楼钢结构安装施工组织设计

第 1 页 目 录 第一章第一章 前言前言 6 1 1 编制说明 6 1 2 钢结构安装新技术 新工艺 新设备的应用 7 第二章第二章 工程概况 施工难点及对策工程概况 施工难点及对策 9 2 1 工程概况 9 2 2 施工难点及对策 9 第三章第三章 塔吊方案选择塔吊方案选择 12 3 1 吊装设备选择的基本原则 12 3 2 塔吊布置 12 3 3 塔吊的基本参数 13 3 4 塔吊安装的有关数据 14 3 5 塔基施工 14 3 6 塔吊安装 15 3 7 塔吊附着 15 3 8 塔吊拆除 16 3 9 安装 拆除场地所具备的条件 16 第四章第四章 施工组织机构施工组织机构 17 4 1 项目组织机构图 17 4 2 项目部主要管理人员名单及主要职责 18 第 2 页 第五章第五章 施工部署及施工计划施工部署及施工计划 19 5 1 钢结构总体安装思路 19 5 2 工期计划及工期确保措施 19 5 3 机械设备计划 24 5 4 现场用电量计算 26 5 5 劳动力计划 26 5 6 施工协调与配合 28 第六章第六章 钢结构安装钢结构安装 32 6 1 现场平面布置 32 6 2 钢结构施工流程 34 6 3 构件的分段 39 6 4 施工准备 40 6 5 钢构件和材料的进场与验收 41 6 6 钢结构构件主要连接节点 43 6 7 地脚螺栓的预埋安装施工顺序 44 6 8 钢柱的安装 47 6 9 钢梁的安装 53 6 10 中部桁架的安装 56 6 11 斜撑及阻尼器的安装 56 6 12 顶部悬挑的安装 57 6 13 灯笼结构的安装 60 6 14 顶金字塔结构的安装 62 第 3 页 第七章第七章 测量控制测量控制 67 7 1 测量控制的主要内容 67 7 2 测量控制的基本构思 67 7 3 测量控制的准备工作 68 7 4 测量控制 68 7 5 注意事项 77 第八章第八章 高强螺栓安装高强螺栓安装 79 8 1 安装前的准备 79 8 2 高强螺栓安装施工流程 80 8 3 质量控制 80 8 3 质量控制 81 8 4 施工检验 81 8 5 注意事项 82 第九章第九章 焊接方案焊接方案 83 9 1 焊前准备 83 9 2 焊接 85 9 3 焊接质量控制程序 95 第十章第十章 质量保证措施质量保证措施 100 10 1 质量目标 100 10 2 质量保证体系文件 100 10 3 质量保证体系 100 第 4 页 10 4 质量控制措施 101 10 5 安装质量控制标准 105 10 6 构件验收控制目标 106 10 7 质量控制程序 107 第十一章第十一章 安全文明施工与防扰民措施安全文明施工与防扰民措施 113 11 1 安全管理体系 113 11 2 安全管理 116 11 3 安全生产具体措施 117 11 4 卫生和急救措施 122 11 5 消防保证措施 123 11 6 文明施工保证措施 125 11 7 文明施工检查措施 125 11 8 成品保护 126 11 9 协调关系 防止施工扰民 127 11 10 地上 地下设施的保护措施 128 第十二章第十二章 冬雨季施工方案冬雨季施工方案 129 12 1 冬雨季施工应急小组 129 12 2 雨季施工措施 130 12 3 冬季施工措施 131 附件 1 现场塔吊起重范围 能力平面示意图 2 M440D 塔吊资料 第 5 页 3 塔吊附着示意图 4 地下室钢柱分节示意图 5 地上部分钢柱计划分节表 6 地下室和地上部分施工现场平面布置图 7 北塔楼钢结构安装施工进度计划 第 6 页 第一章第一章 前言前言 XXX 工程位于 1 11 1 编制编制说明说明 本方案仅适用于北京 XXX 工程的钢结构安装施工 主要依据下列 文件及规范编制 业主提供的招标文件 招标答疑文件及有关文件 设计院设计的施工工程图纸 深化的施工图纸 政府有关建筑工程管理 市政管理 环境保护等法规及规定 现场和周边环境的实地踏勘情况 钢结构施工验收规范 GB50205 2001 钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99 98 建筑安装工程质量检验评定标准 GB50300 钢结构高强螺栓连接的设计 验收规程 JGJ82 91 钢结构设计规范 GBJ17 88 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ 138 2002 J130 2001 高层建筑结构用钢板 YB4104 2000 钢桁架 JGJ74 1 74 2 91 目前 XXX 工程的施工图纸还缺一部分 实际施工过程中若有大的 设计变化 再另行编制详细具体的专项施工方案 第 7 页 1 21 2 钢结构安装新技术 新工艺 新设备的应用钢结构安装新技术 新工艺 新设备的应用 1 CO2气体半自动保护焊用于立焊 斜立焊 CO2气体半自动保护焊用于立焊 斜立焊 是我司在其他工程施 工中攻克的新工艺 并获得国家专利 该工艺已经在我司的许多大型钢 结构工程施工过程中广泛应用 2 跟踪测量整体校正 跟踪测量整体校正是指在每个构件安装的同时进行水平及垂直度 跟踪测量 随时调整构件位置 当若干构件形成结构体系后对此进行复 测 当水平层面结构安装完成后 再对整体结构进行测量 始终使构件 在监控当中处于准确的位置 3 先进设备的使用 采用全站仪 铅垂仪 经纬仪等测量仪器 确保测量成果精度 第 8 