机构 并明确职责 8 2 施工人员的职责 岗位人数岗位职责 项目经理1对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织 总工程师1 现场勘察 编制塔机的安装技术方案 负责安装技术指导 汇编整理技 术资料 生产经理1 负责施工中的内外接口 合理安排人力 物力实施方案 对作业工人进 行安全技术交底 对塔机安装过程安全 质量管理负直接责任 安全员1 检查施工中安全保护措施的执行 监督作业前安全技术交底 负责现场 施工安全监督 起重指挥1负责上部起重指挥 做好高空作业人员的协调工作 电工 维修工 1负责安装作业中塔机电器系统的安装 调试 服从指挥 塔吊司机1负责操作安装用的塔吊 作业前对塔吊进行全面的安全检查 第 14 页 共 36 页 拆装工4 所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗 接受塔机安装作 业前的安全技术交底 服从班组指挥分工 严格执行作业程序 精力集 中 做好自我防护 正确配带和使用安全防护用品 不违章作业 9 吊索具和专用工具的配备 序号名称规格单位数量备注 1 50t 汽车吊台 1 组装塔机 2 电气焊工具套 1 用于加工专用工具等 3 水平仪套 1 4 电工仪表套 1 5 卷尺 50m 把 1 6 钢卷尺 5m 把 2 7 对讲机部 6 8 单头梅花扳手 60mm 把 2 9 单头梅花扳手 50mm 把 2 10 快速扳手把 2 11 梅花扳手12 件套套 1 12 开口扳手12 件套套 1 13 活动扳手 12 把 2 14 活动扳手 15 把 2 15 内六角扳手套 1 16 管子钳扳手把 2 第 15 页 共 36 页 17 电工工具套 1 18 破坏钳把 1 19 链条葫芦 5 t 3m 个 2 20 链条葫芦 2 t 3m 个 2 21 大锤 带柄 24 磅把 2 22 大锤 带柄 18 磅把 2 23 白棕绳 18 30 米 根 2 用作吊装时缆绳 24 钢丝绳吊索 6 37 28 16m 根 2 25 钢丝绳吊索 6 37 28 8m 根 2 26 钢丝绳吊索 6 37 24 12m 根 2 27 钢丝绳吊索 6 37 24 8m 根 2 28 钢丝绳吊索 6 37 18 4m 根 2 29 钢丝绳吊索 6 37 18 4m 根 2 30 卸扣 马蹄形 10t 只 4 31 卸扣 马蹄形 5 t 只 4 32 卸扣 马蹄形 2 t 只 4 33 撬棍 1m 根 4 34 安全帽 顶 10 35 安全带根 10 第 16 页 共 36 页 10 安装工艺程序 利用 50t 汽车吊对其进行塔机的卸车 拼装作业 50t 吊车站位距 JP7525 塔机的回转中心距控制在 10m 以内 其最大的吊装单元为套架及基础节 9420kg 回转总成及司机室 8500kg 起重臂第 1 节 变幅机构 平衡臂第 1 节 8500kg 35m 起重臂总成重量 5400kg 可采取分段安装形式 最大单部件重量 为 2400kg 50m 起重臂总成重量 7100kg 可采取分段安装形式 最大单部件 重量为 2400kg 50t 吊车在 10m 范围内 吊车出杆 25 3m 时的最大起重量为 11400kg 利用其作 为辅助吊装工具完全满足要求 JP7525 塔吊制造厂家为中联重科 该塔吊最大起重臂长度为 70 米 本工 程安装臂长 35 米 2 倍率时臂端起重量为 6 0 吨 4 倍率臂端起重量为 7 0 吨 安装臂长 50 米 2 倍率时臂端起重量为 4 4 吨 4 倍率臂端起重量为 4 2 吨 塔吊总机功率为 82 5kw 11 塔吊安装工艺流程 11 1 1 吊装吊装 1 1 节加强基础节节加强基础节 吊装 1 节 7 5 加强基础节 将吊具挂在组装好的标 准节上 严禁吊水平腹杆 将其吊起 将标准节安装到 已埋好的预埋标准节上 用 8 件销轴连接牢靠 如下图 所示 