混凝土施工方案整理

目目 录录 一 编制依据 1 二 施工部署 2 三 施工方法 3 四 质量要求 17 五 质量通病及防治措施 19 六 主要管理措施 22 七 安全措施 23 八 环保措 施 26 一 一 编制依据 编制依据 1 1 主要规范 规程 序 号 规范 规程名称发布日期施行日期 规范 规程编 号 1 混凝土结构工程施工质量 验收规范 2011 07 07 2011 07 07GB50204 2002 2 混凝土泵送施工技术规程 1995 02 27 1995 10 01JGJ T10 95 1 2 工程概况 序 号 项目内容 1 工程名称象沟头 16 19 楼 2 工程地址胶南市海尔工业园以西 3 建设单位青岛天一地产开发有限公司 4 设计单位青岛腾远建筑设计有限公司 5 监理单位青岛市政建设监理有限公司 6 监督单位胶南市质量技术监督站 7 施工单位青岛天一集团有限公司 建筑面积 建筑规模 层数地下二层 地上一十八层 一十三层不等 标高 0 000 基底 8 工 程 概 况 建筑功能住宅 结构类型框架剪力墙 基础形式梁板式筏型基础 1 4 各部位混凝土具体情况 部位地下二层地下一层 七层 七 十三 层 基础垫层 C15 基础底板 C30 墙 柱 C30C30C25 顶板 梁 C30C30C25 基础底板 地下室外墙均为防水混凝土 抗渗等级为 S8 二 二 施工部署施工部署 1 本工程全部采用商品砼 各施工部位均采用泵送 2 根据施工工序及工期完成安排 混凝土浇筑尽量安排在白天进行 若砼浇筑量较大 白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时 现场管 理人员分成两班 每班 12 小时 各专业有关领导及施工人员跟班作 业 负责检查 同时做好各方面协调工作 3 砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程 是工程质量优劣 的一个重要环节 所以一定要严格按照项目部管理体系 质量控制 标准进行精心施工 4 主要机具准备 地泵 布料杆 平板振捣器 插入式振捣器 平尖头铁锹 胶皮 管 手推车 木抹子 3m 杠尺 塑料布 防火草帘 串筒 标尺杆 照明灯具 三 三 施工方法施工方法 1 现场准备工作 1 项目经理部应与建设单位联系好施工用电 以保证混凝土振 捣及施工照明用 2 管理人员 施工人员 后勤人员 保卫人员等昼夜排班 坚 守岗位 各负其责 保证混凝土连续浇灌的顺利进行 3 将基础底板上表面标高抄测在柱 墙钢筋上 并作明显标记 供浇筑混凝土时找平用 4 钢筋的隐检工作已经完成 并已核实预埋件 线管 孔洞的 位置 数量及固定情况无误 5 浇筑前应将模板内的垃圾 泥土等杂物及钢筋上的油污清除 干净 并检查钢筋的保护层垫块是否垫好 钢筋的保护层垫块是否 符合规范要求 6 基础底板上的地坑 积水坑采用组合钢模板支模 不合模数 部位采用木模板支模 模板的预检工作已经完成 模板标高 位置 尺寸准确符合设计要求 支架稳定支撑和模板固定可靠 模板拼缝 严密 符合规范要求 7 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量 8 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习 由技术部门讲 述施工方案 对重点部门单独交底 设专人负责 做到人人心中有 数 9 浇筑砼用架子 走道及工作平台 安全稳固 能够满足浇筑 要求 10 混凝土浇筑前 仔细清理泵管内残留物 确保泵管畅通 仔 细检查井字架加固情况 11 提前签订商品混凝土供货合同 签订时由技术部门提供具体 供应时间 标号 所需车辆数量及间隔时间 特殊要求如抗渗 防冻 剂 入模温度 坍落度 水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的 资料等 12 施工工具准备齐全 用电设备进入施工面 2 主要措施 1 施工缝处理措施 所有施工缝均采用多层板 根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切 口 分隔 在下一流水段混凝土浇筑前 进行施工缝处理 处理前 在混凝土边缘弹通线 用无齿锯切割以保证施工缝顺直 切割时严 格控制切割深度 以防触动钢筋 施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水 湿润 施工缝处理必须待混凝土强度达到 1 2Mpa 后进行 2 施工缝留置位置 底板按后浇带划分浇筑 不留施工缝 竖向构件施工缝 上部结 构每层设在梁上皮外及梁下梁下 100mm 处 顶层将施工缝设在梁下 1000mm 处 