长丰猎豹汽车空调系统的结构与检修

第九章空调系统的结构与检修第九章空调系统的结构与检修 第一节制冷装置检修第一节制冷装置检修 一 技术参数与维修数据 空调制冷装置技术参数见表 9 1 维修数据见表 9 2 润滑剂与密封剂见表 9 3 表 9 1 空调制冷装置技术参数 项 目 规格 项 目 规格 高压侧 OFF 关 ON 开 3 2土O 2 2 6 O 2 空调压缩机 型号 气缸数和排出量 mL 压缩机油 mL 10PAl5斜盘式 10缸155 3 ND OIL8 80士20 150土20 发动冷却水温度开关 OFF 关 ON 开 115士3 108 保护设备 双重压力开关 MPa 低压侧 OFF 关 结冰预防 OFF 关 ON 开 3 4 ON 开 O 2士O 02 O 22 制冷剂和数量 g R134a 600 650 1 000 1 050 注 表示装备双空调机的车辆 表 9 2 维修数据 项 目 标准数值 备 注 发动机冷却水温度开关 切断空调机用 114 118 怠速 r min 1 700 50 增高怠速 r min 1 900士100 增高怠速电磁阀连接器端子之间的电阻值 约40 温度调节旋钮的电阻值 装备双空调机的车辆 MAX COOL 冷气最足 时 MAX HOT 暖风最足 时 装备双空调机和后暖风的车辆 MAX COOL 冷风最足 时 MAX HOT 暖风最足 时 O 4 3 000 O 4 2 400 连接器端子3 9之间 连接器端子3 9之间 连接器端子3 4之间 连接器端子5 6之间 电阻器 后冷却器用 的电阻值 约O 8 约2 98 约4 57 连接器端子2 3之间 连接器端子3 4之间 连接器端子1 3之间 轴起动力矩 N m 4 9 离合器间隙 mm O 35 O 65 表9 3 润滑剂与密封剂 项 目 所规定的润滑剂 密封剂和胶粘剂 数量 制冷剂管道的各连接部分 ND 0IL8 按需要 压缩机制冷机组润滑剂 80mL 150mL 发动机冷却水温度开关的螺纹部分 3M螺母锁定用零件编号4171或同等品种 干性密封剂 注 装备双空调机的车辆 二 故障诊断 更换或维修空调机零部件之前 应先确定故障是否因制冷剂的充入 空气流动或压缩 机等引起 排除故障后 应检查整个系统性能是否良好 参见电路图9 1和图9 2 故障诊 断流程 图 9 1 单空调机系统 图 9 2 双空调机系统 三 系统检查 1 空调机控制器的检查 图 9 3 满足检查条件 点火开关接通 空调开关 oN 温度控制杆 MAX COOL 鼓风机开关 HI 脱开放大器 按表 9 4 检查电气配线侧的连接器 表 9 4 空调机控制器连接器的检查 端子 信号 条 件电 压 1 空调机输出压缩机变为运转 ON 状态的全部条件都良好系统电压 3 空调机开关 A C空调开关 A C位置系统电压 4 进气口温度传感器 点火开关 鼓风机开关和空调开关 ON 5 5 V 5 空调开关 ECONO或A C空调开关位于ECONO或A C位置系统电压 6 控制杆位置开关任何时候 O V 7 空调机控制器接地任何时候 O V 8 空调热敏开关 前蒸发器出口的空气温度为3 时 在连接器端子 之间 3 6 V 9 进气口温度传感器 前蒸发器进口的空气温度为25 时 在连接器端子 之间 1 5 V 10 空调热敏开关 点火开关 鼓风机开关和空调开关 ON 5 5 V 2 后冷却器放大器的检查 图 9 4 满足检查条件 点火开关接通 空调开关 ON 温度控制杆 MAX COOL 鼓风机开关 HI 脱开后冷却器放大器 按表 9 5 检查配线侧连接器 图 9 3 检查空调机控制器 图 9 4 后冷却器放大器的检查 表 9 5 后冷却器放大器连接器的检查 端子 信 号 条件 电压 1 