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2015年设备管理目标设备部 2015年设备管理年度目标 一 2015年设备管理目标 设备管理宗旨 保驾护航 降低成本 有计划的推行生产部门设备自主管理 2014年未完成自主管理第一阶段的10个部门继续完成 完成第一阶段的部门中的50 完成自主管理第二阶段 集体使用类设备 在生产时间内无故障停机 个人使用类设备 让员工在生产现场能及时使用到完好设备 修理费用控制 年度修理费用控制在2000万元内 能源费用控制 万吨钢材标准煤耗量为354 6吨标煤 万吨 2014年为 365 6吨标煤 万吨 2015年设备管理目标 1 1 设备自主管理要求 1 强化2014年已经取得第一阶段自主管理牌的部门管理成果 并按照第二阶段要求进行管理 在2015年至少有5个部门取得第二阶段管理成果 2 在2014年未取得第一阶段自主管理发牌的部门 将继续施行第一阶段管理 我部将加强管理力度 做好设备的资料 台帐 一级保养记录 检查等相关基础工作 力争在2015年上半年这10个部门全部取得第一阶段自主管理成果 3 第二阶段设备基础管理 1 由部门专职设备管理人员根据设备 工属具台帐建立单台设备的使用信息统计表 2 统计表上必须明确统计出设备及工属具的现场使用状况 发放登记 使用维护责任人 修理时间及保养时间等 4 第二阶段设备一级保养 1 由生产部门对设备的 整理 整顿 清扫 清洁 方面向设备的 加油 润滑 调整 紧固 方面靠拢 逐步实现设备全员参与 如齿轮箱加油 螺丝紧固 制动器调整等 2 实行设备保养全员参与 推行设备保养三级检查制度 各施工队或班组对照实施计划做好安排 以周计划进行 实施结束后报主管部门设备主管进行核查 核查验收合格通知各施工队或班组进行点色 同时施工队设备员配合主管部门设备主管共同做好一级保养记录报部门分管领导审核 保养记录由部门设备主管负责按周为单位及时提交设备部 设备组对照部门的实施计划 部门的自查记录 设备一级保养记录组织部门设备主管和施工队设备员进行现场抽查 三级检查 5 对部门设备管理员 设备操作工进行相关工种的技能培训 其中重点对一级保养 设备操作等进行指导 消除由操作引起的设备违章 故障等 增加设备使用率 减少设备故障停机率 6 加强对设备管理员的管理 是设备管理员能够真真实施的进入到设备管理行列中来 参与设备部保养计划的制定和实施 并对设备管理员进行考核 对设备管理 保养等计划完成情况好的设备管理员进行奖励 对完成情况不好的设备管理员进行处罚 2015年设备管理目标 1 2 设备自主管理阶段性实现时间 2015年设备管理目标 2 1 设备无故障停机月度目标 设备停机率能否达标 主要是设备一级保养完成情况 设备完整性 设备二级保养完成情况以及设备预防性维修 其中最主要的为设备的前期保养和预防性维修 其中2015年二级保养我部拟进行年度设备两次大的保养覆盖 并按月按周做好设备预防性维修 即个性化二级保养 2015年设备管理目标 2 2 设备完整性目标实施方案 1 生产部门实施方案 生产部门设备操作工在日常一级保养及班前点检过程中 对设备完整性进行检查 发现问题和隐患及时报修 设备部对不能发现问题的操作工和责任人进行考核扣分 生产部门按月组织操作工对设备进行完整性检查 对检查出的问题进行整改 不能整改的进行报修 2 设备部实施方案为确保2015年设备完整性目标能够顺利实现 设备部在2015年对设备完整性整修进行一次年度覆盖 并在将来每一年都覆盖一次 具体方案如下 根据不同的设备类别 按照设备的特性 对设备整体按照机械 电气进行拆分 共拆分为12份 即一年12个月 每个月检查 整改1份 每年覆盖一次 拆分方案与2014年11月底草拟结束 并从12月份开始实施前的准备工作 12月份对1月份的检查 整改项目所需要的材料提前申报采购到位 对需要外扩配合的提前申请 并按照全年时间节点依次类推提前做好准备工作 1月份由设备部钳工 电工组按照各区域当月设备完整性整修分项的计划 进行整修 确保当月完成率100 整修保固期为1个月 