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文档简介

平天高速公路工程平天高速公路工程 PT08PT08 标标 涵涵 洞洞 施施 工工 技技 术术 方方 案案 审批 审批 审核 审核 编制 编制 目 录 1 施工概括 1 编制依据 1 2 编制原则 1 3 施工概括 2 4 施工进度安排 4 二 钢筋砼盖板涵施工方案 7 1 钢筋砼盖板涵施工要点 7 2 钢筋砼盖板涵施工方法 11 3 主要部门的职责 18 4 工期保证措施 21 5 质量保证措施 21 三 冬季施工方案 23 1 冬季施工目标 23 2 施工防护措施 23 3 冬季防护注意事项 25 四 安全保证措施与文明施工 26 1 安全保证措施 26 2 涵洞 通道施工安全技术措施 28 0 1 1 编制依据 编制依据 1 天水市甘谷至渭南镇至麦积公路改扩建工程 GMTJ6 两阶段施工图设计 2 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63 2007 3 公路工程质量检验评定标准 JTGF80 1 2004 4 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 5 公路路基施工技术规范 JTGF10 2006 6 公路环境保护设计规范 JTJB04 2010 7 现场踏勘信息 2 2 编制原则 编制原则 1 遵循合同文件条款的原则 积极响应合同文件的各项 条款及要求 2 在认真 全面理解设计文件的基础上 使施工技术先 进 施工方案可行 重信誉守合同 坚持 科学组织 合理投 入 优质安全 快速高效 不留后患 的指导思想 3 严格执行施工过程中涉及的相关规范 规程和技术标 准 4 贯彻执行国家和当地政府的方针政策 遵守法律法规 尊重当地的民风民俗 5 坚持用工制度的动态管理 根据工作的需要 合理配 置劳动力资源 1 6 重视生态环境保护 在施工期间及竣工通车后严禁水 土流失 不破坏当地环境 3 3 施工概况 施工概况 本合同段 共设计钢筋砼盖板暗涵 3 座 共计 682 27m 涵 洞结构形式下表所示 钢筋混凝土盖板明涵及钢筋混凝土盖板涵的盖板采用 C30 砼预制板 涵洞台身 基础采用整体式基础混凝土 洞口有八 字墙 边沟跌井 急流槽等组成 涵底 八字墙 边沟跌井 急流槽等铺底均采用 C25 混凝土 基底换填设计厚度的天然沙 砾后其地基承载力不得低于 250kpa 对于基底不做处理的地基 承载力不得低于 200kpa 2 涵洞结构形式一览表 洞口形式 序号涵洞中心桩 号 孔数跨 径 孔米 结构类型 涵长 米 进口出口 1K28 0891 4 钢筋砼盖板暗涵 23 八字墙 直八字墙接急流槽 2K29 1721 2 钢筋砼盖板暗涵 20 跌水井 直八字墙接急流槽 3K29 4051 3 钢筋砼盖板暗涵 15 八字墙 直八字墙接急流槽 4K29 5181 3 钢筋砼盖板暗涵 15 八字墙 直八字墙接急流槽 5K30 0521 2 钢筋砼盖板暗涵 16 跌水井 直八字墙接急流槽 6K30 3441 1 5 钢筋砼盖板暗涵 22 跌水井直八字墙接急流槽 7K30 5841 1 5 钢筋砼盖板暗涵 15 跌水井直八字墙接急流槽 8K30 8011 1 5 钢筋砼盖板暗涵 15 跌水井直八字墙接急流槽 9K30 9411 1 5 钢筋砼盖板暗涵 15 八字墙 直八字墙接急流槽 10 K31 1531 2 钢筋砼盖板暗涵 24 跌水井 直八字墙接急流槽 11K31 2501 2 钢筋砼盖板暗涵 24 直八字墙接急流槽跌水井 12 K31 5561 1 5 钢筋砼盖板暗涵 28 跌水井 直八字墙接急流 槽 13 K31 9001 1 5 钢筋砼盖板暗涵 22 