2011年防突计划

为保证煤矿安全正常的生产 维护本矿职工的人身安全 防止 煤与瓦斯事故的发生 依据 煤矿安全规程 防止煤与瓦斯突出 规定 安全生产法 等法律 法规 根据 2011 年的采掘部署 坚 持以人为本的原则 立足于安全第一 特编制 2011 年防突工作计划 一 加强防突工作的管理一 加强防突工作的管理 矿井建立以业主为组长 矿长为副组长 各副矿长 各科室负 责人为成员的防突管理机构 全面管理矿井的防突工作 下设抽放 队 探钻预测预报队 二 矿井防突工作现状二 矿井防突工作现状 我矿抽放泵房已建立 抽放主管路已铺设完毕 支管路正在铺 设中 目前矿井还没有进行预抽 矿井已对 2154 2156 2158 采面 实施了超前钻孔 并进行了预测预报 采面无突出危险性 但在回 采过程中严格执行局部防突措施 根据 2011 年采掘部署 我矿将开 拓 575m 水平以下煤层 为新采区 新水平 将把抽放管路铺设到 作业点 为煤层瓦斯抽放做好准备工作 三 三 2011 年度生产地区计划及防突区域划分 年度生产地区计划及防突区域划分 2011 年度生产地区计划 详见防突实施计划图 四 矿井区域综合防突措施四 矿井区域综合防突措施 一 区域突出危险性预测 一 区域突出危险性预测 我矿为煤与瓦斯突出矿井 二 区域防突措施计划 二 区域防突措施计划 运输下山巷 3151 回风巷 3152 回风巷 3151 运输巷 3152 运输巷 3151 回采面 3152 回采面 五 区域综合防突措施五 区域综合防突措施 一 区域综合防突措施的程序及要求 一 区域综合防突措施的程序及要求 1 突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平 新采区 开拓过程中的所有揭煤作业 必须采取区域综合防突措施并达到要 求指标 2 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平 新采 区开拓 准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施 3 经开拓后区域预测为突出危险区的煤层 必须采取区域防突 措施并进行区域措施效果检验 经效果检验仍为突出危险区的 必 须继续进行或者补充实施区域防突措施 4 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险 区的煤层进行揭煤和采掘作业时 必须采用工作面预测方法进行区 域验证 5 预抽煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作 业时 工作面距未预抽或预抽防突效果无效范围的边界不得小于 20m 6 抽放队负责抽放管路的辅设和计量装置的安装以及封孔带抽 预抽瓦斯钻孔封堵必须严密 穿层钻孔的封孔段长度不得小于 5m 顺层钻孔的封孔段长度不得小于 8m 7 封孔带抽后 抽放队必须安排观测工观测该掘进面正前抽放 数据 并制表报通防科 抽放结束后 抽放队将抽放数据汇总后报 通防科 以便分析抽放效果 抽放队加强抽放管路维护 管路漏气 必须及时处理 每天至少安排一人巡查抽放管路 并保证钻孔孔口 抽采负压不得低于 13Kpa 8 当煤巷掘进和采煤工作面在预抽防突效果有效的区域内作业 时 工作面距未预抽或预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于 20m 二 区域突出危险性预测 二 区域突出危险性预测 预测煤层突出危险性采用重庆煤科院生产 WTC 仪进行预测 采用钻屑指标法 指标采用钻屑量 Smax和瓦斯吸附指标 K1 其判断 煤层突出危险的临界值 是根据 防治煤与瓦斯突出规定 确定 Smax 6 K1 0 5 大于临界值为有突出危险性 反之相反 三 区域防治突出措施 三 区域防治突出措施 由于我矿开采煤层为单一可采煤层 无保护层可采 因而采用 预抽煤层瓦斯方法进行区域防突措施 具体方法有穿层钻孔预抽条 带煤层瓦斯 穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯 顺层钻孔预抽 回采区域煤层瓦斯 顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯 1 穿层钻孔预抽条带煤层瓦斯 