楼梯施工缝留在楼梯段的 1 3 范围内 3 施工流水段的划分 地下结构以后浇带为界分为三段 地上结构以楼号为施工段 详 见下表 部 位名 称资料填写名称 一段16 楼 二段 地下结构施工流 水段划分 三段 一段16 楼 二段19 楼 地上结构施工流 水段划分 三段 3 工艺流程 钢筋 模板 预埋件验收 作业准备 混凝土搅拌 运输 混凝 土浇筑与振捣 混凝土表面找平压实 混凝土养护 4 混凝土浇筑与振捣 1 混凝土入场后应及时检测其坍落度 不符合要求时应退回或 由搅拌站进行二次搅拌 现场对每车混凝土的出站时间 入场时间 开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记 超出要求时的混凝土不 得使用 2 混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过 2m 若超过 2m 时采取加长软管和串筒方法 3 浇筑混凝土时应分段分层连续进行 浇筑层高度应根据混凝 土供应能力 一次浇筑方量 混凝土初凝时间 结构特点 钢筋疏 密综合考虑决定 一般为振捣器作用部分长度的 1 25 倍 4 使用插入式振捣器应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 做到均匀振实 移动间距不大于振捣作用半 径的 1 25 倍 一般为 300 400mm 振捣上一层时应插入下层 5 10cm 以使两层混凝土结合牢固 振捣时 振捣棒不得触及钢筋 和模板 表面振动器 平板振动器 的移动间距 应保证振动器的 平板覆盖已振实部分的边缘 5 浇筑混凝土应连续进行 如必须间歇 其间歇时间应尽量缩 短 并应在前层混凝土初凝之前 将次层混凝土浇筑完毕 间歇的 最长时间应按凝结时间确定 超过初凝时间应按施工缝处理 6 浇筑混凝土时派专人观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件和 插筋等有无移动 变形或堵塞情况 发现问题应立即处理 并应在 已浇筑的混凝土初凝前修整完好 7 混凝土浇筑应避开雨天施工 若突遇降雨应用塑料薄膜及时 覆盖进行保护 5 底板混凝土浇筑 1 对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底 技术交 底中应包括混凝土每小时供应数量 缓凝时间 泵送速度 分层分 块浇筑示意图及分块厚度 泵车布局 施工现场混凝土搅拌车行走 路线等 2 混凝土入场后应及时检测其坍落度 不符合要求时应退回或由 搅拌站进行二次搅拌 现场对每车混凝土的出站时间 入场时间 开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记 超出要求时间的混凝土 不得使用 3 混凝土应分层分块连续浇筑 不留施工缝 分层方法可采用斜 向分层或阶梯状分层两种方式 分块大小及分层厚度以供灰速度以 及混凝土各浇筑块 浇筑层均不出现施工冷缝为原则 4 混凝土浇筑完毕 表面泌水已处理 经刮扛刮平后用木抹搓平 二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣 表面用木抹压实 当混 凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实 二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行 而应将混凝土内部浆液挤 压出来 用于表面混凝土湿润抹压 5 控制温度和收缩裂缝的技术措施 a 裂缝的可能原因 大体积混凝土裂缝的发生是由多种因素引起的 各类裂缝产生 的主要影响因素如下 1 收缩裂缝 混凝土的收缩引起收缩裂缝 收缩的主要影响 因素是混凝土中的用水量和水泥用量 用水量和水泥用量越高 混 凝土的收缩就越大 选用水泥品种的不同 干缩 收缩的量也不同 混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩 会产生很大的收缩应 力 如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度 就会在 混凝土中产生收缩裂缝 在大体积混凝土里 即使水灰比并不低 自身收缩量值也不大 但是它与温度收缩叠加到一起 就要使应力 增大 所以在水工大坝施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进 行测定和考虑 2 温差裂缝 混凝土内外部温差过大会产生裂缝 主要影响 因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大 特 别是大体积混凝土更易发生此类裂缝 