空调热敏开关 任何时候 5 5 V 2 电磁阀压缩机 ON O V 3 后鼓风机开关后鼓风机开关 ON 系统电压 4 后暖风控制部件后蒸发器的出口温度为3 时 在连接器端子 之间 1 9 V 5 空调热敏开关 任何时候 O V 6 前空调开关前空调开关 ON 系统电压 7 GND 任何时候 O V 3 通过观察窗检查制冷剂加注量 图9 5 1 起动发动机 按下空调开关按钮 起动压缩机 将鼓风机开关置于高位 并将温度 控制杆移动到冷气最足位置 发动机运转数分钟后 检查观察窗 图9 5观察窗位置 2 若观察窗清洁明亮 电磁离合器接合 此时压缩机排出管呈热态及压缩机吸人管呈 冷态 则表示系统内制冷剂已充满 3 若观察窗清洁明亮 电磁离合器接合 而压缩机的吸入管与排出管之间不存在明显 的温度差 则表明系统内制冷剂因消耗而变得不足 4 若观察窗呈现泡沫或气泡 则系统内制冷剂不足 应补充制冷剂 4 储液干燥器的检查 使空调系统工作 用手触摸储液干燥器出口和进口处 检查管道的温度 若进 出口 存在温度差 则储液干燥器阻塞 应更换储液干燥器 5 空调热敏开关和进气温度传感器的检测 空调热敏开关和进气温度传感器位置见图9 6 试验时 脱开蒸发器壳体上传感器的连 接器 用欧姆表测量电阻 若阻值在特性曲线值的10 以内 则传感器功能正常 若传感 器正常 而空调机控制器失灵 则应更换 图9 6空调热敏开关和进气温度传感器的检测 a 空调热敏开关和进气温度传感器位置 b 特性曲线 7 发动机冷却液温度开关的检测 图9 7 将水温开关浸入油中 用煤气炉等加热使油温上升 当油温达到标准值114 118 时 检查开关连接器之间应不导通 图9 7发动机冷却液温度开关的检测 四 电磁离合器 1 电磁离合器的分解与装配 图9 8 1 离合器轮毂的分解 把压缩机夹紧在台虎钳上 如果用手不能把离合器轮毂拉出 则可拧人一个8 mm直径的全螺纹螺栓 将离合器轮毂顶起 将其拆下 图9 8电磁离合器的分解与装配 1 离合器轮毂 2 垫片 3 弹簧卡环 4 转子部件 5 弹簧卡环 6 接地线接头 7 离合器 线圈 8 贯穿螺栓 9 前壳体 10 毡圈 11 毡圈座 12 弹簧卡环 13 轴密封件 14 O 形圈 2 用橡胶榔头轻轻敲转子 将其拆下 把压缩机的后壳体夹紧在台虎钳上 然后拆下 贯穿螺栓 注意若不先夹住后壳体就拆下贯穿螺栓 则后壳体为分离状态 压缩机油会漏 出 3 用螺丝起子从前壳体拆下毡圈 4 用螺丝起子从前壳体上拆下轴密封件 5 检查离合器轮毂和转子的表面是否拉毛或烧蓝 检查密封表面是否有裂纹 拉毛 擦伤和变形 检查前壳体是否有裂纹 检查压缩机轴是否拉毛 6 离合器的安装 轴密封件的安装 用规定的压缩机油 ND OIL8 润滑密封件 把轴密封件固定到前 壳体上 使中央环的凸出部分位于轴密封件侧 用21 mm套筒安装轴密封件 前壳体安装 在轴上涂规定的压缩机油 ND OIL8 注意不要损伤轴密封件的唇部 把螺栓装到轴上 然后测量轴的起动力矩 4 9 N m 从轴上拆下螺栓 离合器线圈必须与压缩机壳体上销子对准 2 电磁离合器的测试与间隙调整 图9 9 图9 9电磁离合器的测试与间隙调整 a 调整移动量 b 检查离合器动作情况 1 将电磁离合器连接到蓄电池上 离合器毂将被吸引并紧紧地贴在转子上 用垫片调 整离合器毂的移动量 应为O 35 O 60 mm 2 将压缩机侧连接器接到蓄电池的正极电缆 蓄电池负极电缆接地 若听到电磁离合 器动作声 咔哒声 则表示其正常 五 系统性能测试 1 加注润滑油 润滑油太少会使压缩机润滑不良而引起故障 但润滑油太多将会提高排出空气的温度 出厂前 10PAl5型压缩机被充入80 mL 装双空调机车辆为150 mL 的制冷剂润滑油 当空调 机运转工作时 