最新电线电缆成品检验规范

检验文件检验文件 编号 版本 A 0 主 题 成品检验规程 页码 1OF5 额定电压额定电压 450 750V 及以下聚氯乙稀绝缘电线电缆及以下聚氯乙稀绝缘电线电缆 一一 适用范围 1 1 本标准规定了额定电压 450 750V 及以下聚氯乙烯绝缘 聚氯乙烯护套 60227IEC52 53 RVV 型软电线的结构型式及标志 基本参数与尺寸 技术要求 试验方法 检验规则 包装运输 储存的要求 1 2 电缆除应符合本标准外 还应符合 GB5023 1 3 5 2008 二 引用标准 GB5023 2008 GB3048 2007 GB2951 2008 GB3956 2008 三 结构型式和标志及基本参数与尺寸 3 1 结构种类缩写标志 额定电压为 U0 U 450 750V 3 2 软电线基本参数与尺寸应符合下表规定 60227IEC02 RV 450 750V 型 产品构造和典型性能参数产品构造和典型性能参数 型号型号 导体标导体标 称截面称截面 m m 导体结构导体结构 最小平均厚最小平均厚 度度 最薄最薄 mm mm 外径外径 mm mm 20 最大导最大导 体电阻体电阻 KM KM 最小绝缘电最小绝缘电 阻阻 M km 70 M km 70 1 5 1C 30 0 254 0 003 0 7 0 53 3 1 0 05 0 13 30 010 耐压强度耐压强度 ACV 5min ACV 5min 2500V 6022760227 IECIEC 0202 RVRV S S 绞向 绞向 40 3MM40 3MM 绞绞 距 距 标志连续性 最大 275MM 16 1C 28 0 315 0 0 003 31 0 315 0 0 003 28 0 315A S 6 31 0 315AS 0 0 005 1 00 0 801 90 2 00 5 50 7 8 0 10 1 210 0100 010 耐压强度耐压强度 ACV 5min ACV 5min 2500V 6022760227 IECIEC 0202 RVRV S S 绞向 绞向 40 3MM40 3MM 绞绞 距 距 标志连续性 最大 275MM 检验文件检验文件 编号 版本 A 0 主 题 成品检验规程 页码 2OF5 60227IEC06 RV 300 500V 型 产品构造和典型性能参数产品构造和典型性能参数 型型 号号 导体结构导体结构 导体标导体标 称截面称截面 m m 绝缘厚绝缘厚 度度 最薄 mm mm 外径外径 mm mm 20 最大导最大导 体电阻体电阻 KM KM 最小绝缘电阻最小绝缘电阻 M km 70 M km 70 6022760227 IECIEC 0606 RVRV 16 0 2 0 003 0 5 1C 0 6 0 44 2 2 0 05 390 013 耐压强度耐压强度 ACV 5min ACV 5min 2000V 标志连续性 最大 275MM 60227IEC08 RV 90 300 500V 型 产品构造和典型性能参数产品构造和典型性能参数 型型 号号 导体结构导体结构导体标导体标 称截面称截面 m m 绝缘厚绝缘厚 度度 最薄 mm mm 外径外径 mm mm 20 最大导最大导 体电阻体电阻 KM KM 最小绝缘电阻最小绝缘电阻 M km 90 M km 90 16 0 2 0 0 05 0 0 5 1C 0 6 0 44 2 20 0 05 39 0 013 标志连续性 最大 275MM 50 0 254 0 003 2 5 1C 0 8 0 62 3 80 0 05 7 98 0 009 耐压强度耐压强度 ACV 5min ACV 5min 2000V 6022760227 IECIEC 0808 RVRV 标志连续性 最大 275MM 60227IEC52 RVV 300 300V 0 5 2 芯 蓝 棕 产品构造和典型性能参数产品构造和典型性能参数 产品名称规格 mm 导体结构芯线绝 缘厚度 最薄 MM 护套厚 度 最薄 MM 成品外径 MM 20 导体电 阻最大 Km 耐压强度 60227IEC52 RVV 2 0 5 28 0 