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文档简介

沪昆客运专线沪昆客运专线 HKJX 3HKJX 3 标项目经理部标项目经理部 钢筋加工场施工方案 编编 制 制 复复 核 核 审审 核 核 中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部 2010 年 6 月 9 日 钢筋加工场施工方案 一 编制原则一 编制原则 1 钢筋加工场应按照 因地制宜 综合利用 的原则复垦 2 符合国家强制性标准 业主和本局项目标准化等相关管理办法规定 3 钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求 具备足够的原材料及半成品存放 空间 4 钢筋加工场建设应体现符合标准 节约用地 节省投资 环保节能 合理实 用的原则 二 编制依据二 编制依据 1 根据中交隧道局沪昆项目客专三标项目部钢筋加工场建设标准 2 根据管段工程施工进度计划控制 3 管段内桥梁 路基施工组织设计 三 钢筋场选址三 钢筋场选址 根据施工进度和工程量情况 共设置 8 个钢筋加工场 具体情况见下表 序 号 里程位置加工场编号占地面积供应范围 1 DK431 7001 占地面积约 5 4 亩DK431 920 71 DK433 266 970 2 DK434 6002 占地面积约 5 亩DK433 472 51 DK434 597 87 3DK440 1003 占地面积约 8 亩DK437 200 DK440 700 4DK441 4504 占地面积约 5 亩 DK440 700 DK441 550 5DK446 4005 占地面积约 8 亩 DK444 226 DK446 647 6DK447 1506 占地面积约 8 亩 DK446 647 DK449 100 7DK450 0007 占地面积约 5 亩 DK449 100 DK452 000 8 DK452 0008 占地面积约 5 亩DK452 000 DK453 000 1 钢筋场位于 DK431 700 线路的右侧 靠近滨江前沿的乡村水泥路 为山林地 主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务 距离童家塘大桥桥尾 500 米 距离山背特大桥桥头 200 米 2 钢筋场位于 DK434 600 线路的右侧 为山林地 主要负责桥背特大桥的钢筋加 工制作任务 3 钢筋场相对线路里程为 DK440 100 线路左侧 20m 占地约 8 亩 成品供应范 围为 DK437 200 DK440 700 包括桩基 承台 墩身钢筋 4 钢筋加工场满足首开工点要求 设在鹰东大道西侧 相对线路里程为 DK441 450 靠近线路右侧红线 占地约 5 亩 成品供应范围为 DK440 700 DK441 550 包括桩基 承台 墩身 鹰东大道立交特大桥 40 64 40 m 连续梁钢筋 5 钢筋加工场相对线路里程为 DK446 400 靠近线路右侧红线 占地约 8 亩 成 品供应范围为 DK444 226 DK446 647 包括桩基 承台 墩身 鹰潭信江特大桥 72 3 116 72 m 连续梁钢筋 6 钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸 相对线路里程为 DK447 150 靠近线路 右侧红线 占地约 8 亩 成品供应范围为 DK446 647 DK449 100 包括桩基 承台 墩身 鹰潭信江特大桥 72 3 116 72 m 连续梁钢筋 7 钢筋加工场相对线路里程为 DK450 000 靠近线路右侧 占地约 5 亩 成品供 应范围为 DK449 100 DK452 000 包括桩基 承台 墩身 8 钢筋加工场相对线路里程为 DK452 000 设在线路右侧 占地约 5 亩 成品供 应范围为 DK452 000 DK453 000 包括桩基 承台 墩身 四 工程进度控制四 工程进度控制 为满足架桥机按期通过 鹰东特大桥必须首先开工 提前完成线下工程 鹰潭信 江特大桥为全标段控制性工程 重难点项目 按照工期 必须抢先施工赶上进度 鹰东大道立交特大桥 钻孔桩基础 2010 年 6 月 1 日 2011 年 2 月 28 日 承台基础 2010 年 7 月 20 日 2011 年 3 月 31 日 桥梁墩 台 身 2010 年 8 月 1 日 2011 年 4 月 30 日 鹰东大道立交特大桥 