八字墙 直八字接急流槽 14 K32 247 1 2 钢筋砼盖板暗涵 21 八字墙直八字墙接急流 槽 15 K32 469 1 2 钢筋砼盖板暗涵 19 八字墙直八字墙接急流 槽 16 K32 895 1 1 5 钢筋砼盖板暗涵 18 直八字墙接急流槽 直八字墙接急流 槽 17 K33 185 1 2 钢筋砼盖板暗涵 24 跌水井直八字接急流槽 18 K33 342 1 4 钢筋砼盖板暗涵 19 八字墙 直八字墙接急流 槽 19 K33 864 1 2 钢筋砼盖板暗涵 15 跌水井 直八字墙接急流 槽 20 K34 185 1 4 钢筋砼盖板暗涵 15 直八字接急流槽直八字接急流槽 21 K34 480 1 1 5 钢筋砼盖板暗涵 27 跌水井 直八字墙接急流 槽 22 K34 834 1 3 钢筋砼盖板暗涵 30 八字墙 直八字墙接急流 槽 3 序号涵洞中心桩 号 孔数跨 径 孔米 结构类型 涵长 米 洞口形式 进口出口 23 K35 160 1 3 钢筋砼盖板暗涵 22 5 直八字墙接水渠直八字墙接水渠 24 K35 390 1 1 5 钢筋砼盖板暗涵 19 八字墙直八字墙接急流槽 25 1K1 170 1 3 钢筋砼盖板暗涵 9 直八字墙接水渠直八字墙接水渠 26 K35 600 1 1 5 钢筋砼盖板暗涵 35 直八字墙接水渠直八字墙接水渠 27 K35 750 1 1 5 钢筋砼盖板暗涵 40 直八字墙接水渠直八字墙接水渠 28 K36 010 1 1 5 钢筋砼盖板暗涵 30 直八字接急流槽直八字接急流槽 29 K36 300 1 1 5 钢筋砼盖板暗涵 36 直八字接急流槽直八字接急流槽 30 K28 360 K28 360 1 1 5 钢筋砼盖板明涵 12 跌水井直八字墙接急流槽 31 K28 846 K28 830 1 1 5 钢筋砼盖板明涵 12 跌水井直八字墙接急流槽 32 K29 720 K29 720 1 1 5 钢筋砼盖板明涵 12 77 跌水井直八字墙接急流槽 33 K34 7551 2 钢筋砼盖板明涵 12 八字墙直八字墙接急流槽 4 4 施工进度安排施工进度安排 1 本合同段桥涵 2013 年 12 月 1 日至 2014 年 7 月 31 日全 部完工 计划总工期 240 天 2013 年 12 月底完成四座涵洞基 础开挖和基础混凝土浇筑工作 其他涵洞 2014 年复工后有序进 行多工作面施工 保证如期交工 2 本标段所有涵洞工程由我项目部第四劳务队负责施工 由 我甘麦土建六标项目经理部负责现场管理 项目组织机构如图 所示 4 项目组织机构框图 PT08 标项目经理部 项目经理 质检负责人 刚龙刚龙 技术负责人 队 5 3 根据工程特点及工期要求 已进场混凝土工 模板工 电 工 钢筋工 机械司机等工种 人员根据进度最少保证80人 高峰期计划上场施工人员130人 4 机械设备配置 机械设备一览表 序 号 设备名称规格型号单位 进场数 量 进场日期 完好程 度 备 注 1 挖掘机大于 230台 12013 12 4 完好 2 装载机常林 50台 22013 12 4 完好 3 压路机临工 20L台 12013 12 4 完好 4 砂浆搅拌机潍坊 my 20台 22013 12 4 完好 5 洒水车 15T辆 1 2013 12 4 完好 6 冲击夯 HCR90 台 32013 12 4 完好 7 振动棒 2 2kw 台 8 2013 12 4 完好 8 发电机三组 20KV台 42013 12 4 完好 9 钢筋弯曲机DY 15H 台 12013 12 4 完好 6 10 钢筋切断机 BQ 20台 12013 12 4 完好 11 电焊机BX 400台 22013 12 4 完好 5 工程特点和施工关键 本合同段所有涵洞较多且不集中 地处峡谷地带 建设路 