下山回风巷 穿层钻孔预抽条带煤层瓦斯 下山回风巷 实施顶板穿岩孔进行预抽瓦斯消突 且带抽时间必须在 6 个月以 上 因此 2011 年下山回风巷必须超前下山运输巷和轨道下山巷 布置穿岩钻孔方法为 钻场规格 3 3 2 5m 每隔 30m 在左 右帮各开一个钻场 每个钻场内打 13 个孔径 65mm 钻孔 用于下山 运输巷掘进期间预抽煤层瓦斯 钻孔应控制下山运输巷左右 60m 范 围内的煤层 2 穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯 顶板绕道 穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯 顶板绕道 在石门工作面均匀布置 9 个预抽钻孔 孔径 65mm 巷道正前 方布置 1 排钻孔 左右帮周边孔终孔点控制在巷道轮廓线外 5m 巷 道两帮对口开设 2 个钻场 钻场深度不少于 7m 超前钻孔布置 1 排 每排 3 个钻孔 最里侧周边孔终孔点控制在巷道轮廓线外 12m 随 打随封 并和抽放系统连接 钻孔应在揭煤工作面距煤层的最小法 向距离 7 m 以前实施 当钻孔不能一次穿透煤层全厚时 应保持煤 孔最小超前距 15m 3 倾向顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯 倾向顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯 3151 3152 采面 采面 3151 3152 采面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突 措施 为了缩短抽放时间 提高抽放效果 设计布孔较密集 钻孔 间距为 3m 布置 1 排抽放钻孔 孔径 65mm 孔深 100m 钻孔预 抽回采区域煤层瓦斯 钻孔应控制整个回采区域的煤层 4 走向顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯 走向顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯 3151 回风巷 回风巷 3152 回风巷 回风巷 在掘进 3151 3152 回风巷时 沿煤层走向钻孔预抽巷道掘进区 域煤层瓦斯 沿巷道上下帮 上帮控制巷道轮廓线外 15m 下帮控 制巷道轮廓线外 20m 一排钻孔 孔径 65mm 孔深不得小于 60m 四 区域性措施效果检验 四 区域性措施效果检验 1 区域措施效果检验方法 根据 防治煤与瓦斯突出规定 规定 区域效果检验方法采用 钻屑量 Smax和瓦斯吸附指标 K1为主要指标 并观察 记录在煤层中 进行钻孔情况有无突出预兆 2 区域措施效果检验临界值及评判依据 Smax 6 K1 0 5 小于临界值为无突出危险性 反之相反 否则 即为突出危险区 煤巷掘进面在预抽防突效果有效的区域内 作业 工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得 少于 20 米 但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔 顶钻 及其他明显突出预兆时 发生明显突出预兆的位置周围半径 100m 内的预抽区域判断为预抽防突效果无效 即为突出危险区 采用钻屑瓦斯解吸指标法对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层 瓦斯区域防突措施进行检验时 如果所有实测的指标值均小于临界 值 并且未发现其他异常情况 则该措施有效 否则 措施无效 五 区域措施效果检验孔要求 五 区域措施效果检验孔要求 对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时 首先分析 检查 预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求 不符合设计要求的 不予检验 各检验测试点布置于所在部位钻孔密度较小 孔间距较大 预抽时间较短的位置 并与周围预抽钻孔保持等距离 且避开掘进 巷道的排放范围和预抽超前距 六 区域措施效果检验测点布置要求 六 区域措施效果检验测点布置要求 