年产10000t镁合金板材项目可行性研究报告

苏州有色金属加工研究院 1 鹤壁市 10000t/a 镁合金板材项目 可行性研究报告 1 总 论 2 1 总论 目名称及内容 项目名称：鹤壁市 10000t/a 镁合金板材初步可行性研究报告。 项目内容： 在河南省鹤壁市新征地，建设熔铸车间、板材车间及配套公用辅助设施，形成 10000t/a 的镁及镁合金板材生产能力。 设单位概况 鹤壁是全国金属镁发源地之一，主要产品有金属镁、镁合金、镁屑、镁牺牲阳极等。产量占到全省的 90%以上，为全国镁屑、镁粉生产、加工、出口基地，是中国最大镁粉、镁屑生产、加工基地，高品质金属镁生产基地。 国外在鹤壁投资金属镁工业的独资、合资企业已达 10 余家，是全国金属镁行业中中外合资企业较多的地市之一。目前主要生产企业有：维恩克 (鹤壁 )镁基材料有限公司、江海冶炼有限公司 (格兰达公司 )、维多利有限公司、威尔斯有限公司、鹤煤 (集团 )富达镁厂等。 除此之外，鹤壁与山西、宁夏相比还有自己独特的 苏州有色金属加工研究院 3 优势。 （ 1）资源和品位优势。鹤壁白云岩资源储量大，品位高，现已探明的储量亿吨以上。其 1间，铁、铜等杂质元素含量低，最适合生产低锰、低铁、高纯镁 (见表 1 1 和表 1 2)。符合金属镁深加工产品国际标准要求 ，在全国同行业产品中具有独特性。而山西、宁夏白云岩的 均含量在 17清华创业投资公司、美国维恩克集团公司、香港司马特威尔斯公司等选择在鹤壁投资及建设高品质镁生产基地，发展镁工业，重要原因之一是看好我市的高品位资源。如：原河南华淇镁业公司、维恩克 (鹤壁 )公司生产的低锰镁(和高品质镁 (已获得我国军工部门和日本、加拿大、美国等客商的认可，其售价高于普通镁锭 20%以上，产品供不应求。特别是维恩克 (鹤壁 )公司生产的镁牺牲阳极产品的化学性能已超过了同组的美国 准，达到了世界领先水平，成为我国镁合金生产的佼佼者。 表 1 1 白云石平均成分分析 1 总 论 4 减 1 2 镁锭化学成份 化学成份 % g 杂质元素 e i l n 2）产业技术优势。鹤壁市镁工业起步早，是硅热法炼镁技术发源地之一，具有独到的硅热炼镁法技术，主要体现在平均单罐产量达 20斤以上，而山西、宁夏大部分镁厂平均单罐产量为 18斤。凭借 苏州有色金属加工研究院 5 这一技术优势，现已形成优质金属镁生产基地，镁屑、镁粉生产加工、出口基地，是中国乃至世界最大镁粉、镁屑生产地区。 2003 年中国 6 种税号镁产品出口前 10名地区中，鹤壁位居第四。按销售收入前 10 名企业排序中 ，我市两家企业分别位居第四、第六。近几年来，鹤壁市积极和科研院所联姻，推进产学研一体化，建立了与清华大学、上海交大、北京有色金属研究总院、郑州大学和郑州轻金属研究院长期的战略合作关系，并多次举办镁工业发展战略高层研讨。 2004 年，中国镁协在鹤壁建立了中国镁业人才培训基地，创办了中国首家镁业学院，为鹤壁镁工业的发展提供了强有力的产业技术支撑。 （ 3）区域优势。目前，全国金属镁主要是出口国外市场，出口量占总产量的 85%，基本上依托天津港出口。鹤壁距天津港 550 公里，在国内运输距离较山西缩短 300 多公里，较宁夏缩 短 500 多公里，且交通方便，吨镁销售成本比山西节约 150、比宁夏节约 500元左右。 （ 4）质量优势。利用鹤壁白云岩资源可生产（一 1 总 论 6 次还原成）高品质系列化金属镁，符合金属镁深加工产品国际标准要求，在全国同行业产品中具有独特性。而山西、宁夏大部分产品质量不稳定，多 被用作 添加剂和钢铁 脱硫等初级加工产品。 制依据 1） 鹤壁市正在积极发展金属镁下游产品，做大拉长产业链条，并设立了金属镁发展专项基金，引导资金向镁产品研发和深加工方向发展。从实际出发，鹤壁镁工业发展应以打造精品企业为重点，创造条件研 发和生产变形镁板材。 2）变形镁合金板材的加工变形与焊接应用技术开发是国家“十五”初期提出的变镁资源大国为镁资源生产和开发强国战略目标之一，据估计国家将在“十一五”期间大力发展变形镁合金产业。 3）鹤壁市镁业协会（以下简称鹤壁镁协） 委托 苏州有色金属加工研究院（以下简称苏州院） 编制 “鹤壁市 10000t/a 镁合金板材项目初步 可行性研究报告 ” 的技 苏州有色金属加工研究院 7 术咨询合同 。 4）鹤壁镁协所 提供的燃料和动力价格、 产品售价、厂址条件 等基础资料 。 5）鹤壁镁协 与 苏州院举行的 有关 本项目的 会议及电话 商谈 意见。 目提出 的 理由 镁是地球上储备最丰富的金属矿产资源之一。