页 第二章第二章 工程概况 施工难点及对策工程概况 施工难点及对策 2 12 1 工程工程概况概况 XXX 楼地下室部分和 1 5 层为劲性砼结构 5 层以上为全钢框架结 构 平面结构呈回字形 分内框架和外框架两部分 内框筒 15 15 米 外框筒 39 5 39 5 米 地下 4 层 标高为 19 30 米 地上 63 层 建筑高 度为 249 7 米 楼层标准层层高为 3 3 和 3 4 米 17 层 33 层 46 层为 避难层 顶部 58 层以上布置金字塔结构 被外周灯笼结构所包围 楼 面为钢承板 混凝土组合楼板 XXX 楼钢结构总重量约为二万吨 构件总数量约为 19400 件 平 面内钢柱共 59 根 有箱型柱 12 根 工字型柱 47 根 外框筒四角箱型 钢柱 EC1 规格下部为 900 900 100 上部为 800 800 50 内框筒四角箱 型钢柱 IC1 规格为 900 450 50 50 内框筒内部四根箱型钢柱 ICC1 ICC2 ICC3 600 400 60 60 工字型柱规格主要为 1200 440 50 50 900 450 50 50 钢梁大部分为 H 型 最大为 1200 500 30 50 少量为箱型 最大截面为 800 800mm 30mm 本工程框架梁与框架柱之间的连接一般采用刚接 次梁与主梁之间 的连接采用铰接 钢柱与钢柱之间的对接采用全熔透坡口焊接 高强螺 栓地下室有少量大六角型 地上部分全部为扭剪型 钢材材质主要为 Q345B C D 级 T 40 60 满足 Z15 T 60 满足 Z25 耐火等级为一 级 2 22 2 施工难点及对策施工难点及对策 第 9 页 2 2 1 塔吊的选择 超高层钢结构建筑物施工的首要重点是 合理的选择垂直运输设备 塔吊不仅要满足钢结构的安装使用 还要兼顾到其他相关单位的吊装任 务 共同完成施工任务 结合本工程为超高层钢结构建筑 构件的重量 比较重 数量较多 我部选择两台 M440D 塔吊作为垂直运输设备 2 2 2 施工现场平面布置 本工程位于北京市朝阳区建国门外大街与东三环的交汇处 北邻东 长安街和大北窑地铁站 南邻正在建设中的建外 SOHO 工程 东邻东三 环路 现场位置比较狭小 如何合理的解决现场平面布置问题是至关重 要的 结构施工现场平面布置首先要保证有足够的使用面积堆放数量众 多的构件 每天安装的钢结构构件需提前运输到现场 堆场的布置应尽 量靠近塔吊 发挥塔吊最大起重性能 结合本工程情况 构件堆场采用架空钢平台 构件运输通道在北塔 楼的南边设置一条通长的 5 5 米宽的通道 2 2 3 大型构件的安装 大型构件由于超长 超重 钢柱必须分段运输 然后现场进行对接 上部灯笼架大箱梁构件长 40 米 重约 31 吨 采取分段制作进场 现场 拼装 整体吊装的施工工艺 2 2 4 结构测量控制 高层钢结构的测量技术对钢结构的精度影响至关重要 结构分为内 框筒和外框筒 外框筒四根角柱尤为重要 在整体形成稳定结构前 钢 结构需要进行多次的校正和调整 我们采取提前预计偏移趋势 加强临 第 10 页 时固定措施和跟踪测量校正等方法进行测量定位和调校 2 2 5 厚钢板焊接 高层钢结构厚板焊接是本工程的关键工序 高空气流影响 焊接的 层间温度 柱接头的预热和后热 焊接应力应变等环节控制 必须要由 具有高层钢结构施工经验的焊工施焊才能完成 安装焊接工程量较大 厚度大 焊接难度比较高 针对此特点 拟运用 CO2气体保护半自动焊 成套技术 选择熟练有类似工程经验的焊工 解决对厚板焊接变形 厚 板方向应力破坏的处理等难题 2 2 6 施工中的结构稳定性 钢结构施工领先于其它工序 钢结构安装过程需考虑结构整体稳定 性 对此我部选择先安装内框钢柱 再向外框扩展 相邻钢柱安装后 立即将柱间钢梁安装就位 确保塔楼的整体稳定性 2 2 8 安全施工 高层钢结构施工中螺栓 栓钉 连接板等小型构件和各种手持工具 非常多 钢框架安装过程中柱 柱 梁 梁之间较为空旷 楼层面的有效 面积非常狭小 极易产生小构件的坠落事件 构成安全事故 高层施工 时的电火花必须进行有效防护 高空设置活动工具房 佩带随身工具包 防护工棚 接火盆等专用工具进行防护 在楼层施工时满铺水平滤网 柱与柱之间拉设安全绳 沿外围四周搭设防护栏杆的方式解决人员的安 全防护问题 第 11 页 第三章第三章 塔吊方案塔吊方案选择选择 3 13 1 吊装设备选择的吊装设备选择的基本原则基本原则 本工程钢结构施工具有以下几点影响吊装设备的选择 1 主体结构采用钢框架结构 钢柱分布在内框架和外框架部位 2 建筑高度超高 地下标高为 19 30 米 地上标高为 249 70 米 构件吊装时应充分考虑其垂直运输效率 3 内框架的尺寸较为窄小为 15 米 15 米 外框架为 39 5 米 39 5 米 最重的钢柱分布在外框筒的四个角上 4 楼层内钢梁分布较密集 电梯井和钢梁之间留余的空间均比 较小 钢梁数量较多 5 钢柱分段的重量 及大型构件的重量 综合以上对塔吊方案选择有影响的因素 结合现场的实际情况 我 部选择两台 M440D 做为本工程的吊装设备 3 23 2 塔吊布置塔吊布置 我部主要用两台 M440D 塔吊来完成 XXX 楼的钢结构的吊装任务 两 台塔吊对称布置在 XXX 楼的东西两侧 一台塔吊 5 塔 布置在 A1 轴 线西侧 6 225 米与 AE 轴线的交界处上 另一台塔吊 6 塔 布置在 A10 轴东侧 6 225 米与 AE 轴的交界处 塔吊具体布置见下图 第 12 页 