标准解读
《JJG 740-2005 研磨面平尺》相较于《JJG 740-1991》,主要在以下几个方面进行了更新或调整:
首先,在适用范围上,《JJG 740-2005》对研磨面平尺的定义更加明确,指出该标准适用于新制造、使用中以及修理后的研磨面平尺的检定。同时,对于平尺的技术要求也做了更详细的描述,包括材料选择、表面处理等方面的要求。
其次,在外观和结构要求方面,《JJG 740-2005》增加了更多细节性规定,比如对于研磨面平尺的工作面光洁度有了具体数值上的要求,并且强调了边缘倒角的重要性以减少使用过程中可能发生的意外伤害。
再者,《JJG 740-2005》还引入了新的测量方法和技术指标。例如,它采用了更为先进的几何精度检测手段来评估平尺的直线度误差;此外,对于不同长度规格的平尺,其允许的最大偏差值也有所调整,使得标准更具科学性和实用性。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2005-03-03 颁布
- 2005-09-03 实施
©正版授权
文档简介
404040替400、.本规程经国家质量监督检验检疫总局于2005年3月3日批准,并自2005年9月3日起施行。归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会起草单位:北京市计量科学研究所本规程委40桂茹(北京市计量科学研究所)吴迅(北京市计量科学研究所)刘振福(北京市计量科学研究所)40,(1)2引用文献.(1)3概述4(1)4计量性能要求(1)(1).(2)5通用技术要求,(2)(2)(2)6计量器具控制(2)(2)(2)(2)(4)(4)附录.(5)附录n=3一6)分段法计算式(1)的简化公式,(8)附录. (9)附录(13)附录.一,(21)40续检定和使用中检验。2引用文献本规程引用下列文献:8610010590941999测量设备校准和产品检验中用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述研磨面平尺是一种精密的平面标准器具,其结构形状如图1中(a), (b)所示。研磨面平尺主要用于检定刀口形直尺工作棱边的直线度。口(a)符合表1的规定。表1研磨面平尺工作面的表面粗糙度研磨面平尺长度/!30,符合表2的规定。表2研磨面平尺工作面的平面度研磨面平尺长度L/< L<300300 _< L < 500500 _ (1,m/00横向/磨面平尺有效工作长度从,磨面平尺两端点减去的长度,一般取a = 厂标)、产品编号、尺寸规格及退互二标志。纹、划痕、碰伤及影响测量准确度的其他缺陷。研磨面平尺应无磁。后续检定和使用中检验允许有不影响测量的上述缺陷。计,器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。0士5) 1C;'C /平晶与研磨面平尺放置在仪器内的时间,对小于等于33040争议时用表面粗糙度测量仪测量。平面等倾干涉仪(装置)中对研磨面平尺平面度进行测量。当被测研磨面平尺的有效长度小于或等于长平晶的长度时,采用等倾千涉法(见附录A)整段测量。当被测研磨面平尺的有效长度超过长平晶长度(如300,采用等倾干涉法分段测量。表3检定项目和主要检定设备J p 1 3h1主要检定设备首次检定后续检定 T)f l ! 11' "1l. 一 注:表中“十”表示应检项目;“一”表示可不检项目。分段测量的步骤:等倾干涉法分段测量时,每段测量长度为180180算各测点对0与180后仪器工作台退回一半即90接长管,光斑中心对准90动长平晶(此时被测研磨面平尺不许做任何移动),并使长平晶的零十字刻线处于光斑中心上;且移动工作台时长平晶上所有十字线都能通过光斑中心,取下接长管,让十字线与干涉环中心重合,移动工作台保证所有十字线都能通过千涉环中心。经过适当等温后,进行测量(90一270) 于研磨面平尺长度不足90以将长平晶只移位30如,测量330后再将长平晶移动30据90180, 180,a;_,,按式(1)求出90180270各点对。与300f =2三(。一,)a,+(a,+ .+一厂“a, +(a,+二。,I (1)式中:n段数;用段(,:二3一6)的分段法计算式(1)的简化公式见附录,0,一之值将其余各点补插进去。对12015040的(重复偏差之差应不大于1/6平面度要求,否则应重测),取其平均值为测量值。并根据长平晶各点平面度偏差和自重变形量(见8研磨面平尺各对应点进行修正后,按符合最小条件准则处理后得到测量结果。分段测量研磨面平尺工作面平面度的数据处理示例见附录可用带有笋310有争议时以等倾干涉法测量结果为准。符合本规程要求的,发给检定结果通知书,并注明不合格项目。般不超过1年。 两块尺寸差小于0. 别研合在长平晶工作面上两端。也可用专用的三球支承架(替量块。