镁合金是目前工业上可应用的最轻的金属材料，由于它具有较强的比强性、比刚性、减震性、导热性和电磁屏蔽性及易切削性等综合性能成为现代汽车、航天、航空及电子通讯等行业的重要新型材料，被誉为 21 世纪的绿色工程材料，具有广阔的市场开发应用前景。近几年来在全球范围内兴起了一个镁合金材料的发展热潮，各先进工业国家纷纷投入大量人力物力进行相关研究，试图在新的科技竞争和资源竞争中占据一席之地乃至抢占先机，获得巨大的商业利益和政治利益。 我国是镁资源大国，储量居世界首位。已探明菱镁 1 总 论 8 矿储 量 27 亿吨，白云石储量 70 亿吨以上。我国还是原镁生产大国和出口大国，年产量 80%以上的镁出口到国际市场。但目前我国镁深加工及镁合金生产能力很薄弱， 在“十五”初期就提出了变镁资源大国为镁资源生产和开发强国的战略目标，正式启动镁合金技术的攻关。最终目标是充分发挥我国的镁资源优势，通过建立镁合金技术创新体系，建立具有国际竞争力的镁合金高新技术产业群，将镁的资源优势转化为经济优势。 根据国内外对镁板、管、棒、带材的需求，需加大产品结构调整力度。除洛阳铜加工集团镁板厂、东北轻合金厂具有专业加工条件外，又有一些企业上镁 加工，如重庆镁业、北京广灵、山西精美、青岛金谷、长春华禹、富士康集团的太原、昆山、深圳、东莞宝元科技等台资企业，他们利用国家和引进的压铸机生产交通领域及 3C 产品的镁合金加工部件在一定程度上推动了中国镁开发应用的进程。目前国外客户纷纷来中国寻求生产汽车、 3C 产品加工企业，但目前中国镁加工企业的能力水平规模都不能满足国外客户的需求，应大力加强加工企业镁终端产品加工的开发力度，生产高附加值深加工 苏州有色金属加工研究院 9 产品，满足国内外两个市场的需要。 鹤壁市政府从当地的资源特点和市场需求出发，坚持科学发展观，抓住镁合金发展战略机遇期， 做 大拉长镁合金产业链条， 迎合镁合金及镁板带应用领域扩展的新需求，拟在鹤壁市郊区新征地建设镁及镁合金板带工程。 目概况 设规模及产品方案 本项目 建设规模为镁及镁合金板带材 10000t/a。 合金牌号为 合金 ，产品状态为 H 、 O, 规格 范 围为 001200000 3000 长） 。 要建设条件 （ 1）原料供应 鹤壁当地充足的镁资源及品位优势，足以满足该项目的原料需求。 1 总 论 10 （ 2）燃料、辅助材料供应 该项目采用煤作为燃 料， 生产用工艺轧制油、设备润滑油、液压油等辅助材料均从市场采购。 （ 3）水、电供应 本 项 目 设 备 安 装 容 量 约 30000 计 算 负 荷20000右。由附近的 110电站进线供电。 本项目生产、生活新水用量约 25m3/h，由市政自来水管网供应。 （ 4） 外部协作配合条件 机、电修 中小型机械、电气设备故障处理、小型机加工件由公司新建的机修车间承担，机电设备大修以及备品备件制造所需铸件、锻件毛坯通过外协解决。 理化分析 新建中心试验室拟配有试样制备、化学分析、光谱分析、金相、 X 光分析等设备仪器，可以 承担本项目原料和产品的常规检验以及工艺轧制油、液压油的检测。 苏州有色金属加工研究院 11 办公设施 新建办公楼，以满足公司行政、管理、营销、生产、后勤工作运行的需要。 计范围和内容 根据鹤壁镁协委托我院编制项目可行性研究报告的要求，本项目拟新建厂房。镁合金铸锭由镁熔铸车间和试制车间提供。镁合金板材由镁板带车间提供。因此，本报告的设计范围是镁板带厂镁板带生产系统。具体内容是： 分析镁及镁合金板带材的市场情况； 确定镁合金板带生产线设计规模和产品方案； 确定镁板带生产线生产工艺方案和设备选型； 落实与项目有关的外部 建设条件； 分析项目对环境影响等； 计算项目投资和项目经济效益。 1 总 论 12 体布置及建设场地 本项目将建设熔铸车间（设计产量为 23000t/a）、板带车间（设计产量为 10000t/a）及配套公用辅助设施等。 本工程厂区长 500m，宽 300m，占地面积 150000 建设场地的地理位置、地形地貌、交通条件和周边环境待公司初步选址后再定。 资估算和资金筹措 （ 1）投资估算 本项目建设投资 28249 万元 (含外汇 美元 )，流动资金 15650 万元。 （ 2）资金来源 本项目 建设投资及流 动资金全部 由企业股东出资。 济效益和社会效益 （ 1）本项目投产后可获经济效益如下： 苏州有色金属加工研究院 13 年销售收入： 96838 万元（达产年，不含税） 年利润总额： 29799 万元（生产期平均） 年税后利润： 19966 万元（生产期平均） 项目投资回收期： （包括建设期） 投资利税率： 投资利润率： 全部投资内部收益率： （ 2）社会效益 本工程建成后将进一步调整鹤壁市的产业结构，提高产品档次，对鹤壁市的经济发展具有重要意义。 