化肥厂硫酸罐内衬板砖施工方案

硫硫 酸酸 罐罐 内内 衬衬 耐耐 酸酸 砖砖 施 工 方 案 建建 设设 单单 位 位 施施 工工 单单 位 位 联联 系系 人 人 联系电话 联系电话 编制日期 编制日期 2011 年年 3 月月 15 日日 一 一 工程概况工程概况 二 二 编制依据编制依据 三 三 施工前的准备施工前的准备 四 四 主要材料主要材料 五 五 施工方法施工方法 六 六 安全保证措施安全保证措施 七 七 质量保证措施质量保证措施 一一 工程概况 工程概况 硫酸罐内应长久存放硫酸 造成基体腐蚀 经几年来的 使用 现在多处出现了腐蚀问题 且腐蚀较为严重 如果 不及时进行维修 将会给整个硫酸罐的正常运行带来极大 的危害 为此 经现场勘察 结合我公司多年来同类工程 的经验 拟对其进行喷砂除锈 玻璃钢隔离层 并采用环 氧呋喃胶泥衬耐酸砖施工工艺 二 编制依据二 编制依据 1 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB T 8923 88 2 防腐蚀工程施工操作规程 YSJ411 89 3 手糊法玻璃钢设备技术条件 CD130A19 85 4 防腐蚀材料设计与施工手册 5 甲方现场交底及勘测记录 6 工业建筑防腐蚀设计规范 7 防腐蚀工程施工及验收规范 8 防腐蚀工程质量检验评定标准 三 施工前的准备 三 施工前的准备 1 对所有参加本工程施工的人员 进行必要技术安全学习 培训 学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度 2 仓库中原材料品种分类存放 不得混放 做到下防潮上 防雨 3 施工现场应保证足够的施工用电 能满足连续施工的需 要 4 各类设施和机械 供电等应符合安全标准 并分别设有 明显安全标志 5 准备适合本工程特点的交通设施 如 运输材料的机动 车 6 施工前 项目部技术负责人 要认真学习领会甲方的施 工工艺流程和有关化工施工技术规范要求 编制作业指导书 编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求 分发给每个施工人员 确保施工工艺的准确及施工进度的 顺利进行 7 对特殊部位施工中的重要施工节点 应作专门的交底 并对特殊工序进行培训指导 重点做好施工中易出现质量 通病 对习惯性操作错误进行预防 8 工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件 施工单位 应对施工图纸进行自审 专业审和综合会审 并及时对所 提出的问题给予解答 结合工程情况提出施工方案和技术 交底 并应具有书面资料 9 在工程施工前 应将所有图纸及设计材料运至施工现场 并分类入库存放 挂上标识牌 以便于查找 10 工程施工的组织工作要严密 这是提高工作效率 施 工质量和施工安全的必要措施 组织专业施工人员组成施 工小组 应少而精 施工设备 机具 材料在开工前应全 部摆放到位 并检查机具是否运转良好 还应将机具的易 损部件备齐 以防机具部件损坏而影响施工进度 11 在工程开工前应做好有关资料的准备工作 如 填报 开工报告 动火作业票 编制施工计划 材料抽检 隐蔽 记录 施工记录 安全记录等各项工作 12 劳动保护用品的购置及准备 备齐安全带 安全帽 风镜 口罩 工作服 劳保鞋等劳动保护用品 13 消防器具的组织准备 开工前应组织准备好消防器具 如 干粉式灭火器 砂子 铁锹等 并达到人人会使用消 防 14 施工现场应三通一平 15 施工前 应按施工图纸的设计要求 备足所需的各种 原材料 并分别放于指定地点 仓库 对于易燃易爆原料 如丙酮 酒精 二甲苯等 应分别存放于防火 防爆仓库 内 严禁露天存放和日光照射 四 主要材料四 主要材料 1 