大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑 浇筑后 水泥因 水化引起水化热 由于混凝土体积大 聚集在内部的水泥水化热不 易散发 混凝土内部温度将显著升高 而其表面则散热较快 形成 了较大的温度差 使混凝土内部产生压应力 表面产生拉应力 此 时 混凝龄期短 抗拉强度很低 当温差产生的表面抗拉应力超过 混凝土极限抗拉强度 则会在混凝土表面产生裂缝 3 安定性裂缝 安定性裂缝表现为龟裂 主要是因水泥安定 性不合格而引起的 b 裂缝的防治措施 选用低 中水化热的水泥品种配制混凝土 如矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰水泥等 充分利用混凝土的后期强度 减少每立方米混凝土中水泥用量 根据试验每增减 10kg 水泥 其水化热将使混凝土相应温度升降 1 使用粗骨料 尽量选用粒径较大 级配良好的粗骨料 掺加粉 煤灰等掺和料 或参入相应的减水剂 改善和易性 降低水灰比 以达到减少水泥用量 降低水化热的目的 加强混凝土的浇灌振捣 提高密实度 采用两次振捣技术 改 善混凝土强度 提高抗裂性 在混凝土浇筑之后 做好混凝土的保温保湿养护 缓缓降温 充分发挥徐变特性 减低温度应力 混凝土尽可能晚拆模 拆模后混凝土表面温度不应下降 15 以 上 混凝土的现场试块强度不低于 C25 采取长时间养护 本工程底板养护时间按 7 天考虑 在养护期 间混凝土表面一直采取保温覆盖措施 采用综合措施 控制混凝土初始温度 加强测温管理 实行信 息化管理 随时控制混凝土内的温度变化 内外温差控制在 25 以 内 基面温差和基底面温差均控制在 20 以内 及时调整保温及养 护措施 使混凝土的温度梯度和湿度不至过大 以有效控制有害裂 缝的出现 6 柱的混凝土浇筑 1 浇筑前底部应先垫一层 5 10cm 厚与混凝土配合比相同的减石 子混凝土 混凝土应分层浇筑振捣 使用插入式振捣器时每层厚度 不大于 50cm 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 2 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定 并且应当计算每层 混凝土的浇筑量 用专制料斗容器称量 保证混凝土的分层准确 并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度 混凝土振捣人员必 须配备充足的照明设备 保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况 3 柱子与梁板使用钢板网绑扎分隔 先浇筑柱子混凝土 梁板混 凝土在柱子初凝之前浇筑 保证各部位混凝土强度符合要求 4 浇筑完后 应及时将伸出的搭接钢筋整理到位 7 梁 板混凝土浇筑 1 梁 板应同时浇筑 浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 即 先浇筑梁 根据梁高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板 的混凝土一起浇筑 随着阶梯形不断延伸 梁板混凝土浇筑连续向 前进行 2 浇捣时 浇筑与振捣必须紧密配合 第一层下料慢些 梁底 充分振实后再下第二层料 用 赶浆法 保持水泥浆沿梁底包裹石 子向前推进 每层均应振实后再下料 梁底及梁侧部位要注意振实 振捣时不得触动钢筋及预埋件 3 梁柱节点钢筋较密时 此处宜用小粒径石子同强度等级的混 凝土浇筑 其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1 4 且 不得超过钢筋最小净间距的 3 4 并用小直径振捣棒振捣 4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 用平板振捣器垂直 浇筑方向来回振捣 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向斜插振捣 并用铁插尺检查混凝土厚度 振捣完毕后先括扛初次找平 然后再 用木抹子找平压实 在顶板混凝土达到初凝前 进行二次压实 用 木抹子拍打混凝土表面直到泛浆 用力搓压平整 浇筑板混凝土时 不允许用振捣棒铺摊混凝土 5 顶板混凝土浇筑高度 标高 应拉对角水平线控制 边找平 边测量 尤其注意墙 柱根部混凝土表面找平 为模板支设创造有 利条件 8 墙体混凝土浇筑 1 由于墙 柱的混凝土强度等级不同 柱子与墙体竖向使用钢板 网绑扎分隔 先浇筑柱子混凝土 墙体混凝土在柱子混凝土初凝之 前浇筑 2 墙体浇筑混凝土前 先在底部均匀浇筑 5 10cm 