项目投产将增加国家税收；扩大就业机会；带动当地与镁合金板带材相关上下游企业的发展，繁荣鹤壁地区市场，社会效益是良好的。 目主要技术经济指标 主要技术经济指标表 表 1 3 序号 指 标 名 称 单位 指标值 备 注 1 镁合金圆锭设计产量 t/a 8000 2 镁板带材设计产量 t/a 10000 1 总 论 14 3 镁板带综合成品率 4 年需热轧坯料 t 15000 5 用电设备安装总容量 0000 6 新水用量 1045 7 职工人数 人 700 其中：生产人员 人 574 8 厂区占地面积 50000 9 厂外年运输量：运入 t 23717 运出 t 19506 10 建设投资 万元 28249 其中：外汇 11 流动资金 万元 15650 12 年销售收入 万元 96838 不含税 13 年利润总额 万元 29799 生产期平均 14 全部投资回收期 年 15 全部投资内部收益率 % 要问题及建议 （ 1）拟建厂址尚未初选，这直接影响建筑工程造价和公用设施费用。在今后可行性研究阶段应就厂址选择作进一步分析和论证。 （ 2）工程上马后，公司需积极开拓国内外镁合金板材市场和镁合金圆锭市场，从而尽快实现最大盈利。 苏州有色金属加工研究院 15 2市场预测 国镁材市场概述 我国镁资源非常丰富 ,地质统计资料显示 ,我国已探明的菱镁矿储量达 27 亿 t，居世界第一位。白云石矿储量超过 70 亿 t，分布在我国绝大部 分地区。盐湖镁资源也异常丰富，仅青海察尔汗盐湖的氯化镁储量就高达 t。相比之下，我国镁工业起步较晚，从 1957 年开始，直到1987 年以前，全国只有抚顺铝厂一家生产镁，年产量最高在 3000t 左右，国内消费的 50%以上需要进口。二十世纪 90 年代以来，我国镁工业得到迅猛发展，镁产量不断增加， 2000 年镁产量达 200上 。 由于近年镁产量远远超过国内消费水平，镁产品大部分外销，使我国由镁进口国一跃成为世界上主要的镁出口国， 2000 年镁产品出口量达 156 2 1 为近十年来我国镁产量趋势图。 2 市场预测 16 图 2 1 近十年来我国镁产量发展趋势 在消费水平方面，世界镁的主要消费领域为铝合金、钢脱硫及压铸业，约占整个镁消费量的 85%以上 ,其中铝合金约占 45%,镁压铸件占 35%,钢铁脱硫占 10%以上。我国镁的消费与西方发达国家相比还处于较低水平 ,主要消费领域为传统铝加工行业，汽车工业使用镁合金压铸件还刚刚起步，目前仅上海桑塔纳轿车使用，2000 年我国镁的消费量约 30每年约以 25%的速度在增长，预计 2010 年消费量达 250上。表 2 1 显示出近几年我国镁产量和消费量的统计及预测。 0510152025303540451995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004年份产量(万吨)镁 苏州有色金属加工研究院 17 表 2 1 中国镁工业预测 （万吨） 年份 2000 2003 2004 预测量 年均增长率 2010 2000镁产量 5 75 国内消费量 5 镁产品出口量 0 目前我国在产镁能力、产镁量、出口量方面均居世界前列，已是世界镁生产大国，但远远不是镁业强国，镁生产厂家多，规 模小，产品规格单一，应用领域不宽，特别是镁加工业还相当落后。我国镁加工业起步于 20 世纪 60年代，第一批镁材是 1960 年由东北轻合金加工厂利用铝加工设备，依靠自己的技术力量试生产出来的。 1964 年 2 市场预测 18 洛阳铜加工厂铝镁板车间建成投产，目前我国镁加工生产专业厂也仅此两家，前者生产镁棒材、型材、锻材，后者生产镁板材，目前由于种种原因两家企业镁材生产已基本处于停产状态。据 2000 年有色金属工业统计资料汇编，我国镁深加工材 2000 年产量不到 1000t，这一产量远远满足不了国内军工及民用部门对镁材的需求，尤其是近几年，随着镁 材价格的降低和高温耐热、高强耐蚀等新型镁合金的发展，镁合金加工材在航天、航空、兵器等国防部门以及汽车、 3C 等领域的应用逐步扩大，致使镁供求缺口越来越大。如：在飞机制造业中，常见的变形镁合金有，多用于操作系统上； 18厚板多用作连杆机构、舱门等材料。在航天工业中常用 金的带筋壁板制造导弹尾翼及其它结构件。镁合金的异型管材、实心和空心型材已广泛用来制作计算机硬件和纺织设备、印刷设备、包装设备的高速往复运动部件以及兵器设备的框架和手提箱、行李 箱的滑架材料。 