AE M440D AA AB AD AC AF AG AH AJ 塔吊平面布置图 M440D N 3 33 3 塔吊的基本参数塔吊的基本参数 序 号项 目内 容 1 数量2 台 M440D 塔吊 2 厂牌及制造澳大利亚 FAVCO 起重机 3 型式M440D 外爬附墙仰臂式 4 出厂年份1999 年 5 最大起重力矩640 吨米 6 工作半径47 5 米 7 自由高度32 米 8 塔节尺寸4 0 4 0 2 4 米 第 13 页 3 43 4 塔吊安装的有关数据塔吊安装的有关数据 项目东塔西塔备注 布设位置 A10 轴东 6 225M A1 轴西 6 225M 基础安装标高 22 8 米 基础大小7 5 7 5 2 2 米 标准节数量69 节 选择臂长50 4 米 工作半径47 5 米 首次安装高度28 米 最大安装高度276 米 附着位置 2F 8F 17F 25F 33F 41F 49F 57F 62F 附着9 道 每 28 米一 道 附着上部自由高度28 米 安装时间底板施工之前 拆除时间钢结构安装完依据土建需要而定 3 53 5 塔基施工塔基施工 根据现场实际情况 以及塔吊厂家澳大利亚澳瑞克工程控股有限公 司同意塔吊基础具体作法如下 第 14 页 1 基础承台尺寸为 7 5 7 5 2 2 米 2 混凝土的型号为 C30 3 基础钢筋配置 直径 28 双向双层 上层 X 向 Y 向各为 16 根 下层 X 向 Y 向各为 26 根 4 基础下部地基的承载能力需达到 226Kpa 5 防雷接地 采用 15 铜棒 铜棒下端插入大地土中至少 200 与 大地连接 上端与塔身标准节相连 6 基础中的工程桩的四周包 200mm 厚的泡沫板 避免基础与桩直 接接触 7 基础浇注前 先安装好四个地脚螺栓 用来连接标准节 具体 位置及标高见塔吊施工方案 塔吊的基础施工在土建单位底板施工前进行 先将塔吊的基础施工 完毕 塔吊安装完成后 再施工塔楼基础底板 3 63 6 塔吊安装塔吊安装 在塔吊基础施工完毕 并达到一定强度后 随即安装塔吊 塔吊安 装完毕后 土建单位再施工底板 所有的塔吊运输车辆以及吊车由东面 的坡道进入地下室进行作业 在汽车吊的配合下 进行两台固定式塔吊安装 安装采用一台 160 吨汽车吊和一台 50 吨汽车吊 首次安装高度 28 米 为确保塔吊安装顺 利进行 安装应编制详细的安装方案 以指导安装 塔吊安装完成后 应进行试用 调整 按规范进行超载试验 并经 建委验收合格后才能投入使用 第 15 页 3 73 7 塔吊附着塔吊附着 按照 M440D 塔吊的使用性能要求 塔吊的附着每间隔 7 节标准节 28 米加下道附着 西侧塔吊附着在 A1 AD A1 AF 钢柱上 东侧塔吊附着 在 A10 AD A10 AF 钢柱上 附着的标高见附图 详细的做法见塔吊施 工方案 施工时可依据实际情况进行变化 确保上部的自由高度 并且 附着间距不得超过 28 米 3 83 8 塔吊拆除塔吊拆除 钢结构施工完毕后 依据土建的施工情况确定 塔吊拆除前必须编 制详细的拆除方案 得到业主 监理 总包的认可后方能实施 首先利 用塔吊自身顶升套架下降拆除标准节 下降到 15 米标高 使用一台 80t 汽车吊和一台 50t 汽车吊在加固后的 0 层楼板上进行拆除 3 93 9 安装 拆除场地所具备的条件安装 拆除场地所具备的条件 大型塔吊的安装 拆除是一项非常复杂的工程 需要各单位的协调 配合 特别是塔吊厂家 业主 总包等多家单位的齐心配合才能完成 塔吊的安装是在土建单位施工底板之前 需有进入地下室的施工通道 供塔吊构件以及所需的安装吊车进入以及安装的场地 塔吊拆除是在加 固后的 0 楼板上进行的 场地必须满足 80t 汽车吊的站位及运输车辆 等候的场地要求 不小于 23m 14m 第 16 页 第四章第四章 施工组织施工组织机构机构 4 14 1 项目组织机构图项目组织机构图 本工程严格按项目法组织施工 建立以项目经理为首的项目领导班 子 通过相关职能部门直接管理生产作业班组 其组织结构形式如下 综 合 部 质 量 部 工 程 部 商 务 部 财 务 部 技 术 部 经营副经理总工程师生产副经理 项目经理 常务副经理 吊 装 工 段 焊 接 工 段 综 合 工 段 测 量 工 段 校 正 工 段 第 17 页 4 24 2 项目部主要管理人员名单及主要职责项目部主要管理人员名单及主要职责 岗 位姓 名职 称职 责 项目经理李国荣高级工程师对工程全面负责 常务副经理杨正军高级工程师负责工程的全面协调工作 总工程师陆建新高级工程师负责工程的全面技术管理工作 生产副经理曹辉发工程师负责工程的现场组织工作 商务主管罗广明经济师主要负责工程的预算审查工作 第 18 页 综合部长刘士宽经济师负责后勤保证工作 质量主管龚光宁助理工程师主要负责工程的质量工作 财务主管洪鼎乾经济师主要负责工程财务工作 测量工长程传松工程师主要负责工程的测量工作 吊装 校正工长钟广建工程师主要负责工程的起重工作 焊接工长吴洪涛工程师主要负责工程的焊接工作 安 全 员柯有刚工程师主要负责现场安全工作 综合工长郭 川工程师主要负责综合工段工作 第 19 页 第五章第五章 施工部署及施工计划施工部署及施工计划 5 15 1 钢结构总体安装思路钢结构总体安装思路 1 根据塔吊方案和钢结构施工方案 提出具体的钢柱 钢桁架 等构件的分节计划 作为钢结构制作厂进行深化设计的主要依据 2 在土建单位地下室底板施工前施工塔吊基础 并装好塔吊 