CA6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻孔Φ25H8夹具设计(全套CAD图纸+设计说明书)
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ca6140
车床
手柄
零件
机械
加工
工艺
规程
钻孔
25
h8
夹具
设计
- 资源描述:
-
1、1零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。它位于车床操作机构中,可同时操纵离合器和制动器,即同时控制主轴的开、停、换向和制动。操作过程如下:当手把控制手柄座向上扳动时,车床内部的拉杆往外移,则齿扇向顺时针方向转动,带动齿条轴往右移动,通过拨叉使滑套向右移,压下羊角形摆块的右角,从而使推拉杆向左移动,于是左离合器接合,主轴正转;同理,当手把控制手柄座向下扳动时,推拉杆右移,右离合器接合,主轴反转。当手把在中间位置时,推拉杆处于中间位置,左、右离合器均不接合,主轴的传动断开,此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端,制动带被拉紧,使主铀制动。
1、2零件的工艺分析
CA6140车床手柄座有多处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:
1.以 为中心的加工表面
这一组的加工表面有 的孔,以及上下端面,,下端面为 的圆柱端面;孔壁上有距下端面11mm、与 孔中心轴所在前视面呈 角的螺纹孔,尺寸为M10-7H,另外还有一个尺寸为6H9的槽,孔与槽的总宽度为27.3H11。
2.以 为中心的加工表面
该组的加工表面有 的螺纹孔(有位置要求),加工时测量深度为25mm,钻孔深度为28mm。上孔壁有一个 配铰的锥销通孔,该通孔有位置要求。
3.以 为中心的加工表面
本组的加工表面有 的孔(两个),及其两个内端面(对称),两端面均有位置要求,端面之间的距离为 mm。,孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求(与 孔壁之间的平行度公差为 )
4.以 为中心的加工表面
这组的加工表面有 的孔,该孔通至 上的槽,并有位置要求。
由上面的分析可知,加工时应先加工完一组表面,再以这组加工后的表面为基准加工另外一组。







- 内容简介:
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机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 床手柄座 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工序号 工序名称 工序内容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工时 (s) 准终 单件 1 铣 半精铣 45台端面 金工 立式铣床 铣刀、专用夹具 2 铣 半精铣大端面 金工 立式铣床 铣刀、游标卡尺、专用夹具 3 钻,扩, 铰 钻,扩,铰 25孔 金工 立式钻床 铰 刀、游标卡尺、专用夹具 4 钻,粗铰, 精铰 钻,粗铰,精铰 10 金工 立式钻床 麻花钻、 铰 刀、卡尺、专用夹具 描图 5 铣槽 铣槽 金工 卧式铣床 铣刀、游标卡尺、专用夹具 窦可 6 钻、粗铰 精铰 钻粗铰精铰 14 金工 立式钻床 麻花钻、 铰 刀、卡盘、专用夹具 描校 7 钻底孔 钻底孔攻螺纹 工 立式钻床 麻花钻、 丝锥 、卡盘、专用夹具 8 钻圆锥孔 钻 5锥孔 金工 立式钻床 麻花钻、专用夹具 底图号 9 拉键槽 拉键槽 6工 专用夹具 10 钻 钻槽底通孔 工 立式钻床 麻花钻 装订号 11 终检 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号
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