塔身上有踏步的一面位于准备安装平衡臂的一侧 并用经纬仪或吊线罚检查其垂直度 主弦杆四个侧面 的垂直度误差不应大于 1 5 销轴连销轴连 接接 11 1 2 吊装套架吊装套架 基础节基础节 在地面上将套架零部件安装到顶升套架上 安装套架之前 必须保预埋节以上至少 3 节标准节 将组装好的顶升套架 吊放在标准节外 用挂靴将其固定在底部标准节上 切记 安装顶升油缸的位置必须与塔身爬爪同侧 第 17 页 共 36 页 吊装套架吊装套架 11 1 3 吊装回转总成和司机室吊装回转总成和司机室 回转总成安装包括 回转上 下支座 回转支承 引进梁 回转机构等 在地面上用吊索吊挂回转支座 上的 4 个耳座 找好平衡后将其吊支标准节上 用 8 套 10 9 级高强度螺栓将组件下支座与标准节连接牢 固 与塔身连接 注意引进梁的方向与套架前部相一 致 其预紧力矩为 其预紧力矩为 2400N m2400N m 操作顶升系统 将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触 用销轴将爬升架与下 支座连接牢固 吊装回转总成及司机室吊装回转总成及司机室 11 1 4 安装回转塔身安装回转塔身 安装过渡节平台和栏杆 安装起重量限制器 安装定架套 利用吊车将其 吊装上回转耳板支座上 用销轴连接 第 18 页 共 36 页 11 1 5 安装起重臂第一节及变幅机构安装起重臂第一节及变幅机构 11 1 6 安装平衡臂和起升机构安装平衡臂和起升机构 如下图所示 在地面组装平衡臂架 安装注意事项 使用回转机构的临时电源或摇把将塔机上部结构回转支方便安装平衡臂的方位 第 19 页 共 36 页 11 1 7 安装第一块平衡重安装第一块平衡重 如图每一块 4 75t 平衡重 通过 2 个平衡重销轴安装在平衡臂上 放置在平衡 臂最端部的安装位置上 第 20 页 共 36 页 11 1 8 安装起重臂总成 第 21 页 共 36 页 35m 起重臂拼装图起重臂拼装图 50m 起重臂拼装图起重臂拼装图 各种臂长的起重臂总成参考重心位置如图 注意 吊装时各种臂长的起重臂总成参考重心位置如图 注意 吊装时 12m d 20m 第 22 页 共 36 页 起重臂组装时 必须严格按照每节臂上的序号标记组装 不允许错位或随意组 装 无论组装多长的起重臂 均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上 无论组装多长的起重臂 均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上 1 塔机附件准备好约 1 2m 高支架 在上面将起重臂各臂节拼装起来 2 将小车从根部侧安放在起重臂下弦杆上 3 将根部节包含变幅机构与安装好的臂架用销轴连接好 4 将小车移动至起重臂的根部极限位置 并固定好 5 将起重臂长短拉杆拼装好后与起重臂上的吊点穿好开口销 放在起重臂上 弦杆的定位托架内 6 将两根变幅钢丝绳分别通过臂根滑轮及臂尖滑轮与小车连接起来 7 使用回转机构的临时电源或摇把将塔机上部结构回转支方便安装起重臂的 第 23 页 共 36 页 方位 8 用汽车吊将起重臂逐渐抬高 皇马开动起升机构收回起升钢丝绳 直至将 起重臂拉杆拉近塔顶拉板 用销轴连接好并穿好开口销 使用汽车吊将起重臂缓慢放下 直至拉杆处于张紧状态 11 1 9 安装剩余平衡重安装剩余平衡重 平衡重的配置随起重臂长度改变而改变 根据所用起重臂长度 35m 50m 起重 臂平衡重配置规格如下 11 1 10 穿绕起升钢丝绳穿绕起升钢丝绳 起升钢丝绳规格 D20 35 7 1960MPa 不旋转钢丝绳 起升钢丝绳标配400 米 第 24 页 共 36 页 吊挂配重块的组合 穿绕变幅钢丝绳 变幅钢丝绳规格 6 19Fc D9 3 1770Mpa 第 25 页 共 36 页 11 1 11 顶升操作顶升操作 11 1 11 1 将标准节放在引进导轨上 解除塔身与下支座的联接 