使用球支承架时,支承架的3个支承点应尽量与工作台支承点相重合。置)测量原理示意图1一观察孔;2一玻璃分化板;3一半反射镜;4一光阑;6一光源:7一长平晶;8一支承量块;91一可称动工作台被测研磨面平尺工作面向上,放在仪器工作台的两个可调距离支承点上,两支承点普:处(1,此、将长、。研、其上的量块(或球形支承架)放在被测研磨面平尺工作面上。被测研磨面平尺工作面与长平晶工作面,由量块支承(或球形支承架支承)形成一个平行空气层。它位于平面等倾干涉仪(装置)光路中的聚焦点附近,并与光轴垂直,此时在平面等倾干涉仪(装置)目镜里可观察到一组等倾干涉环。这时工作台从一端移至另一端时,两端干涉环级数的变化应不超过一环。再将测微目镜取下,装上接长管,重新套上测微目镜,调整目镜(即调整接长管的工作长度),使目镜视场内能同时见到照明光斑的像与长平晶上的十字线。调整长平晶上各点的十字刻线与工作台运动方向平行,且光斑中心与十字刻线重合。将零十字刻线调到光斑中心上,并调整位移手轮上的刻度至零位或需要的位置上,然后取下接长管,装上测微目镜,再次检查干涉环的变540至两端的干涉环变化小于一环为止。将仪器保温箱门关上,按要求平衡温度。用等倾干涉法测量研磨面平尺平面度,实质上是测量研磨面平尺工作面与长平晶工作面间空气层厚度的变化。设各点空气层厚度为 H, ,某一点点和线的偏差F:。 L;a + 中:F:与o, H、H:的距离,的距离,。设。点的空气层厚度H。二K。十 空气层厚度中干涉仪级数,A 他各点的空气层厚度H,=用干涉级数表示对两端点连线偏差,则F=朴一L 1 L' K=(K,一会(、)(作台移动时,当移向空气层厚度变小处,在视场中可以看到干涉环会一环一环向中心收缩以致消失,每消失一个干涉环,表明长平晶与被测研磨面平尺表面空气层厚度(亦即长平晶与被测研磨面平尺工作面距离刁、了合;当干涉环扩张时,每扩张一个干涉环,则表明其厚度增大了粤)o 2一卜、曰、2为了使得到的结果“+”表示凸,“一”表示凹,规定每收缩消失一个干涉环时,表示干涉级数“增大”一级(用“+1”表示);每扩大产生一个新干涉环时,表示干涉环级数“减少”一级(用“一1”表示)。通常,干涉环收缩或扩张不到一个环的小数部分用下式计算:“干涉环扩张时,“=一( (o+6K, =卜1中:D,o仪器标准干涉环直径,光波波长,根据空气层厚度确定的仪器常数,提供,也可以通过实测由式(定: N ;,,与D;相邻两6由仪器出厂及周期检定时( 40准确,应取多次测量的平均值。测量次数不得少于10次,每次测量时应改变干涉环直径。当测量一组干涉环直径时,标准干涉环直径可由式(得:一)一1) (K+1)(中:K自中心起的干涉环环数;中心起第K=4时 ;一+(D;一 10(K=5时D2(。;一刀:)+(刀卜刀:) 10(量时,将被测研磨面平尺工作面分为7个测点逐点检定,移动工作台观察并记取每段干涉环的变化量定每段不到一个环的小数部分并计算出按式(行计算,求得被测研磨面平尺工作面各测点对两端点连线的偏差F:F=IK(、。一、)卜合。、。(、。一、。)合(中:。点到.从。到K,K,从。点到&从。点到根据长平晶各点平面度偏差和自重变形量(见8晶检定规程附录F)对被测研磨面平尺各对应点的偏差进行修正。当对两端点连线偏差符号相同时,取其最大偏差做为研磨面平尺工作面的平面度;若出现符号相反时,按符合最小条件准则处理得到被测研磨面平尺工作面的平面度。40段法计算式(1)的简化公式 4a,+24 3几二4A 6a,+48 4儿2a,+4 4_ 8a, + 6 4 212a,一54a,+824:五 10a,+8a,+6a,+4a,+2a,一6几儿人8a,+16 a,+12 a,+8a,+41282a,一64a,+826a,2a,+4a4+ 40用210量时分0至18090120次测量180 得21个读数,并按下述方法进行数据处理,参见表C. 180考虑长平晶平面度偏差,计算该1800至270) 考虑长平晶平面度偏差,计算该18020至300) 考虑长平晶平面度偏差,计算该180至270) 90180180式(1)或附录得90242、(2x(4x(根据几及五,的值将其余各点补插进去,从而求得被测研磨面平尺0至270270于五20及无5。各有两个测得值,分别计算相应测得值之差,当其不超过3001/6时(超过时应重测),取其平均值作为测得值。即关20二f,5.=(=(=N m)300300120延长至300到300点偏差与在0至270到300可求得0至300符合最小条件准则处理得到测量结果(干涉环直径一干涉带级数天C,二凡一K。乙二,20一0,06+2458050一0,;二平晶平面度偏差21,二被测研磨面平尺两点连线偏差F,+L h0000一一00+2954 ,09+98I 06+ 66+069一0000+40660!0"!0“气令一、寸.,叫O x 尸.