塔吊供土建单位施工地下室底板时使用 3 塔吊的使用以钢结构吊装为主 兼顾土建的施工需求 每天 白班为钢结构安装使用时段 在钢结构吊装人员的早 中 晚就餐时间 留出半小时左右时间及前半夜时间给土建使用 钢结构卸车主要安排在 后半夜进行 卸车时间约 6 小时左右 塔吊的使用与调度是现场着重解 决的主要问题 4 两台塔吊同时进行钢结构的吊装 塔吊顶升时间交替进行 保证现场始终有塔吊在运转 5 钢结构的安装由内框向外框展开安装 及时跟进钢承板的安 装和楼面混凝土的施工 保证能及时形成一个稳定的整体 6 钢结构的焊接由内框向外框按次序进行焊接和校正 7 钢结构安装完成以后 根据土建及其他单位的需要拆除塔吊 5 25 2 工期计划及工期确保措施工期计划及工期确保措施 5 2 1 工期进度计划 1 按照总包单位的初步总体工程进度网络编制钢结构安装进度计 第 20 页 划 标明钢结构安装的主线路 明确钢结构安装的顺序关系 提出影响 钢结构安装的其它专业施工进度要求 2 将钢结构专项安装计划与对其它专业的要求提交给总包单位 由总包单位组织各有关专业提出工序交叉施工意见 经调整后确定为总 体网络进度计划 3 根据最后确定的总体网络进度计划 作出钢结构安装的具体进 度计划 然后倒排工期 对钢结构运输 钢结构制作加工 材料采购 钢结构深化设计的施工计划作出具体的安排 4 根据钢结构安装计划 结合现场构件堆放和构件验收的时间要 求 构件进场时间比安装计划提前 2 5 天 根据本工程的特点以及总体的安装工期 制定出以下几个工期控制 点 详细的安装工期见附表 地下室钢结构安装 地上钢结构的安装 顶部灯笼结构的安装 5 2 2 工期保证具体措施 1 与制作厂联系及时完成深化设计工作 钢结构的施工特点是 在设计院出初步设计图后 还需要加工单位 进一步对设计图进行深化 安装单位及时介入 保证深化图中连接方法 构件的分段等都能按照有利于现场安装的方向进行 确保安装顺利 另 外派驻监造人员进驻制作厂对其质量进行源头控制 对材料的采购 材 料的复验 加工工艺等层层把关 确保加工质量 2 采取有效措施 控制影响工期的因素 第 21 页 为保证该工程项目按计划顺利 有序地进行 并达到预定目标 必 须对有可能影响工程施工的因素进行分析 事先采取措施 尽量缩小实 际进度与计划进度的偏差 实现对项目工期的主动控制 影响该项目进 度的主要因素有计划因素 人员因素 技术因素 材料和设备因素 机 具因素 气候因素等 对于上述影响工期的诸多因素 我们将按事前 事中 事后控制的原则 分别对这些因素加以分析 研究 制定对策 以确保工程按期完成 3 利用计算机进行计划管理 根据本项目的工程特点及难点 安排合理的施工流程和施工顺序 尽可能提供施工作业面 使各分项工程可交叉进行 在各工序持续时间 的安排上将根据以往同类工序的经验 结合本工程的特点 留有一定的 余地 并充分征求有关方面意见加以确定 同时根据各个工序的逻辑关 系 编制总体网络控制计划 明确关键线路 确定若干工期控制点 同 时将总计划分解成阶段性 月 周 日作业计划 以做到以日保周 以 周保月 以月保阶段性计划 阶段性计划保总体计划的工期保证体系 根据确定的进度检查日期 及时对实际进度进行检查 并据此做出 各期进度控制点 及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析 比较 及时对计划加以调整 在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制 点两个关键点 一旦发生关键工序进度滞后 则及时采取增加投入或适 当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整 4 充分发挥企业的人才优势 我们将充分发挥企业的人才优势 在本项目配备具有同类型工程施 第 22 页 工经验的业务精 技术好 能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技 能要求的足够数量的技术工人 设置适合本工程特点的组织机构及各种 岗位 制定各种规章制度 以确保机构正常运行 从而做到在人员数量 素质 机构设置 制度建设等方面加以保证 在实施过程中采取各种有效措施 如开展劳动竞赛 开展群众性 QC 活动和合理化建议 设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人 员的工作积极性与创造性 采取以人为本的策略 以确保按合同工期完 成 5 选用高素质劳务队伍 本工程钢结构约为两万吨 质量要求高 施工中必须有效地组织好 各专业施工队伍 选择素质好 技术水平高 有类似工程施工经验的施 工队伍上岗操作 为此 将配备充足的施工过深圳地王大厦 北京国贸 二期 长春光大银行 北京医院老北楼重建钢结构等类似工程的自有施 工队伍 6 加强技术攻关力度 针对本工程为超高层钢结构建筑达 249 7 米 焊接钢板超厚最厚达 100mm 等技术特点 我们在充分发挥本公司技术优势的同时 并加强与 业主 设计 监理等各方面的联系 事前对本工程的实施难点 关键点 加以分析 研究 充分理解设计意图 根据本工程的结构特点提出多种 施工方案 通过对比从中选择既能保证质量 满足设计要求 又能缩短 工期的施工方案 并根据施工方案制定各工序的作业指导书 对参与实 施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计 试验工 第 