检查并调整塔 机的平衡 11 1 11 2 进行 3 次顶升操作直至获得标准节引入套架所需空间 将标准节引入 套架并联接 11 1 11 3 安装起重臂安全钢丝绳 6 19 7 7 180 Kg mm2 热镀锌 12 安全装置的调试 12 1 试验条件 12 1 1 准备试验用仪器 载荷吊重 1 试验用的仪器设备等 如 称重设备 均应具有产品合格证 而且应在鉴 定周期内鉴定合格的 方可使用 其性能和精度应满足测量的需求 2 试验吊重载荷的质量与其标定值的误差不大于 1 12 2 现场和环境条件 试验场地坚实 平整 基础或轨道符合要求 第 26 页 共 36 页 实验环境温度 15 40 试验风速 8 3 米 秒 速度及侧向垂直度测试时风速 3 米 秒 电源电压允许误差 10 参加实验的操作人员及起重指挥人员必须具备 特种设备作业人员证 持证 上岗 12 3 塔吊性能试验过程 12 3 1 塔吊尺寸 参数测量 在空载状态下测量工作幅度和起升高度 侧向垂直度在最大独立安装高度 空载状态 臂架相对于塔身 0 和 90 时 分别沿臂架方向测量 标尺贴靠在塔身结构中心的最低处和最高处 用经纬仪 测量两处的值 要求误差 4 1000 在内爬工况时候 要求垂直度 2 1000 测 量示意图如下 12 4 试吊前塔吊的检查 1 塔吊安装完毕 应进行认真检查 检查项目有 2 检查各处滑轮是否转动灵活 有无卡滞现象 3 检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐 有无乱绳现象 4 检查各处销轴是否安装到位 挡圈是否安装齐全 5 检查各处连接螺栓是否拧紧 是否达到安全要求 6 检查主要电路控制电路绝缘电阻值是否大于 0 5M 塔身与接地电阻是否小 于 4 7 检查各处限位是否安装齐全 8 检查各处润滑及液压油是否按要求加到位 第 27 页 共 36 页 9 检查和调整卷扬的制动器 是否符合要求 10 检查钢结构是否扭曲变形 12 5 试运转 a 先对起升机构进行试车 将吊钩上下运行三次 b 对动臂变幅机构进行试车 让起重臂从 15 85 运行三次 c 对回转机构进行试车 让回转部分左右旋转三次 12 6 试车完毕后 看各部分的动作是否正常 如一切正常则进行下一步工作 12 7 空载试验 接通电源后 进行塔吊的空载操作实验 实验应符合下列要求 将起重吊钩起落三次 检查限位器是否灵敏可靠 起升机构各运动部件是 否灵活无干涉现象 将变幅系统在最小工作幅度和最大工作幅度处各运动三次 检查限位器是 否灵敏 变幅机构各运动部件是否运转灵活无干涉现象 将塔吊向左及向右方向各回转三次 检查回转机构各运动部件和刹车是否 运转正常 无异常现象 12 8 额定载荷试验 额定载荷试验按照下表进行 每一工况试验不少于 3 次 各参数的测定值 取为 3 次测量的算术平均值 12 9 动载试验 110 额定载荷试验 额定载荷试验按照下表进行 每一工况试验不少于 3 次 每一次的动作停 稳后再进行下一次启动 12 10 静载试验 125 额定载荷 125 额定载荷静载试验按照下表进行 试验时臂架分别位于与塔身成 0 第 28 页 共 36 页 和 45 两个方位 12 11 试吊注意事项 1 在天气晴朗 风力小于 4 级的情况下进行试吊 2 试吊前技术负责人应向所有参加试吊人员交底 并明确分工 各负其责 3 试吊前 各部位负责人应将检查情况向主持试吊技术负责人汇报 对相应问 题作及时整改 并作记录 4 试吊重量必须准确 误差小于 1 5 试吊过程中 若出现异常现象 应立即停止试吊 待查明原因 并进行修复 后 方可继续试吊 6 统一指挥 严格按照上述试吊步骤进行 并作好试吊记录 13 重大危险源和安全技术措施 13 1 组织保证措施 13 1 1 塔机安装必须由具备安拆资质的专业队伍进行 13 1 2 成立塔机安装组织机构 执行安全人员 三到位 原则 安拆负责人 技术负责人 安全负责人必须在现场 