燃气公司非机动车棚施工方案

1 百花 新华 成华等房产非机动车棚及百花 新华 成华等房产非机动车棚及 强电线路改造工程施工方案强电线路改造工程施工方案 编辑 审核 审批 四四川川了了凡凡景景观观建建筑筑有有限限公公司司 2016 年 12 月 2 第一章 编制依据及工程概况第一章 编制依据及工程概况 第一节 编制依据第一节 编制依据 一 一 编制依据的文件编制依据的文件 1 现场实地踏勘情况 2 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 3 建筑钢结构焊接规程 JG81 91 二 本施工组织设计遵循的主要规范及标准二 本施工组织设计遵循的主要规范及标准 建筑结构可靠度设计统一标准 GBJ50068 2001 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 钢结构设计规范 GB50017 2003 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 88 建筑钢结构焊接与验收技术规程 J218 2002 第二节 工程概况第二节 工程概况 一 工程总体概况一 工程总体概况 1 工程名称 百花 新华 成华等房产非机动车棚及强电线路改造 工程 2 施工单位 四川了凡景观建筑有限公司 3 工程地点 成都市少陵路燃气公司宿舍 3 4 建设规模 钢结构彩钢车棚建筑面积为约 1466m2 总一层 建筑 高度为 3 1m 5 施工范围 加工制作 安装 原来生活垃圾清运 墙面油漆 灯 具安装 零星修补等工作内容 4 第二章 施工方案第二章 施工方案 第一节 材料供应第一节 材料供应 一 一 结构材料的选用结构材料的选用 1 车棚钢结构所用钢材规格 梁为 50 50 4 镀锌矩管 檩条为 50 50 4 镀锌矩管 20 圆钢 车棚顶所需材料为单层彩钢瓦 钢材均为镀锌材料要求具有抗拉强度 伸长率 屈服强度和硫 磷 碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证 2 焊接材料 本工程中所用的焊条 焊丝 焊剂 其熔敷金属的屈服强度 延伸 率 极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应 当不同强度的钢材 焊接时 可采用低强度钢材相适应的焊接材料 由焊接材料和焊接工序 所形成的焊缝 其机械性能应不低于原构件的等级 手工焊接用焊条的质量标准应符合 碳钢焊条 GB T5117 或 低 合金钢焊条 GB T5118 的规定 对于 Q235 钢钢宜采用 E43 型焊条 二 材料二 材料进场及保管进场及保管 1 合理安排材料进场 进场后及时验收 材料摆放有序 在确保 主材的同时 保证安全防护措施材料的及时采购 发放 使用 2 本施工现场内的各种材料 根据材料性能妥善保管 采取有效 的防雨 防晒 防潮 防火 防损坏等措施 易燃 易爆危险品和贵重 物品要专库专管 建立严格的材料管理制度 3 因本项目为危险改造项目 切项目处于居民区 对材料的堆放 提出了更高的要求 为了方便材料的进场也能更好的不对小区汽车造成 损坏 请建设单位协调物业及居民汽车不要听在大门到施工场地路段上 5 保证有四米的通道 第二节 加工制作第二节 加工制作 一 加工制作内容概况一 加工制作内容概况 本工程车棚钢结构构件加工主要包括 焊接钢制 钢梁 屋架檩条 二 钢结构构件加工制作方案二 钢结构构件加工制作方案 本车棚钢结构工程制作的重点主要在于屋架檩条 考虑本工程的重 要性 在生产过程中有一些不可见的因素 加工制作必须满足施工方安 装的需求为前提 为保证钢结构构件加工任务的顺利实现 首先原材料 的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制 其次是制作前对 工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核 以达到熟能生巧的目的 并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修 以提高构件机 械化加工精度 来保证加工产品的质量 达到业主要求 