离心泵技术协议样本

技技 术术 协协 议议 书书 1 1 本技术协议书提出的是最低限度的要求 并未对一切细节做出规定 也未充分引 述有关标准和规范的条文 乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准 的产品 本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时 按较高标 准执行 2 主要执行技术标准主要执行技术标准 GB T16907 离心泵技术条件 GB3216 离心泵 轴流泵 混流泵和旋涡泵试验方法 GB10889 泵的振动测量与评价方法 GB T4297 泵涂漆技术条件 GB3215 炼厂 化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件 GB9439 灰铸铁件 GB T13006 离心泵 混流泵和轴流泵汽蚀余量 GB T13007 离心泵效率 GB755 旋转电机基本技术条件 GB1993 旋转电机冷却方法 GB997 电机结构及安装型式代号 GB4942 1 电机与外壳保护等级 JB T6879 93 离心泵铸件过流部件尺寸公差 JB T6880 2 93 泵用铸钢件 JB T6880 1 93 泵用铸铁件 JB T8097 99 泵的振动测量与评价方法 JB T8098 99 泵的噪音测量与评价方法 GB T3214 91 泵流量的测定方法 GB3836 1 2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用技术要求 GB3836 2 2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备 d GB T5662 轴向吸入离心泵标记性能和尺寸 API610 第八版 石油 重化学和天然气工业用离心泵 3 3 设计和运行条件设计和运行条件 3 1 甲方自然与公用工程条件 极端最高气温 41 极端最低气温 21 8 室外多年平均相对湿度 69 平均气压 100 79KPa 厂区地震设防烈度 7 级 3 2 循环冷却水参数 进水压力 0 4MPa G 进水温度 32 1 3 3 本次采购的泵型号及主要技术参数 见如下数据表 名 称数量型号及参数机械密封轴材质泵壳 叶轮材质 电机型号 功率 电压 预塔进料泵2 台 FZA80 250 流量 82 m h 扬程 70m 3 PLAN543Cr13ZG0Cr18Ni9 YB2200L2 3B3 37KW 380V 预塔回流泵2 台 FZA50 250 流量 68m h 扬程 60m 3 PLAN543Cr13ZG0Cr18Ni9 YB2200L1 2B3 30KW 380V 加压塔进料泵2 台 FZA50 400 流量 90 m h 扬程 140m 3 PLAN543Cr13ZG0Cr18Ni9 YB2280M 2B3 90KW 380V 回收塔进料泵2 台 32WB 30 流量 2m h 扬程 40m 3 PLAN113Cr13ZG0Cr18Ni9 YB290S 2B3 1 5KW 380V 回收塔回流泵2 台 FZA25 200 流量 4 5 m h 扬程 55m 3 PLAN543Cr13ZG0Cr18Ni9 YB2100L 2B3 3KW 380V 杂醇油泵1 台 FZA40 160C 流量 20 m h 扬程 20m 3 PLAN543Cr13ZG0Cr18Ni9 YB2112M 2B3 4KW 380V 配碱泵1 台 IHG40 100 流量 5 m h 扬程 12m 3 PLAN113Cr13ZG0Cr18Ni9 YB2801 2B3 0 75KW 380V 甲醇精馏 地下槽泵 1 台 40FY 40 流量 5 m h 扬程 40m 3 304ZG0Cr18Ni9 YB2100L 2B5 3KW 380V 废水泵2 台 50FY 40 流量 8 m h 扬程 40m 3 304ZG0Cr18Ni9 YB2112M 2B5 4KW 380V 地下槽泵1 台 40FY 40 流量 5 m h 扬程 40m 3 304ZG0Cr18Ni9 YB2100L 2B5 3KW 380V 添加剂地下槽泵 1 台 80FY 25 流量 50 m h 扬程 25m 3 0Cr18Ni9ZG0Cr18Ni9 Y160M1 2B5 11KW 380V 4 4 设备制造的技术要求及其验收要求设备制造的技术要求及其验收要求 4 1 泵在正常运行工况下 使其运行效率处于高效率区 在额定工况下运行时 泵的 流量 扬程和效率等性能 都予以保证 且不应有负偏差 流量在额定值时 扬程 偏差应在 3 范围内变化 关死点扬程允许偏差 3 4 2 泵的性能曲线 