机加工检验规范

无锡雷德环保设备有限公司无锡雷德环保设备有限公司文件编号文件编号 LD PZ JJLD PZ JJ 文件版次文件版次A 0 机加产品检验规范机加产品检验规范 文件页次文件页次第第 1 页页 共共 4 页页 编制 审核 批准 日期 1 1 目的目的 规范加工制品的检查标准 以使各工序加工过程的质量给予管控 从而确保出货成品的质量 满足客户要求 2 2 范围范围 本标准适用于机加加工的制品 依照图纸检查 图纸未标注时依照相适应的国家标准进行检 验 3 3 定义定义 3 1 首件 a 本工序依照某图纸所加工的第一个部件 b 中间切换加工其他部件后 继续加工剩余数量加工的第一个部件 c 正在生产设备发生故障时的部件及设备故障排除后加工的第一个部件 d 前一天未完成 继续加工的第一个部件 e 加工中设备更换后加工的第一个部件 f 加工中作业人员更换后加工的第一个部件 3 2 半成品 a 本组别最后一道工序加工完成后 转入其他组别需要继续加工的制品 b 本组别最后一道工序加工完成后 需要外协表面加工处理的制品 4 3 成品 本组别最后一道即最终工序加工完成后的制品 4 4 职责职责 4 1 品质部 负责送检产品的检验工作 并记录检验结果 4 2 生产部 负责产品的检验通知及组织不合格产品的返工 4 2 1 机加工产品检验通知 机加组每天完工的成品放置成品待检区 然后通知品质人员前去检验 当天要出货的产品提前通知品质人员前去检验 避免发生漏检 或者延误发货时间 5 5 工作流程工作流程 5 1 首件 加工 作业员 自检 是否 合格 Y 联络 或送样 检查员 检查确认 Y N 联络 作业员确认 N 是否 合格 Y Y 作业员 重新 调整 加工 不良品 隔离 N 主管或技术 担当判定 Y 继续 加工 加工调整 不可 N 报废 无锡雷德环保设备有限公司无锡雷德环保设备有限公司文件编号文件编号 LD PZ JJLD PZ JJ 文件版次文件版次A 0 机加产品检验规范机加产品检验规范 文件页次文件页次第第 2 页页 共共 4 页页 编制 审核 批准 日期 5 2 检验作业流程图 如下 6 6 相关文件相关文件 根据 ISO 2768 m 标准进行判定是否合格 材质 数量 确认 Y 抽样 尺寸 检查 Y N N Y 接收待检品及 图纸 待检品与图纸 一致确认 N N 手动试 装配确认 Y 联络 作业员 确认 Y N N 返工 全检 全数 退回 Y 外观 检查 N N 主管或技术 担当判定 Y Y 报废 半成品 继续流动 检查表单 记录 成品 入库 无锡雷德环保设备有限公司无锡雷德环保设备有限公司文件编号文件编号 LD PZ JJLD PZ JJ 文件版次文件版次A 0 机加产品检验规范机加产品检验规范 文件页次文件页次第第 3 页页 共共 4 页页 编制 审核 批准 日期 抽检方式以 AQL 标准进行抽检 7 7 检验要求及方法检验要求及方法 7 1 被测品与其对应图纸比对确认其各加工工序是否全部完成 有无漏序 7 2 材质 数量确认依照图纸标注确认 7 3 尺寸确认 a 被测品本体长 宽 高 厚是否一致 b 图纸标注公差要求的先行检查 其次检查一般公差尺寸 7 4 手动试装配确认 a 螺纹 螺母确认 使用所对应配套型号螺母 螺纹手动试装配确认 b 柱状尺寸确认 通常图纸公差要求负公差场合时 使用对应尺寸轴承手动试装配确认 C 凹状尺寸确认 通常图纸公差要求正公差场合时 使用对应尺寸轴承手动试装配确认 7 5 表面粗糙度 光洁度 检查 a 图纸标注时 依照所要求使用样块比较法进行检查 样块比较法 以样块工作面的表面粗糙度为标准 仅凭触觉 如手摸 或视觉 可借助放大镜 比较显微镜等 于待检查的工件表面进行比对 从而判别被检查表面粗糙度是否合乎要求 在进行比较时所选用样块和被检查工件的加工方法必须相同 同时样块的材料 形状 表秒你色 泽等应尽可能的与被检查工件一致 判断的准则是根据工件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否 符合图纸要求 当被检查工件表面的加工痕迹深浅程度相当于或者小于样块工作面加工痕迹深度时 则被检查工件表面粗糙度一般不大于样块的标记公称值 无锡雷德环保设备有限公司无锡雷德环保设备有限公司文件编号文件编号 LD PZ JJLD PZ JJ 文件版次文件版次A 0 机加产品检验规范机加产品检验规范 文件页次文件页次第第 4 页页 共共 4 页页 编制 审核 批准 日期 b 图纸未标注时依照 产品表面检验规范