以后每个月均按照当月的分项计划进行实施和完成 对过了保固期的项目要及时进行维护和修理 2月份由设备部职能组对1月份的设备部完整性分项整改项目进行全覆盖的检查 对没有完成的项目对相关责任人进行考核扣分 依此类推 职能组每个月对前一个月的分项整改项目进行检查和考核 对过保固期的分项项目 即3月份检查到1月份的整改项目中又出现损坏的 设备部钳电责任人检查到要立即进行整改 职能组检查到要发给相关责任人进行整改 如不能在计划时间内进行整改的 将予以考核 按照 的顺序 按月度计划推进 2015年12月底完成一个大循环 力争在年底完成上表中设备完整性目标 从2016年开始按照2015年计划并不断提高标准后每年循环覆盖一次 保固和提高设备完整性状态 2015年设备管理目标 2 3 设备预防性维修管理目标 1 1 实施办法2014年已将二级保养管理进行划分 在此基础上继续完善实施办法 将设备分类别进行保养 1 常规化二级保养 所保养设备对象 除专修设备 专业厂家所保设备外 常规化二级保养已制定2015年保养计划 常规化二级保养需进行为期3个月的前期策划及实施 各区域长超前2个月进行前期策划方案制定和1个月的实施 具体实施流程如下 职能组计划下达 目前超前2个月 区域长进行分配且制定前期策划方案 制定设备保养责任人 检查 立项 所需材料罗列 材料计划申报及催购 职能 区域长 实施 区域验收人跟踪实施过程或技术指导和验收 提供保养状态前后图片 记录提交 职能检查验收 归档 职能组内部评价 区域NC系统工单完成 2 个性化二级保养 个性化二级保养即周日预防性维修保养 所保养设备对象 设备机台个性部位 个性部位为同类设备前提下 某一部位时常出现问题的那个点 各区域通过前期策划方案中检查出的个性点或每周通过对设备巡查情况制定个性化保养项目 具体实施流程如下 项目制定 每周五在Q群内公示周日预防性维修项目 实施 每周日区域对提拟项目进行实施 跟踪实施过程 提供保养状态前后图片 职能组抽查实施情况 记录提交 每周一对周日所做保养项目进行记录完善并提交至职能组 2015年设备管理目标 2 4 设备预防性维修管理目标 2 3 专修设备二级保养 所保养设备对象 部分重大关键设备 等离子切割机 加工设备 设立专修设备保养责任人员和验收人 专修设备保养每周按设备部位点循环的模式逐步对设备达到全面覆盖保养 4 其他规范停机保养时间 已工作联系函的形式与设备使用部门对接 如设备使用部门无法确定停机保养时间 将实施行政手段强制停机保养 2 管控方案 部门制定二级保养责任机制 分工明确 部门制定二级保养排名办法 各区域实行二级保养排名 每月排名1次 排名得分为当月区域长在常规 个性 专修设备保养方面的工作成绩 根据各区域特性不同 人员技能不同 保养设备数量不同 2015年每月将制定不同考核标准 各区域制定二级保养内部机制 2015年开始通过内部机制的实施落实 带动区域内员工积极性 将此项工作做真做实 2015年二级保养管理工作将彻底颠覆以往的保养方式和实施过程 将迎来新的管理模式 保养以常规化 个性化 专修设备二级保养为主 分别以半年 周 周为保养期间进行覆盖 重点以前期策划为领跑模式带领各区域长提前做好准备进行设备二级保养的工作开展 2015年设备管理目标 3 1 个人使用类设备控制管理办法 1 工属具 各部门必须及时更新生产性工属具领用收发台帐 每月进行一次清查盘点 以便及时掌握信息 实施动态管理 1 我部对生产部门工属具使用情况 编号每周进行抽查 并将抽查情况进行通报 2 对分段 钢加 搭载等工属具使用量较大的部门每个月进行满意度调查 调查内容包含 工属具领用 工属具修理质量和速度 对抽查满意率低于80 的生产部门分管领导及设备管理员进行考核 3 提高工属具损坏后的修理速度 做到现场损坏的风磨机等工属具 能够直接到修理点或设备管理员处更换到好的进行使用 减少现场施工停歇时间 更换后的工属具由设备管理员负责及时做好台帐的实时更新 4 工属具修理点对工属具的损坏情况进行分析统计 找出损坏率较高的故障原因 分析是否是配件质量问题或其它原因 提前进行整改 减少损坏率 2 焊机类 部门按照计划做好焊机的日常保养及完整性整修 