厚与墙体混凝土 同配比减石子砂浆 并用铁锹入模 不应用料斗直接灌入模内 该 部分砂浆的用量也应当经过计算 使用容器计量 3 浇筑墙体混凝土应连续进行 间隔时间不得超过混凝土的初凝 时间 每层浇筑厚度按照规范的规定实施 因此必须预先安排好混 凝土下料点位置和振捣器操作人员数量 4 振捣棒移动间距应小于 40cm 每一振点的延续时间以表面泛浆为 度 为使上下层混凝土结合成整体 振捣器应插入下层混凝土 5 10cm 振捣时注意钢筋密集及洞口部位 为防止出现漏振 须在 洞口两侧同时振捣 下灰高度也要大体一致 大洞口的洞底模板应 开口 并在此处浇筑振捣 5 混凝土墙体浇筑完毕之后 将上口甩出的钢筋加以整理 用木 抹子按标高线将墙上表面混凝土找平 9 楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑 先振实底板混凝土 达到踏步位置 时再与踏步混凝土一起浇捣 不断连续向上推进 并随时用木抹子 或塑料抹子 将踏步上表面抹平 10 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛 扫毛时应当顺一个方向扫 严禁随意扫毛 影响混凝土表面的观感 11 后浇带混凝土浇筑 1 后浇带使用钢板网进行支挡 支模时 对先浇混凝土凿毛清洗 在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润 并应刷与混凝土成分相 同的水泥砂浆 2 后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施 3 施工后浇带在结构封顶后 使用 C40 的无收缩混凝土填灌密实 并加强养护 基础及侧墙后浇带应在 0 000 以下混凝土工程完成 30 天后再用内掺膨胀剂的 C35 微膨胀混凝土浇灌 浇灌后应加强混 凝土养护 防止新老混凝土之间出现裂缝 12 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后 应在 12h 以内覆盖 浇水次数应能保持混凝 土有足够的润湿状态 养护时间不少于 7d 其中有抗渗要求的混凝 土养护不少于 14d 底板混凝土养护采用表面畜水或覆盖塑料薄膜 后再覆盖阻燃草帘的保湿保温养护方法 养护时间不少于 15d 13 季节性施工 1 冬期施工 冬期施工时应编制冬期施工方案 对原材料的 选择以及掺量 混凝土的搅拌 运输以及浇筑 养护作出相应规定 应对混凝土搅拌车进行保温 2 雨期施工 雨期施工时 搅拌站应及时测定砂石含水率 确保混凝土配合比的准确性 雨期施工前准备足够防护材料防止新 浇筑混凝土遭受雨淋 3 暑期施工时 搅拌站应对石子 砂 水泥 水等采取遮盖 降温等措施 以降低混凝土出机温度 现场应对混凝土输送泵 输 送管进行遮盖 应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超 过 35 条件许可时应避开高温时段浇筑 14 混凝土拆模 1 不承重的侧模 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆 模而受损坏 方可拆除 严禁水电专业分公司任意剔凿 2 承重的模板应在混凝土达到下列强度后 始能拆除 按设计 强度等级的百分率计算 结构类型结构跨度 m 按设计的混凝土强度标准值的百分率计 250 2 8 75 板 8 100 875 梁 8 100 275 悬臂构件 2 100 15 试块制作 1 普通混凝土试块的留置 每工作班的同一配合比的混凝土不足 100m3时 取样不得少于 一次 当一次连续浇筑超过 1000m3时 同配合比的混凝土每 200m3取 样不得少于一次 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少于一次 冬期施工时应增留不少于两组同条件养护试块 分别用于检验 混凝土冬期施工转常温 28 天强度以及确定混凝土达到抗冻临界强度 时间 2 抗渗混凝土试块的留置 同一混凝土强度等级 抗渗等级 同一配合比 生产工艺基本 相同 每单位工程不得少于两组抗渗试块 每组 6 个试块 连续浇筑混凝土每 500m3应留置一组抗渗试件 且每项工程不 得少于 2 组 留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝 土拌合物中 3 取样方法及数量 用于检查结构构件混凝土质量的试件 应在混凝土浇筑地点随机 取样制作 每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出 并应在卸料过程卸料量的 1 4 3 4 之间取样 每次取样应至少留置 