活全压机操作指引

肇庆昌隆电子有限公司肇庆昌隆电子有限公司 ZHAOQING CHANGLONG ELECTRONIC CO LTD INSTRUCTION 活全压机操作指引 部 门编 号版 序页 次发行日期制 定审 批 压 合 PRE IS 09 A 2 Page1of 52009 4 23 沈永龙 1 目的 使操作员熟练的使用活全压机 并规范其操作 延长压机的使用寿命 2 范围 适用于压板工序及操作该设备的生产人员与维修人员 3 权责 生 技 制定工作参数 生产部 生产人员按工作参数进行操作 设备部 负责活全压机的维修和保养工作 品质部 负责参数的监督和保养落实情况的查核 产品品质的控制 4 作业内容 4 1 流程 上料 进炉 热压 出料 冷压 出料 下料 分板 4 2 准备工作 4 2 1 检查热煤油桶 5 个手动阀是否打开 4 2 2 热煤油阀门是否是开状态 4 2 3 检查各接口是否有漏油现象 4 2 4 检查气压值是在 5 6kg cm 4 2 5 检查液压机油位是否足够 4 2 6 检查真空门是否可正常开关 4 2 7 检查热冷压板上是否有杂物 4 2 8 检查冷水塔工作是否正常 4 2 9 设置压合参数是否符合要求 4 3 开机步骤 4 3 1 打开总电源 ON 电源指示灯亮 4 3 2 设定热煤油温度至 220 一般设定的温度比常用的温度高 20 即可 4 3 3 依所叠板选定热压程序 输入相应参数 附件一为热压参数 4 3 4 切换开关於手动模式 4 3 5 热压上升键使热板温度预热至 140 即可 4 3 6 检查叠配好的板是否高出载边框 6 8mm 4 3 7 检查牛皮纸和盖板是否放置 OK 4 3 8 将叠好的板送上料车 4 3 9 按跳段键检查各段压力 4 4 手动操作 4 4 1 控制台将手动 自动键转换至手动模式 4 4 2 按热压上升键 4 4 3 真空门关门键 电源显示灯亮 4 4 4 真空泵键切换至抽真空位置 电源显示灯亮 机台开始抽真空 4 4 4 压机完成 80min 后释放真空 将真空泵键切换至释放空位置 肇庆昌隆电子有限公司肇庆昌隆电子有限公司 ZHAOQING CHANGLONG ELECTRONIC CO LTD INSTRUCTION 活全压机操作指引 部 门编 号版 序页 次发行日期制 定审 批 压 合 PRE IS 09 A 2 Page5of 52009 4 23 沈永龙 4 4 5 热压完成后按开门键 热压下降键 完成压板程序 4 5 自动模式 2 4 5 1 控制台将手动 自动键切换至自动位置 4 5 2 按热压上升键 真空门自动关闭 开始抽真空及热盘上升 按自动程序运转至热 压完成 4 5 3 自动压合中定期检查压力 温度 真空是否符合设定值 4 5 4 热压完成后 压机按自动程序 释放真空 开门及热盘下降 则完成压板程序 4 6 压力计算方式 每段设定压力 psi 板面积 in 每层件数 2 2 实际压力 kg cm 996cm 4 7 压板牛皮纸使用标准 压板纸使用基重 160 5g cm 4 5 共 20 张 即 4 张全新 4 张使用一次 4 张使用二次 4 张使用三次 4 张使用四次的组 合 每次更换的新牛皮纸贴钢板使用 当内层无铜箔区较大且单边为单张 2116 结 构时 上下各需加多 4 张全新牛皮纸使用的 4 8 冷压压力 50kg cm 时间为 40min 4 9 真空值从关门后开始抽 70min 真空度应不低于 65cmHg 理想值 76cmHg 4 10 关机检查 4 10 1 检查热煤温度是否已降温至 100 以下 4 10 2 检查各机台模板上确认已无板 4 10 3 检查空气压缩是否已关闭 4 10 4 检查送料车电源是否已关闭 4 10 5 检查控制台各电源是否已关闭 4 10 6 检查各动力箱电源是否已关闭 4 10 7 检查冷却水塔电源是否已关闭 5 注意事项 5 1 叠层高度需高于盘边框 6 8cm 5 2 牛皮纸有放且张数正确 5 3 压机舱内不许有异物 5 4 压合过程中需关注温度压力抽真空情况 5 5 压机每半年做一次水平均匀度测试 5 6 料车操作时 注意认清取出料及推进料键 方可操作 避免料车手臂撞坏承载盘或压坏承 载盘及撞翻料车 5 7 真空门旁严禁站人 避免真空门开时将人撞伤 5 8 热压升温各管道及刚出炉的热膜板 严禁用手触摸 以免烫伤 5 9 料车行走时 各人员严禁在轨道内行走 避免跌倒造成摔伤 肇庆昌隆电子有限公司肇庆昌隆电子有限公司 ZHAOQING CHANGLONG ELECTRONIC CO LTD INSTRUCTION 