基基本在原有路线之上 且要保持路线畅通 故采用半幅交替 施工方法 控制混凝土质量和回填土压实密度是本工程施工的关键 第二章第二章 钢筋砼盖板涵施工方案钢筋砼盖板涵施工方案 1 1 钢筋砼盖板涵施工要点 钢筋砼盖板涵施工要点 1 进行测量放样 定出涵洞的具体的平面位置 根据土质情况确定挖边坡 放样涵洞的基础开挖线 2 基坑的开挖 a 基坑开挖前与当地主管部门确认地下和地上的障碍物情 况 并及时拆除和保护 在确保安全的情况下进行开挖 先开 挖半幅路基 临坑边设置支护和围栏 确保施工安全 b 基坑开挖采用人工配合挖机开挖 开挖时从涵洞的两侧 同时进行 由挖机开挖距基底高程为 20cm 时 再由人工修整基 底应确保不扰动基底质土层 开挖至设计标高后 方可进行基 础砼浇筑 水泥采用 32 5 号普通硅酸盐水泥 质量符合现行规 7 范标准 砂采用中粗砂 各种原材料检验合格后投入使用 按 照监理批复的砼配合比拌合 人工入摸 机械振动密实质量满 足规范设计要求 3 开挖基坑时 一般在基坑两侧留出临时排水沟 以降低 基坑水位 以免让地表水或地下水浸湿基底土质 4 基坑开挖完后 应检测地基承载力 涵洞地基允许承载 力 0 对于基底地基承载力不足的应进行砂砾石换填 当采用水泥稳定砂砾换填时 水泥掺量不得小于 6 压实度大于等于 96 使其允许承载力 0 基坑开挖 换填处理后 由试验监理与试验员一同测定地基承载力满足设 计要求后 报监理工程师批准才能进行基础 涵身模板的支设 和浇筑 进行涵底铺砌和涵身范围内的防水处理 当砼强度达 到要求后 进行涵洞盖板的安装 涵洞盖板安装完毕后 进行 涵洞两侧填筑及洞口施工和板顶铺砌 最后报监理工程师审批 5 涵洞的墙身施工应采用大块钢模 钢模数量必须满足施 工需要 以确保墙身的混凝土外观满足设计要求 6 洞身根据地形 地质情况 每隔 4 6 米设置沉降缝一 道 缝宽 2cm 沉降缝贯穿整个断面 缝内填嵌涂沥青木板或 沥青砂 八字墙与台身相接处亦应设置沉降缝 缝宽 2cm 所 有沉降缝外侧用浸油麻丝填塞 10cm 并在迎水面边缘以 1 3 水泥砂浆填塞 5cm 8 7 凡在地基土质变化较大 基础埋设深度不一或允许地基 承载力发生较大变化以及路基填挖交界处均应设置沉降缝 8 盖板的预制及安装 a 预制场地应平整 坚实 根据地基及气候条件 采用必 要的排水措施 防止场地沉陷 b 钢筋制作前 表面的油渍 鳞锈等清除干净 钢筋调直 无局部弯折 c 钢筋接头采用接焊 双面焊缝长度不应小于 5d 单面 焊缝长度不应小于 10d 不得在同一截面 必须交错进行 d 采用定型模板预制 模板接缝处必须清除干净 调平 拼装好的模板表面涂上一层脱模剂 e 模板检验合格后 按要求浇注混凝土 施工时设置吊装 环 每块盖板 4 个吊环 离板端 40cm 横向吊环钢筋距离边缘 20cm 预制盖板顶面应拉毛 以便吊装堆放时分辨 混凝土所 用的水泥 砂 石 水 外掺剂及拌合料的质量和规格严格按 照相关技术规范要求及配合比进行施工 分块施工的盖板与沉 降缝相吻合 板块不得出现露筋和空洞现象 f 预制盖板在混凝土达到设计强度 90 后才能脱模 移动 和堆放 盖板端部用两点搁支 并不得使上 下面倒置 堆放 时应在块件锚栓附近 吊运时用吊环吊装 不准利用锚栓孔吊 装 g 涵台帽强度达到设计强度的 70 以上时 开始进行盖板 9 的安装 盖板安装前 先检验盖板 涵台帽支承面的平整度 盖板支撑处用 M10 号砂浆抹平 以确保盖板与支承面密合 9 洞身防水 a 盖板安装后 必须清扫冲洗 充分湿润后再在板与台背 间 板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞 M10 砂浆 进 行涵身外侧防水施工后才可进行下一步施工工序 b 在涵身与填土接触部分涂热沥青两道 