一组标准养护试件 同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确 定 4 结构实体同条件试件的留置 结构实体同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取 样 同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于 10 组 以 构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件 留置数量不应少于 3 组 是为了按非统计方法评定混凝土强度时 有足够的代表性 通 常条件下 当逐日累计养护温度达到 600 d 时 由于基本反映了 养护温度对混凝土强度增长的影响 同条件养护试件强度与标准养 护条件下 28d 龄期的试件强度之间有较好的对应关系 当气温为 0 及以下时 不考虑混凝土强度的增长 与此对应的养护时间不计 入等效养护龄期 当养护龄期小于 14d 时 混凝土强度尚处于增长 期 当养护龄期超过 60d 时 混凝土强度增长缓慢 故等效养护龄 期的范围宜取为 14d 60d 具体数量及部位见试验计划 16 结构实体钢筋保护层厚度检验 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量 应符合下列要求 1 钢筋保护层厚度检验的结构部位 应由监理 建设 施工等 各方根据结构构件的重要性共同选定 2 对梁类 板类构件 应各抽取构件数量的 2 且不少于 5 个构 件进行检验 当有悬挑构件时 抽取的构件中悬挑梁类 板类构件 所占比例均不宜小于 50 对选定的板类构件 应抽取不少于 6 根 纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验 对每根钢筋 应在有代表性 的部位测量 1 点 3 对选定的梁类构件 应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进 行检验 对选定的板类构件 应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保 护层厚度进行检验 对每根钢筋 应在有代表性的部位测量 1 点 4 钢筋保护层厚度检验时 纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏 差 对梁类构件为 10mm 7mm 对板类构件为 8mm 5mm 5 对梁类 板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验 收 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定 1 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90 及以上时 钢 筋保护层厚度的检验结果应判为合格 2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于 90 但不小于 80 可再抽取相同数量的构件进行检验 当按两次抽样总和计算的 合格点率为 90 及以上时 钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合 格 具体部位和数量见试验计划 17 泵送砼要求 1 泵送混凝土时 混凝土泵的支腿完全伸出 并插好安全销 2 混凝土泵启动后 先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗 网 片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部分 3 混凝土的供应 必须保证输送混凝土的泵能连续工作 4 输送管线直 转弯缓 接头严密 沿地面铺管 每节管两端 应垫 50mm 100mm 方木 以便拆装 向下倾斜输送时 应搭设宽度 不小于 1 米的斜道 上铺脚手板 管两端垫方木支承 泵管不应直 接铺设在模板钢筋上 应搁置在马凳或临时搭设的架子上 5 泵送混凝土前 先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同 配合比的水泥砂浆 6 开始泵送时 混凝土泵处于慢速 匀速并随时可反泵的状态 泵送速度 先慢后快 逐步加速 同时 观察混凝土泵的压力和各 系统的工作情况 待各系统运转顺利后 方可以正常速度进行泵送 7 混凝土泵送连续进行 如必须中断时 其中断时间超过 2 小 时必须留置施工缝 8 泵送混凝土时 活塞保持最大行程运转 混凝土泵送过程中 