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选煤用重介质生产工艺研究论文选煤用重介质生产工艺研究论文 1概况 随着世界经济的萧条 国内煤炭企业走入了十年黄金期后的冰峰时 期 煤炭价格一直走低 伴随着用户对煤质要求的提高 选煤厂的 入洗压力不断加大 为使增加企业竞争力 根据实际情况 对选煤 用重介质湿式生产工艺进行研究 2问题的提出 煤炭原煤价格180元每吨 成本190元每吨 入洗后市场价310元每吨 入洗成本每吨60元 综上所述 原煤不进行洗选每吨煤赔10元 洗选后每吨煤可以挣60元 在煤炭价格一直走低的时期 洗选成为 了一项重要工作 很多原煤夹杂入洗成本高且不说 且入洗效果不 明显 很难达到质量要求 为此 进行了选煤用重介质生产工艺的 研究 3设备分析及研究成效 3 1工艺介绍 火石咀选煤厂是一座设计能力300万吨的矿井型动力煤选煤厂 大块 原煤斜轮重介洗选 中块原煤采用三产品旋流器洗选 末煤不入洗 的工艺 煤泥水采用浓缩机浓缩 厂内回收 洗水达到一级闭路循 环 3 2设备介绍 目前火石咀选煤厂 60mm的大块原煤和60 25mm中块煤分别采用LZX 4 0斜轮重介分选机和3SNWXl500 1100无压给料三产品重介旋流器分 选 3 2 1LZX 4 0斜轮重介分选机 LXZ 4型斜轮分选机系洛阳矿山设备厂制造 主要由以下几种设备组成 原煤分选槽 转轮盖子 提升轮架以及支座等组成 3 2 23SNWXl500 1100无压给料三产品重介旋流器 3SNWXl500 1100无压给料三产品重介旋流器由天地科技唐山分公司 研发 处理能力达到了550 600t h 工作压力仅0 3MPa时有效分选 下限达到0 5mm 分选 30mm原煤时 处理能力最高可达到1000t h 旋流器内的复合陶瓷比刚玉衬里的使用寿命提高了一倍 3 2 3介质悬浮液的粘度与分流量 洗选过程中介质悬浮液的体积浓度越大越粘稠 往往会造成筛上跑 介现象 因此在洗选使用过程中及时的将系统中多余的煤泥分流出 去 才能不断降低洗选介质的粘稠度 如果一味的进行煤泥分流 反而会不断增大磁选机的负荷 甚至会降低工作效率导致设备发生 故障 如果洗选过程中煤泥分流量过小 又往往会加大脱介筛的负 荷 使悬浮液的流动性变差 分选效果变差 使最终产品不达标 因此 必须以一定的比例保持悬浮液粘度和分流量的稳定 3 3生产管理 3 3 1加强生产工程中使用介质粉的管理 为了增加企业生产效率 降低介质粉的管理损失 要从材料进场后 的分配使用上进行管理 严格执行出入库管理制度 不断根据实际 情况研究分析合理的包装 运输和添加方法 最大限度地减少不必 要的损失 3 3 2加强各类设备的使用与日常管理 脱介弧形筛需要定期进行清理与调整调头 以便保证筛面的动态积 煤效果 定期专人专员进行检查磁选机入料管是否变形或者堵塞 保证生产过程中给料均匀 煤泥分流量的控制应视系统内煤泥含量 进行不断调整 振动筛喷水装置在喷水时要沿筛面全宽给入 以减 轻磁选机负荷 加强对介质输送 贮存及工艺系统中跑 冒 滴 漏的管理 杜绝因管理上的问题造成介质流失 3 3 3加强专项技术管理 重介质选煤技术原理就是依靠不同密度分选原理 因此 对于设备 中设计专业性很强的问题 要进行岗前培训 做到不培训不上岗 没有操作证不上岗 在日常生产过程中 要加强密度 介质泵 磁 选机和脱介筛四个重点技术知识培训 要求职工在日常生产中掌握 好重介质系统生产的平衡 经过研究分析 在实际生产中进行不断 调整 根据每月的生产任务和工作人员的反馈信息 改造后使用效 果十分显著 具体如下 1 采用先进的技术 优良的设备 不断 加强岗位技术培训与考核 进行常规性定期性检查 不仅可以使成 本降低 产值增加 节能降耗 而且可以实现生产用水循环利用 防止污水外排 环境污染 2 生产过程中进行喷水降尘作业 彻 底杜绝了粉尘的产生 不仅改善了洗选车间工作环境 减少了
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