每道厚 1 5mm 涂后不再另抹砂浆 在涵身外层施工完成后 进行下一道工序 c 钢筋砼盖板涵洞身每隔 4 6m 设置一道沉降缝 沉降缝 必须贯穿整个涵台断面 包括基础 缝宽 2cm 沉降缝必须与 板的方向平行 在基础顶面以下 伸缩缝填嵌沥青木板或沥青 砂 流水面边缘以 1 3 水泥砂浆填充深 15cm 在基础顶以上 洞身接缝外侧填嵌 5cm 热沥青浸制麻筋填充 洞身内侧以水泥 砂浆填充 15cm 中间空隙填充粘土 10 八字墙 a 洞口施工范围内地基进行平整 压实 b 八字墙基础 墙身采用 C25 砼浇筑 11 台背回填 a 明涵台背填土必须在搁置盖板后 盖板端缝混凝土强度 涵底铺砌的砂浆强度达到设计强度 70 八字墙砼达到 80 以后 进行 回填材料选用天然级配砂砾或碎石 每层填筑厚度以碾 10 压密实后不大于 15cm 为宜 相对密度达到 96 靠近台背的 填土因压路机无法压实 可用平板打夯机夯实 b 暗涵台背填土必须在搁置盖板后 盖板端缝混凝土强度 涵底铺砌的砂浆强度达到设计强度 70 八字墙砼达到 80 以后 进行 回填范围为自基础外缘以外 3m 起 按照 1 1 坡度向上 放坡至涵顶 并注意两侧对称进行 压实度达到 95 以上 对 于涵台较高 不易达到碾压效果的涵洞 可在范围内填筑天然 级配砂砾石或碎石等透水性材料 涵背填土应选择透水性良好 的砂砾石或砂质土壤 靠近台背的填土因压路机无法压实 可 用平板打夯机夯实 2 2 钢筋砼盖板涵施工 钢筋砼盖板涵施工方法方法 1 钢筋砼盖板涵施工工艺流程框图 11 施工放样 基坑开挖 基坑换填 需要时 基坑模板安装 浇注基础砼 拆模养护 台身模板安装 浇注台身砼 拆模养护 安装预制盖板 涵背砂砾石回填 拆模养护 浇注盖板砼 盖板模板安装 钢筋绑扎 场地平整 2 定位放线 依据设计院给定的控制桩 按照图纸要求放出涵洞开挖边 线 测量原地面高程 确定开挖深度 将轴线控制桩引到不受 施工扰动的地方 3 涵洞基坑开挖 a 复测基础的轴线 边线位置及原地面标高 经计算检验无 误后方可开挖 开挖采用机械配开挖 人工配合的方式进行作 业 b 严禁超挖 挖基废弃应运到指定堆弃点 12 c 当挖掘距底部近 20cm 时用人工开挖 最后人工整平开挖 面 d 在开挖中如发现水文 地质情况与设计不符时 须根据 实际情况提出处理措施 报业主和设计单位批准后方可实施 e 如基底承载力达不到设计要求 应立即用砂砾石进行换 填至达到设计要求后才能进行基础砼浇筑 4 钢筋施工 a 钢筋必须符合国家标准 并附有钢筋材质试验报告和出厂 合格证 钢筋按不同品种 不同规格分批存放 钢筋存放时须 设标识牌 钢筋进场时 本项目试验人员和现场监理共同对钢 筋按规范要求和频率抽取钢筋样品 进行力学试验 并应同时 进行见证试验 钢筋试样的力学性能达到规范要求时 方可使 用 否则应清除出场 严禁使用 钢筋加工在平台上进行 加 工成型的材料按有关规定要求摆放 保护 b 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求 钢筋的表面应洁净 使用前应将表面油渍 漆皮 鳞锈 等清除干净 钢筋应平直 无局部弯折 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均 应调直 采用冷拉方法调直钢筋时 I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2 级钢筋的冷拉率不宜大于 1 钢筋绑扎时 现场需有控 制设备 保证钢筋绑扎间距符合规范要求 13 c 钢筋制作安装工艺 钢筋进入加工场后先进行除锈 调直 然后按设计下料 长度切断 加工成型 加工成型的钢筋分类堆放整齐 搬运时轻拿轻放 避免 扭曲变形 焊接和绑扎时应先绑纵向钢筋 然后绑扎水平筋 