不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方 9 当输送管被堵塞时 采取下列方法排除 重复进行反泵和正泵 逐步收出混凝土至料斗中 重新搅拌 后泵送 用木棍敲击等方法 查明堵塞部位 将混凝土击粉后 重复进 行反泵和正泵 排除堵塞 当上述两种方法无效时 在混凝土卸压后 拆除堵塞部位的 输送管 排出混凝土堵塞物后方可接管 重新泵送前 先排除管内 空气后 方可拧紧接头 10 向下泵送混凝土时 先把输送管上气阀打开 待输送管下段 混凝土有了一定压力时 方可关闭气阀 11 混凝土泵送即将结束前 正确计算尚需用的混凝土数量 并 及时告知混凝土搅拌站 12 泵送过程中 废弃的和泵送终止时多余的混凝土 按预先确 定的处理方法和场所 及时进行妥善处理 13 泵送完毕时 将混凝土泵和输送管清洗干净 14 排除堵塞 重新泵送或清洗混凝土泵时 布料设备的出口朝 安全方向 以防堵塞物或废浆高速飞出伤人 15 在泵送过程中 受料斗内具有足够的混凝土 以防止吸入空 气产生阻塞 四 四 质量要求质量要求 1 商品砼要有出厂合格证 混凝土所用的水泥 骨料 外加剂等必 须符合规范及有关规定 使用前检查出厂合格证及有关试验报告 2 混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本 方案的要求 3 混凝土强度的试块取样 制作 养护和试验要符合规定 4 混凝土振捣密实 不得有蜂窝 孔洞 露筋 缝隙 夹渣等缺陷 5 钢筋 模板工长跟班作业 发现问题及时解决 同时设专人看钢 筋 模板 6 浇筑前由生产部门经常注意天气变化 如有大雨缓时开盘并及时 通知搅拌站 如正在施工中天气突然变化 原则是小雨不停 大雨 采取防护措施 其措施是 已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖 正在浇筑的部位采用搭设防水棚 7 浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑 切忌 天女散花 分配 好清理人员和抹面人员 楼板必须用刮杆刮平 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 见下表 项目 允许偏差 mm 检验方法 基础 15 独立基础 10 墙 柱 梁 8 轴线位置 剪力墙 5 钢尺检查 5m8 经纬仪或吊线 钢尺检查 层高 5m 10 经纬仪或吊线 钢尺检查垂直度 全高 H H 1000 且 30经纬仪 钢尺检查 层高 10 标高 全高 30 水准仪或拉线 钢尺检查 截面尺寸 8 5钢尺检查 井筒长 宽对定位中心 线 25 0钢尺检查 电梯井 井筒全高 H 垂直 度 H 1000 且 30经纬仪 钢尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 预埋件 10 预埋螺栓 5 预埋设施 中心线位 置预埋管 5 钢尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 五 五 质量通病及防治措施 质量通病及防治措施 序 号 名称 现象产生原因防治措施及处理方法 1 蜂窝 混凝 土结构局部 出现疏松 砂浆少 石 子多 石子 之间形成空 隙类似蜂窝 状的窟窿 1 混凝土配合比不当 或砂 石子 水泥材料加 水量计量不准 造成砂浆 少 石子多 2 混凝土搅拌时间不 够 未拌和均匀 和易性 差 振捣不密实 3 下料不当或下料过 高未设串筒使石子集中 造成石子砂浆离析 4 混凝土未分层下料 振捣不实 或漏振 或振 捣时间不够 5 模板缝隙未堵严 水泥浆流失 6 钢筋较密 使用的 石子粒径过大或坍落度过 防治措施 认真设计 严格控制混凝土配合 比 经常检查 做到计量准确 混凝土拌合均匀 坍落度适合 混凝土下料高度超过 2M 时设串 筒或溜槽 浇灌分层下料 分层 捣固 防止漏振 模板缝堵塞严 密 浇灌中 随时检查模板支撑 情况防止漏浆 基础 柱 墙根 部在下部浇完间歇 1 1 5H 沉 实后再浇上部混凝土 避免出现 料脖子 处理方法 小蜂窝 洗刷干净后 用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆抹平压实 较大蜂窝 凿去蜂窝处薄弱松散 颗粒 洗刷干净后 支模用高一 序 号 名称 现象产生原因防治措施及处理方法 小 7 基础 柱 墙根部 未稍加间歇就继续灌上层 混凝土 造成水泥浆流失 级细石混凝土仔细填塞捣实 较 深蜂窝 如清除困难 可埋压浆 管 排气管 表面抹砂浆或浇灌 混凝土封闭后 进行水泥压浆处 理 2 麻面 混凝 土局部表面 出现缺浆和 许多小凹坑 麻点 1 模板表面黏附水泥 浆渣等杂物未清理干净 