23 页 作 从而做到在技术上加以保证 7 提前落实大型吊装设备和焊接设备 提前落实 M440D 塔吊 CO2焊机 高强螺栓枪等重要施工设备机具 的到位情况 并经过严格的检验 确保使用的全部是合格的设备 以利 于顺利施工 8 搞好项目的资金管理 本工程的资金将全部用到本工程的施工上 严禁挪作其他工程使用 坚持每月按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量 协助 甲方作好付款和备款计划 9 确保材料 构件 设备保质保量按计划到位 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析 编制工程材料 构件及相关设备需用量计划 作为定货 备料 供料和确定仓库 堆场 面积及组织运输的依据 按计划分批进场 并作好进场验收 发放和保 管工作 10 严格质量管理 确保验收一次性达到合格标准 根据设计图和规范的要求 制定各工序的操作规程和质量标准 并 在施工中严格执行 确保验收达到一次性合格标准 11 严格安全管理 杜绝重大事故发生 在本工程施工开始前 制定严格的安全管理制度 结合本工程的具 体情况 制定周密的安全技术方案和安全操作规程 并在施工中狠抓落 实 杜绝重大安全事故发生 12 充分处理好各方关系 第 24 页 协调好与政府部门 业主 设计 监理 总承包及土建和其他单位 的关系 保持良好的外部条件和施工氛围 确保工程顺利施工 特别是 在塔吊的使用上 进行严格的计划使用 哪一部分时间是钢结构安装时 间 哪一部分是卸车时间 哪一部是土建单位使用时间 都要有严格的 计划 避免钢结构安装与土建等单位在塔吊使用上的冲突 13 严格奖罚制度 我公司进场后 将在工程质量 工期 安全 文明施工等方面制定 严格的管理制度和奖罚制度 并在施工中严格执行 确保工程顺利施工 5 35 3 机械设备计划机械设备计划 5 3 1 安装主要设备机具一览表 序号名称规格 型号数量备注 1 塔吊 M440D 2 台 2 手动扳手30 把自 备 3 螺旋千斤顶 16t 20t 10 个 10 个自 备 4 倒链 1t 3t 5t 10t 20 个 20 个 10 个 4 个 自 备 5 对讲机30 付自 备 5 3 2 主要焊接设备机具一览表 序号名 称规 格数 量 1 二氧化碳焊机 X 500PS 600VG 16 台 2 直流焊机 AX 500 7 4 台 3 空 压 机0 9 立方米4 台 第 25 页 4 高温烘箱 00C 5000C 1 台 5 保 温 箱 1500C 1 台 6 测温笔 测温仪30 支 7 高强螺栓枪5 台 8 碳弧气刨枪20 支 9 磨 光 机25 台 10 烤枪10 把 11 空气打渣器10 台 12 半自动切割机2 台 13 O2和 C2H2装置15 套 14 高空焊机房4 个 5 3 3 主要测量仪器一览表 序号名称型号数量备注 1 全站仪GTS 211D 2 1 已检 2 经纬仪J2 2 苏 光 4 已检 3 激光铅直仪 1 已检 4 水准仪 DZS3 14 已检 5 塔尺 5m2 6 激光接收靶 100 1004 7 钢卷尺 5m8 8 大盘尺长城 50m 2 9 拉力计 20kg 1 台 第 26 页 10 涂装厚度检测仪1 台 5 45 4 现场用电量计算现场用电量计算 钢结构主要施工设备 机具用电量一览表 序号设备名称规 格功率 台数合计功率暂载率 1 C02 焊机 X 500PS 600VG 45KW 16720KW 65 2 直流焊机 AX7 500 726KW 4104KW 60 3 空 压 机 W 0 9 87 5KW 430KW 60 4 保温箱 1500C8KW 18KW65 5 半自动切割机 CG 301KW 22 KW65 6 电动扳手 1 KW 1616KW 50 7 磨 光 机 1 KW 2525KW 8 其 它 60KW P1729KW P2134KW P316KW 总功率 P485KW 根据机械设备计划 计算现场用电负荷为 PC 1 1 K P11 P22 P33 P4 FCFCFC 其中同期系数 K 0 60 则 PC 1 1 0 6 729 0 81 134 0 77 16 0 71 85 522KW 现场钢结构安装的用电总量约为 522KW 5 55 5 劳动力计划劳动力计划 由于本工程钢结构工程量非常大 构件吊次多 要求工期紧 为了 保证工程质量和进度 必须根据现场工作的深入安排劳动力逐渐展开各 项工作 各施工阶段的安排如下 第 27 页 1 施工准备阶段 现场人员主要为管理层人员 技术人员 测量人员 电工等 2 构件进场准备阶段 现场开始进行吊装的施工准备 主要工作人员进行场内道路硬化 吊装设备基础准备 预埋螺栓安装等工作 3 构件安装阶段 现场的劳动力需求 人数逐步增加 在钢结构安装出地面后达到高 峰人数 现场劳动力以自有职工为主 各主要工种如焊接 起重 铆工 机械操作人员等全部为自有职工 5 5 1 劳动力计划表 现场钢结构安装劳动力计划见下表 现场劳动力人数最多时达到 193 人 从 2004 年 5 月 15 日进入施工 工期 具体的人员进出场情况如下 工 种人 数工 种人 数 管理人员 15 架 子 工 24 安装铆工 24 测 量 工 8 机 操 工 12 探 伤 工 4 电 焊 工 36 油 漆 工 10 起 重 工 16 维修电工 4 辅 工 40 合计193 人 5 5 2 劳动力动态图 第 28 页 0 