否则不准进行安拆工作 13 1 3 配备充足的具有经验丰富的塔机安装人员 所有参与安装作业的人员必 须持证上岗 13 1 4 在作业前必须明确专人指挥 并统一信号 对参与安装的人员进行分工 明确 13 1 5 作业区域要设警告标志 并派专职安全人员值班 禁止非作业人员进入 施工区 13 1 6 建立工序检查制度 做好工序检查 上道工序合格后才可进行下道工序 施工 检查有记录 第 29 页 共 36 页 13 2 技术保证措施 13 2 1 编制详细的操作性强的塔机安装施工方案 明确塔机安装过程的每一道 工艺流程和操作方法 13 2 2 塔机在安装前 应对其基础进行检验 符合要求后 方可进行塔机的安 装 13 2 3 塔机安装作业前 应组织所有参与安装的人员进行塔机说明书和施工方 案的学习 熟悉塔机的安装程序和流程 掌握塔机安装的技术要求 并由技术 负责人进安全技术交底 13 2 4 在塔机安装的全过程中 技术人员全程跟踪 保证及时解决安装过程中 遇到的技术问题 13 3 物资材料保证 13 3 1 选用性能良好的吊装设备 保证最大起吊高度和最大起重量 并留足余 量 13 3 2 塔机部件的重量 尺寸 配备适当直径和长度的吊绳和绳卡 链条葫芦 等 并在作业前对所有工索具进行全面的检查 符合要求才能使用 13 3 3 备足塔机安装所需的辅助性物资 如缆绳 枕木铁丝 棉纱等 13 3 4 准备足够的安全帽 安全带 防滑鞋 手套等必备的劳保用品 并分发 到所有参与作业的人员使用 13 3 5 在设备上及安装现场准备水桶 灭火器等消防设备 以备使用 13 4 塔机安装安全注意事项 13 4 1 塔吊安装人员必须持证上岗 13 4 2 严禁酒后作业 严禁有病 不适合进行高空作业 人员参与作业 13 4 3 在拼装放置各部构件时 应按要求铺好枕木防止变形 13 4 4 在安装起重臂等大构件时 要栓好缆风绳 绑好栏杆 起吊要平稳慢速 作业人员应听从统一指挥 随时调整缆风绳的长度 防止晃动 塔吊各部吊点 严格按照说明书的要求 13 4 5 在未安装起重臂前 绝对禁止安装配重 第 30 页 共 36 页 13 4 6 在安装时 必须包好油管接头 防止污物等进入管内 13 4 7 严禁将构件从高空直接往下抛 所有小件均应装入箱中或袋中 13 4 8 如遇四级以上大风 下大雨雪 构件上结冰等恶劣天气时 应立即停止 作业 并将塔吊固定牢靠 13 4 9 要确实装好并使用各种保护 安全装置 13 4 10 安装完毕后须经特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方 可投入使用 13 4 11 所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业 13 5 塔吊安装现场环境管理措施 13 5 1 施工现场应到 工完 料尽 场地清 努力提高环境保护意识 13 5 2 废油等要尽量回收 防止抛洒滴漏 13 5 3 油棉纱 油手套 废铁 废纸 废钢丝绳 废油桶等要集中回收到现场 的垃圾箱处 13 5 4 注意现场防火设施 配备灭火器等消防设备 防止火灾隐患 13 5 5 遵守环保其他注意事项 13 6 主要危险源分析及其预防措施 作业中危险性评价 危险因素可导致事故 LECD 危险 级别 现有控制措施及有效性 高空作业人员酒后 病后上岗作业 高空坠落 物体 打击 63152702严禁酒后及病后初愈上岗作业 作业人员未佩带安 全防护用品 高空坠落 物体 打击 33151353 组织班前交底 并按规定配发安全防护用 品 人员无证上岗 机械起重伤害 物体打击 设备 坍塌 23402402 特种作业人员必须持证上岗 并保持上岗 证在有效期内 未按照方案安拆塔吊倾覆63407201 对作业人员进行详细交底 确保作业人员 安方案施工 第 31 页 共 36 页 违章安拆塔吊倾覆63407201 塔吊安拆负责人 技术负责人 安全负责 人必须到场 