苏州有色金属加工研究院 19 板带材市场分析 板带材在军工行业市场分析 随着国际经济一体化的逐步深入，各国的经济实力都有不同程度的增强，第三世界中有相当部分国家的经济实力和发达工业国家的差距正在逐步缩小，以美国为首的西方发达国家想完全靠经济垄断和封锁巩固其在世界的统治地位已越来越难以实现，因此，以军事实力辅以雄厚经济基础来和第三世界对话的苗头也越来越见端倪。不可置疑，一个国家经济的发展对军事实力的提高将起着十分重要的作用，以美国为首的西方国家其强大的军事实力一是靠雄厚的资金来保证，二是靠自身 所具有的强大的基础工业的支持，一个国家的军事实力强大与否，正由从前的人员、武器数量的对抗演变成目前的基本依赖于高精尖武器装备的较量，而高精尖武器装备的制造离不开高性能的材料。中国想要在世界政治舞台上占据一席之地，要想实现祖国的统一大业，没有一定的经济实力不行，但是离开了一定的军事实力更不行。因此发展尖端武器装备，使之逐渐缩小与西方发达国家的差距，无论从现实还是长远，其 2 市场预测 20 意义都将是重大的，而要发展尖端武器装备就必须要有相应的材料工业给予必要的保障。 镁材在军事工业上的应用地位在一定程度上对镁工业的发展有着重要影 响。 镁合金的特点可满足于航空航天等高科技领域对轻质材料吸噪、减震、防辐射的要求，可大大改善飞行器的气体动力学性能和明显减轻结构重量。镁合金板材在军工方面主要用作飞机蒙皮、导弹和火箭的仓壁、尾翼等结构件、高效电池的电池板等，用以提高结构强度、减轻装备重量，提高武器命中率。 从 20 世纪 40年代开始，镁合金首先在航空航天部门得到了优先应用。在国外， 型轰炸机每架用 4086合金簿板；喷气式歼击机“洛克希德 机翼用镁板，使结构零件的数量从 47758 个减少到 16050 个；“德热来奈”飞船的起动火 箭“大力神”曾使用了 600变形镁合金；“季斯卡维列尔”卫星中使用了 675变形镁合金；直径约 1 米的“维热尔”火箭壳体是用镁合金挤压管材制造的。我国的歼击机、轰炸机、直升机、运输机、民用机、机载雷达、地空导弹、运载火箭、人造卫星、飞船上均选用了镁合金构件：一个型号的飞机最多选用了 300镁合 苏州有色金属加工研究院 21 金构件；一个零件的重量最重近 300个构件的最大尺寸达 2m 多。 目前我国军事工业用镁板带材的需求量在增长，迫切要求提供质量上乘的镁合金板带材。如航天部 3531 厂研制生产的 弹用镁合金 板带材、上海八院 800所预研开发的 、 军舰导弹用镁合金板带材、 052B 核对潜艇、 09 工程搜潜系统声纳浮标及军用火箭鱼雷所用高效海水电池用镁电极片等。镁及镁合金板带材的需求有上升趋势，特别是军事工业用镁及镁合金板带材。镁及镁合金板带材用于这些武器型号装备的关键部位，对其性能和质量的要求显得尤其重要。 据预测，未来几年内国内军工用镁板带材需求量每年在 3000t 以上，其中导弹、火箭仓壁、尾翼等用中厚板18002400t，飞机蒙皮、付油箱、尾翼材料用薄板 600用火箭鱼雷上所用的高 效海水电池用镁电极片30t 以上，高纯镁带 6t 以上。但由于种种原因，这些材料大部分从俄罗斯进口，但随着国际形势的变化，这些材料时刻都有停供的可能，这在很大程度上阻碍了我国军工国 2 市场预测 22 防事业的发展，使我国处于受制于人、被动挨打的局面。因此形成我国镁板带材批量生产能力，从质量上和数量上满足国防事业发展需要显得尤为迫切和必要。尤其近年来我国国防军工需求有逐渐扩大的趋势，并且高新技术对高效电池的需求也呈急速增长态势，镁板带材的市场前景发展良好，供不应求矛盾更加突出。 C 用镁合金板材的市场分析 随着现代电子技 术的发展，对电子器件用结构材料及部件的性能提出了越来越高的要求。传统的塑料和铝材已逐渐难以满足电子器件轻、薄、小型化以及安全、环保的发展要求。 镁合金由于具有比强度高、导热导电性好、电磁屏蔽性能好以及环境兼容性能，可代替塑料壳体满足3C（计算机、通讯、消费类电子）产品轻、薄、小型化、高集成以及严格的环保要求， 成为制造电子器件壳体的理想材料， 在 业中得到了广泛的应用。 表 2 2 为 06年大陆家电市场镁合金使用量统计及预测。 表 2 2 06年大陆家电市场镁合金使用量统计及预 苏州有色金属加工研究院 23 测 项目 预测 （万件） 产 品比率 % 单件用镁合金 测量 吨 用变形 镁板比率 % 镁板预测量 吨 笔记本电脑 1800 70 820 30 2646 手机 6000 50 00 180 相机 8500 30 550 765 摄像机及其它 8500 30 550 765 合 计 4356 目前日本已经有大量 品采用镁合金作为外壳材 2 市场预测 24 料。