对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行效果检 验时 在煤巷条带每间隔 25 米布置一个测点 对顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行效果检 验时 在回采面推进方向每隔 25 米布置一个测点 对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行效 果检验时 布置 5 个检验测试点 分别位于预抽区域内的上部 中 部和两则 下部 其中一个检验测试点位于预抽区域内距边缘 2 米 的范围 对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行效果检 验时 在煤巷条带每间隔 20 米布置一个测点 每个检验区域 3 个检 验测点 当煤巷掘进和采煤工作面在预抽防突效果有效的区域内作业 时 工作面距未预抽或者预抽防突措施效果无效范围的前方边界不 得少于 20 米 七 区域验证 七 区域验证 1 采掘工作面区域验证 区域验证方法 采用钻屑指标法对无突出危险区进行区域验证 钻孔每钻进 1 米测定钻孔瓦斯涌出初速度 q 值和钻屑量 S 在工作面进入无突出危险区时 立即连续进行 2 次区域验证 工作面每推进 10 米进行一次区域验证 在构造破坏带连续进行区域验证 在煤巷掘进工作面打 3 个孔深 15 米的超前钻孔 探测地质构 造和观察突出预兆 2 石门揭煤工作面区域验证方法采用钻孔瓦斯钻屑量 Smax kg m 和 K1 3 当区域验证为无突出危险时 采取安全防护措施后进行掘进 作业 若为掘进工作面在该区域进行的首次区域验证时 保留 5 米 的预测超前距 只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发 现了突出预兆 则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突 措施 三 局部综合防突措施三 局部综合防突措施 一 局部综合防突措施的程序及要求 1 工作面预测是预测工作面煤体的突出危险性 包括石门和立 井 斜井揭煤工作面 煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性 预测等 工作面预测应当在工作面推进过程中进行 2 采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出 危险工作面 3 未进行工作面预测的采掘工作面 应当视为突出危险工作面 4 突出危险工作面必须采取工作面防突措施 并进行措施效 果检验 经检验证实措施有效后 即判定为无突出危险工作面 当 措施无效时 仍为突出危险工作面 必须采取补充防突措施 并再 次进行措施效果检验 直到措施有效 5 无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突 出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业 6 煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为 2m 7 工作面应保留的最小防突措施超前距为 煤巷掘进工作面 5m 回采工作面 3m 在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距 但煤巷掘进工作面不小于 7m 回采工作面不小于 5m 8 每次工作面防突措施施工完成后 应绘制工作面防突措施竣 工图 9 工作面防突措施效果检验包括以下两部分内容 1 检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有 关的规章 标准等 并了解 收集工作面及实施措施的相关情况 突出预兆等 包括喷孔 卡钻等 作为措施效果检验报告的内容之 一 用于综合分析 判断 2 各检验指标的测定情况及主要数据 10 超前钻孔 抽放钻孔施工结束后 必须将 钻孔参数单 及 时送生产科 技术科 通防科 三科室及时分析钻孔情况后汇报技 术负责人 11 施工单位严格按掘进允许进尺执行 通防科 安全科负责 监督落实 12 严格按措施组织施工 确保抽放钻孔 超前排放钻孔的超 前距 