拆除过程中严格监督每个操 作步骤 高空作业机具存放 不当 物体打击363544 高空作业配发工具袋 随身工具及零星物 件应放在工具袋中 高空落物人员伤害63152702 打销轴的时候 必须有专人扶好销轴 防 止坠落 在网状平台上铺设脚手板 防止 小件坠落 塔吊升降时仍进行 回转 塔吊倾覆 起重 伤害 63407201塔吊升降时严禁进行回转 垂直方向交叉施工坠落 物体打击6381443 合理安排工作面 警戒区域红白带围护 专人监督 禁止非作业人员进入 起吊指挥信号错误 物体打击 机具 损坏 66102522 班前进行相关交底 根据要求配备通讯器 材 物件吊点不准确 起吊不平衡 物体打击 机具 损坏 68102522按方案施工 准确选择吊点 作业人员触电 人员伤害 设备 损坏 63152702 电缆通电前检查电缆有无破损及漏电现象 否则应处理好或更换 选配合适的漏电保 护器 恶劣天气进行设备 拆装和升降工作 高空坠落 机毁 人亡 664014401 杜绝在恶劣天气及超过四级风时进行安拆 作业 高空作业上下抛物 及工具 物体打击3681443 高空作业配发工具袋 随身工具及零星物 件应放在工具袋中 说明 危险性分数在 70 以下的因素被认为是低危险性的 一般说来可以被人们所接受 定为 4 5 级 危 险性分数为 70 以上 定为 1 2 3 级 是不可容许的风险 分值在 320 以上定为 1 级 是极其危险 应停止工作 分值在 160 320 之间定为 2 级 是高度危险 应立即整改 分值在 70 160 之间定为 3 级 是显著的危险 需要整改 分值在 20 70 之间定为 4 级 是一般危险 应注意 分值在 20 以下 定为 5 级 是稍有危险 可以接受 第 32 页 共 36 页 14 附件 14 114 1 附表附表 1 1 螺栓预紧力推荐表 螺栓预紧力推荐表 请按螺栓 螺母的尺寸及强度等级 确定扳手使用的最大扭矩 在 处理具体联接时 应确认工程制造商的使用参数 下表列出的扭矩推荐表仅供参考 选择扳手时请注意拆松扭矩 请选择符合以下标准的套筒 ISO2725 ISO1174 DIN3129 DIN3121 说明 第 33 页 共 36 页 1 以上是德国工业标准 表中扭矩为螺栓达到屈服极限的 70 时所测定 2 建议锁紧力矩值为 表中数值 70 80 例如 M48 8 8 级螺栓 则锁紧力矩为 3920 80 3136Nm 3 拆松力矩为锁紧力矩的 1 5 2 5 倍 例如 上例锁紧力矩为 3136Nm 则其拆松力矩约为 3136 1 5 2 5 4704 7840 Nm 14 214 2 附表附表 2 2 风力等级表 风力等级表 相当风速 风力等级陆地地面物体征象 公里 时米 秒 0静 烟直上 小于 10 0 2 1烟能表示风向 1 50 3 1 5 2人面感觉有风 树叶微动 6 111 6 3 3 3树叶及微技摇动不息 旌旗展开 12 193 4 5 4 4能吹起地面灰尘和纸张 树的小枝摇动 20 285 5 7 9 5有叶的小树摇摆 内陆的水面有小波 29 388 0 一 10 7 6大树枝摇动 电线呼呼有声 举伞困难 39 4910 8 13 8 7全树动摇 迎风步行感觉不便 50 6113 9 17 l 8微枝折毁 人向前行感觉阻力甚大 62 7417 2 20 7 第 34 页 共 36 页 9草房遭受破坏 大树枝可折断 75 8820 8 24 4 10树木可被吹倒 一般建筑物遭破坏 89 10224 5 28 4 11陆上少见 大树可被吹倒 一般建筑物遭严重破坏 103 11728 5 32 6 12陆上绝少 其催毁力极大 118 13332 7 36 9 14 314 3 附件附件 3 3 塔吊应急救援预案 塔吊应急救援预案 第 35 页 共 36 页 塔吊意外事故响应与应急救援预案 第 36 页 共 36 页 目目 录录 一 应急预案的方针与原则 28 二 应急策划 28 三 应急准备 31 