技术公司成品检验规范

深圳培训网 技技术术公公司司成成品品检检验验规规范范 修订修订 日期日期 修订修订 单号单号 修订内容摘要修订内容摘要页次页次 版次版次修订修订审核审核批准批准 2011 03 302011 03 30 系统文件新制定系统文件新制定4 4A 0A 0 更多免费资料下载请进 好好学习社区 批准 批准 审核 审核 编制 编制 深圳培训网 技技术术公公司司成成品品检检验验规规范范 1 0 目的 制定此一规范 为使本公司的成品检查有明确的依据 更能使成品在入库前作一品质 评估 作为成品入库及出贷之品质保证依据 2 0范围 此规范适用于本公司 机种电源 厂内生产之成品入库检验 3 0检验品质判定 根据外观 电气检验项目作判定标准以符合客户要求允收的水准 依GB T2828 1 2003 II级抽样计划 正常检验一次抽样方案 A Q L 除客户有特殊要求外 另订 一律以 下列为允收水准 须转换为PPM CRITICAL 致命缺点 0 MAJOR 重缺点 0 15 MINOR 轻缺点 0 65 4 0 缺点之分类说明 致命缺点 CRITICAL 根据判断及经验显示 对使用维修或依赖该产品之个人有发生危险或不安全结果之缺 点 主要缺点 MAJOR 主要缺点是指致命缺点以外之缺点 其结果或许会导致故障或实质上减低产品之使用 性 以致不能达成期望之目标 例 1 附件欠缺 2 异常异音 3 不动作 4 焊接不良 5 LABEL缺件 次要缺点 MINOR 次要缺点是指产品之使用性也许实质不致减低其产品之特性 虽与已设定之标准有 所差异 但在产品使用与操作效用上并无太大影响 例 外观碰伤 LABEL倾斜 5 0 检验项目及顺序 5 1 唛头包装部份检验 项 目 判 定 CR MA MI 备 注 5 1 1 检验纸箱不可破裂 污点或异色 V 5 1 2 检验包装方式是否按规定放置方向 V 5 1 3 检验外箱的标示 如 重量 电压 机 种 型号 REV 出货地点 公司名称 均要与 工单相符 V 深圳培训网 5 1 4 封箱带是否定位 V 5 2 产品外观检查 项 目 判 定 CR MA MI 备 注 5 2 1 产品外观不得有刮伤 裂痕 碰伤 斑 点 污渍等瑕疵 V 5 2 2 所有机构 附件 装置组合 不得有异 常 突出棱角 毛边可能伤害人体 V 5 2 3 目视一般不得有明显之松动 破裂 足 以影响产品之功能者 V 5 2 4 电源线及插座之使用其容量不得低 于 额定值 V 5 3 HI POT 及 INSULATION TEST 项 目 试验方式判 定 CR MA MI 备 注 HI POT TEST 3000VAC 1 分钟电流 V AC TO DC INSULATION RESISTANCE V R H 90 5 4 电气特性检验 判 定 SPEC CRMAMI 备注 1 Input Voltage Variance Range 100V 240VAC V 2 Rated input frequency 50 60HZ V 3 Input frequency variance range 47 63HZ V 4 Ac input current100Input 0 5Amax full load V 5 Leakage current mA Max V 无此 项测 试 深圳培训网 6 Abnormal I P voltage Fire smoke can t Allowance at Abnormal I P Voltage300 VAC V 7 Dc Voltage 3 3V 5 0V 7 3V 12V 24V 30V V 8 Output range 3 135V 3 465V 4 75V 5 25V 7 0 V 7 6V 11 4V 12 6V 22V 26V 27V 33V V 9 Min load current0 1A 0 05A 0 1A 0A 0 05A 0A V 10 Typ load current 0 62A 0 3A 0 4A 0 035A 0 25A 0 005A V 11 Ripple and noise 50mv 50mv 80mv 120mv 240mv 250mv V 12 Output power O P MAX POWER 13W V 13 Turn on delay time 5S Max typ load and110 Vac input V 14 Hold up time ms typ load and VAC input V 无此 项测 试 5 5 内部结构部份检验 项 目 判 定 CR MA MI 备 注 1 检查 PCB 所有的元件规格 材质 厂牌是否与 BOM 表相符合 V 2 检查 PCB 锡面不可有空焊 冷焊 短路 包焊 锡珠 锡渣等现 象 V 3 检查锡面出脚长度是否为 MAX SMT 元件不可掉件 V 4 检查 PCB 板上所有极性元件 其极性不可插反 漏插 插错 V 5 检查 PCB 板上元件不可有破损 其架高元件是否架高 V 6 检查 PCB 板上所有散热片插到底 不可浮插 散热片上的螺 丝 须锁紧 不可有滑牙 松动等现象 V 7 检查 PCB 板上的晶体须插到底 不可有插错极性等现象 V 8 检查 PCB 板上电感 变压器须插到底 不可有浮高 歪斜现象 V 深圳培训网 9 检查 PCB 板上所印刷的 PCB NO 是否为 V 10 检查 PCB 板之版本 料号印刷及铜箔线路符合否 V 11 12 5 6 抽验成品标示 5 6 1 依成品颜色管理 绿色 PASS 黄色待判定 红色退货 5 6 2 抽验成品如在允收范围 则在送验成品外箱上贴绿色 PASS 标签 5 6 3 抽验成品如拒收 则在送验标示单上贴上红色标签并由检验人员开出异常处理对 策单 交由生产单位填写 5 7 异常处理 5 7 1 检验异常属安全项目时 异常内容须经品管 工程单位分析原因再进行该批产品 之重 工动作 并须于 REWORK 完毕后 再送品管检验 5 7 2 检验异常居于一