1 施工单位接通防科掘进通知后 严格按规定组织施工 凡发 生超掘现象的 由安检科按重大事故追查 2 施工单位技术主管负责掌握施工进度 3 预测预报员负责现场填写允许掘进进尺 停掘位置统尺 班 组长负责填写每班进尺 累计进尺 剩余进尺 4 班组长 瓦检员 安检员必须汇报该地点本班进尺 累计进 尺 剩余进尺 施工单位根据剩余进尺确定下班生产 通风队 安 全科负责监督落实 13 预测预报或效果检验时 必须坚持 五同时 制度 瓦斯检 查员 预测预报员 班组长 安检员 电工同时在场方可工作 效 果检验后必须填写报告单 上井后 分送安检科 通防科 调度室 施工单位 并送矿总工程师审批 14 施工钻孔时 必须做好以下工作 1 施工抽放钻孔时 必须做好原始记录 并标明钻孔参数及有 无喷孔 卡钻等现象 并在钻孔施工单中注明 2 超前排放钻孔施工过程中 通防科防突员必须在现场监督 钻孔不合格的 重新布孔 3 下一个循环钻场施工前 必须将上一循环钻场密闭 15 所有石门揭煤必须制定石门专项防突设计并上报审批 16 揭煤作业应当并按照下列作业程序进行 1 探明揭煤工作面和煤层的相对位置 2 在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测 或区域验证 3 工作面预测 或区域验证 有突出危险时 采取工作面防突 措施 4 实施工作面措施效果检验 5 掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置 采用工作面预测或 措施效果检验的方法进行最后验证 6 采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层 7 在岩石巷道与煤层连接处加强支护 17 在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离 10m 之前 打两 个穿透煤层全厚且进入顶 底 板不小于 0 5m 的前探取芯钻孔 并 详细记录岩芯资料 在地质构造复杂 岩石破碎的区域 揭煤工作 面掘进至距煤层最小法向距离 20m 之前必须布置一定数量的前探钻 孔 以保证能确切掌握煤层厚度 倾角变化 地质构造和瓦斯情况 18 预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作 面距煤层的最小法向距离 7m 以前实施 钻孔应在揭煤工作面距煤层 的最小法向距离 7 m 以前实施 控制在揭煤处巷道轮廓线外 12m 同时还应保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于 5m 且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时 应保持煤孔最小超前距 15m 19 在石门揭煤工作面采用预抽瓦斯 排放钻孔防突措施时 钻孔直径一般为 75mm 石门揭煤工作面钻孔的控制范围是 石门的 两侧和上部轮廓线外至少 5m 下部至少 3m 20 揭煤工作面施工的钻孔应当尽可能穿透煤层全厚 当不能 一次打穿煤层全厚时 可采取分段施工 但第一次实施的钻孔穿煤 长度不得小于 15m 且进入煤层掘进时 必须至少留有 5m 的超前距 离 掘进到煤层顶或底板时不在此限 21 在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面 若预测指标为无突出危险 则只有当上一循环的预测指标也是无突 出危险时 方可确定为无突出危险工作面 并在采取安全防护措施 保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业 否则 仍要执行一 次工作面防突措施和措施效果检验 防突办必须将措施效果检验单报技术负责人审批 并送通防科 二 煤巷掘进工作面局部综合防突措施 二 煤巷掘进工作面局部综合防突措施 1 煤巷掘进工作面突出危险性预测 1 在煤巷掘进工作面布置 3 个直径为 42mm 深度 10m 的钻孔 中间孔平行于掘进工作面 两侧孔距巷帮 0 5m 终孔应控制巷帮轮 廓线外 4 m 钻孔应尽量布置在软分层中 2 钻孔每钻进 1m 测定该 1m 段的全部钻屑量 Smax 值 每钻进 2m 至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标 