戴尔、惠普和苹果等国际 牌大 公司已 大量采用镁合金 制品 。 其中 戴尔 公司生产的 2003 年新款笔记本电脑 中 超过 70 比率的电脑， 采用至少 1 片镁合金 部件，惠普在 2003 年下半 年 推出的新款超低价笔记本电脑， 已全面采用镁合金机身构件。 目前 业镁合金制品大多采用压铸工艺生产，所占比率超过了 90%。然而，由于压铸技术自身的局限性，导致 合金压铸制品存在 4 大不足：成品率低、薄壁件成型技术不成熟、力学性能差和生产成本过高。如果采用常规的冲压技术，也可以生产 该技术对冲压前的轧制镁合金板材有严格的冶金、显微组织和力学性能要求。 同时通常的轧制镁合金板材具有： (1)塑性低，韧性差；（ 2）晶体学各向异性严重，冲压中 常出现缺陷，如制耳、穿孔、破裂、尺寸公差大等；（ 3）有一定的缺口敏感性；（ 4）在热、冷冲压中表面易损伤等工艺缺陷。 因此，本项目在前期开发研究的基础上，拟解决镁合金板材存在的冶金与力学性能的不足，研制出可用于冲压工艺的高强韧镁合金薄板材料，并解决在批量化生产中存在的技术性问题，为冲压 合金成品部件奠定基础。 苏州有色金属加工研究院 25 3C 产品 的外壳既是保护机体的最直接方式，也是影响其散热效果、 “ 体重 ” 、美观度的重要 因素 。 目前市场上镁合金 3C 产品的制备技术大多采用压铸法。 轧制镁合金板及带材具有远高于铸造法的生产率，而薄板冲压件属于薄 壁化零件，因而可以大大节约原材料。 而且银白色的镁合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色， 同时可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为3C 产品 增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。 因此， 开发 3C 产品的冲压成套技术有其独特的社会和经济效益，而 开发可用于冲压的高强韧变形镁合金及其成形工艺技术，进行技术创新是必要的，也是镁合金未来发展的趋势。 车工业用镁合金板材的市场分析 采用镁合金制造汽车零部件具有一系列优点，如：可以显著减轻车身质量、降低油耗、减少尾气排放量、提高零部件的集 成度、降低零部件加工和装配成本、提高汽车设计的灵活性等。据估计，机动车辆每减重 10可以节 2 市场预测 26 省燃料 相应的也可以减少尾气的排放量。在汽车上使用镁合金零件可以提高汽车抗震及耐碰撞性能，改善汽车的刚度，提高废旧零部件的回收率，提高汽车的安全性和可操作性。在汽车工业中变形镁合金板材可用于制备车身零部件，锻件可用于制备汽车底盘承载件。德国大众（奥迪）汽车公司开发了镁合金汽车覆盖件的热冲压成形技术，成功的加工出了汽车内门板。与钢门相比，采用内镁外铝的混合门可减重 50，与铝门相比可减重 20。此外，从冲压性能角 度考虑，镁合金板材冲压杯行件时在448K 时的极限拉伸比可达 498K 时可达 过了钢板和铝板在室温下的极限拉伸比（两者分别为 他领域用镁合金板材的市场分析 在办公、家用和体育用品方面，由于经过塑性变形后的镁合金产品高的强度和刚度，以及轻巧、美观、可回收等优点，可替代许多塑料制品，成为近年来变形镁合金材料不可忽视的一个应用领域。 在办公设备方面镁合金板材可用于制备磁带卷轴、记 苏州有色金属加工研究院 27 录磁盘等； 在家庭消费品方面，镁合金板材被用于制造手提箱、化妆品罐、打火机外壳、安全帽等； 在运动器械方面，镁合金板材可用于制造淡水用独木舟和船体等。 综上所述，镁合金板材具有非常广阔的市场前景。 合金圆锭市场分析 镁合金挤压材在航空航天、国防军工 、交通、 3C、办公、家用和体育用品等诸多领域也有着广泛的应用，逐步形成了自己的市场。 在航空航天领域，镁合金挤压型材被用于飞机的结构件，挤压管材用于火箭的壳体等；国防军工领域，镁合金挤压件用于制造航空火箭反射器、地面导弹发射器、野外保养隐蔽所和直升机部件等；交通领域，镁合金挤压材用于生产轻便的镁合金自行车、登山车、折叠车、轮椅车和汽车的零部件等 ； 3C 领域，镁合金挤压材用于生产照相机的镜头环和三脚架等；在办公设备方面，镁合金挤压材 2 市场预测 28 用于制备铅笔刀、打印机卷轴、磁带卷轴等；在家庭消费方面，镁合金挤压材被用于制造手提箱、公文袋、梯子、折叠椅等；运动器械方面，镁合金挤压材可用于制造背包架、登山杖等。 