本工程钢结构 加工组织方案如下 1 加工制作管理体系 加工制作 由项目负责人对公司生产 设备材料供应质管等部门进 行综合协调和控制 根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加 工制作 2 加工管理和保证措施 本工程构件在制作过程 有以下几个特点 工程要求生产 制作 加工中随时满足业主要求 满足现场安 装要求 确保质量 焊接 涂装质量要求高 必须采用合适的焊接方法 制定科学 6 合理的焊接工艺 焊接人员操作能力应十分熟练 第三章 现场安装方案第三章 现场安装方案 第一节 施工焊接第一节 施工焊接与质量控制与质量控制 一 焊接质量控制要求 一 焊接质量控制要求 1 所有构件的拼接节点均为等强连接 采用坡口全熔透焊 2 支座连接节点处 杆件 板件的焊接采用坡口全熔透焊 3 焊接顺序的选择应注意 使焊接变形和收缩量最小 使焊接过 程中加热量平衡 收缩量大的部位先焊 收缩量小的部位后焊 尽量采 用对称焊法 4 在中厚板 20mm以上 的焊接中 应注意采取一切必要措施 防止在厚度方向出现层状撕裂 5 焊缝质量检查 1 焊接施工过程中 必须做好记录 施工结束时 应准备一切必要 的资料以备检查 2 焊缝表面缺陷应100 检查 检查标准按照现行国家有关规范进行 二 焊前准备二 焊前准备 1 人员准备 本工程从事焊接作业的人员 从工序负责人到作业班长仍至具体操 作的施焊技工 配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员 均为资格人员和曾从事过配合作业的人员 既便是辅助工 也须通晓焊 接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间 从而准备好焊前工 作 包括工完场清的具体要求及焊材的分类 首先从人员组织上杜绝质 量事故发生 7 2 焊接方法及焊接材料 现场焊接采用手工电弧焊 用于焊接 Q235B 钢材的手工电弧焊焊条采用 E4303 J422 型 用于不同强度的 钢材焊接时 应根据低强度钢材相适应的焊接材料 3 技术准备 焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件 熟悉图 纸规定的施工工艺和验收标准 认真做好技术准备工作 根据 建筑钢 结构焊接规程 JGJ81 2002 的规定编制符合本工程情况的焊前工艺评 定计划书 完成同有关部门及工程监理单位的报批程序 根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书 完成人 机 料 的计划及组织 根据本工程的具体情况 完成焊接施工前的准备工作 及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作 4 焊接方法一般为向下横焊和立焊 以保证焊接的质量 特殊区域 也可采用仰焊 5 焊接按标准或工艺评定要求 三 焊接施工三 焊接施工 1 焊前检查 选用的焊材强度和母材强度应相符 焊机种类 极性与焊材的焊接要求 相匹配 焊接部位的组装和表面清理的质量 如不符合要求 应修磨补 焊合格后方能施焊 各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合 建筑 钢结构焊接技术规程 2 焊前清理 认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污 锈蚀 氧化皮 水泥灰渣等杂物 3 焊接环境 8 焊接作业区域设置防雨 防风等安全措施 杜绝棚外环境对棚内焊 接环境的侵扰 第二节 第二节 成品保护措施成品保护措施 1 制作成品保护措施 1 成品在放置时 在构件下安置一定数量的垫木 禁止构件直 接与地面接触 并采取一定的防止滑动和滚动措施 如放置止滑块等 构件与构件需要重叠放置的时候 在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构 件间碰撞 2 构件放置好后 在其四周放置警示标志 防止工厂再进行其 它吊装作业时碰伤本工程构件 2 涂装面的保护措施 1 钢结构涂装后 应加以 围护隔离 防止踏踩 损伤涂层 避免尖锐的物体碰撞 