最后 绑扎箍筋及内外钢筋网体之间的拉筋 钢筋安装时严格控制钢 筋保护层厚度 钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置 箍 筋与主筋相垂直 主筋间距偏差不大于 5mm 箍筋间距偏差不 大于 10mm 钢筋绑扎完成后 经质检员自检合格 再报监理工程师 检验 合格后方可进行下一道工序的施工 5 模板施工 包括预制盖板模板 a 采用大型钢模板流水周转施工 b 模板成型后 任何人不得擅自拆除模板支撑或硬砸硬撬模 板 模板工人及其他作业人员在模板面上操作时应注意保持模 板内的清洁 严禁掉入木屑 砖渣等杂物 c 为保证已浇筑成型的砼表面不因拆模而受到破坏和砼结构 的安全 必须建立严格的拆模审批制度 未经现场技术人员许 可 任何人不得拆除模板 拆模时不得使用大锤 撬棍硬撬 拆除时在底部轻微撬动 保证砼表面及棱角的完整 侧模拆除 以不破坏棱角为准 可准确掌握拆模时间 必须留置同条件试 14 块 试块强度达到 1 2Mpa 时允许拆模 d 浇筑前必须检查支撑是否牢固 扣件有无松动 支撑在基 土上时 支设班组专人看模 随时检查支撑并及时修复 模板 使用前 应检查模板表面的清理和隔离剂涂刷情况 所有砼部 位均要达到不抹灰的要求 一次成型 所以必须认真进行技术 复核 在墙身模板留设施工缝的部位 应留设清扫口 以利于 施工缝的清理 防止砼出现夹渣现象 6 涵基 涵身砼浇筑 a 砼由拌合站集中拌制 由罐车运输 浇筑涵洞基础 涵身 八字墙等砼时 砼入模采用吊车吊料斗送入 浇筑盖板砼时由 人工配合罐车直接放入模板 b 混凝土用料采用符合设计要求的砂 卵石和水泥 c 对已浇筑好的砼应用塑料薄膜覆盖养护 14 天以上 7 钢筋砼盖板预制和安装 a 预制台座和盖板模板的设计制作 盖板侧模要求采用工厂加工的定型钢模 钢板厚度要求大 于 5mm 侧模框架边框采用 75 75 7 角钢 肋条采用 100 100 槽钢 用于 3m 以上跨径盖板 或 70 70 5 角钢 用于 3m 以下 跨径盖板 肋条间距 250mm 以增强整体刚度 使模板在周转 一定次数后不变形 确保预制出盖板外形尺寸符合设计尺寸要 求 15 b 台座采用 50 角钢作为台座固定框 5mm 钢板镶嵌在厚度 30cm 的 C20 混凝土作为底模 混凝土面粘帖 pvc 板 做为最终 底膜 c 在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部 侧模 要包底模 侧模间的连接缝以及侧模和台座的接缝均采用双面 密封胶带封闭 确保不漏浆 侧模周边按 1 2m 间距设背靠背 100 100 槽钢带 连接外穿对拉拉杆 用于侧模上口的固定 立模前 侧模板面及底座上均匀涂抹脱模剂 以便于脱模 模 板涂刷涂抹几后如不能立即浇注混凝土要用塑料薄膜进行覆盖 d 模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实 将模板 固定在底座两侧的钢筋支撑上 均匀涂刷脱模剂 模板安装要 有足够的强度和稳定性 安装模板前先在地模上用墨线标出盖 板尺寸线 并注意盖板的斜交角度 并在模板内侧划出盖板设 计尺寸线用以控制砼的浇筑施工 混凝土浇筑前应仔细核对预 埋筋位置并用空压机清理模板内杂物 模板安装和钢筋制作同 时进行 妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安装 避免模 板变形 e 混凝土的拌和应根据设计配合比调整施工配合比 搅拌机 称量设备做好校核 准确控制水灰比 保证砼的和易性 混凝 土的拌和满足技术规范和设计图纸的要求 16 f 混凝土运输采用搅拌运输车 浇筑时从一端向另一端浇 筑 并将合拢段定于长边四分之一处 振捣均匀 进行 2 次振 