漆膜划格器-作业指导书

科技英语科技英语 漆膜划格仪漆膜划格仪 作业指导书作业指导书 14 工业工业 2 班班 1 标题 漆膜划格器作业指导书 2 流程说明 以下操作步骤可以为使用者提供正确的实验方法 当然这些步骤都是严格按照标准中规定 要求 这样所得到的数据才有意义和可以用来客观评价涂层的硬度 2 1 选择正确的切割刀头 1mm 间距 25 格 用于硬底材 如金属 涂层厚度小于 60 m 可以切割出 25 个小方格 1mm 间距 100 格 用于硬底材 如金属 涂层厚度小于 60 m 也称 百格刀 可以 切割出 100 个小方格 方便快速评定涂层脱离百分数 2mm 间距 用于硬底材 如金属 涂层厚度在 61 m 121 m 或用于软底材 如塑料 木材 涂层厚度小于 120 m 3mm 间距 用于硬底材或软底材 涂层厚度在 121 m 250 m 注 如果漆膜厚度超过 250 m 则不可以进行划格试验 2 2 把待测试板放在坚硬的平面 在测试过程中防止试板变形 2 3 测试前检查一下刀具切割刀刃 并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态 如 果样板是木质或类似材料 则在与木纹方向呈约 45 方向进行切割 2 4 紧握住切割刀具手柄 使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力 用均匀的切割 速率在涂层上形成规定的切割数 切割距离约为 30mm 所有切割都应划透至底材表面 2 5 重复上述操作 与原先切割线成 90 角相交 以形成网格图形 2 6 用狼毫刷沿网格图形每一条对角线 轻轻地向后扫几次 再向前扫几次 对于硬底材按 2 7 如果是软底材 在良好的照明环境中 用正常的或矫正过的视力 用目视放大镜仔细检查试验涂层的切割区 在观察过程中 转动样板 以使试验面的观察 和照明不局限在一个方向 2 7 如果是硬底材 就必须用到透明胶带 按均匀速度拉出一段胶带 除去最前面一段 然后剪下约 75mm 的胶带 把该胶带的中心点放在网格上方 方向与一组切割线平行 然后用手指把胶带在网格区 上方压平 胶带长度至少超过网格 20mm 为了确保胶带与涂层接触良好 有手指尖用力蹭胶带 透过胶带看到涂层颜色全面接触 是有效的显示 在贴上胶带 5 分钟内 拿住胶带悬空的一端 并在尽可能接近 60 的角 度 在 0 5 1 秒内平稳地撕离胶带 可将胶带固定在透明膜面上进行保留 以功参照用 2 8 结果的评定 结果被分成六个等级 见表 1 等级 0 切割边缘完全平滑 无一格脱落 等级 1 在切口交叉处有少许涂层脱落 但交叉切割面受影响不能明显大于 5 等级 2 在切口交叉处和 或切口边缘有涂层脱落 受影响的交叉切割面积明显大于 5 但不能明显大于 15 等级 3 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落 和 或在格子不同部位上部分或全部剥 落 受影响的交叉切割面积明显大于 15 但不能明显大于 35 等级 4 涂层沿切割边缘大碎片脱落 和 或一些方格部分或全部出现脱落 受影响的交叉 切割面积明显大于 35 但不能明显大于 65 等级 5 剥落的程度超过 4 级 对多涂层体系 则应仔细观察界面间出现的任何脱落 2 9 保养注意事项 经常检查切割刀刃 不要有任何损伤 新的切割刀口宽度约为 0 05mm 但使用一段时 间后刀口会变宽 当刀口磨损至 0 1mm 时 必须重磨刀口或更换整个刀头 仪器在每使用一年后都应定期校准 出厂前已经校准 使用者在购买后一年内无须另 行校准 校