K1 值 3 三个预测孔中 任何一个预测孔的任何一个测定深度的单项 参数超过或等于临界值时 判定该工作面为突出危险工作面 若所 测参数小于临界值 并且未发现其他异常情况 判定该工作面为无 突出危险工作面 4 钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值 钻屑 量 Smax kg m 6 K1 0 5 大于临界值为有突出危险性 反之 相反 5 采用钻屑指标法预测掘进工作面的突出危险性时 每预测循 环应留有 5m 的超前距 在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距 留有不少于 7m 的超前距 6 若预测指标为无突出危险 则只有当上一循环的预测指标也 是无突出危险时 方可确定为无突出危险工作面 并在采取安全防 护措施 保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业 否则 仍 要执行一次工作面防突措施和措施效果检验 2 2 煤巷掘进工作面局部防突措施 煤巷掘进工作面局部防突措施 1 1 预抽钻孔 预抽钻孔 在掘进巷道两帮煤层内每隔 20m 布置一个抽放钻场 两帮呈交 替布置 钻场深 3m 采用 2 4 2 4m 工字钢对棚支护 每个钻场钻 孔不少于 12 个 孔径 65mm 孔深 60m 2 2 煤巷掘进工作面效果检验 煤巷掘进工作面效果检验 1 在煤巷掘进工作面防突措施钻孔密度相对较小 孔间距相对 较大的位置 并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能与周围各防突 措施钻孔保持等距离布置 3 个直径为 42 mm 在地质构造复杂地带 应根据情况布置 5 个直径为 42 mm 个检验钻孔 深度为 10m 的钻 孔 中间孔平行于掘进工作面 两侧孔距巷帮 0 5m 效检孔布置在 措施孔中间 如掘进断面有软分层 钻孔应尽量布置在软分层中 2 三个效检孔每钻进 1m 测定该 1m 段的全部钻屑量 Smax 值 每 钻进 2m 至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标 K1 值 3 三个效检孔中 任何一个效检孔的任何一个测定深度的单项 参数超过或等于临界值时 判定该措施无效 如果所测参数小于临 界值时 判定该工作面为措施有效 4 钻屑指标法效果检验煤巷掘进工作面突出危险性的临界值 钻屑量 Smax kg m 6 K1 0 5 大于临界值为有突出危险性 反之相反 5 采用钻屑指标法效检掘进工作面的突出危险性时 每效检循 环应留有 5 m 的超前距 6 若检验指标小于该煤层突出危险临界值 则认为措施有效 可进行掘进作业 若效检参数超标 则采用超前排放钻孔防突措施 即在超标效检孔周围均匀布置 15 个钻孔 孔径 42mm 孔深 10m 孔 间距 0 6 m 若效检还是 Smax 6kg m 或 K1 0 5 按以上重复 只 有在 Smax 6kg m 和 K1 0 5 时 即直至措施有效后 方可在采取 安全防护措施后进行掘进作业 三 采煤工作面局部综合防突措施 三 采煤工作面局部综合防突措施 1 采煤工作面突出危险性预测 钻屑指标法预测煤巷采煤工作面突出危险性的临界值 钻屑量 Sma kg m 钻屑瓦斯解吸量 K1 突出危险性 6 0 5 突出危险工作面 6 0 5 无突出危险工作面 1 沿采煤工作面每隔 15m 布置一个预测钻孔 直径为 42mm 深度 10m 除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性 预测相同 2 若预测指标为无突出危险 则只有当上一循环的预测指标也 是无突出危险时 方可确定为无突出危险工作面 并在采取安全防 护措施 保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业 否则 仍 要执行一次工作面防突措施和措施效果检验 2 采煤工作面局部防突措施 1 预抽煤层瓦斯 钻孔间距为 3m 布置 1 排预抽钻孔 孔径 65mm 孔深 100m 在回风巷施工倾向顺层抽放钻孔 3 采用钻屑指标法 效检采煤工作面效果检验 钻屑指标法预测采煤工作面突出危险性的临界值 