捣 采用插入式振动棒捣固 并派专人随时检查模板 发现松 动 变形 移位现象及时处理 振捣完后 辅以钢筋 铁铲插 边振捣 确保边角密实 g 砼浇注完毕后 对砼裸露面及时进行修整 抹平 待定 浆后再抹第二遍并拉毛 以便新旧混凝土紧密结合 浇筑结束 及时加覆盖物进行养生 防止裂缝产生 在夏 秋季及时覆盖 白色无纺土工布并洒水养生 防止裂纹产生 在砼强度达到 2 5Mpa 以上时 拆除侧模 设专人养护 养护达到设计强度后 才能搬运 起吊时注意不要把盖板上 下倒置 以免断板 h 运输时一定要小心垫稳垫实 以防运输过程中损坏 在 安装过程中如用撬杠等进行撬 别等要对盖板采取保护措施 避免棱角受到损坏 8 铺装层施工 a 砼浇筑前 人工应将盖板表面清扫干净 洒水湿润 b 砼拌和料采用汽车运至现场 人工摊铺后 用振动器振 实 待砼初凝后进行摸面处理 c 砼浇筑完毕后 12 小时及时洒水养护 用草帘覆盖 9 自然养护 自然养护是在常温下 平均气温不低于 5 用适当的 材料 如草帘 覆盖砼 并适当浇水 使砼在规定的时间内保 17 持足够的湿润状态 砼的现场养护应符合下列规定 a 在砼浇筑完毕后 应在 12h 以内加以覆盖和浇水 b 砼的浇水养护日期 普通硅酸盐水泥 不得少于 7d 掺 用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼 不得少于 14d c 浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态为准 养护初 期 水泥水化作用进行较快 需水也较多 浇水次数要多 气 温高时 也应增加浇水次数 d 养护用水的水质与拌制用水相同 10 涵口八字墙 边沟跌井施工 a 涵管完成以后 让测量人员把洞口的八字墙 边沟跌井 位置设放出来 精确定位 并把标高控制好 开始支立模板 模板必须保证其表面平整 板缝间不漏浆等要求 模板安装前 在模板表面涂层脱模剂 b 支立模板时为了防止模板移位变形 支立基础侧模时在 模板外设立支撑固定 台身的侧模设立对拉杆固定 浇筑在混 凝土中的拉杆 按拉杆拔出的要求设计 拉杆外套塑料管 模 板拆出后拔出重复利用 c 模板安装完毕后 为保证位置正确 必须对其平面位置 平整度 垂直度 顶部标高 节点联系及纵横向稳定性进行自 检 合格后方可报监理工程师抽检 监理工程师认可后方能浇 筑 混凝土浇筑时 发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠 18 正 d 浇筑八字墙 边沟跌井砼 工艺与浇筑基础砼相同 11 台背回填 a 八字墙砼的强度达到 80 以上 涵身砼的强度达到 70 以 上 b 采用天然级配砂砾石或碎石回填 c 回填处理范围按图纸进行 d 涵身两侧应对称分层填筑 回填材料应分层摊铺 摊铺厚度 不得大于 30cm 明涵压实度不小于 96 暗涵压实度不小于 95 12 其它附属工程施工按照图纸要求 合理的利用地形 做到排 水畅通 13 施工现场清理 a 钢模板运至项目部指定位置进行安全堆码 并挂安全提示标 志 b 方木 架管 扣件等零星材料的清场依照项目部安排进行 c 大型施工机械退场时应有专人负责装车退场 d 工地现场清理结束后用挖机整平施工现场 e 环境保护按照相应规范进行 3 主要部门的职责 工程部 a 提前作好各分项工程的质检计划 准备各种施工原始记录表 格 19 b 对各分项工程施工工序的质检工作做好详细的分工 深入到 施工现场进行质量检查 如发现问题及时处理 c 作好上下工序交接时检查 落实工序 三检 制度 同一分 项工程项目 上一工序完毕 转入下一道工序施工时 报告负责该 项目的监理工程师 由质检部部长主持 由施工队队长 质量监督 员以及班组组长 质检员组成的质量检查组 进行工序间的质量检 