流量 扬程曲线 变化应当平缓 从额定流量到零流量扬程升高 2 不超过额定流量时扬程的 25 4 3 泵组在正常运行时 设计点 其轴承处振动值双幅不大于 0 05mm 保证值 轴承温升不超过 35 最高温度不应超过 70 4 4 泵的第一临界转速不低于额定转速的 125 4 5 每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范 进行标准工厂测试 包括机械运行 测试和性能测试 4 6 要求 NPSHa NPSHr 1m 4 7 乙方应针对本设备制造特点进行制造难点 风险分析 并提出有效解决方案 以 此制订详细的设备制造 检验方案 4 8 泵的叶轮 转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性 泵壳上都应设有可更 换的磨损环 磨损环应牢固而不转动 叶轮上的磨损环必须比泵壳的磨损环硬 以 防止磨损环间咬住 4 9 泵联轴器都应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩 其上有一个钢板网的窗口 以 便观察联轴器 4 10 泵壳体内过流部件应能承受高速液流的冲刷 且能够承受瞬时热冲击的影响 具有高抗汽蚀能力 4 11 叶轮精心设计 表面有足够的硬度 流道光滑 叶轮应做静平衡 静平衡精度不 低于 G6 3 级 4 12 泵轴有较高的精度 最大挠度小于 0 02mm 4 13 轴套的设计应能防止轴密封 轴承和其它易损件的磨损和腐蚀 并能防止轴和 输送介质接触 4 14 泵所有转动部件必须装在一起做动平衡试验 动平衡精度不低于 G2 5 级 4 15 设备及附属设施结构材料的选用 应按照 API 或国家的有关标准及规范执行 对重要零部件的材料应向甲方提供理化试验报告的副本 4 16 泵进出口及其它接口采用法兰连接 法兰及密封面的形状和尺寸保证符合 HG20592 97B 的规定 4 17 泵的铸件不得有影响机械性能的铸造缺陷 铸铁件不得补焊 铸钢件如 需补焊 必须将缺陷位置 大小 性质等告知甲方 甲方同意后方可施焊 加工 禁止用堵塞 锤击和浸渍的办法来修补受压铸件的渗漏处和缺陷 3 4 18 泵 电机的机座采用公用机座 4 19 噪音的测量应遵守 工业企业噪声卫生标准 的规定 4 20 泵及其辅助设备应能适合露天安装及操作 4 21 电动机的技术要求 1 电动机由乙方负责配套 且必须保证与泵的运行条件和维护要求相一致 厂 家 佳木斯电机股份有限公司 2 当频率为额定 且电源电压与额定值的偏差不超过 10 时 电动机应能输 出额定功率 当电压为额定 且电源频率与额定值的偏差不超过 0 5Hz 时 电动 机应能输出额定功率 3 电动机应保证在 80 额定电压下平稳启动 电动机启动电流倍数不大于 6 5 倍额定电流 4 泵的电动机绝缘等级为 F 级 防护等级为 IP54 防爆电机的防爆等级为 d AT2 5 电动机适合于全电压启动 为确保电动机在欠电压下自动启动 低压自启动 电压为 55 60 的额定电压 6 在额定电压下 最大转矩对额定转矩之比的保证值为 1 8 倍 7 在额定功率 电压 频率时 功率因数的保证值在 0 8 以上 效率的保证值 在 90 以上 8 电动机能连续进行下列启动 冷态启动 2 次 热态启动 1 次 9 在额定电压下 电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准 10 在额定电压下 电动机启动过程中最低转矩的保证值应不低于 0 5 倍堵转 转矩的保证值 11 电动机的振幅不超过国家标准及 NEMA 标准 12 电动机应有接地装置 在两侧都有接地线连接接头 13 电动机轴承用 SKF 型 轴承应密封 防止润滑油滴入线圈 电动机轴承应 在不对电机解体的条件下方便进行检修 添加或更换润滑剂 14 电动机就地操作盘 柱 的配套应满足电动机在各种工况下运行的要求 就地控制箱的选择应符合开关设备规格书的规定 就地控制箱应有启 停按钮及指 示灯和转换开关 转换开关有就地 远方 空档三位置 当电机功率大于 25KW 时加 4 装电流表 电动机就地操作盘 柱 钢板厚度不小于 2 5mm 内部元件选用名牌产品 操作盘的生产厂家 规格需经甲方同意 15 就地操作盘 柱 的防护等级 IP54 防爆等级参照电动机 4 22 乙方在随机资料中必须提供 1 冷却系统 详细列出各冷却部分所需冷却水量 2 机械密封冲洗 冷却方案及所需介质参数 5 供货范围和工作范围供货范围和工作范围 5 1 乙方的供货范围 1 主机设备包括 泵和电动机 2 附机设备包括 机座 地脚螺栓 螺母 垫圈 不锈钢铭牌 支架 垫片等 3 泵与电机间的联轴器 附件及护罩 4 