喷砂材料 空气压缩机 配器罐 喷砂罐 喷气罐 喷枪 砂带 油 水分离器 磨料 2 环氧聚氨酯 环氧聚氨酯属双组分涂料 主要由环氧树 脂 聚氨脂 增塑剂 添加剂 填料和固化剂组成 该涂 料固化成膜后 耐酸 醎 盐及多种化学溶剂的腐蚀 机 械强度高 粘结力强 耐磨损 是目前优选的涂料 3 环氧呋喃树脂胶料 环氧呋喃树脂是双组份涂料 主要由环氧树脂与呋喃树脂 复合而成 该涂料制成的胶料 胶泥和砂浆不仅有极强的 贴结强度 而且有突出的耐酸性 比任何单一的涂料制成 的胶料 胶泥和砂浆都有显殊的耐腐蚀性和机械强度 4 耐酸砖材料 1 对腐蚀介质有良好的耐蚀性 2 耐温差性能好 3 能耐一定得机械振动 摩擦 4 耐压性能好 5 耐酸碱性好 6 结构致密 强度大 吸水率小 五 施工工艺 五 施工工艺 1 施工工艺流程 基体检查 喷砂除锈 Sa2 5 环氧聚氨酯底漆涂料 1 遍 干 燥 8h 以后 腻子局部找平 隔离层三层环氧玻璃钢层采 用间隔法 环氧面漆一遍 环氧胶泥内衬板砖 衬砌质量 检查 缺陷修理 养护固化 60 80 精细完工 2 设备表面处理 喷砂处理 处理后的表面应达到一级标准 Sa 2 5 级质量要 求 除锈后表面应无可见的油脂 污物 氧化皮 铁锈和 油漆涂层等附着物 任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状 的轻微色斑 3 涂刷底涂料 处理后的表面为防止二次生锈 应该在 8h 内涂刷一遍环氧 聚氨酯底漆 4 隔离层的贴衬 应平整光滑 色泽均匀 与基体表面结合牢固 无气泡脱 壳 固化完全 表面不粘 不允许有纤维露头 层与层之 间不应有气泡 对于有气泡的部分 均应修补处理 修补 时要铲除气泡重新贴衬布料和涂刷面层胶料 耐蚀层表面 不允许有深度达 0 5mm 以上的裂纹及泛白部位 玻璃布的 搭接宽度不应小于 50mm 上下层的搭接缝应相互错开 其 距离不小于 50mm 在固化处理后仍应作全面质量检查 有缺陷时予以修补 5 刮腻子找平 涂完第一遍底涂后 对设备内表面凹凸不平处和孔眼用腻 子刮平 采用环氧树脂胶泥和铁粉等配制 腻子干燥后要 打磨平滑 6 衬贴耐酸砖 1 要预排列耐酸砖 2 将涂好胶浆的耐酸砖按排列平铺到表面上 铺贴要平 直整齐 两块砖连接之处应上下相应错缝 错缝宽度应大 于 50mm 2 衬贴砖后 用刮板或压辊赶压平实 并且不留气泡 3 设备衬耐酸砖的顺序是先灌 然后罐壁 最后罐底自 上而下铺贴 衬罐壁时 应自上往下进行 应用此法不易 带褶皱 4 若采用对接形式 坡口要对好 对搭 1 2mm 衬完二 层后 在接缝出衬贴一层厚 2mm 宽 30 40mm 的胶板盖条 以保证接缝严密 5 对接口用热烙铁熨平实 以保证接口粘接严实 6 检查和修整 预硫化丁基橡胶板具有导电性 不能用电火花检测试漏 每衬完一层胶板都要仔细检查 检查的方法是目测 木锤 敲击进行测试 观察是否有气泡 脱层 翘边 漏压等现 象 对直径大于 5mm 的气泡要用针头放气 针孔要用环氧 腻子抹死 于 24h 厚打平 衬第二层放气后的针孔要加盖 胶板 预硫化丁基橡胶板衬里制品验收标准如下 1 1m2内直径 5mm 的气泡不多余 5 个 2 无脱层 搭边无翘起 3 衬里表面凹坑深度 0 5mm 4 胶板与金属基面 胶板与胶板的剥离强度 60N 2 5cm2 5 2 1 1 对旧砖板制基体的检查 对旧砖板制基体的检查 1 旧砖板的表面必须坚固 密实 平整 不应有裂缝 蜂窝 麻面等缺陷 2 表面平整度以长 2m 直尺检查 允许空隙应不大于 5mm 坡度应符合设计图纸的要求 3 旧砖板必须干燥 不得有水和污染杂物 4 施工表面必须清洁 不得留有浮灰 水泥渣 钢筋等 残留物 5 凡穿过砖板衬里层的管道 套管 预留孔 预埋件等 均用于砖板衬里施工前完成 