拆模时混凝土表面补粘坏 2 模板未浇水湿润或 湿润不够 构件表面混凝 土的水分被吸去 使混凝 土失水过多出现麻面 3 模板拼缝不严密 局部漏浆 4 模板隔离剂涂刷不 均匀 或局部漏刷或失效 混凝土表面与模板黏结造 成麻面 5 混凝土振捣不实 气泡未排出 停在模板表 面形成麻点 防治措施 模板表面清理干净 不得粘有干 硬水泥砂浆等杂物 浇灌混凝土 前 模板浇水充分湿润 模板缝 隙 用油毡纸 腻子等堵严 选 用长效的模板隔离剂 涂刷均匀 不得漏刷 混凝土分层均匀振捣 密实 至排除气泡为止 处理方法 表面作粉刷的 可不处理 表面 无粉刷的 在麻面部位浇水充分 湿润后 用原混凝土配合比去石 子砂浆 将麻面抹平压光 3 孔洞 混凝 土结构内部 有尺寸较大 的空隙 局 部没有混凝 土或蜂窝特 别大 钢筋 局部或全部 裸露 1 在钢筋较密的部位 或预留孔洞和埋设件处 混凝土下料被搁住 未振 捣就继续浇筑上层混凝土 2 混凝土离析 砂浆 分离 石子成堆 严惩跑 浆又未进行振捣 3 混凝土一次下料过 多过厚 下料过高 振动 器振动不到 形成松散孔 洞 4 混凝土内掉入工具 木块 泥块等杂物 混凝 土被卡住 防治措施 在钢筋密集处及复杂部位 采用 高一标号的细石了混凝土浇灌 在模板内充满 认真分层振捣密 实或配人工捣固 预留孔洞 两 侧同时下料 侧面加开浇灌口 严防漏振 砂石中混有黏土块 模板工具等杂物掉入混凝土内 及时清除干净 处理方法 将孔洞周围的散混凝土和软弱浆 膜凿除 用压力水冲洗 支设带 托盒的模板 洒水充分湿润后用 高强度等级细石混凝土仔细浇灌 捣实 4 露筋 混凝 土内部主筋 副筋或箍筋 局部裸露在 结构构件表 1 浇灌混凝土时 钢 筋保护层垫块位移 或垫 块太少或漏放 致使钢筋 紧贴模板外露 2 结构构件截面小 防治措施 浇灌混凝土 保证钢筋位置和保 护层厚度正确 并加强检查 钢 筋密集时 选用适当粒径的石子 保证混凝土配合比准确并有良好 序 号 名称 现象产生原因防治措施及处理方法 面 钢筋过密 石子卡在钢筋 上使水泥砂浆不能充满钢 筋周围 造成露筋 3 混凝土配合比不当 产生离析 靠模板部位缺 浆或模板漏浆 4 混凝土保护层太小 或保护层处混凝土漏振或 振捣不实 或振捣棒撞击 钢筋或踩踏钢筋 使钢筋 位移 造成露筋 5 木模板未浇水湿润 吸水黏结或脱模过早 拆 模时缺棱 掉角 导致露 筋 的和易性 浇灌高度超过 2m 用串筒或溜槽进行下料 以防止 离析 模板充分湿润并认真堵好 缝隙 混凝土振捣时严禁撞击钢 筋 在钢筋密集处 可用用刀片 或振动棒进行振捣 操作时 避 免踩踏钢筋 如有踩弯或脱扣等 及时调直修正 保护层混要振捣 密实 正确掌握脱胎换模时间 防止过早拆模 碰坏棱角 处理方法 表面露筋 刷洗干净后 在表面 抹或 1 2 5 水泥砂浆 将充满 露筋部位抹平 露筋较深 凿去 薄弱混凝土和突出颗粒 洗刷干 净后 用比原来高一级的细石混 凝土填塞压实 5 缝隙 夹层 混凝土内 成层存在水 平或垂直的 松散混凝土 1 施工缝或变形缝未 经接缝处理 清除表面水 泥薄膜和松动石子或未除 去软弱混凝土层并充分湿 润 就灌筑混凝土 2 施工缝处锯悄泥土 砖块等杂物未清除或未清 除干净 3 混凝土浇灌高度过 大 未设串筒 溜槽 造 成混凝土离析 4 底层交接处未灌接 缝砂浆层 接缝处混凝土 未很好振捣 防治措施 认真按有关要求处理施工缝及变 形缝表面 接缝处锯屑 泥土砖 块等杂物清理干净并洗净 混凝 土浇灌高度大于 2m 设串筒或溜 槽 接缝处浇灌前先浇 50 100mm 厚减半石子混凝土 以利结合良好 并加强接缝处混 凝土的振捣密实 处理方法 缝隙夹层不深时 可将松散混凝 土商业部去 洗刷干净后 用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆强力填 嵌密实 缝隙夹层较深时 清除 松散部分 和内部夹杂物 用压 力水冲洗干净后支模 强力灌细 石混凝土或将表面封闭后进行压 浆处理 6 缺棱掉角 结构或构 件边角处混 凝土局部掉 落不规则 棱角有缺陷 1 木模板未充分浇水 湿润或湿润不够 混凝土 浇筑后养护不好 造成脱 水 强度低 或模板吸水 膨胀将边角拉裂 拆模时 棱角被粘掉 2 施工时气温低且过 防治措施 木模板在浇筑混凝土前充分湿润 混凝土浇筑后认真浇水养护 拆 除侧面非承重模板时 混凝土具 有 1 2Mpa 以上强度 拆模时注 意保护棱角 避免用力过猛过急 吊运模板 防止撞击棱角 运输 序 号 名称 现象产生原因防治措施及处理方法 早拆降侧面非承重模板 3 拆模时 边角受外 力或重物撞击 或保护不 好 棱角被碰掉 4 模板未涂刷隔离剂 或隔离剂涂刷不均 时 将成品阳角用草袋等材料保 护好 以免碰损 处理方法 缺棱掉角 