155 0 005 0 5 0 35 0 6 0 41 最小 3 0 4 9 最大 3 7 5 9 39 0成品电缆 2000V 5min 线芯电压试 验 1500V 5min 标志连续性尺寸 最大 550MM 检验文件检验文件 编号 版本 A 0 主 题 成品检验规程 页码 3OF5 60227IEC53 RVV 300 500V 0 75 2 5mm 2 5 芯 产品名称规格 mm 导体结 构 绝缘厚度 平均 最 薄 MM 护套厚度 平均 最 薄 MM 外径 MM 20 导体电 阻最大 Km 耐压强度 60227IEC53 RVV 5 0 75 芯线颜 色 棕 灰 黑 蓝 绿 黄 24 0 2 0 003 最小 0 6 最小 0 44 最小 0 9 最小 0 67 最大 9 3 最小 7 4 26 0成品电缆 2000V 5min 线芯电压试验 1500V 5min 标志连续性 最大 550MM 60227IEC53 RVV 2 2 5 芯线颜色 棕 蓝 49 0 25 0 003 最小 0 8 最小 0 62 最小 1 0 最小 0 75 最大 10 6 最小 8 4 7 98成品电缆 2000V 5min 线芯电压试验 2000V 5min 标志连续性 最大 550MM 四 技术要求 4 1 软电线 软电线结构形式及标志缩写基本参数与尺寸应符合 本标准第 3 2 条表规定 4 2 导电线芯 4 2 1 导电线芯单线必须用软化退火铜丝制成 4 2 2 导电线芯必须由多根细线绞合而成 其束丝方向为左向 导电线芯结构应符合 GB5023 1 2008 的规定 或参照 GB T3956 2008 表三规定 4 2 3 60227IEC52 RVV 60227IEC53 RVV 导体采用 GB3956 2008 规定的第 5 6 种导 体 4 3 导体绝缘 4 3 1 护套软线绝缘材料采用 PVC D 型即 JR 70 聚氯乙烯绝缘 4 3 2 绝缘应紧密挤包在导体上 且应容易剥离而不损伤绝缘体和导电线芯 绝缘表 面应平整 色泽均匀 4 3 3 绝缘厚度的平均值应不小于表规定的标称值 其最薄点的厚度应不小于标称值 的 90 0 1mm 黄绿颜色组合 二种颜色中的一种不得覆盖小于 30 或大于 70 的线芯表面 另一 种颜色必须覆盖线芯的其余表面 4 4 线芯绞合 4 4 1 两芯及以上圆形软电线的绝缘线芯应绞合成缆 方向为右向 绞合节距 与计算外径之比不大于 14 5 倍 4 4 2 扁形软电线的绝缘线芯应平行排列 4 4 3 成缆后间隙允许用天然或合成纤维填充圆整或在缆芯上包带或用护套填充 检验文件检验文件 编号 版本 A 0 主 题 成品检验规程 页码 4OF5 4 5 护套 4 5 1 护套应采用 PVC ST5 即 HR 70 聚氯乙烯护套 4 5 2 护套应紧密挤包在绝缘芯线上 容易剥离而不损伤绝缘体 护套表面应平整 色泽均匀 无毛刺 4 5 3 护套平均厚度应不小于表一规定的标称值 其最薄点的厚度应不小于标称值的 85 0 1mm 4 5 4 在圆形电线的同一截面上所测得任意 2 处外径之差 f 值 应不超过规定的平 均外径上限值的 15 测量两处 取最大差值 4 5 5 外径 外形尺寸应符合表一规定的要求 4 6 标志 4 6 1 成品电线的护套表面上应有制造厂名 商标 型号及额定电压和 CCC 认可的标志 标志应字迹清楚 容易辨认耐擦 4 6 2 标志可以印刷 也可以采用凹凸模压在绝缘和护套上 一个完整标志的末端与 下一个标志始端距离 护套上应不超过 550mm 4 7 电气性能 机械物理性能详见 GB5023 1 2008 五五 电缆成品检验按下表进行 电缆成品检验按下表进行 序号 检验项目 试验方法 测试设备 5 1 结构尺寸和外观质量 5 1 1 导体结构标称值 千分尺 观察和手动 微米千分尺 用微米千分尺测量任意 5 根导体直径 最大单丝直径符合 GB3956 2008 表 3 规定 单芯和多芯电缆用第 5 类导体 5 1 2 绝缘厚度 最薄点 GB T2951 11 2008 显微镜 从导线上相距至少 1 米的三个位置上各取个样 每种线芯都应测量 