攻丝机的浮动夹头加工工艺规程及钻孔夹具设计(全套CAD图+设计说明书+翻译)
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攻丝机
浮动
夹头
加工
工艺
钻孔
夹具
设计
- 资源描述:
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中文摘要
零件的加工工艺编制,在机械加工中占有非常重要的地位,零件工艺编制得合不合理,这直接关系到零件最终能否达到质量要求;夹具的设计也是不可缺少的一部分,它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。
夹头零件的主要加工表面为孔和外圆表面。外圆表面加工根据精度要要求可选择车削和磨削。孔加工方法的选择比较复杂,需要考虑零件的结构特点、孔径大小、长径比、精度和粗糙度要求以及生产规模等各种因素。对于精度要求较高的孔往往还要采用几种不同的方法顺次进行加工。本次设计的油缸,为保证孔的精度和表面质量将先后经过粗镗、半精镗、精镗和滚压等四道工序加工。
在机床上对零件进行机械加工时,为保证工件加工精度,首先要保证工件在机床上占有正确的位置,然后通过夹紧机构使工件在正确位置上固定不动,这一任务就是由机床夹具完成。对于单件、小批量生产,应尽量使用通用夹具,这样可以降低工件的生产成本。但是由于通用夹具适用各种工件的装夹,所以夹紧时往往比较费时间,并且操作复杂,生产效率低,也难以保证加工精度,为此需设计专用夹具。
关键词:工艺设计、基准选择、切削用量、定位误差













- 内容简介:
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机械加工工艺过程卡 产品型号 零(部)图号 共 页 产品名称 零(部)名称 浮动夹头 第 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 4000 每台件数 备 注 工序号 工序名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 铸造 铸造 铸造 2 时效 时效 时效炉 3 涂底漆 涂底漆 4 铣 粗精铣 左平 面 机加 式铣床 专用 5 铣 粗精铣 右平 面 机加 式铣床 专用 6 铣 粗精铣 内侧面及保证尺寸 机加 式铣床 专用 7 钻 钻 上平面 40 孔 机加 式铣床 专用 8 退火 去应力退火 机加 真空炉 专用 9 扩 扩 70 孔 机加 卧式镗床 618T 专用 10 镗 镗 68 孔 机加 卧式镗床 618T 专用 11 钳 钳工 12 检验 检验 13 入库 入库 设计 (日期) 审核(日期) 标准化 (日期) 会签(日期) 标记 处记 更改文件号 签字 日期
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