50 100 150 200 30天 120天 210天 300天 390天 480天 人数 5 65 6 施工协调与配合施工协调与配合 5 6 1 与业主的配合 1 项目部的外部关系中 最主要的是处理好与业主的关系 项 目部全体人员确认 业主是顾客 是上帝 的观念 把工期和质量作为 核心 为业主提供一流的服务 让业主满意 2 定期向业主提供工程进度报告 对于合同允许条件下的工程 进度延误或超合同条件下施工 必须及时请业主或监理书面认可 3 为保证项目的顺利施工 积极与业主交流汇报 主动为业主 排忧解难 想业主所想 急业主所急 和业主融洽相处 4 经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致 发现有不符的及时查找原因 并请业主或监理核实和签证 5 6 2 与监理的配合 1 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定 第 29 页 2 各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报 并附 上年检合格证明或设备完好证明 3 施工用各类主要材料均向监理报送样品 材质证明等有关技 术资料 经监理审核批准后再行采购使用 4 工程隐蔽前在检查合格的基础上 提前 24 小时书面通知监理 5 若监理对某些工程质量有疑问 要求复测时 项目将给预积 极配合 并对检测仪器的使用提供方便 6 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料 7 若发现质量事故 及时报告监理和业主 并严格按照共同商 定的方案进行处理 8 工程全部完工后 先认真自检 再向监理工程师提交验收申 请 经监理复验认可后 转报业主 组织正式竣工验收 9 在工程竣工验收前 将质量保证资料交监理审查 5 6 3 与设计单位的配合 1 对初步结构图纸进行认真研究 并把意见及时提交设计院审 查 2 开工前 作好图纸会审工作 领会设计意图 认真听取设计 院的交底 3 对主桁架在施工期间不同工况的内力及位移计算书 及时送 交设计院审核 4 把构件堆场方案和构件运输通道加固方案提交设计院审查 第 30 页 以便进行验算 5 严格按设计图纸施工 发现图纸技术问题及时与设计院联系 6 对设计院的设计变更 预以认真落实 并及时调整现场施工 5 6 4 与总包的配合 本工程采用的是以总包管理为基础的管理模式 钢结构项目经理部 是在总包统一管理下的专业项目部 因此 在处理双方关系时需要遵循 以下原则 1 严格服从总包的全面管理 一切现场施工活动 对外的经营 活动均需在总包的统一领导下进行 2 与土建 安装等单位出现施工配合和冲突时 服从总包的统 一调整 并严格执行协调结果 3 严格执行总包的现场规划和管理 服从总包的 CI 策划 4 严格执行总包的总体进度安排 保证每个施工节点工期 5 资料文件 函件往来严格按照总包的统一规定执行 5 6 5 与钢结构制作厂的配合 1 对制作厂深化设计提出合理化意见和建议 使钢结构节点更 有利于安装 2 派遣专门的监造师进驻制作厂 与业主和监理共同对制作的 各个环节进行监督 3 构件的加工制作必须按照现场的进度计划进行配套制作 并 第 31 页 按要求的时间提前运送到堆场 4 运输到现场的构件遇到质量问题 制作厂必须及时协同业主 监理及安装单位处理 5 6 6 与其它专业施工的配合 1 工作计划除要服从总包单位的安排外 还要充分考虑其它相 关专业施工的工序交叉施工 2 调整钢结构的施工顺序 施工进度 3 在塔吊作业 构件运输行驶范围内 其它专业需配合清理场 地障碍物 4 钢结构构件堆放在塔吊四周 尽量不影响土建施工和现场布 置 5 楼面及混凝土柱结构强度达到 70 设计强度 插入钢结构施 工 6 顺次吊装主要钢结构的同时可插入钢承板 防火涂料 机电 安装 玻璃幕墙施工 7 设计地脚螺栓孔由土建预留 钢结构公司埋设 8 钢结构施工要求土建配合施工的预埋铁件 需及时交土建施 工 并进行相关方面的施工交底 第 32 页 第六章第六章 钢结构安装钢结构安装 6 16 1 现场平面布置现场平面布置 XXX 北楼平面尺寸 39 5 39 5 米 高 249 7 米 四周有裙房以及两 栋办公楼的施工 施工场地狭小 构件堆场的布置 临时车道布置以及 现场临建的布置非常重要 由于现场场地面积小 考虑构件要提前进场 钢构件供应必须在附近设置临时堆放中转场 才能及时满足现场安装的 每天构件配套进场计划 6 1 1 吊装区域的划分 根据本工程的结构特点及现场情况计划 在 XXX 楼的东西两侧各 布置一台 M440D 外附式塔吊来完成吊装任务 根据塔吊的布置拟将整 个塔楼平面分为四个区域 即从中间向四周的顺序进行 5 6 塔吊分 别负责其起重范围内的构件吊装任务 并且构件进场堆放时必须按照分 区堆放 分区示意图如下 AA AB 12A3456A879 AC AD AF AE AH AG 10 第 33 页 6 1 2 地下室施工时的施工通道堆场平面布置 地下室施工时 所有基坑全部开挖 塔楼东西两侧以及南侧的裙楼 也同时施工 现场施工场地狭小 没有充分的钢结构堆场 在地下室施 工时 构件数量较少 并且裙房地下室也要一并施工 故地下室施工时 基坑内部不设专门堆场 所有构件从现场北门进入 然后由东塔卸车 西塔安装的构件转移到西塔 在塔楼内部的局部设临时堆放少量构件 及转移构件的场地 由于塔吊距北门场地达 