润滑油由制冷剂带入系统 部分润滑油将被分离出 留在系统中的各种零 件上 向空调系统补充的润滑油为压缩机油ND OIL8 当更换空调部件时 必须补充润滑 油 数量见表9 6 表9 6润滑油补充量 单位 mL 部件名称 单空调机 双空调机 压缩机 40 30 蒸发管 40 60 低压软管 10 10 低压管 10 10 储液干燥器 10 10 2 空调系统性能试验 见图9 10 将试验车辆开到不受阳光直射的场所 关闭管道压力测试装置高压阀和低压阀 把充 注软管 蓝 接到管道压力测试装置的低压阀 而把充注软管 红 接到高压阀 把快接接头 低压用 装到充注软管 蓝 和低压辅助阀上 把快接接头 高压用 装到充注软管 红 和高 压辅助阀上 而高压辅助阀位于储液干燥器上 低压辅助阀位于压缩机上 起动发动机 调整空调机 空调开关置A C ON位置 方式选择为脸部位置 温度控 制在最冷位置 空气选择为再循环位置 鼓风机开关HI位 接合空调离合器 将发动机转速调至1 000 r min 关闭所有车门 车窗 预热发动 机 将温度表放在空调机出风口的左侧面中央位置 运转发动机20 min 注意排出的空气 温度 单空调机特性温度见表9 7 双空调机特性温度见表9 8 图9 10空调系统性能试验 表9 7 单空调机特性温度 车库环境温度 21 26 7 32 2 37 8 43 3 排出空气温度 3 O 6 O 3 O 7 O 3 5 7 5 4 O 8 O 4 5 8 5 压缩机排出压力 MPa O 96 1 4 1 03 1 47 1 11 1 56 1 24 1 74 1 3 2 9 压缩机吸入压力 MPa O 1 O 22 O 1 O 23 O 11 O 24 O 14 O 26 O 16 O 27 表 9 8 双空调机特性温度 车库环境温度 21 26 7 32 2 37 8 43 3 前 2 O 8 O 3 O 9 0 4 O 10 O 7 O 14 O 12 O 18 0 排出空气温度 后 2 O 9 O 3 O 10 O 4 O 11 O 7 O 15 O 12 O 19 O 压缩机排出压力 MPa 1 O 1 5 1 O 1 5 1 1 1 57 1 4 1 86 1 7 2 1 压缩机吸入压力 MPa O 11 O 25 O 11 O 25 O 14 O 28 O 21 O 32 O 23 O 34 3 增高怠速电磁阀的检查 从增高怠速电磁阀上拆下真空软管见图 9 11 拆下增高怠速电磁阀连接器 将真空泵 接到连接器 A 上见图 9 12 对增高怠速电磁阀的连接器两端子问加上蓄电池电压和不加电 压的状态下 检查真空泵作用下的气流状况见表 9 9 测量增高怠速电磁阀连接器两端子 间的电阻 其值应为 40 图 9 11 拆下真空软管 图 9 12 检查真空泵 a 连接管接头 b 检查气流状况 表 9 9 检查真空泵作用下的气流状况 蓄电池电压 管接头B 真空状态蓄电池电压 管接头B 真空状态 放开 从管接头B漏出真空 放开 加上电压 用手指遮没 保持真空 不加电压 用手指遮没 持真空 注 在 的情况下手指能感觉到有负压 的情况下手指感觉不到有负压 检查怠速 检查条件 发动机冷却水温度为 80 90 各灯具 附件都关闭 变速杆 置空挡 转向盘处于中间位置 检查怠速是否在标准值 650 750 r min 范围内 将空调 开关置于 ON 位置 在空调运转时检查怠速是否在标准值 800 1 000 r min 范围内 如果 不在标准值范围内 应进行调整 4 前蒸发器的拆装 图 9 13 拆卸前与安装后应排出和加注制冷剂 检查蒸发器散热片部分有无损伤 检查泄放软 管有无损伤或阻塞 检查绝热件有无剥落或裂缝 图 9 13 前蒸发器 1 高压管和低压软管的连接 2 