叫0十二1P $攫丫0履琴F$刁 N E rx : 'IL (V ':4,甘)撰樱六吕0+嗜T 0!0,酬旧心 司口0呈 七尸、口(尸叫】N,隆心J;,洲2口 叫+乏认本规程提出的测量原理、测量方法、测量程序和测量条件的合格性。22目标不确定度根据094量仪器特性评价定研磨面平尺工作面平面度的不确定度仇、与其最大允许误差的绝对值小于或等于1:3,我们按保守估计取k=3,即U,、奋相应目标不确定度U,= U,见表D. 览表研磨面平尺规格L/法、一已知平面(参考平面)比较法测量。等倾干涉仪中用210到的测量值修正长平晶工作面平面度后,按最小条件计算得到研磨面平尺工作面的平面度。平面等倾干涉仪(装置)测量研磨面平尺平面度;等倾干涉仪做比较仪使用。两个研磨面平尺放置在检定室内的温度平衡时间不少于10h;长平晶与研磨面平尺放置在仪器内的温度平衡时间:对于200面等倾干涉仪(装置)经检定应符合61面等倾干涉仪国家计量检定规程的要求;8晶国家计量检定规程的要求;8晶国家计量检定规程的要求,且具有修正自重变形影响后平面度数据的检定证书;经检定两块1检定室温度:(2015)0C,C/24h;C ;测温仪的分辨力:长平晶的制造材料是K,光学玻璃,研磨面平尺是钢制的;操作人员是经过培训的,并且十分熟悉平面等倾干涉仪(装置)的使用。向定位系统的误差引起。对测量结果影响较小,可忽略2u 面等倾干涉仪检定规程规定,等倾干涉仪的标准干涉环直径的测量不确定度U,视面等倾干涉仪检定规程规定,在全量程范围内,测微目镜的示值最大允许误差为t 涉环小数级数测量重复性检定合格的等倾干涉仪的干涉环小数级数测量重复性挠度变形主要考虑研磨面平尺、标准长平晶因自重引起的挠度变形6“怂温度变化主要考虑温度变化对长平晶与研磨面平尺的影响7u 确定度分量的说明及计算 40) u,.测量点定位误差向定位系统的误差引起,由测量点纵向定位误差和横向定位误差组成。由于标准干涉环直径和被测干涉环直径是比较测量,测量目标是研磨面平尺工作面的平面度,且其数值很小。因此对检定合格的等倾干涉仪而言,测量点定位误差对测得值的影响很小,可以忽略不计。0(2) 标准干涉环直径61面等倾干涉仪检定规程规定,在10个不同千涉级数的情况下进行10次标准干涉环直径D。的测量,其平均值D。的不确定度(3s)影响量的极限值a* =对被测量影响的极限值据干涉环小数级数的计算公式:长=(D; x a",正、负号表示干涉环收缩方向与极限值大小无关,取其绝对值。2在次一/a=a 2,/石.) aA /2有则实际测量时,取K; .: 1, D。A = 1钠光波长以下同不再说明),a' =a=(2 x x () 守估计为矩形分布,取分布因子b = 准干涉环直径的不确定度分量U x 3)“,测微目镜的误差m;,主要由测微目镜示值误差的不确定度分量“。微目镜的回程误差在考虑千涉环小数级数测量重复性时,已将其影响计算进去,为避免重复计算,故在此不予考虑, 评定61面等倾干涉仪检定规程,限值a = 据干涉环小数级数的计算公式:(D;40D,2,邝K,2.,厄K;a则。二d,K;A/2=(2,厄K;a“l/2取o=A=a“=a=(x x () 分布因子b =测微目镜示值误差的不确定度分量a m,um=x ) u,干涉环小数级数测量重复性61面等倾干涉仪国家计量检定规程规定,10次重复测量得到干涉环小数级测量的重复性,其值(3s)a实际测量中,取3次读数的平均值作为测得值,则其对被测量影响的极限值a币)1/2=()x =计为正态分布,取分布因子b = u,=x 5) u.,挠度变形测量结果产生影响。测量方法中规定研磨面平尺在测量时,两支承点置于被测研磨面平尺(2/9) 为此时产生的挠度变形最小,未对其予以修正。根据有关资料常见结构的研磨面平尺其最大自重变形量及其不确定度分量u,=中研磨面平尺的最大自重变形量大自重变形量和不确定度分量“,研磨面平尺:规格/./ 量块置于长平晶的两端点处,其自重引起的挠度变形对测量结果会产生影响,但长平晶自重对其平面度的影响在长平晶的检定证书已予以修正,因此此项不确定度分量主要考1640晶国家计量检定规程,长平晶自重变形量测量的扩展不确定度U (k=3)和不确定度分量“m (k=3)不确定度分量a,/I'。一了 a2 0030n6=,/038 (,/6) u,温度变化20的偏离和温度变化。在满足规程所规定的条件下,温度偏离20对测量结果的影响很小可忽略不计。温度变化对测量结果的影响较大。当环境温度符合本规程所规定的温度条件时,在平面等倾干涉仪保温箱内,等温1 ,温度变化对测量影响的极限值为:对L = 200=11.5 x 10C,平尺宽度l, = 36度差T=,a,=OT a, l,=C b = u,=a, b=x m)对L
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