因此，本项目的熔铸车间除了为板带车间提供足够的镁合金扁锭外，还拟在其中形成 8000t a 镁合金圆锭的生产能力，作为外卖产品，为镁合金挤压制品厂家提供高质量的镁合金圆锭，以满足市场在此方面的需求。 苏州有色金属加工研究院 29 3 建设规模及产品方案 设规模 根据国内镁加工市场的 供需现状和发展预测，同时结合鹤壁市的原镁生产状况，本项目设计规模为 10000t/000t/a 镁合金圆锭。 品方案 本项目主要产品为热轧镁板、温轧镁板、冷轧镁板等，主要产品详见表 3 表 3 主要产品方案表 序号 产品 名称 合金牌号及产品状态 规格范围（ 产 量 (t/a) 技术条件 1 热轧板 0600120010003000 500 51543 建设规模及产品方案 30 2 温轧板 , 600120010003000 300 5154 冷轧板 14,00600 200 5154计 1000 此外，考虑市场对镁合金圆锭的需求，本项目熔铸车间每年除为板带车间提供镁合金扁锭外，还将生产 8000要产品详见表 3 2。 表 3 圆铸锭产品方案 表 苏州有色金属加工研究院 31 序号 合金牌号 计算规格 (单重(年产量(t/a) 备注 1 120600 1000 2 178650 5000 3 203800 2000 合 计 8000 4 建设方案 32 4 建设方案 本项目设计规模为年产 10000t 镁合金板材，主要生产设施有熔铸车间、板带车间及相应的公辅设施。 铸车间 产工艺技术 内外发展现状 目前，国内 外镁合金熔炼生产中，有采用煤炭加热的井式坩埚炉熔炼、采用煤气或天然气为燃料的反射炉熔炼、采用电阻坩埚炉熔炼。煤炭加热的井式坩埚炉熔炼，生产设施简陋，建设投资少，生产成本较低，但熔化速度慢，烟尘污染严重，在煤炭资源丰富的我国应用较多；煤气或天然气为燃料的火焰反射炉熔炼，炉子容量大（ 515t），燃烧速度较快，产量高，适应于大规模生产，但其金属烧损大，国外应用较多；电阻坩埚炉熔炼，所熔炼的金属质量较高，工作环境好，但炉子 的熔池深度有限，容量小，生产率较低，适用于小规格镁合金铸锭的生产以及作为静置炉使用。 苏州有色金属加工研究院 33 镁 合金铸锭的质量与铸造方法关系很大，目前镁合金的铸造方法有铁模铸造、水冷铸造和半连续铸造等。铁模铸造和水冷铸造是陈旧的铸造方法，其铸锭质量较差、生产效率较低，仅用于小规格铸锭或重熔用铸锭的生产。现在已开发出了连续铸锭机，提高了镁合金铸锭的生产效率。半连续铸造法具有如下优点： （ 1）结晶速度高，改善了铸锭的内部组织，减少了化学成分的区域偏析，同时由于合理的结晶顺序性，提高了铸锭的致密度，从而提高了铸锭的机械性能； （ 2）改善了熔铸系统，减少了氧化夹杂和金属杂质，提高了金属的纯净度； （ 3）增加铸锭长度，相对减少了切头、切尾等几何废料的百分比，提高了成品率； （ 4）实现了机械化，改善了劳动条件，提高了劳动生产率。 因此目前工业生产中广泛采用半连续铸造法生产镁合金铸锭。在我国，由于镁合金产品开发和应用的滞后， 4 建设方案 34 目前仅有东北轻合金厂和洛阳铜加工厂采用半连续铸造法生产镁合金铸棒。随着镁合金产品市场需求的不断扩大，利用半连续铸造机生产镁合金铸棒将会在我国得到广泛应用。 由于镁化学性质活泼，极易氧化、燃烧甚至爆炸，因此安全生产始终是变形镁合金生产中的重要问题。为保证安全生产，本设计采用了熔体密闭转注 、 燥空气的气体保护铸造等先进技术。 为了保证扁铸锭和圆铸锭后续加工质量，扁铸锭在热轧前需要均热、锯切、铣面，圆铸锭需要均热、锯切、车皮，以减少铸锭缺陷对后续产品带来的影响。 产工艺选择 根据设计规模和产品的技术要求，结合国内外镁合金生产企业的生产实践，熔铸车间采用成熟可靠的生产工艺，即：扁锭生产工艺为：工频感应熔化炉熔炼 电阻坩埚保温炉保温 半连续铸造 均热 锯切 铣面 检查 苏州有色金属加工研究院 35 运送至板带车间；圆锭生产工艺为：工频感应熔化炉熔炼 电阻坩埚保温炉保温 半连续铸造 均热 锯切 检查入库。另外镁合金在熔炼前需要对熔料进行预热处理。 产工艺过程 熔铸车间的生产工艺过程详见图 4 1 和图 4 2。 要设备选择 熔铸车间生产设备的选择是根据生产高质量镁合金扁铸锭、圆铸锭的技术要求，结合国内外镁合金加工设备设计制造水平的现状及发展趋势，在保证生产线整体装机水平先进性的前提下，选用有成熟的设计制造及生产使用经验的先进国产设备。 