泄放软管 3 限位块 4 杂物箱 5 扬声器装饰件 6 下 架 7 脚部吹风管道 8 前冷却器组件 9 空调控制器组件 5 后冷却器组件 后冷却器放大器和电阻器的拆装 图 9 14 拆卸前和安装后应拆下和安装后车顶导轨装潢 后立柱装潢 检查蒸发器散热片有无 损伤 泄放软管有无损伤或阻塞 绝热片有无剥落或裂缝 图 9 14 后冷却器组件 后冷却器放大器和电阻器的拆装 1 高 低压管 2 罩 3 滤清器 4 后冷却器放大器 5 后冷却器放大器托架 6 电阻器 7 管道 8 后冷却组件 9 后冷却器主继电器 6 鼓风机电机部件的检查 图 9 15 在连接器端子间加上蓄电池电压时 检查电机旋转有无异常响声 图 9 15 鼓风机电机部件的检查 7 电磁阀的检查 图 9 16 在电磁阀连接器端子 1 上加蓄电池电压 端子 2 接地 若能听到电磁阀动作声 则表 示其正常 用万用表测量电阻器连接器各端子间的电阻 若测量值符合标准值 则表示其 良好 图 9 16 电磁阀和电阻器的检查 a 电磁阀的检查 b 电阻器的检查 8 冷凝器及其风扇的检修 图 9 17 1 拆卸前和安装后应排出和加注制冷剂 拆下和安装散热器护栅 图 9 17 冷凝器及其风扇 1 发动机罩锁扣托架部件的安装螺栓 2 发动机罩支承杆 3 机油冷却器的安装螺栓 4 机油冷却器托架 5 托架 6 冷凝器的安装螺栓 7 高压管 A 8 储液干燥器托架 9 储 液干燥器 10 冷凝器风扇电机部件 11 风扇 12 电机 13 罩盖 14 高压软管的连接 15 高压软管托架 16 冷凝器 17 前灯侧密封件 18 车架侧密封件 19 下侧密封件 2 冷凝器风扇电机的检查见图 9 18 对连接器端子 2 加上蓄电池电压 使连接器端 子 1 接地 检查冷凝器风扇电机运转情况 应运转 图 9 18 冷凝器风扇电机的检查 9 压缩机 张紧轮的拆装 9 19 拆卸前应拆下蓄电池 蓄电池托盘 安装后应调整压缩机的驱动皮带 安装蓄电池和 蓄电池托盘 图 9 19 压缩机及张紧轮 1 空调机用 V 形皮带 2 高压 低压连接 3 O 形圈 4 压缩机 5 压缩机托架 6 张紧 轮安装螺母 7 张紧轮 8 张紧轮托架 第二节第二节 暖风装置暖风装置 一 技术参数与维修数据 暖风装置技术参数见表 9 10 维修数据见表 9 11 表 9 10 暖风装置技术参数 项 目 规格 项 目 规格 类型 前 后 三向全流空气混合系统 空气混合系统 性能 前 后 4652 1628 2 表 9 11 维修数据 项 目 标准数值 备注 温度调节旋钮的电阻值 装备双空调机的车辆 Q 冷气最足 MAX C00L 时 暖气最足 MAX HOT 时 O 4 2 400 连接器端子3 4之间 连接器端子5 6之间 电阻器 鼓风机电机用 的电阻值 Q 1 76士7 O 95士7 连接器端子2 4之间 连接器端子1 2之间 电阻器 后暖风用 的电阻值 Q O 33 7 4 3 7 1 2 7 连接器端子2 3之间 连接器端子2 3之间 连接器端子1 2之间 二 主要部件的维修 1 暖风控制部件 1 暖风控制部件的拆装见图 9 20 暖风控制部件钢索夹的拆卸见图 9 21 将螺丝起 了插入图示位置 向 A 和 B 方向推钢索夹的爪并将其拆下 图 9 20 暖风控制部件 1 限位块 2 空气选择控制钢索的接头 鼓风机壳体侧 3 温度控制钢索的接头 暖风装置 侧 4 仪表板下罩盖 5 下部冷气管道 A 和脚部吹风管道 左 6 方式选择控制钢索的接 头 暖风装置侧 7 中央板 8 暖风控制部件 9 仪表前盖 10 调节手柄 11 鼓风机开 关 12 空调开关 13 钢索夹 14 温度控制钢索 15 方式选择控制钢索 16 空气选择控 制钢索 图 9 