做好相关记录 设备部按照计划对部门的保养进行检查 对存在问题发布整改 1 我部对焊机的日常保养及完整性整修检查每月覆盖一次 每天对检查的存在问题进行发布 通知整改及整改后检查 2 对焊机的修理质量 修理速度同样进行满意度调查 并收集使用者对焊机类设备修理的意见和建议 提高修理速度和修理质量 3 对各部门焊机的使用 发放等进行监督和管理 优化焊机配置 提高焊机的使用率 2015年设备管理目标 3 2 个人使用类设备控制管理办法 3 大型风机 船用吊兰 运输车辆等 1 制定2015年现场工装设备的一级保养及二级保养计划 并督促所属部门按照计划执行 我部每月进行检查与考核 2 设备所属部门按照2015年的计划做好设备的完整性整修 使设备完整性在2015年达到100 2015年其它现场设备设备完整性整修目标 2015年设备管理目标 4 1 修理费用控制方案 NCS仓库NC系统信息化管理的建立 材料及材料费用 修理费用管理 1 各项修理费用NC系统出库台帐与各部门修理事后汇报的相符率达到95 NTS仓库NC系统信息化管理的持续完善 1 各项修理费用NC系统出库台帐与各部门修理事后汇报的相符率达到98 2 材料的以旧换新率达到95 1 焊接设备 工属具实行修理费用记账制 每季度对照完工量作对比分析 2 按各部门实际发生劳务费用来测算费用指标进行包干 测算费用以成本下发文件为准 4 对进口设备 高空作业车 平板车 离心空压机 等离子切割机 18米三芯辊 大型工装设备等 大型设备 800T 600T 300T 码头门座机等 建立明细 对其贵重修理配件实行专项管理 分类建立单机台耗用材料及费用统计表 3 制定设备事故下降控制管理办法 建立设备事故成本发生统计表和原因分析 2015年设备管理目标 4 2 修理费用控制方案 每月按生产部门 设备类别进行汇总对修理费用汇总公示 并与年度指标对比 实行 黄色 绿色 红色 三级管理提醒警示标识 红色 本月费用大于年度月费用指标 黄色 本月费用大于90 小于100 年度月费用指标 绿色 本月费用 年度月费用指标90 对于进入红色区域的部门 需对本月发生费用进行分析并对超出费用的主管 班组进行考核并提供下一个月材料管控办法 2015年设备管理目标 4 3 2015年各部门修理费用指标 此修理费用为我部预估费用 仅作参考 实际测算修理费用以成本下发文件为准 2015年设备管理目标 5 1 能源管理目标实施方案 2015年皮管可视化控制指标 2015年设备管理目标 5 2 能源管理目标实施方案 管阀件密性 现场跑冒滴漏 1 通过早查 中查 夜间检查对班后阀件未关或未关到位 设备空载等现场进行检查 并通过教育或者考核 对现场跑冒滴漏进行整治 2 通过反复检查 治理 同时通过部门内部开展自查自纠活动 共同对现场跑冒滴漏进行治理 2015年设备管理目标 5 3 能源管理目标实施方案 分路总阀控制2015年将延续2014年管理方式 各区域分路总阀进行装锁保护和制定关停责任人 以及能源组每天的检查落实 达到分路总阀关停有效控制 2015年夜间分路总阀关停后跑冒滴漏专项检查计划表 2015年设备管理目标 6 1 水电 机物料耗量管控目标 前道生产部门月万吨钢板耗电量指标 对高耗能设备逐步淘汰 按计划 2015年设备管理目标 6 2 水电 机物料耗量管控目标 2015年水电费指标 2015年设备管理目标 6 3 水电 机物料耗量管控目标 2015年气体使用指标 2015年起重柴油月度使用指标 2015年设备管理目标 7 水电气保障 2015年设备管理目标 8 1 设备管理培训 2015年 设备部将对生产部门的设备操作工 设备管理员 部门长及分管领导进行相关设备操作 管理方面的资格资质以及技能方面的技术考核与认证 具体实施步骤如下 1 设备部编制实施计划表 需要根据不同的设备操作工种 不同性质的部门编制相应设备 部门的考核内容 考核内容主要有 设备性能 操作理论 设备保养内容 设备管理制度 设备维护及保养年度方案计划等 2 生产部门提供设备操作工名单 数量 主要有 行车工 加工类设备操作工 铲车等运输车辆驾驶员等 以及参与考核的设备管理员 部门长