5 2 1 25 2 1 2 表面处理表面处理 施工前应将表面的浮灰 锈砖渣及疏松部位清理干净 基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面 然后用干 净的软毛刷 扫把等清理干净 若其表面的含水率大于 6 则应在 40 60 下烘干三昼 夜或采用喷灯烘干 直到含水率小于 6 为止 对于混凝土表面大于 0 5mm 裂缝 直径超过 2mm 的蜂窝 应进行修补 对于混凝土小面积的空鼓处做好标记 5 2 1 35 2 1 3配制漆料配制漆料 由专职调料员进行配制 应做到 严格严格 配方 精确称量 兜底搅拌均匀配方 精确称量 兜底搅拌均匀 并负责讲解使用中的规 范要求 开罐 涂料开罐前要确认其牌号品种 颜色 批号等 并 作好记录 如果标识模糊 应仔细核对 油性及油改性类涂料 开罐后可能会有结皮现象 应仔细剔除结皮 如果发现涂料 过期 应该鉴别确认其质量可靠才能施工 万一涂料发生变 质 应废去不用 搅拌 涂料中有些颜料密度大易沉淀 面漆类颜色容易浮 色 这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一 双组份涂 料在固化剂加入前 应首先搅拌均匀 加入固化剂后再次搅 拌均匀 过滤 为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物 必须过 滤 较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中 如施工时气温低 漆料过于粘稠 可以适量加入稀释剂 但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜 漆料配制时要根 据现场实际需要 现配现用 以免造成浪费 5 2 1 45 2 1 4 局部抹腻子 局部抹腻子 在刮腻子的施工中 按施工要求局部 刮 1 2 遍腻子 但根据设备的具体情况 表面平整的可刮一 遍腻子 表面爆裂的根据要求可刮至 2 遍 腻子刮至与设 备表面平齐为宜 5 2 1 55 2 1 5涂装环氧底漆涂装环氧底漆1 1遍遍 表面处理合格后应尽快涂底漆 要在8小时内涂完 涂底漆要横 竖 上 下交错涂刷 漆 膜要求均匀 不得漏涂 流挂 5 3 5 3 三层饱和环氧玻璃钢层 三层饱和环氧玻璃钢层 5 3 15 3 1 衬布玻璃丝布衬布玻璃丝布 5 35 3 1 1 衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法 在 腻子未完全固化 但已胶凝之前 用手触摸尚有弹性 即 可贴衬第一层布 否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整 后方可贴衬 布的贴衬顺序应根据结构而定 一般应先立 面后平面 先上后下 先里后外 先壁后底部 5 3 1 2 粘贴时 首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料 然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维 布 厚度 0 25 0 025 然后采用辊刷 毛刷等工具蘸取 衬布胶料 从一端或中间赶走气泡 并使胶料充分浸润布 料 布料贴衬时不可强行牵拉 防止经纬走样 布料亦应 逐渐展干 逐步贴衬 要求搭接 50mm 5 3 1 3 在衬第一层布 24h 后 检查衬里层有无毛剌 流淌 气泡 脱层等缺陷 在清除 修补后垂直于第一层布粘衬 方向衬第二层布 即第二层衬贴完毕 检查有无气泡和空 鼓缺陷 经检验合格以后 再衬贴第三层 施工完毕 5 3 25 3 2 玻璃钢层的质量检查玻璃钢层的质量检查 5 3 2 1 