钻屑量 Sma kg m 钻屑瓦斯解吸量 K1 检验结果 6 0 5 措施有效 6 0 5 措施无效 沿采煤工作面每隔 15m 布置一个效检钻孔 直径为 42mm 深度 10m 除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性效检 相同 四 石门揭煤局部综合防突措施 四 石门揭煤局部综合防突措施 1 石门揭煤工作面突出危险性预测 1 在石门工作面距煤层最小垂距为 5m 时 打 3 个直径为 75mm 的预测钻孔 钻孔每钻进 1m 测定该 1m 段的全部钻屑量 Smax 值 每钻进 2m 至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标 k1 值 2 三个预测孔中 任何一个预测孔的任何一个测定深度的单项 参数超过或等于临界值时 判定该工作面为突出危险工作面 若所 测参数小于临界值 判定该工作面为无突出危险工作面 可掘进至 远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置 3 钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险的临界值 钻屑量 Sma kg m 钻屑瓦斯解吸量 K1 检验结果 6 0 5 措施有效 6 0 5 措施无效 如果所有实测的指标值均小于临界值 并且未发现其他异常情 况 则该工作面为无突出危险工作面 否则 为突出危险工作面 2 石门揭煤工作面局部防突措施 石门揭煤工作面局部防突措施 1 预抽瓦斯 在石门工作面均匀布置 13 个预抽钻孔 孔径 65mm 巷道正前 方布置 1 排钻孔 上下帮周边孔终孔点控制在巷道轮廓线外 5m 上 排孔终孔点控制在巷道上部轮廓线 5m 下排孔终孔控制在巷道下部 轮廓线 3m 巷道两帮对口开设 2 个钻场 钻场深度不少于 7m 超 前钻孔布置 2 排 每排 4 个钻孔 最里侧周边孔终孔点控制在巷道 轮廓线外 12m 随打随封 并和抽放系统连接 2 排放钻孔 在石门工作面布置 1 排钻孔 离底 0 5m 打 孔数 6 个 孔间距 0 6m 左右帮周边孔终孔点控制在巷道轮廓线外 5m 3 石门揭煤工作面效果检验 钻屑瓦斯解吸指标法效果检验石门揭煤工作面突出危险的临界值 钻屑量 Smax kg m 钻屑瓦斯解吸量 K1 检验结果 6 0 5 措施有效 6 0 5 措施无效 1 距煤层垂距 1 5m 时 进行效果检验 若无突出危险 则 在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层 若有突出 危险 必须采取或补充工作面防突措施 只有检验指标 k1 值在 0 5 mL g Smax 值在 6 以下方可认为采取措施有效 2 检验孔数不得少于 3 个 由抽放队施工 孔径 42 mm 并应 位于措施孔之间 位于石门的中下部和两侧 3 如检验结果 Smax 6 k1 0 5 mL g 则认为措施有效 反之 措施无效 应重新补充措施 直至有效为止 六 安全防护措施六 安全防护措施 1 压风自救系统应当达到下列要求 压风自救系统应当达到下列要求 1 压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的 压缩空气管道上 2 距采掘工作面 25 40m 的巷道内 放炮地点 撤离人员与 警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等设置一组压风自救装 置 在长距离的掘进巷道中 应根据实际情况增加设置 3 每组压风自救装置最少可供 8 个人使用 平均每人的压缩空 气供给量不得少于 0 1m3 min 2 机电科负责安装压风自救管路及装置 每班电工负责管理管辖区 域内的压风自救系统 3 压风自救管路不得挪做他用 每班瓦斯检查员必须检查压风自救 装置 发现无风时 禁止任何形式的采掘工作 4 严格放炮管理制度 必须使用水炮泥 炮眼填满 严格执行 一 炮三检 制和 三人联锁放炮制 即放炮员 班组长 瓦斯检查员必 须同时自始至终参加放炮全过程 5 严格按照 煤矿安全规程 规定在工作面安装瓦斯监测报警断电 仪 要保证探头悬挂位置的正确性和灵敏度的可靠性 保证瓦斯超 限既报警又断电 责任由监控队长负责 