可将该处松散颗粒凿 除 冲洗充分湿润后 视破损程 度用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆抹 补齐整 或支模用比原来高一级 混凝土捣实补好 认真养护 7 表面不平整 混凝土表 面凹凸不平 或板厚薄不 一 表面不 平 1 混凝土浇筑后 表 面仅用铁锹拍平 未用抹 子找平压光 造成表面粗 糙不平 2 模板未支承在坚硬 土层上 或支承面不足 或支撑松动 泡水 致使 新浇灌混凝土早期养护时 发生不均匀下沉 3 混凝土未达到一定 强度时 上人操作或运料 使全面出现陷不平或印痕 严格按施工要求操作 灌筑混凝 土后 根据水平控制标志或弹线 用抹子找平 压光 终凝后浇水 养护 模板有足够的强度 刚度 和稳定性 支在坚实地基上 有 足够的支承面积 并防浸水 以 保证不发后下沉 在浇灌混凝土 时 加强检查 混凝土强度达到 1 2N mm2 以上 方可在已浇结 构上走动 序 号 名称 现象产生原因防治措施及处理方法 8 强度不够 均质性差 同批混凝 土试块的抗 压强度平均 值低于设计 要求强度等 级 1 水泥过期或受潮 活性降低 砂 石集料级 配不好 空隙大 含泥量 大 杂物多 外加剂使用 不当 掺量不准确 2 混凝土配合比不当 计量不准 施工中随意加 水 使水灰比增大 3 混凝土加料顺序颠 倒 搅拌时间不够 拌和 不匀 4 冬期施工 拆模过 早或早期受冻 5 混凝土试块制作未 振捣密实 养护管理不善 或养护条件不符合要求 在同条件养护时 早期脱 水或受外力砸坏 防治措施 水泥有出厂合格证 新鲜无结块 过期水泥经试验合格才用 砂 石子粒径 级配 含泥量等符合 要求 严格控制混凝土配合比 保证计量准确 混凝土按顺序拌 制 保证搅拌时间和拌匀 防止 混凝土早期受冻 冬期施工用普 通水泥配制混凝土 强度达到 30 以上 矿渣水泥配制的混凝 土 强度达到 40 以上 始可 遭受冻结 按施工规定要求认真 制作混凝土试块 并加强对试块 的管理和养护 处理方法 当混凝土强度偏低 可用非破损 方法 如回弹仪法 超声波法 来测定结构混凝土实际强度 如 仍不能满足要求 可按实际强度 校核结构的安全度 研究处理方 案 采取相对加固或补强措施 六 主要管理措施六 主要管理措施 1 拌制混凝土的原材料均需进行检验 合格后方可使用 同时要注 意各项原材料的温度 以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相 近 2 在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂 掺量要准确 3 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查 测定混凝土的坍落度和 温度 检查混凝土量是否相符 同时严禁混凝土搅拌车在施工现场 临时加水 4 混凝土浇筑应连续进行 间歇时间不得超过 3 5h 同时已浇筑 的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定 5 试验部门设专人负责测温及保养的管理工作 发现问题应及时向 项目技术负责人汇报 6 浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净 7 加强混凝土试块制作及养护的管理 试块拆模后及时编号并送入 标养室进行养护 七 安全措施七 安全措施 1 进入施工现场要正确系戴安全帽 高空作业正确系安全带 现场严禁吸烟 2 严禁上下抛掷物品 3 泵车后台及泵臂下严禁站人 按要求操作 泵管支撑牢固 4 振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套 以防触电 5 在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀 防止泵送突然中断而 产生混凝土反向冲击 6 泵送系统受压力时 不得开启任何输送管道和液压管道 液压系 统的安全阀不得任意调整 蓄能器只能充入氮气 7 作业后 必须将料斗内和管道内混凝土全部输出 然后对泵机 料斗 管道进行清洗 8 用压缩空气冲洗管道时 管道出口端前方 10M 内不得站人 并用 金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒 9 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管 布料杆的折叠收缩按顺序进行 将两侧活塞运转到清洗室 并涂上润滑油 10 作业后 各部位操纵开关 调整手柄 手轮 旋塞等复回零位 液压系统卸荷 11 混凝土振捣器使用安全要求 1 作业前 检查电源线路无破损