4 建设方案 36 配 料中 间 合 金重 熔 用 镁 锭 返 回 废 料装 炉熔 炼扒 渣 、 搅 拌取 样 分 析 、 调 整 成 分转 炉精 炼 、 静 置 保 温铸 造均 热锯 切 、 铣 面检 查扁 铸 锭 苏州有色金属加工研究院 37 图 4 熔铸车间扁铸锭生产工艺流程方框图 配 料中 间 合 金重 熔 用 镁 锭 返 回 废 料装 炉熔 炼扒 渣 、 搅 拌取 样 分 析 、 调 整 成 分转 炉精 炼 、 静 置 保 温铸 造均 热检 查圆 铸 锭锯 切 4 建设方案 38 图 4 熔铸车间圆铸锭生产工艺流程方框图 熔铸车间选择的主要生产设备如下： 1）工频感应熔镁炉：容量 量 3 台。用于扁铸锭生产时的镁合金熔炼。 2）电阻坩埚保温炉：容量 量 3 台。用于扁铸锭生产中镁合金熔液的保温、静置。 3）丝杠式半连续铸造机：载重量 量 3 台。用于镁合金扁铸锭的铸造生产。 4）工频感应熔镁炉：容量 1t，数量 6 台。用于圆铸锭生产时的镁合金熔炼。 5）电阻坩埚保温炉：容量 量 12 台。用于圆铸锭生产中镁合金熔液的保温 、静置。 6）丝杠式半连续铸造机：载重量 量 12 台。用于镁合金扁铸锭的铸造生产。 7）锯切机：数量 3 台。将扁 /圆铸锭锯切成要求尺寸。 苏州有色金属加工研究院 39 8）铣面机：数量 1 台。用于铣去扁铸锭外表面的缺陷。 9） 8t 井式均热炉：数量 8 台。用于扁 /圆铸锭的均热。 10）台车式预热炉：容量 5t，数量 3 台。用于重熔用镁锭的预热处理。 11）天车： 6 台。用于车间内运输。 12）电动平板车： 2 台。用于车间内过跨运输。 13）地中衡： 3 台。用于车间进出料的称量。 熔铸车间主要生产设备详见表 4 4 建设方案 40 表 4 熔铸车间主要生产设备表 序号 设备名称 性能或型号 台数 备注 1 工频感应熔镁炉 容量： 2 电阻坩埚保温炉 容量： 3 杠式半连续铸造机 3 4 铣面机列 1 放置在板带车间 5 工频感应熔镁炉 容量： 1000 6 电阻坩埚保温炉 容量： 5002 7 杠式半连续铸造机 12 8 井式均热炉 容量： 8t 8 9 气体保护系统 6 10 台车式预 热炉 容量： 5t 3 11 锯切机列 3 12 天车 t 6 13 3 3 14 电动平板车 载重量： 10t 2 合 计 71 苏州有色金属加工研究院 41 带车间 产工艺技术 内外发展现状 镁及镁合金板带材生产，通常是将 造的并经表面机械加工的扁锭或将圆锭挤压的扁坯，通过平辊热轧、温轧、冷轧以及表面防腐处理等一系列工序加工成各种板带材产品。生产镁合金板材通常要进行 3 次或更多次的反复加热与轧制，一般厚板 可以在热轧机上直接生产，而薄板一般采用冷轧和温轧两种方式生产。一般镁合金厚板厚度范围为 70板厚度为 10 4 建设方案 42 目前国内外的镁合金板带材的生产基本上都是采用均匀化退火铸锭加工加热热轧冷轧精整热处理的生产工艺。 热轧：由熔铸车间提供的铸锭首先在板带车间的双膛铸锭加热炉上加热到轧制温度，然后由叉式吊车送到二辊热轧机上进行 915 道次的可逆热轧，其间当铸锭宽度小于产品宽度时，可采用 23 道次的横轧宽展。对于 10热轧机上直接轧制到产品厚度。对于610 热轧板材（ M 状态）在热轧机上采用二次热轧工艺，一次热轧的终了厚度控制在 3545范围。对于 6下的需要经过冷温轧加工的板材，则由热轧机轧到一定的厚度后由热轧尾部剪切机切成定长的板坯以进行下一步的冷温轧制。 冷温轧：热轧后的 610右的板坯经酸洗去除表面的氧化物后在 2#箱式加热炉中进行加热，然后进行多道次的冷温轧制。对于 上的板材，根据产品的合金和规格，在二联三重轧机上进行 13 个轧程和相应的中间加热轧到所需要的成品厚度，而 下的板带 苏州有色金属加工研究院 43 材，则根据其厚度规格，经二联三重轧机轧制 后板坯仍需经过 800辊轧机以及四辊镁带轧机等不同轧机的轧制以获得成品所需的厚度，其间根据工艺要求还需进行相应的板坯加热和中断。 精整剪切：轧制到成品厚度的热轧板材、冷轧板材及镁带材，根据工艺要求成批地在板材退火炉中进行成品退火后，再根据各自不同的厚度范围分别在热轧尾部剪切机、板材精密锯、板材精整机列和带材剪切机组等设备上剪切成成品所要求的尺寸并进行矫直。最后所有的成品板材经过表面处理和涂油，包装后运往成品库。 近年来国外新开发的“双辊连铸，温间轧制”的宽幅镁合金板制造技术用直接双辊轧制法将熔融的各种镁 合金铸成宽幅板，然后用连续轧制法制造塑性加工性良好的薄板，可用于制造深拉伸制品，该技术生产效率高，使产品生产成本大幅下降。 产工艺选择 根据国内外镁合金板材生产技术现状，本项目拟采用铸锭加热热轧（定尺剪切）（酸洗）板坯加热 4 建设方案 44 温轧加热冷轧（退火）精整这套成熟可靠的生产工艺。 产工艺过程 铸锭加热 热轧 （定尺剪切） （酸洗） 板坯加热 温轧 加热 冷轧 （退火） 精整 包装、入库。