21 暖风控制部件钢索夹的拆卸 2 鼓风机开关和空调开关的检查见图 9 22 使用电路试验器检查鼓风机开关和空调 开关连接器端子间的导通情况 见表 9 12 和表 9 13 图 9 22 鼓风机开关和空调开关的检查 a 鼓风机开关 b 空调开关 表 9 12 鼓风机开关连接器端子间的导通情况 表 9 13 空调开关连接器端子间的导通情况 3 控制钢索的安装见图 9 23 图 9 23 控制钢索的安装 a 方式选择控制钢索 b 温度控制钢索 c 空气选择控制钢索 将方式选择杆移到图 9 23 a 位置 在方式选择风挡杆沿箭头所指方向被向内压的 状态下 把方式选择控制钢索的内钢丝连接到方式选择杆的尾端 然后用钢索夹固紧外钢 丝 将温度控制杆移动到最右侧 HOT 位置 见图 9 23 b 在空气混合风挡杆沿箭头所 指方向被完全向下压到底的状态下 把温度控制钢索的内钢丝连接到空气混合风挡杆的尾 端 然后用钢索夹固紧外钢丝 将空气选择控制杆移动到图 9 23 c 位置 在空气选择控制杆沿箭头所指方向被向 内压下时 把空气选择控制钢索的内钢丝连接到空气选择杆的尾端 再用钢索夹固紧外钢 丝 2 后鼓风机开关 1 后鼓风机开关的拆装见图 9 24 图 9 24 后鼓风机开关 1 后鼓风机主开关 落地操纵箱侧 2 后暖风控制部件 3 后暖风温度控制钢索的接头 2 后鼓风机开关的检查见图 9 25 用万用表检查开关在打开和关闭时 后鼓风机开关 落地操纵箱侧 连接器端子间的 导通情况 长轴距车型后鼓风机开关连接器端子间的导通情况见表 9 14 短轴距车型后鼓 风机开关连接器端子间的导通情况见表 9 15 图 9 25 后鼓风机开关的检查 a 后鼓风机主开关 b 后鼓风机开关 表 9 14 长轴距车型后鼓风机开关连接器端子间的导通情况 表 9 15 短轴距车型后鼓风机开关连接器端子间的导通情况 用万用表操作后鼓风机开关和后鼓风机主开关 后暖风部件侧 检查连接器各端子 间的导通情况 单空调的车辆见表 9 16 双空调的车辆见表 9 17 表 9 16 单空调的车辆后鼓风机开关连接器各端子间的导通情况 表 9 17 双空调的车辆后鼓风机开关连接器各端子间的导通情况 3 暖风装置 1 暖风装置的拆装见图 9 26 拆卸前和安装后应排出和加注冷却液 拆下和安装仪 表板 拆卸后应检查风挡和杆系机构的动作状况 检查暖风芯是否阻塞和漏水 图 9 26 暖风装置 1 冷却水软管连接 装有暖风的车辆 2 脚部吹风管道 右 3 脚部吹风管道 左 4 下 部冷气管道 5 蒸发器安装螺栓和螺母 6 连接管道 不装空调的车辆 7 中央管道部件 8 中央加强板 9 暖风装置 10 脚部分流管道 11 暖风芯 2 鼓风机的拆装见图 9 27 图 9 27 鼓风机 1 泄放软管 装有空调的车辆 2 液体管道和吸入软管的连接 装有空调的车辆 3 杂物 箱 4 扬声器装饰件 5 扬声器 6 下架 10 连接管道 不装空调的车辆 11 鼓风机部 件 12 电阻器 13 鼓风机电机部件 14 鼓风机壳体部件 3 鼓风机的检查见图 9 28 图 9 28 鼓风机的检查 a 电机部件的检查 b 电阻器的检查 检查鼓风机电机的转子轴是否弯曲或变形 将鼓风机电机的连接器直接连接到 蓄电池上 检查鼓风机电机的运转是否平稳 然后把正负极反接 检查鼓风机电机逆 转是否平稳 检查风扇 鼓风机壳体有无损伤 检查内侧 外侧空气选择风挡的动作状况以 及有无损伤 用万用表测量连接器各端子间的电阻 其标准值为 端子 2 4 之间为 1 82 2 10 端子 1 2 之间为 O 81 1 10 端子 2 3 之间为 0 31 0 0 35 若测量值与标准相符 表示其状态良好 4 后暖风 1 后暖风的拆装见图 9 29 2 后暖风风