摩擦 2 减少现场辅助措施的焊接量 能够采用捆绑 报箍的尽量采 用 3 现场焊接 破损的母材外露表面 在最短的时间内进行补涂 装 焊缝经检查后及时按规补漆 4 后期成品保护措施 1 焊接部位及时补涂防腐涂料 2 严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作 3 其它工序介入施工时 未尽许可 禁止在钢结构构件上焊接 悬挂任何构件 第四章 安全施工措施第四章 安全施工措施 一 编制原则一 编制原则 9 以 精心组织 科学管理 加强安全管理 确保施工统筹兼顾 的 原则 针对本工程实际情况 编制此 彩钢车棚安全施工方案 二 施工安全管理目标二 施工安全管理目标 必须认真贯彻执行国家和地方政府的各项劳动 安全法规 法令及 企业的各项安全管理制度 坚持 安全第一 以防为主 的方针和管生 产必须管安全的原则 明确职责 落实责任 切实搞好安全生产 保证 生产顺利进行 保障劳动者在生产中安全和健康 一 一 管理目标 管理目标 1 及时消除重大事故隐患 一般隐患整改率达到 100 2 扬尘 噪声 职业危害作业点合格率 100 3 保证施工现场达到湛江市文明安全工地 二 二 工作目标 工作目标 1 必须把好安全生产的 七关 要求 即 教育关 措施关 交 底关 防护关 文明关 验收关 检查关 2 认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动 3 安全生产达标合格率 100 优良率 80 以上 三 施工用电安全技术措施三 施工用电安全技术措施 1 抓好临时用电的安全管理 现场用电严格执行 建筑施工现场 临时用电规范 做到 一机一闸一保护 三级配电两级保护 配电 箱及开关箱要有短路保护装置 2 主电源线路附设采用高空架设 避免与支线及其他用线路交叉 搭接 不准乱拉用电线路 3 使用铁壳开关的壳子 电焊机 焊件应接地保护 不可用手直 接接触通电的线路和电焊设备上一切通电部分 10 4 小型用电机具 在使用前必须经检查 确认无安全隐患后才可 投入使用 5 电焊机电源线长度不宜超过 5 米 同时架空 毛把线的正常电 压为 60v 80v 线路质量良好 如有破皮情况 必须及时用胶布严密包 扎 6 接设小型用电工具的线路 必须一机一插座 严禁直接接入用 电线路 7 电焊机地线 应直接搭接在焊接钢件上 不准把脚手架 钢梯 等辅佐工具作为引线进行焊接 8 所有用电工作的人员 必须穿胶底鞋 四 施工机械设备的安全技术措施四 施工机械设备的安全技术措施 1 各种机械设备必须专人操作 要经过专门技术培训才能单独操 作 2 各种机械设备必须制定单机安全操作规程 操作人员要严格执 行 3 各种机械设备必须有传动防护罩 安全防护装置必须齐全有效 设专人负责 及时检修 所有机械不得处于带病工作状态 4 所有机械设备都必须有接地保护或接零保护 五 五 三宝 及高处作业的防护措施三宝 及高处作业的防护措施 1 三宝 必须有出厂合格证 进入施工现场必须戴安全帽 高空 及临边作业必须正确系安全带 一般为高挂低用 安全网必须符合规范 规定 2 本项目虽然层高为 3 1m 但是从规范及操作上来说也是高空作 业 因此在工人焊接时采用移动脚手架施工 使用移动脚手架时 脚手 11 架四脚固定好 严禁脚手架未固定好就开始施工 3 工人施工时必须系好安全带 安全带挂在固定好的桁架上 并 调整好距离 以便施工方便 以及防止工人摔倒 4 高空操作人员使用工具 部件等 应放在随身佩带的工具袋内 不可随意向下丢掷 六 防爆 防火安全措施六 防爆 防火安全措施 因本项目处于居民区 人员较为集中对于防火的要求更高 1 电焊时工作场所附近 5 米以内不得放置易燃 易爆材料 2 工作完毕后 立即检查是否存在火种隐患 3 易燃物品应相对集中放置在安全区域并有明显标识 施工现场 不得大量积存可燃材料 4 现场配置灭火器等灭火设施 5 在施工现场焊接时清理干净地面的可燃物 而且每个焊接的地 方需要配备灭火器 七 文明施工措施七 文明施工措施 1 根据现场实际情况 对材料区 制作区 机械施工道路严格划 定 划分区域 做到原材料 半成品 成品合理堆放 并要经常保持清 洁有序 节省使用场地 通往非机动车两边的的通道因居民需要到生