6 正确使用好水幕及隔爆水袋和水炮泥 加强煤尘 岩尘和隔爆设 备的管理 掘进头及采煤工作面及上 下顺槽每天至少冲尘一次 7 防突风门 防突风门 防突风门建筑地点 防突风门建筑 应符合下列要求 1 风门墙用料石砌筑 嵌入巷道周边深度不得小于 0 5 米 墙厚度不得小于 1 2 米 门框和门采用坚实的木质结构 门框厚度 不得小于 100mm 风门厚度不得小于 50mm 两道风门之间的距离 不得小于 5 米 通过墙体的风筒 必须设置逆止器 2 防突风门溜子孔预设规格 宽 高 700 400mm 防突风门 溜子口设挡板 运煤期间方可打开 其它作业期间关闭 由施工单 位就近溜子司机负责 3 通过反向风门墙垛的风筒 水沟 刮板输送机道等 必须 设有逆向隔断装置 防突掘进工作面建筑 3 道牢固可靠的防突风门 回采工作面建 筑不少于 2 道 人员进入工作面时必须把反向风门打开 顶牢 工 作面爆破和无人时 反向风门必须关闭 9 必须严格执行井外放炮制度必须严格执行井外放炮制度 严格执行井外放炮制度 放炮前撤出井下所有人员 回风系统 必须停电 所有非本质安全型电气设备必须断电 10 石门揭煤工作面揭煤安全防护措施 在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离 10 米时 由地质科 设计钻探队施工至少 2 个穿透煤层全厚且进入顶 底 板不少于 0 5 米的超前钻探孔 并详细记录探测情况 煤岩交接段巷道支护措施 每班进班 由班组长负责安排专人进行敲帮问顶工作 及时将 活矸活块找掉 确认顶板无问题后 方可允许其它人员进行工作面 作业 严格执行超前支护措施 由班组长或施工负责人负责 按作业 规程及专项措施进行超前支护措施实施 未采取超前支护 任何人 员不得在临时支护区域内作业 每班由安检员负责监督落实 施工单位技术员必须及时收集顶板煤岩变化情况 发现顶板煤 岩变软 必须立即停止掘进 并向开拓科请示更变支护形式 只有 得到开拓科允许掘进通知后方可恢复掘进 允许掘进通知书必须有 支护形式的确定内容 严格控制装药量 任何个人不得随意增加或减少装药量 如需 变更装药数量必须由施工单位技术员修改爆破措施 爆破工必须按 照爆破图表设计进行装药 否则不得放炮作业 管理人员必须每三天安排一人到工作面现场查看顶板煤岩性质 变化情况 现场监督指导顶板管理工作 施工单位队干部必须每天 有一人到现场监督指导顶板支护及管理工作 发现变化及时向开拓 科汇报 采取加强顶板管理措施 严格落实控顶距必须符合作业规程及专项措施要求 凡是超过 规定的必须立即采用顶板支护措施 否则必须立即停止作业 严禁 任何人员作业 加强从煤到岩掘进巷道放炮管理 煤巷工作面距见岩点平距 5 米时开始 直至进入岩层距煤层法线距 2 米止 施工单位要制定该 段施工的炮破作业图表 不得放大炮 逐棚作业 并实行远距离放 炮 放炮点为距防突风门 300 米的全负压通风巷道内 每次放炮对 与该掘进工作以防突风门隔断的其它采掘工作面执行停电撤人 控制煤层层位措施 由技术科负责向生产科 防突办 安全科 施工单位下发最 新掘进面煤层赋存及巷道布置平剖面图 并在图中标明巷道距正前 垂距 5m 3m 2m 位置及掘进距离 施工单位技术员负责每天收 集进尺情况 并及时上图 在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离 10 米开始 每班掘 进前 施工单位工长或班组长负责实施边探边掘措施 施工单位技术员负责制定探眼钻进施工记录表 由队长 班 组长负责将探眼钻进情况填定至探眼钻进施工记录表 当班安全部 安检员监督落实 并在施工记录表上签字 每天由队技术员负责收 集探眼钻进施工记录表 并报生产科 通防科科各一份 掘进期间 地质部 生产科轮流每圆班到掘进面一次 收收 集现场资料 及时掌握施工动态和围岩变化情况 及时验证提供的 地质资料 施工单位值班人员负责及时掌握工程进度 距煤层垂距 5m 3m 和 1 5m 时 必须立即停止掘进 向矿办 生产科 通防科 安全科 技术科及时汇报 凡发现当班未打探眼而掘进的 对施工单位值班人员 当班班 组长进行不少于 100 元罚款 6 一般规定 一般规定 所有入井人员必须随身携戴隔离式自救器 工作面突出危险性预测和效果检验时 必须符合下列规定 必须执行 五同时 监控制度 即瓦斯检查员 预测