泵本身所需的冷却系统 辅助密封系统 5 泵进出口配对法兰和其它接口配对法兰 垫片和密封紧固件 6 泵的现场操作控制盘 柱 参照电机防爆等级 7 其它 8 随机的备品备件 序号序号名称名称备件名称备件名称数量数量备注备注 1预塔进料泵机械密封1 套四川日机 2预塔回流泵机械密封1 套四川日机 3加压塔进料泵机械密封1 套四川日机 4回收塔进料泵机械密封1 套四川日机 5回收塔回流泵机械密封1 套四川日机 6杂醇油泵机械密封1 套四川日机 7配碱泵机械密封1 套四川日机 8甲醇精馏地下槽泵轴套1 套江苏飞跃 9废水泵轴套1 套江苏飞跃 10地下槽泵轴套1 套江苏飞跃 11添加剂地下槽泵轴套1 套江苏飞跃 9 泵两年运行所需的备品备件 5 序号设备名称备件名称数量备注 机械密封1 套四川日机 叶轮1 套江苏飞跃 轴套1 套江苏飞跃 1 预塔进料泵 轴1 套江苏飞跃 机械密封1 套四川日机 叶轮1 套江苏飞跃 轴套1 套江苏飞跃 2 预塔回流泵 轴1 套江苏飞跃 机械密封1 套四川日机 叶轮1 套江苏飞跃 轴套1 套江苏飞跃 3 加压塔进料泵 轴1 套江苏飞跃 机械密封1 套四川日机 叶轮1 套江苏飞跃 轴套1 套江苏飞跃 4 回收塔进料泵 轴1 套江苏飞跃 机械密封1 套四川日机 叶轮1 套江苏飞跃 轴套1 套江苏飞跃 5 回收塔回流泵 轴1 套江苏飞跃 机械密封1 套四川日机 叶轮1 套江苏飞跃 轴套1 套江苏飞跃 6 杂醇油泵 轴1 套江苏飞跃 机械密封1 套四川日机 叶轮1 套江苏飞跃 7 配碱泵 轴套1 套江苏飞跃 叶轮1 套江苏飞跃 8 甲醇精馏地下槽泵 轴套1 套江苏飞跃 叶轮1 套江苏飞跃 9 废水泵 轴套1 套江苏飞跃 叶轮1 套江苏飞跃 10 地下槽泵 轴套1 套江苏飞跃 叶轮1 套江苏飞跃 11 添加剂地下槽泵 轴套1 套江苏飞跃 5 2 乙方的工作范围 1 设备制造 6 2 车间的检验和试验 3 按相关规范进行设备包装 4 设备的 三包 技术服务 6 6 试验规程和检验 试验规程和检验 泵在出厂前 乙方应根据泵的性能测试和规程对每台泵进行测试和检验 乙方 在具备泵性能测试和检验前 7 天通知甲方现场监检 甲方将委派专业技术人员到乙 方工厂见证泵的试验及检验工作 检验和试验内容 1 材料的合格证书 2 尺寸检验 3 动 静平衡试验 4 水压试验 5 机械运转和性能试验 7 7 产品保证 产品保证 7 1 乙方应保证其提供的合同设备是全新的 未使用的 采用最佳材料和一流工 艺的 并在各个方面符合本规格书规定的质量 规格和性能要求 乙方应保证其合 同货物经过正确安装 合理操作和维护保养 在合同设备寿命期内运转良好 在规 定的质量保证期内 乙方应对由于制造工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障 负责 7 2 合同设备的质量保证期为设备验收后 12 个月 7 3 合同设备在质保期满前 如因乙方原因造成的质量问题 乙方应免费修复 更换 修复 更换后的零部件保质期为 12 个月 如因甲方原因造成的问题 乙方也 应及时修复和更换 但费用由甲方承担 7 4 乙方承担因制造缺陷而造成的泵不能正常操作或操作条件恶化的责任 如出 现时应及时对泵进行修改或整体更换 并承担因此而发生的一切费用 7 5 泵 包括辅助系统 设计和制造成使用寿命至少为 20 年 不包括易损件 泵组的连续运行周期不低于 8000 小时 叶轮使用寿命不低于 25000 小时 7 6 在规定的运行条件下 机械密封寿命累计运行小时数不低于 16000 小时 轴承的使用寿命至少为 25000 小时 7 7 7 在距泵 电动机 1 0m 处的噪音不应超过 85 dB A 7 8 设备的最终验收在甲方安装施工现场进行 8 8 文件和技术资料的交付 文件和技术资料的交付 8 1 甲方 有限公司 最终资料 6 份 电子版一份 随机资料 1 份 XXX 手机号码 电 话 XXX 手机号码 电 话 XXX 手机号码 电 话 传 真 邮 箱 设 计 院 最终资料 2 份 AutoCAD 电子版一份 收 件 人 E mail 电 话 手机号码 乙方 制造有限公司 XXX 手机号码 电话 传真 0523 4326876 E mail info fy 8 2 乙方以甲方所提供的技术协议书为基础编制各种制造的工艺文件和计划 与 甲方进行技术交底 讨论设备整套图纸和制造检验 试验工艺 乙方在合同生效 1 周内提交以下文件包一式 3 份 含电子版 1 份 满足天辰设计院工程设计需要 1 尺寸外形图 泵和驱动装置的全部主要尺寸 操作和维修间隙 泵 基座和驱动装置的总重量 连接法兰详图及材质 维修用最小提升能力 8 必要的公用设施 空气 水 电及其连接 需与界区相连的辅助系统 2