40m 64m 40m 连续梁 主墩 2 个 钻孔桩基础 2010 年 6 月 1 日 2010 年 7 月 20 日 承台基础 2010 年 7 月 21 日 2010 年 8 月 10 日 桥梁墩 台 身 2010 年 8 月 1 日 2011 年 8 月 25 日 连续梁施工 0 块施工 2010 年 8 月 15 日 2010 年 9 月 30 日 挂蓝安装 预压 2010 年 10 月 1 日 2010 年 10 月 15 日 悬灌施工 2010 年 10 月 16 日 2011 年 1 月 5 日 边跨合拢段施工 2011 年 1 月 6 日 2011 年 1 月 25 日 中跨合拢段施工 2011 年 1 月 26 日 2011 年 2 月 15 日 边墩 2 个 钻孔桩基础 2010 年 7 月 25 日 2010 年 9 月 15 日 承台基础 2010 年 9 月 16 日 2010 年 10 月 5 日 桥梁墩 台 身 2010 年 10 月 6 日 2010 年 10 月 31 日 边跨现浇段施工 2010 年 11 月 5 日 2010 年 11 月 25 日 2010 年 11 月 26 日 2011 年 1 月 15 日 鹰潭信江特大桥 编 号 施工项目 用时 月 工 期用 时 1 施工准备 2 2010 年 05 月 01 日 2010 年 06 月 30 日 2 水下爆破 3 2010 年 07 月 01 日 2010 年 09 月 30 日 3 便桥施工 2 2010 年 09 月 30 日 2010 年 11 月 30 日 4 水上平台施工 2 2010 年 09 月 30 日 2010 年 11 月 30 日 5 钻孔桩施工 4 2010 年 12 月 01 日 2011 年 03 月 31 日 7 承台施工 3 2011 年 02 月 01 日 2011 年 04 月 30 日 8 墩身施工 1 2011 年 04 月 16 日 2011 年 05 月 15 日 9 0 块及主梁挂篮施工 5 5 2011 年 05 月 16 日 2011 年 10 月 31 日 10 合拢段施工 1 2011 年 11 月 01 日 2011 年 11 月 30 日 11 桥面系及附属工程施工 2 5 2011 年 12 月 01 日 2012 年 02 月 15 日 21 5 个月 五 钢筋场规划布置五 钢筋场规划布置 1 钢筋加工场负责加工的主要部位为桩基 扩大基础 承台 墩柱 2 根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况 钢筋场用地主要为 5 亩 和八亩两种类型 主要分为生活区 原材料储存区 加工区与成品存放区 1 生活区 钢筋场计划施工人员 40 50 人左右 生活区建设活动彩钢板房 其中包括 宿 舍 办公 库房 厨房 浴室 厕所 以保证施工人员生活生产 2 原材料储存区 原材料储存区地面采用混凝土硬化 储存台用石砖砌抹面 高于地面 30cm 左右 储存台间距为 2m 顶部采用移动防雨棚 钢筋原材料考虑一个月库存 最大存储量 在 1500 吨左右 3 钢筋加工区 钢筋场设置两个钢筋加工区 搭设 10m 21m 高为 3m 的钢筋加工棚两个 根据 现场情况的计划安排 钢筋加工场每天完成 10 吨钢筋的加工任务 4 成品区 钢筋骨架加工完成后 全部存放于成品区内 钢筋场内设置 1 个或个成品区 地 面采用混凝土硬化 用于存放钢筋笼骨架及扩大基础钢筋骨架 总计最大存放钢筋 笼骨架 33 套 3 钢筋场地三面封闭 采用高度为两米的铁丝围栏 地面全部采用混凝土浇筑 场地四周挖留排水沟 采用砂浆抹面 在钢筋场附近设置变压器 钢筋场内钻水井一口 以便施工 生活的用电 用水 六 钢筋场建设六 钢筋场建设 1 平整场地 人工配合挖掘机或推土机 将场地内杂物清除干净 对于拐角及机械不能触及的 地方人工平整 清理出的垃圾不得任意抛洒 要集中清理 倾倒在指定位置 场内 便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实 厚度控制在 30cm 2 场地硬化 场地平整完成后 测量放线 预设 0 2 横坡 技术人员要对砼顶面标高进行控 制 打桩 挂线 铺一层 10cm 厚 C25 砼 浇注过程中严格控制砼厚度及平整度 场 内四周设置排水沟和截水沟 深 30cm 宽 40 cm 水泥砂浆抹面 3 场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间 