四 应急资源 31 五 应急准备 31 六 应急响应 34 七 塔吊倾翻突发事件应急预案 34 第 37 页 共 36 页 一 应急预案的方针与原则 为了更好地适应法律和经济活动的要求 给企业员工的工作和施工场区周围居民提供 更好更安全的环境 保证各种应急资源处于良好的备战状态 指导应急行动按计划有序地 进行 防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援 有 效地避免或降低人员伤亡和财产损失 帮助实现应急行动的快速 有序 高效 充分体现 应急救援的 应急精神 坚持 安全第一 预防为主 综合治理 保护人员安全优先 保护环境优先 的方针 贯彻 常备不懈 统一指挥 高效协调 持续改进 的原则 二 应急策划 一 工程概况 松江小昆山 SJS40001 单元 21 06 地块总承包工程由江苏南通三建集团股份有限公司承 包施工 现场共安装 10 台塔机 塔机安装工况如下 塔机编号塔机编号塔机型号塔机型号 塔机安装臂长塔机安装臂长 m 塔机高度 塔机高度 m 备注备注 第 38 页 共 36 页 1 JP75274021平大底板标高 5 15m 2 QTZ250TM4030平大底板标高 5 15m 3 JP75254036平大底板标高 5 15m 4 JP75274021平大底板标高 3 95m 5 QTZ250TM4030平大底板标高 5 15m 6 JP70203536平大底板标高 5 15m 7 TC70355049平大底板标高 3 95m 8 JP75274021平大底板标高 5 15m 9 TC70354030平大底板标高 5 15m 10 JP75274043平大底板标高 5 15m 二 应急预案工作流程 松江小昆山 SJS40001 单元 21 06 地块项目塔吊安装 使用在即 现根据本工程的特点 及施工工艺的实际情况 认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价 特制定本项目 发生紧急情况或事故的应急措施 三 重大事故 危险 发展过程 1 塔吊安装 使用作业中突然失控 或违反安全规程操作 造成重大事故 如倾倒 断臂 2 塔吊安装 使用过程中发生高空坠物人员伤亡事故 3 塔吊安装 使用过程中发生的机械伤害事故 4 塔吊安装 使用过程中发生的物体打击事故 5 运行过程中的电气设备故障或线路发生严重漏电 四四 突发事件预防突发事件预防 1 突发事件预防措施 塔式起重机安装前 应检查金属结构 连接螺栓及钢丝绳磨 损情况 送电前 各控制器手柄应在零位 空载运转 试验各机构及安全装置并确认正常 2 汽车吊站位要选好 3 为防止事故发生 拆装人员 塔吊司机必须严格执行持证上岗 第 39 页 共 36 页 4 塔机在吊装运转过程中遵循十不吊原则 指挥信号不明不吊 超载或重量不明不吊 起重机超越跨度或未按规定打支腿不吊 工件捆扎不牢或捆扎不稳不吊 吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊 钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊 工件埋在地下或冻住不吊 光线阴暗视线不清或与六级以上强风 大雨 大雾等恶劣天气不吊 棱角物体无防护措施 长 6 米以上或宽大物件无牵引绳不吊 斜拉工件不吊 八严禁原则 严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过 严禁站在死角或敞车边上 严禁站在起吊物件上 严禁用手校正吊高半米以上的物件 严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物 严禁重物下降时快速重放 严禁用起重机拉动车辆和撞击物 严禁用起重机拉动车辆和撞击物 5 群塔作业时遵循群塔作业原则 低塔让高 第 40 页 共 36 页 后塔让先塔 动塔让静塔 