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管道防腐补口施工技术措施管道防腐补口施工技术措施 为了配合石家庄热电天然气输管道工程线路焊接 不影响 管线的下沟 回填保质保量的完成补口生产任务 本项目部经 讨论研究制定了防腐补口的施工技术措施 1 施工准备 1 据现场考察情况和设计规范要求 配备足够的设备 和施工机组 并对设备 机具进行检修确保完好 满足工程施 工要求 2 及时组织特殊工种的岗位培训 做到持证上岗 3 因施工正是多雨季节 沙子及防腐补口材料应做好 防雨 防潮工作 4 喷砂设备均采用活动连接 便于拆卸 安装 运输 和施工 2 表面处理 1 补口前 对要补口的部位进行表面处理 采用喷砂 除锈 质量达到 sa2 5 级 2 喷砂时 必须安装保护带 宽度不小于 300 清 除作业坑的积水 并垫上草袋 以免泥水溅到管口而影响除锈 质量 3 原防腐层打磨宽度 25 3 涂刷底漆 1 补口采用底漆涂刷时 配比严格按厂家要求 2 涂刷前按设计要求 厚度不小于 400 2kv 点火花 检测无漏点 针对穿越段 3 底漆涂层要求均匀 无气泡 无流痕 底漆涂敷层 与主体涂层搭接至少 100 后度不小于 0 1 3 收缩带安装 1 底漆涂刷合格后采用聚乙烯热收缩带 套 补口 2 安装前应先对要补口的部位进行预热 裸钢管表面 积焊口两边与收缩带搭接得住涂层加热到 70 80 测温时应在管 道四周多次测量 3 底漆严格按厂家的要求来配比 涂在预热的裸钢管 表面及焊口两边与热收缩带搭接的主涂层上 4 主漆涂刷均匀后 迅速将热收缩带固定在管道焊口 上 热收缩带相互搭接尺寸约 50 搭接前应用喷枪先扫一下 搭接处的内层以增加粘试 5 将热收缩带定位后 用火焰先从中间位置沿环向均 匀加热 使中央部位先收缩 然后再从中央向一边均匀移动加 热 使收缩带均匀收缩 用棍轮滚压或带耐热手套用于挤压 至端部 5 时 火焰调小 直至端部周向的底胶均匀溢出 6 用滚压和挤压法完全排除热收缩带封口条和焊缝两 侧的空气完全排除 5 质量检查 热收缩带带安装后 外观应平整 无皱折 无气泡 无烧 焦炭化等现象 厚度检查不小于 16 针孔检测电压为 15kv 常 温剥离强度不小于 40n 6 安全 环保措施 1 建立施工安全领导小组 全面负责施工安全 2 严格按公司的安全制度进行施工管理 做到领导带 头 安全到位责任到人 3 严格执行安全操作规程 上岗人员须使用劳保用品 喷砂人员要戴好防护用具 液化气罐要远离火焰 1 5 米上 4 坚持班前开安全会 强化安全意识 做到安全第一 喷砂设备车辆做到安全行驶 保证人员 设备的安全 保证正 常的施工 5 补口人员必须经过专业认真的培训 并经监理单位 考试合格后 方可上岗操作
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