分为钢筋加工棚 原 材料堆放区 成品合格区 半成品区 待检区 车辆停放区 生活区 原材料堆放区按照不同的规格存放 采用横向支墩采用砖砌 四周用砂浆抹面 台座高于地面 30cm 台座间距不大于 2 米 钢筋棚搭设 加工区制作拱形顶棚 立柱用钢管喷涂蓝色 钢筋棚的搭设满足各 功能分区钢筋加工制作需求 半成品或成品应按规格分类堆码整齐 按其检验状态与结果 使用部位等进行标 识 钢筋棚 材料库 必须建立详细的钢筋发放使用台帐 使之具有可追溯性 加强钢筋棚 材料库 的防盗 防电 防火工作 棚 库 应备有灭火器材 4 搭设四周围挡 采用 1 8m 高彩钢瓦围挡 5 临时工程数量表 序号名称单位数量备注 1电焊机台16 2500KV A 变压器台2 3315KV A 变压器台6 4排水沟m3000 5调直机台8 6切割机台16 7弯曲机台8 七 钢筋加工场人员配置及职责七 钢筋加工场人员配置及职责 钢筋加工场人员及职责表 序号职务人数工作内容 1 技术负责人 3 负责钢筋场技术管理工作 2 试验员 5 负责钢筋原材料的材质检验 焊接试验 3 材料员 5 负责进场原材料的取样及送检 并对检验合格的 原材料进行按规格分类 存放 4 技术人员 8 负责钢筋加工过程控制及验收 5 工班负责人 3 负责钢筋日常安排工作及质量要求 6 钻孔桩作业队 40 负责从事钢筋制作及安装 7 承台作业队 60 负责从事钢筋制作及安装 8 墩身作业队 50 负责从事钢筋制作及安装 9 安全员 3 负责钢筋加工场的全部安全工作 八 钢筋加工场安全 文明施工八 钢筋加工场安全 文明施工 1 进入施工现场必须戴好安全帽 扣好帽带 并正确使用个人劳动防护用具 2 切割机使用前 须检查机械运转是否正常 是否漏电 电源线须进漏电开关 切割机后方不准堆放易燃物品 3 电焊机要设单独的开关 开关应放在防雨的闸箱内 拉合时应戴手套侧向操 作 4 工作结束应切断焊机电源 并检查工作地点 确认无起火危险后 方可离开 5 用吊机吊送钢筋时 选用的吊具应符合吊重量的安全规定 拴挂吊具捆绑钢 筋应牢靠 位置应正确 并有信号员指挥 必要时还要栓溜绳 6 现场使用的电焊机 应设有防雨 防潮 防晒的机棚 并应装设相应的消防 器材 7 加工较长的钢筋时 应有专人帮扶 并听从操作人员的指挥 不得任意推拉 8 施工用电严格遵守有关规定 引入电线按照 三相五线制 架设 电力线的 线径应经过计算确定 架空高度符合用电安全规定 始末端按照规定进行接 地处理 所有用电器均按照 一机一闸一漏电 的规定设置安全保护装置 九 附图九 附图 1 2 钢筋加工场平面布置 中交隧道工程局有限公司3 钢筋场平面布置图制 图复 核日期 说明 1 本图尺寸均以m计 2 场地硬化面积90 60 5400 采用C25砼 硬化厚度10cm 硬化前先用石粉平铺找平 浇筑混凝土前由技术人员抄平 打桩挂线 严格控制场地顶面混凝土高程 场地顶面设坡 便于雨水排出 另外在场内便道及钢筋原材料堆放区需 将场地反挖压实 厚度控制在30cm 3 场内四周设置排水沟和截水沟 深30cm 宽40cm 水泥砂浆抹面 4 钢筋棚搭设 加工区制作拱形顶棚 立柱用钢管喷涂蓝色 5 围挡采用1 8m高的彩钢瓦搭设 面积540 6 钢筋场高峰期桩基按5根 天 承台 墩身按0 7座 天 连续梁按7天 段 7 钢筋场原材料堆放考虑一个月存放量 钢筋笼存放量考虑满足两天工作需要 3 钢筋加工场平面布置图 说明 1 本图尺寸均以m计 2 场地硬化面积65 50 3250 采用C25砼 硬 化厚度10cm 硬化前先用石粉平铺找平 浇筑混 凝土前由技术人员抄平 打桩挂线 严格控制场 地顶面混凝土高程 场地顶面设坡 便于雨水排 出 另外在场内便道及钢筋原材料堆放区需将场 地反挖压实 厚度控制在30cm 3 场内四周设置排水沟和截水沟 深30cm 宽40cm 水泥砂浆抹面 4 钢筋棚搭设 加工区制作拱形顶棚 立柱 用钢管喷涂蓝色 5 围挡采用1 8m高的彩钢瓦搭设 面积414 6 钢筋场高峰期桩基按2根 天 承台 墩身 按0 7座 天 连续梁按7天 段 7 钢筋场原材料堆放考虑一个月存放量 钢 筋笼存放量考虑满足两天工作需要 中交隧道工程局有限公司4 钢筋场平面布置图制 图 复 核日期 4 钢筋加工场平面布置图 大门宿舍宿舍库房 厕所 钢筋存 放处 钢筋存 放处 钢筋存 放处 钢筋加工处钢筋加工处 成品堆放区 成品堆

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