详细工艺流程见图 4 要设备选择 近年来我国加工设备的设计制造部门 在引进吸收消化国外加工设备方面已取得了长足的进步，我国自主开发的轧机装备水平与国外相比差距大为缩短。已开发和制造的轧机及其相应辅机的总体结构设计及制造质量过关，装机水平已达到或接近国外先进水平。只是在轧 机的关键检测元器件及板形控制系统等方面与国际先进水平相比尚有差距。 根据本设计的产品方案、生产规模和生产工艺，同时综合考虑工程的建设条件和国内加工设备的设计、制造现状以发展趋势等诸多因素，拟定采用国产设备。其中镁 苏州有色金属加工研究院 45 带轧机的关键部件拟从国外引进，其他设备均由国内配套。 本车间主要生产设备详见表 4 2。 4 建设方案 46 热 轧加 热定 尺 剪 切包 装 、 入 库加 热成 品 退 火精 整冷 温 轧酸 洗精 密 锯 切矫 直包 装 、 入 库精 整加 热冷 温 轧酸 洗中 断冷 轧加 热包 装 、 入 库精 整成 品 退 火热 轧 镁 板温 轧 镁 板冷 轧 镁 板图 4 镁板轧制工艺流程图 苏州有色金属加工研究院 47 表 4 主要设备表 序 号 设 备 名 称 数量 单位 备 注 1 电阻加热炉 2 台 国产 2 热轧机 1 台 国产 3 板坯加热炉 2 台 国产 4 酸洗机组 1 台 国产 5 温轧机 1 台 国产 6 箱式加热炉 2 台 国产 7 镁带轧机 1 台 国产 8 板材退火炉 2 台 国产 9 矫直机 1 台 国产 10 精密锯 1 台 国产 11 镁带剪切机 1 台 国产 12 板材精整机列 1 台 国产 13 板材涂油机 1 台 国产 14 轧辊磨床 2 台 国产 15 起重运输设备 1 套 国产 16 其它辅助设备 1 套 国产 4 建设方案 48 力设施 电 由拟建场地附近的 110电站 35线供电，提供本项目电源。 项目用电负荷均为低压负荷 ,大部分属于二级负荷 ,少量属于三级负荷。用电设备安装总容量约 30000算有功功率约为 18000算视在功率为 20000右。 线路敷设采用电缆桥架、 电缆沟和穿管暗敷方式相结合。 本项目功率因数补偿分别在高、低压侧进行，功率因 苏州有色金属加工研究院 49 数补偿到 上。 缩空气 压缩空气 用于 压缩空气 气动部件、工艺吹扫等，考虑，同时使用 系数、磨损增耗系数、管网漏损系数及干燥装置自用气量，压缩空气最大计算负荷约 119 m3/ 压缩空气最大计算负荷及设备用气质量要求，选用 5台 30 m3/油螺杆空气压缩机及配套微热再生干燥过滤装置，其中 4 台（套）运行， 1 台备用。 压缩空气站工艺流程如下： 大气空气压缩机组前置精密过滤器微热再生干燥器后置精密过 滤器储气罐厂区管网。 压缩空气站布置在板带车间辅跨，由机器间、配电仪表值班室、变压器室等组成。 4 建设方案 50 排水 水 本项目新水主要供生产、公铺设施站房的生产用水、循环水系统的补充水，食堂、车间生活间、浴室用水、消防给水及绿化用水，用水量约 25t/h。 本项目新水由市政自来水管网供应。 化水 软化水主要供磨床乳液配制用水，用量约 6t/h。 软化水系统布置在循环水泵站内，设软化水处理装置1 套，处理能力约 5 8 t/h。 环水 本项目用水主要为循环 水。用量约为 1000t/h。 在板带车间辅跨内设循环水泵站 1 座。站内设备有热水泵、冷水泵、冷却塔、自动排污过滤器、水质稳定处理设备等。 苏州有色金属加工研究院 51 循环水系统供由循环水泵房、循环冷水池、循环热水池、水处理设施、循环水管网等构成。其主要工艺流程如下： 用水设备热水池热水泵冷却塔冷水池冷水泵用水设备 补充水 杀菌剂 水 排水系统由生活污水系统、生产废水系统、雨排水系统、含油废水处理系统等组成。 生产废水主要是循环水系统的排污水，符合 排放要求，可直接进入排水管网。 屋面及路面雨水经室外钢筋混凝土排水管管道汇集后排至厂外排水管网。 生活污水为车间生活间等处的洗涤排水及粪便污水，排入厂区生活污水处理站 ,处理达标后与生产废水、雨水合流排放。 4 建设方案 52 轧机区域产生的含油废水排至工业废水处理站，经处理达标后入排水管网。 装油库 板带车间消耗工艺轧制油、设备液压油和润滑油，总消耗量约 125t/a。 厂区边角上设一个桶装油库。储存周期为 20d，油库设计储量为 8t 左右。 合仓库 在 板带车间热处理跨端头以半墙隔出约 900 作为综合仓库，堆放除油料以外的辅助材料。 料及供热 本项目为食堂、淋浴间供热，在板带车间辅跨设 1 t/ 苏州有色金属加工研究院 53 本项目拟用煤作为燃料，