轻车让重车 拆装及使用人员操作时 必须严格按操作规程操作 不准违章作作业 安拆工作前必 须有安全技术交底记录 并履行签字手续 五五 法律法规要求 法律法规要求 建筑塔吊安全操作技术规程 关于特大安全事故行政责任追究的规定 第七条 第三十一条 安全生产法 第三十条 第六十八条 建筑工程安全管理条例 安全 许可证条例 商务广场塔机交叉作业管理细则 六六 主要危险源分析及其预防措施主要危险源分析及其预防措施 作业中危险性评价 危险因素 可导致事 故 LECD 危险 级别 现有控制措施及有效性 高空作业人员酒后 病后上岗作业 高空坠落 物体打击 63152702严禁酒后及病后初愈上岗作业 作业人员未佩带安全 防护用品 高空坠落 物体打击 33151353 组织班前交底 并按规定配发安全 防护用品 人员无证上岗 机械起重 伤害 物 体打击 设备坍塌 23402402 特种作业人员必须持证上岗 并保 持上岗证在有效期内 未按照方案安拆塔吊倾覆63407201 对作业人员进行详细交底 确保作 业人员安方案施工 违章安拆塔吊倾覆63407201 塔吊安拆负责人 技术负责人 安 全负责人必须到场 拆除过程中严 格监督每个操作步骤 高空作业机具存放不 当 物体打击363544 高空作业配发工具袋 随身工具及 零星物件应放在工具袋中 高空落物人员伤害63152702 打销轴的时候 必须有专人扶好销 轴 防止坠落 在网状平台上铺设 第 41 页 共 36 页 脚手板 防止小件坠落 塔吊升降时仍进行回 转 塔吊倾覆 起重伤害 63407201塔吊升降时严禁进行回转 垂直方向交叉施工 坠落 物体打击 6381443 合理安排工作面 警戒区域红白带 围护 专人监督 禁止非作业人员 进入 起吊指挥信号错误 物体打击 机具损坏 66102522 班前进行相关交底 根据要求配备 通讯器材 物件吊点不准确 起 吊不平衡 物体打击 机具损坏 68102522按方案施工 准确选择吊点 作业人员触电 人员伤害 设备损坏 63152702 电缆通电前检查电缆有无破损及漏 电现象 否则应处理好或更换 选 配合适的漏电保护器 恶劣天气进行设备拆 装和升降工作 高空坠落 机毁人亡 6640 144 0 1 杜绝在恶劣天气及超过四级风时进 行安拆作业 高空作业上下抛物及 工具 物体打击3681443 高空作业配发工具袋 随身工具及 零星物件应放在工具袋中 说明 危险性分数在 70 以下的因素被认为是低危险性的 一般说来可以被人们所接受 定 为 4 5 级 危险性分数为 70 以上 定为 1 2 3 级 是不可容许的风险 分值在 320 以上定为 1 级 是极其危险 应停止工作 分值在 160 320 之间定为 2 级 是高度危险 应立即整改 分值在 70 160 之间定为 3 级 是显著的危险 需要整改 分值在 20 70 之间定为 4 级 是一般危险 应注意 分值在 20 以下 定为 5 级 是稍有危险 可以接受 三 应急准备 1 机构与职责 一旦发生塔吊倾翻安全事故 公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场 组织指 挥应急处理 成立现场应急领导小组 第 42 页 共 36 页 组长职责 1 决定是否存在或可能存在重大紧急事故 要求应急服务机构提供帮助并实施场外应 急计划 在不受事故影响的地方进行直接控制 2 复查和评估事故 事件 可能发展的方向 确定其可能的发展过程 3 指导设施的部分停工 并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离 并确 保任何伤害者都能得到足够的重视 4 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排 5 在场 设施 内实行交通管制 协助场外应急机构开展服务工作 6 在紧急状态结束后 控制受影响地点的恢复 并组织人员参加事故的分析和处理 副组长 