活全压机操作指引 部 门编 号版 序页 次发行日期制 定审 批 压 合 PRE IS 09 A 2 Page6of 52009 4 23 沈永龙 5 10 维修压机顶部时 必须有稳固的工具做支撑 避免对人身造成伤害 6 0 停电应急措施 6 1 停电不超过 5 分钟 可按原程序压合 6 2 停电 5 15 分钟 压合程序改跳高温段压合并延时 20 30 分钟 6 3 停电 15 分钟以上通知工程师跟进 7 0 附件 热压参数 7 1 PTN 1 使用于 7628 2 7628 1080 2 7628 2116 2 结构 最高排 12 层 段数温度 时间 min 压力 psi 时间 min 11302 214013 10015 31501020010 41601528015 518010 61955 719530 818015 916010 35070 抽真空保持释放 第 1 段0 分钟第 7 段 15 分钟第 8 段15 分钟 7 2 PTN 2 使用于 2116 2 2116 4 RC 50 以下 2116 2 1080 2 结构 最高排 12 层 段数温度 时间 min 压力 psi 时间 min 11302 214013 10015 31601515015 41751025010 518510 61955 719535 818010 916010 32070 抽真空保持释放 第 1 段0 分钟第 7 段 15 分钟第 8 段15 分钟 7 3 PTN 3 使用于 2116 4 RC 53 以上 2116 2 1080 2 1080 4 结构 最高排 12 层 段数温度 时间 min 压力 psi 时间 min 肇庆昌隆电子有限公司肇庆昌隆电子有限公司 ZHAOQING CHANGLONG ELECTRONIC CO LTD INSTRUCTION 活全压机操作指引 部 门编 号版 序页 次发行日期制 定审 批 压 合 PRE IS 09 A 2 Page3of 52009 4 23 沈永龙 11302 214013 7015 31501513015 41701522015 518510 61955 719535 818010 916010 30070 抽真空保持释放 第 1 段0 分钟第 7 段 10 分钟第 9 段10 分钟 7 4 PTN 4 使用于 TG170 TG180 最高排 10 层 段数温度 时间 min 压力 psi 时间 min 11305 214010 10020 31552015010 41702025010 518510 620010 720060 818020 916010 350120 抽真空保持释放 第 1 段0 分钟每 7 段 10 分钟第 8 段20 分钟 7 5 PTN 5 使用于盲孔结构 最高排 10 层 段数温度 时间 min 压力 psi 时间 min 11305 214015 10020 315010 416015 22025 518010 619510 719540 37060 818010 914010 20020 肇庆昌隆电子有限公司肇庆昌隆电子有限公司 ZHAOQING CHANGLONG ELECTRONIC CO LTD INSTRUCTION 活全压机操作指引 部 门编 号版 序页 次发行日期制 定审 批 压 合 PRE IS 09 A 2 Page3of 52009 4 23 沈永龙 抽真空保持释放 第 1 段0 分钟每 7 段 10 分钟第 8 段10 分钟 7 6 PTN 6 使用于六至十层结构 最高排 8 层 段数温度 时间 min 压力 psi 时间 min 11305 214015 10020 315010 416010 517010 25030 618010 719510 819545 38065 918010 1015010 20020 抽真空保持释放 第 1 段0 分钟每 7 段 10 分钟第 9 段10 分钟 7 7 PTN 7 使用于六至十层高 TG 结构 最高排 8 层 段数温度 时间 min 压力 psi 时间 min 11302 214013 10015 315010 416010 517015 25035 618010 719510 819580 380100 918015 1015015 20030 抽真空保持释放 第 1 段0 分钟每 7 段 10 分钟第 9 段15 分钟 注 以上参数只作参考 根据特殊结构的特殊调整 厚铜箔压力高压段应在 400 PSI 8 0 记录表单 生产压板记录表 PRE IS 03 01 劳菲尔压机点检 保养 记录