氨水罐区设计心得

氨水罐区设计心得 摘要 根据液氨及氨水特点 结合相关设计 规范 提出液氨配置氨水罐区的设计问题 关键词 液氨 氨水 超级吸氨器 中图分类号 TQ113 6 文献标识码 A 文章编 号 1 概述 广西某年产 3 万吨电解金属锰项目一碳酸锰矿为 原料 采用磨粉 浸出 净化 电解生产工艺 生产电解金属锰 其中需要用氨水对浸出滤液进行中 和 国内许多采用湿法工艺电解金属锰生产厂均外购 液氨到场贮存 在生产需要时在配置生产需要浓度 8 10 的氨水 液氨属 危险化学品名录 2002 年版 中的第 二类 压缩气体和液化气体中的第三项 有毒气 体 液氨具有的特性 剧毒易燃气体 易液化 有刺 激性恶臭 液体相对密度 0 771 熔点 77 7 沸点 33 35 气体相对密度 0 197 水溶性 溶液呈强碱 性 自燃点 651 爆炸极限 16 和 25 有油脂或 其他可燃物存在时增加燃烧危险性 与氧 氯发生剧 烈反应发生爆炸 对人体粘膜和皮肤有强烈刺激和腐 蚀性 1 液氨的贮存及生产期间管理不善及操作不当易引 起液氨泄露事故的危险 2009 年 6 月 5 日晚 20 时 52 分 河池化工集团公司合成氨厂因供气管道在维修过 程中突然破裂 发生氨气泄漏事故 造成 1 人死亡 2 人受伤 2 2009 年 6 月 5 日晚 8 时 55 分 河池化工集团公 司发生氨气泄漏事故 致三名工人死伤 其中一人死 亡 一人重伤 一人轻伤 2 因此该项目氨水罐区的设计依据国家法律 法规 规范及项目的要求 根据液氨的特点 进行了设计 依据设计中考虑的一些问题进行总结 2 总结 2 1 液氨配置氨水工艺的设计 因液氨有毒 贮存存在泄露等危险 因此设计中 考虑不设液氨储罐 液氨罐车卸氨时直接配置成氨水 传统液氨配置氨水工艺 间断生产 制备时间长 设置液氨储罐 该液氨储罐势必形成重大危险源 存 在危险 需要二个或多个容积较大的氨水制备槽 一 个用于制备 一个或多个为成品槽 轮流倒换 还要 考虑较大的冷却水供水系统 冷却排管 也有的配置 液氨蒸发器与吸收塔 氨水制备泵与成品泵房 因 而占地面积大 投资大 传统工艺由于冷却手段不理 想 氨水温度高 氨的平衡分压高 传统工艺冷却跟 不上则未溶解的过量氨就通过尾气管跑到大气去 因此该项目采用国内具有专利技术的超级吸氨器 工艺 直接将液氨罐车配置为氨水 液氨配置氨水用 时不到 2 小时 不需配置液氨储罐 超级吸氨器生产原理 软化水 液氨按比例进入 超级吸氨器 直接不循环吸收得到所需浓度的工业氨 水 用简易在线温密计快速检测氨水浓度 可比对手 工化验数据 作为系统工艺调节的依据 氨溶于水 中放出的大量热量被循环冷却水带出送凉水塔冷却后 循环使用 超级吸氨器生产工艺优点 设备生产安全可靠 主体设备集成度高 体积极小 占地面积小 可制备 浓度高达 30 的氨水 生产不受气温的影响 四季 均可生产高浓度氨水 易管理和维护保养 2 2 氨水的储罐设计 氨水浓度为 8 10 配置储罐规格为 6400mm 7000mm 5 个 采用玻璃钢材质 常压储存 常温下氨气会挥发 因此氨水储罐设置呼 吸器 吸收挥发的氨气 达到环保要求 同时可使储 罐为常压状态 2 3 罐区的布置设计 氨水罐区靠近厂区公路布置 即运输距离短 物 流便捷 液氨属 危险化学品名录 2002 年版 中的第 二类 压缩气体和液化气体中的第三项 有毒气 体 罐区设置在厂区下风向区 远离生活区 罐区设置围堰 围堰高 1m 能容纳罐区内一个 最大储罐的容量 罐区设集液坑 收集储罐 阀门 管道接口处的 滴 跑 冒 漏 罐区排水沟与集液坑废液分开排放 含氨废水为弱碱性 罐区地面采用 级耐碱混凝 土 隔离层 1 5 厚聚氨酯涂层 2 4 设置液氨泄露危险报警装置 该项目液氨泄露的点为 罐车卸液氨直接制备氨 水时 从液氨卸荷臂到超级吸氨器液氨管段 项目设 置液氨泄露危险报警装置 一旦液氨泄露 液氨泄露 危险报警装置立即启动 关闭液氨卸荷臂处的液氨阀 门 阻断罐车到超级吸氨器液氨的输送 同时启动消 防水喷淋 吸收泄露的氨气并收集 2 5 安全防护 液氨 氨气 为剧毒性气体 设计时考虑设有淋 浴等防护设施 同时 工人应配有防静电工作服 化 学安全防护眼镜 空气呼吸器 橡胶手套等劳保用品 3 小结 项目设计 结合项目特点 依据国家相关法律 法规 规范标准 尽量使设计先进 合理 可靠 安 全 环保 符合国家相关法律法规 实现项目的使用 功能和价值 参考文献 1 编委会 危险化学品消防与