衬里层的贴衬应平整光滑 色泽均匀 与基体表面 结合牢固 无气泡 脱壳 固化完全 表面不粘 不允许 有纤维露头 5 3 2 2 层与层之间不应有气泡 对大于 5mm 的气泡 或每 平方米有 3 个以上小于 5mm 的气泡 均应作修补处理 修 补时要铲除气泡重新衬布料和涂刷面层胶料 5 3 2 3 在固化处理后仍应作全面质量检查 有缺陷时予以 修补 5 3 2 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面 如不粘挂棉花 或 棉花不变色即为固化完全 5 45 4 饱和环氧树脂 饱和环氧树脂面漆 1 遍 先将饱和环氧树脂饱和环氧树脂面漆搅拌 均匀然后将固化剂加入漆桶中 充分搅拌均匀后用专业滚 筒均匀涂刷 1 遍 在上面撒上粗砂 5 55 5 花岗岩的粘贴 花岗岩的粘贴 1 花岗岩石运至施工现场 进行检查 清洗 晾干 2 把花岗岩进行预排 把有的砖体进行切割 3 调制环氧胶泥 4 对基体表面涂膜环氧胶泥 花岗岩底面涂膜环氧胶泥 5 中部胶泥涂膜量应高于边部 然后将砖板按压在应衬 位置 6 不可连续施工 应等其固化后 在进行其粘贴 依此 类推 直到完工位置 5 65 6 勾缝操作 勾缝操作 用力揉挤 挤出的胶泥以刮刀刮去 并应保 证结合尾的厚度与胶泥缝的宽度 5 75 7 质量检查 质量检查 用橡皮锤轻轻敲击粘接好的花岗岩 听其声 音来辨别是否空的现象 六六 施工作业的劳动保护 施工作业的劳动保护 6 1 作业场所保持良好通风 排风 尤其在密闭容器的衬 里工程中 应减少作业时逸出的有害物质的浓度 6 2 在配方中应选择低毒 无毒固化剂及稀释剂 6 3 尽量减少人体与树脂胶料的直接接触 触及后可用少 量溶剂擦去后立即用肥皂水冲洗干净 应特别注意树脂的 引发剂 固化剂 如溅到眼睛中 应立即用水大量冲洗 然后用 2 碳酸氢钠水溶液清洗 并立即就医 眼睛受伤忌 用油或油膏治疗 否则会加重有机过氧化物的损害作用 6 4 操作人员在配料 刷胶料时应戴上防护眼镜 乳胶手 套 劳防衣服 帽 鞋与防毒口罩 领口 袖口 裤口均 应扎紧 施工场所严禁短袖 短裤 拖鞋者进入 工或使 用电动工具时 不可带手套 但应穿戴劳防衣服 鞋 6 5 操作人员在打磨过程中应带好防尘口罩与防护眼镜 6 6 进入作业场所 现场不准饮食 吸烟与休息 6 7 操作人员作业完毕后 应立即全身淋浴并换去所有劳 动防护衣物 用品 6 8 衬里作业后留下的纤维 玻璃钢边角料 树脂固化废 弃物 均作工业垃圾妥善处理 不可在公共场所焚烧 6 9 花岗岩的废料应进行整齐存放 统一处理 七七 确保工程质量的组织措施确保工程质量的组织措施 7 1 质量目标 工程质量确保优良 7 2 编写 质量 安全 施工计划 并于开工前审批完 毕 作为本工程质量保证方面的基本指导文件 质量 安 全 施工计划 明确项目上各项施工中的特殊方面 编制 作业指导书 对整个项目编订过程检验计划及最终检验计 划 明确工序的划分 检验项目 检验依据 合格标准 检验人员及见证资料等 即通过 质量 安全 施工计划 及其运作 保证施工过程中每个环节的质量 从而确保总 体施工质量 7 3 设置专职质检员 由区域项目部任命 可相对独立于 项目经理部 行驶质量否决权 按过程检验计划对施工的 每一个工序进行检查 不合格工序立即返工 不得转入下 道工序 杜绝把施工过程中的问题拖延到最后 并同业主 监理 施工单位质检工程师作好隐蔽工程检查和作好隐蔽 工程记录 7 4 材料供应 应按 材料采购程序 进行采购验收 严 把材料质量关 不合格的材料应立即与生产厂家退货或更 换 经业主和监理工程师验收合格后方可使用 7 5 对施工过程中的重点和难点 我公司将组织技术攻关 小组 集中力量确保关键过程的质量 7 6 按程序文件的要求和 质量 安全 施工