从每根线芯的三 个试样上测量 18 个点 每个试样均匀测 6 个点 求出平均值 计算至 2 位小数 进行四 舍五入后 获得的最小测量值为绝缘壁厚的最小值 5 1 3 护套厚度 最薄点 GB T2951 11 2008 显微镜 从导线上相距至少 1 米的三个位置上各取个样 从三个试样上测量 求出平均值 计算 至 2 位小数 进行四舌五入后 获得的最小测量值为护套壁厚的最小值 特殊形状的电 线参照 GB2951 11 2008 图示规定 5 1 4 外形尺寸 椭圆度 GB T2951 11 2008 显微镜 使用上述的护套试样进行测量 在同一截面上进行 2 次测量 任意 2 个外径之差相减 和外径上限相除为椭圆度 外径小于 15mm 的电缆 测量垂直 2 个方向的值 获得的平均值作为外形尺寸的平均 值 1 5 标志 GB5023 1 2008 第 3 条规定 标志应该符合产品标准规定 包括产品型号规格 生产厂名 额定电压的连续标志 和认 证标志 检验文件检验文件 编号 版本 A 0 主 题 成品检验规程 页码 5OF5 1 6 印刷标志耐擦 距离 GB5023 1 2008 第 3 条规定 脱脂棉 用脱脂棉沾水轻搽 10 次 能清晰的辨别 每组印字的距离为护套不大于 550mm 距离 是指完整标志的末端与下一标志的始端的距离 2 电气性能 2 1 导体电阻试验 GB T3048 4 2007 2511 电阻测试仪 对至少 1 米长的导体进行测量 并通过下列计算公式换算成 20 和 1KM 的电阻 R20 Rt254 5 1000 234 5 t L 计算结果应符合 GB3956 2008 表 1 2 3 规定 2 2 成品电缆耐压试验 GB T3048 8 2007 耐压试验台 将交货状态的电缆样品浸入水中 样品长度 水浴温度和浸水时间按照 GB5023 1 2008 表 3 规定 电缆样品长度至少 10 米 水温 20 5 浸水时间不少于 1 小时 试验电压 2000VAC 试验时间 5MIN 试验结果不发生击穿 2 3 绝缘芯线耐压试验 GB T3048 8 2007 耐压试验台 采用 5 米长的电缆试样做试验 先应剥去护套和所有其他护层或填芯 但不可损坏芯 线 水浴温度和浸水时间按照 GB023 1 1997 表 3 规定 电缆样品水温 20 5 浸水 时间不少于 1 小时 试验电压绝缘厚度 0 6mm 及以下 1500VAC 0 6mm 以上为 2000VAC 试验时间 5MIN 60227IEC52 RVV 每批做绝缘芯线耐压测试 2 4 绝缘电阻试验 将已经过耐压试验的产品取 5 米做为试样 除两端各留 0 25M 露出恒温水槽中的 水面外 中间部份全部浸在已恒温 90 的水槽中 浸泡 2 小时 然后在导体间施加 80V 到 500V 的直流电压 施压后 1 分钟测量其试样的绝缘电阻 所测值需满足以 上 产品构造和典型性能参数表 中标准 3 绝缘机械性能 60227IEC02 RV 检验项目单位标准要求试验方法使用设备 老化前抗张强度 中间值 N m 最小 12 5GB T2951 11 2008电脑拉力机 老化前断裂伸长率 中间值 最小 125 老化后抗张强度中间值 老 化条件 80 2 168 小 时 N m 最小 12 5 老化后抗张强度变化率 最大 20 老化后断裂伸长率 中间值 最小 125 老化前后断裂伸长率变化率 最大 20 失重试验 80 2 168 小时 Mg c 热冲击试验 150 2 1 小时 无裂纹 2 6 软电缆线芯的颜色及其排列必须符合 GB5023 1 2008 规定 单芯电缆 无优先选用色谱 两芯电缆 无优先选用色谱 三芯电缆 黄 绿色 浅蓝色 棕色 或者黑色 棕色 灰色 六 成圈 包装 运输 6 1 成圈长度为 100 米 长度计量采用计米器 误差为 0 5 6 2 允许长度不少于 10 米的短线交货 其数量应不超过交货总长的 10 6 3 根据双方协议长度交货 6 4 成圈的电线应卷绕整齐 妥善包装 6 5 每圈电线上应有标签 合格证 内容包括 a 制造厂名及认证标志 b 型号规格 c 额定电压 d 长度 e 制