37 5 米 故超过 13 6 吨 的构件不能由东塔直接卸车 地下室最重的单节箱型柱达 21 吨 由 50 吨汽车吊先将构件转移到塔吊的吊装能力范围内 然后由东塔进行吊装 或转运 详见附图 6 1 3 地上施工时施工通道及堆场平面布置 地上部分构件堆场设置在北塔楼的西侧 10 16 轴 东侧 26 32 轴 长度为 40 米的范围内 考虑到 0 0 楼板的承载力不能满足构件堆放的 要求 采取在 0 0 楼板上设置架空钢平台的方法 钢平台设置的具体 规格 详细尺寸 具体做法详见构件堆场钢平台方案 每边堆场的面积 约 972 平方米 满足构件堆放的要求 所有构件由现场东门进入 在 BK AA 轴线间的 0 0 楼板上 设置一条宽 5 5 米的通长构件运输通道 具 体位置见附图 运输通道的下面地下室必须进行加固 具体要求见以下两点 1 构件运输通道的承载力主要考虑平板车 平板车的最大运输重 量为 50 吨 取 4 个轮胎支撑点 每个轮胎支撑点的受力面积取 1 0 平米 运输通道的楼面承载力要求约为 1 25 吨 平方米 第 34 页 2 楼面加固的具体实施由总包单位组织进行 6 1 4 楼层内的施工平面布置 楼层内的施工平面布置主要为设备机具工具房的布置 现在对角对 称布置两个工具房 并用跳板铺设通道到楼梯处 工具房每隔 3 4 层向 上倒运一次 放置的位置必须是在两根主梁上 或是在主次梁的交点处 注意放置的钢梁与钢梁必须先焊接牢固后方可进行 并且工具房正上方 的几根钢梁暂不要安装 待工具房向上转运后 再进行安装 工具房以及施工通道见下图 楼层内部施工通道以及工具房布设平面图 1 AA AB AC AD AE 7A34265A8109 AF AG AH AJ 工具房 工具房 施工通道 用两块跳板并列铺 设 下面铺设安全网 6 26 2 钢结构施工流程钢结构施工流程 塔楼所有钢结构的安装任务全部由布置在东西两侧的两台 M440D 第 35 页 塔吊来完成 主体钢结构施工包括钢柱 钢梁 楼梯的吊装 测量校正 焊接 高强螺栓安装等工序 在钢结构施工的同时要穿插土建等部分的 施工 楼层混凝土的施工等等 钢结构的施工必须要与土建单位进行密 切配合 才能共同完成主体结构的施工任务 地下室施工流程 在施工地下室部分时 为劲性混凝土结构 并且 部分钢柱是插入到底板内 在土建施工的同时要穿插地脚螺栓的埋设及 插入钢柱的安装 施工完后土建单位随即浇注混凝土 待地下室四层钢 骨混凝土结构施工完毕后 开始施工地上部分 地上部分施工流程 当钢结构安装到地面六层以上时 为全钢结构 钢结构先行 土建 机电 幕墙等单位随后 但是钢结构的施工必须与 土建单位密切配合 混凝土楼板浇注的楼层与钢结构施工楼层不宜相差 太多 这样既有利于整体结构的稳定性 也有利于整体施工的流水作业 具体施工流程图见下页 第 36 页 钢结构安装工艺流程钢结构安装工艺流程 安装准备 构件进场验收安装临时爬梯 埋件安装 钢柱安装 钢梁安装 焊接施工 高强螺栓安装 附属构件安装 临时缆风固定 与钢梁形成稳定的框架 节点油漆封闭 钢柱轴线垂直度初校 钢柱钢梁精校 临时安装螺栓固定 检验批验收 第 37 页 钢结构安装顺序钢结构安装顺序 钢结构安装顺序示意图 第一步 安装内框结构体系 第二步 安装外框架结构体系 内框钢柱的安装 内框钢梁的安装 外框钢柱的安装 内框柱梁的校正 外框钢梁的安装 下一层钢柱梁的安装 外框柱梁及整体校正 第 38 页 第三步 顺次进行上部结构安装 钢结构安装在垂直方向上的正常状态是 钢结构安装完成一节后 土建单位立即将这一节每一楼层的压型钢板吊运到位 然后立即把最上 面一层的压型钢板铺好 使上部的钢结构吊装和下部的压型钢板铺设和 土建施工隔离 但要注意的是钢结构施工的楼层不能与土建施工的楼层 相差太多 第 39 页 钢结构安装垂向施工流程见下页 钢结构安装垂向施工流程 6 36 3 构件的分段构件的分段 根据现场的布置 安装工艺以及制作厂的运输条件等综合因素对钢 柱以及超长钢梁 超重构件进行分段 本工程的钢柱钢梁的具体分段在 施工前由深化图确定 但应保持以下原则 具体钢柱分段见附表 1 钢柱分段位置在结构梁以上 1 3 米的位置 2 保证构件分段后的重量在塔吊的起重范围之内 3 构件分段后的长度不超过 15 米 以方便运输 第 40 页 4 为便于施工 钢柱的竖向分段点尽量控制在同一平面上 6 46 4 施工准备施工准备 6 4 1 内业准备 熟悉合同 图纸及相关规范 参加图纸会审 并做好施工现场调查 记录 其程序为 6 4 2 基准点交接与测放 复测土建提供的基准控制点 并以此为依据 做出钢结构安装的控 熟悉图纸 会审图纸 计算工程量 现场调查 编制年 月 周施工进度计划 编制材料 构件 成品需用量计划 工艺流程及作 业要领书 编制施工机具设 备需用计划 编制劳动力需 用量计划 安全 技术交底 临时供水 供电计划 编制施工准备工作计划 施工总平面布置 审 批 第 41 页 制点 并根据控制点进行所有轴线的放线和测量 6 4 3 设备机具临时用具的准备 编制详细的机具 设备 工具 材料进场计划 特别是一些大型设 备的准备 一定要落实好货源 现场铺设好道路 根据施工进度计划进 场 满足施工要求 制作爬梯 气体吊笼 作业吊蓝 防风棚等钢结构安装专用工具 方便施工 6 56 5 钢构件和材料的进场与验收钢构件和材料的进场与验收 6 5 1 钢构件与材料的进场 钢构件与材料的进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划 