即现场管理者 职责 a 评估事故的规模和发展态势 建立应急步骤 确保员工的安全和减少设施和财产损 失 b 如有必要 在救援服务机构来之前直接参与救护活动 c 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带 d 设立与应急中心的通讯联络 为应急服务机构提供建议和信息 四 应急资源 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障 公司应根据潜在事故的性质和后果分析 配备应急救援中所需的消防手段 救援机械和设备 交通工具 医疗设备和药品 生活保 障物资 应急物资主要有 1 氧气瓶 乙炔瓶 气割设备一套 2 急救药箱 2 个 3 手电 8 个 4 对讲机 12 部 五 应急准备 5 1 技术准备 根据本工程塔吊施工的全过程 针对各环节的每一步骤 按照安全生产技术规程和方 案要求 对所有施工人员进行安全交底 要使全员对工作和安全注意事项心中有数 5 2 物资准备 对进场需使用的所有机械设备 机具必须按照国家 地区规定要求进行核定和检验 确保其牢固可靠 适用 5 3 防护设施准备 第 43 页 共 36 页 对施工工作范围危险区进行警戒 设警戒线 挂安全警示牌 并安排专人看护 对需 动火的作业 充分准备好干粉灭火器备用 对于光线弱的情况 备全照明应急设备 5 4 施工现场的急救步骤 5 4 1 电话报警 事故发生第一时间 要立即报告 救护小组迅速采取有效急救措施 同时报警求救 项目部电话 徐凤娟 救护电话 120 医院 021 火警电话 119 报警电话 110 拨打电话报告时 不要惊慌 必须讲清事故情况和已采取的措施 让救护人员做好急 救准备 讲清事故发生地点 附近特征 单位名称 负责人姓名 电话 报告程序 逐级 也可越级 5 4 2 现场疏导 自救 在电话报救的同时 由各小组紧急就位 根据现场实际情况对伤员或财物进行救护 有次序地组织人员安全撤离 疏散群众 清理救护通道 5 5 现场救护注意事项 5 5 1 火灾 5 5 2 救护人员要注意自我保护 使用灭火器时应站在上风位置 以防烈火 浓烟的熏烤 而受到伤害 5 5 3 火灾袭来时要迅速疏散撤离 不要贪恋财物 5 5 4 必须穿过浓烟时 采用用水浸湿的衣物披裹全身 用湿毛巾捂住口鼻 防止烟浓缺 氧导致窒息 5 5 5 当身上着火时 可就地打滚灭火 如被火困室内 可用浸湿的衣物堵塞门缝 有水 时可用水降温 等待求援 5 5 6 如在火灾现场出现烧伤人员 在救护车到达之前 由救护小组人员将其转移到安全 区域 并初步检查伤员伤情 视其神智 呼吸等情况采取初步止血 止痛 防止休克 包 扎伤口等措施 经现场人员临时处理后 迅速送往医院救治 5 6 高空坠落 严重创伤出血及骨折人员 由救护小组人员根据现场实际情况 在医院急救人员到达 第 44 页 共 36 页 之前 及时 正确地采取临时性清洁 止血 包扎 固定和运送等措施 5 6 1 止血可采用压迫止血法 绷带止血法 先抬高伤肢 用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表 面 再进行清理 5 6 2 止血后 创伤处用消毒的纱布覆盖 再用干净的绷带或布条包扎 可保护创口 减 少出血 预防感染 5 6 3 对于肢体骨折现象 可借助夹板 绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节 可 减少伤痛 预防休克 5 6 4 经现场临时止血 包扎的伤员 在救护车到达后应尽快送往医院救治 在搬运伤员 时 救护人员要特别注意 在肢体受伤后局部出现疼痛 肿胀 功能障碍或畸形变化 就 表示有骨折存在 宜在止血 固定 包扎后再移动 以防止骨折端因移动振动而移位 继 而损伤伤处附近的血管神经 使创伤加重 对于开放性骨折 应保持外露的断骨固定 若 有外露的断骨回到皮肤以下时 应告知医院救护人员 在移动严重创伤伴有