来安排 钢构件每日进场计划应精确到每件的编号 需用的钢构件至少 提前一天进场 同时也要考虑堆场的限制 尽量协调好制作加工与安装 施工之间的关系 以保证钢结构安装工作按计划顺利进行 6 5 2 钢构件与材料的验收 验收的目的就是将可能存在缺陷的构件在地面进行处理 不使其进 入吊装工序 构件验收分工厂验收和现场验收两部分 其中工厂验收主要是按图 纸和有关规范的要求进行尺寸验收 现场验收主要是对构件的配套情况 损伤情况等进行验收 构件到场时 相应的质量保证书和运货清单等资料要齐全 验收人 员根据运货清单检查所到构件的数量 规格及编号是否相符 经核对无 误 并对构件质量检查合格后 方可确认签字 并作好检查记录 第 42 页 如果发现构件数量 规格及编号有问题 及时在回单上注明 以便 于制作厂更换或补齐构件 对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件 应送回制作厂进 行返修 对于轻微的损伤 则可以在现场进行修复 质量验收所用的计量检测工具必须统一 并定期进行检查 构件与 材料到场后 验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定 指挥卸车和摆 放 6 5 3 材料保管 1 高强螺栓 高强螺栓应采用防水包装 并将其放在托板上以便于运输 只有在 使用时才打开包装 高强螺栓都应根据其规格 型号分组存放 2 焊接材料 焊条和焊丝在使用前都要存放在容器内 并存放与库房内 放置在 与地面隔离的托板上 衬板 引弧板和熄弧板应根据其厚度和尺寸存放在包装之内 并要 注意防水 气体瓶应当放在机具房内 工作时间之外要上锁 构件验收注意事项 经验收后的构件应当仔细保管 防止变形和损伤 构件堆放时下面 垫枕木 构件应按其编号和吊装的顺序来分类堆放 构件的标识应朝外 不 要被其它构件遮盖 以便于识别和检验 第 43 页 构件检查 堆放记录应当留档备查 装货和卸货时应注意安全 防止事故发生 临时堆场要保证平整 道路畅通 并提供有充足的排水措施 6 66 6 钢结构构件主要连接节点钢结构构件主要连接节点 钢柱与钢梁 钢柱与钢梁的连接主要为刚性节点 少部分主次梁连 接为铰接节点 1 柱与梁刚性连接节点示意图 一 二 2 梁与梁刚接示意图 第 44 页 3 梁与梁铰接节点示意图 4 柱与梁铰接示意图 6 76 7 地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋安装施工顺序安装施工顺序 本工程共 59 根柱 其中 55 根钢柱需要埋设地脚螺栓 其余 4 根直 接安装在钢梁上 埋设的地脚螺栓规格 M40 长度 1080 共 390 根 每一根钢柱由 6 根或 8 根螺栓组成 安装时需要每组螺栓组合在一起 整体进行埋设 具体埋设工艺步骤如下 1 测量放线 首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进 行轴线和标高控制点的加密 然后根据控制线测放出的轴线再测放出每 一个埋件的中心十字交叉线和至少两个标高控制点 2 预埋螺栓框架的制作 每一根钢柱预埋螺栓的框架全部在工 第 45 页 厂进行加工制作 制作采用 L125 125 14 的角钢将预埋螺栓固定为一 个整体 如下示意图 预埋螺栓的制作精度 预埋螺栓中到中的间距 2 预埋螺栓顶端的相对高差 2 预埋件整体埋设示意图 1 1 1 1 3 预埋螺栓的埋设 在底板底筋绑扎完成之后 底板上贴钢筋 绑扎之前 预埋件的埋设工作即可插入 根据测量工所测放出的轴线 将预埋螺栓整体就位 首先找准埋件上边四根固定角钢的纵横向中心线 预先量定并刻画好 并使其与测量定位的基准线吻合 然后用水准 仪测出埋件四个角上螺栓顶面的标 高度不够时在埋件下边四根固定角 钢的四个角下用钢筋或者角钢抄平 地脚螺栓预埋时 预埋螺栓埋设质量不仅要保证埋件埋设位置准确 更重要的是固定支架牢固 因此 为了防止在浇灌砼时埋件产生位移和 变形 除了保证该埋件整体框架有一定的强度以外 还必须采取相应的 加固措施 先把支架底部与底板钢筋绑扎固定 四边加设刚性支撑 一端连接 整体框架 另一端绑扎在底板的钢筋上 待底板钢筋绑扎完毕 再把预 埋件与底板构造钢筋焊接为一个整体 在螺栓固定前后应注意对埋件的 第 46 页 位置及标高进行复测 4 加固示意图如下 绑扎 焊接 绑扎L40 4角钢 预埋件加固示意图 焊接 焊接 L40 4角钢 竖向 1000 焊接 垫层 止水环止水环 钢柱地脚螺栓整体埋设示意图 5 注意事项 地脚螺栓在浇灌前应再次复核 确认其位置及标高准确 固定牢 第 47 页 靠后方可进入浇灌工序 砼浇灌前 螺纹上要涂黄油并包上塑料纸 浇 灌过程中 要派专人对其进行监控 对浇注过程中出现位移和偏差的埋 件 用倒链和千斤顶在砼初凝前及时进行纠正 地脚螺栓的埋设精度 直接影响到结构的安装质量 所以埋设前 后必须对预埋螺栓的轴线 标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查 验 收 标高以及水平度的调整一定要精益求精 确保钢柱就位 对已安装就位的地脚螺栓 严禁碰撞和损坏 钢柱安装前要将螺 纹清理干净 对已损伤的螺牙要进行修复 整个支架应在钢筋绑扎之前进行埋设 固定完后 土建再进行绑 扎 绑扎钢筋时不得随意移动固定支架及地脚螺栓 土建施工时一定要注意成品保护 避免使安