查 该项目由监理工程师签认合格后 才能进行下一道工序 试验室 a 作好每批施工原材料的验收 抽检 试验等工作 b 浇筑混凝土时 按质量控制标准的要求 实地取样做各种混 凝土的试验工作 c 收集整理各种试验报告单 验收证明等 提交质检部 为工 程竣工验收 质量评定提供依据 质检工程师 工班班组质检员 a 督促施工第一线人员按质量控制标准的要求进行施工操作 作好详细的施工原始记录 b 作好班组交接时检查 同一工种 同一工序 分班作业的工 班 班长和班组质检员必须对本班的工程质量随时进行检查 发现 问题及时纠正 两班交接时 由两班班长带领工人进行质量和安全 检查 c 加强与业主 监理 设计单位的联系 认真听取各单位的意 见 详细领会设计意图及对工程的质量要求 诚恳地接受监督 检 20 查 指导 以提高工程质量 项次检查项目规定值或允许偏 差 检查方法和频 率 权值 1 混凝土强度和砂浆 强度 MPa 在合格标准内按 JTG F80 1 附录 F 检查 3 2轴线偏位 mm 20 经纬仪 检查纵横 各 2 处 1 3结构尺寸 mm 20用尺量 3 到 5 处2 4长度 mm 50 100尺量1 5 涵底流水面高程 mm 20 水准仪检查 2 处 2 6孔径 mm 20尺量 3 处1 7顶面高程 mm 20水准仪检查 2 处1 质量保证体系组织框 质检工程师 质检员 工 程 部 质 检 部 物 资 部 试 验 室 质量责任人 质检员 基础作业队 班组 钢筋作业队 班组 模板作业队 班组 混凝土作业队 班组 21 4 工期保证措施 1 加大人力和设备投入 尽量采取平行作业施工作业法 减少施 工周期 做好施工工序的转换和紧密结合 避免施工中断 2 明确施工分工 责任到人 做到施工井然有序 井然采用两班制 度施工作业 3 加强施工机具检修保养 确保设备完好 减少施工影响 做好 后勤保障 严格上下班作息制 5 质量保证措施 1 强化质量管理的领导工作 首先 领导者在整个质量管理过程中 对各层次的质量责任起 着指挥 组织 分配和协调作用 其次 领导者在质量管理工作中 起着保证作用 再次 发挥领导者的榜样作用 在质量管理中上行 下效 榜样的作用是无穷的 因此在质量管理工作中要强化质量管 理领导工作 2 建立完善的质量保证体系 明确岗位质量责任 建立完善的质量保证体系 加强质量策划 明确质量目标 本 项目的质量目标是 优良 评分 90 分以上 把质量目标分解到 每个分项工程中去 以确保整个项目达到质量优良的目标 明确各 个岗位的质量职责 让所有参与施工的员工都有清晰的质量责任 22 控制好各个环节的施工质量 严格施工工序过程控制 施工中做好 各种原始资料的收集整理工作 建立施工资料档案 保证完工后能 及时交付竣工资料 实行 三级检验制度 自检 互检 专检 分事前事中 事后进行质量控制 建立质量领导小组 3 强化技术管理 加强质量控制 规范技术管理程序 实施性的施工组织设计由总工程师向各施工队技术负责人及有 关技术管理人员进行技术交底 每分项工程在施工前 由各施工队 技术负责人向有关班 组 作书面技术交底 生产工班 组 严格 按技术交底书和工艺要求进行施工 严格控制工程原材料的质量 a 钢筋 需检查每批产品质量合格证 并按规范抽样进行力学性能试验 主筋进行尺寸 形状 间距 焊接长度验收 对箍筋也不能疏忽 应做到基本无松扣 钢筋表面不应有水泥土 锈皮 b 水泥 对免检厂供应的水泥也应抽检 不合格不得使用 砼用砂 石 应与配合比试验相一致 使用添加剂 砂石材料变更时应通过试验 确定 c 砂石料等 落实砂 石 路基用土来源后 由质检和试验室等相关人员到 23 料场考察 并取样外送有资质的试验室试验 试验项目按业主 规 范要求办理 试验结果合格后方可进场 每批材料进场后 按有关 规定进行抽检 并组织外送试验 合格后方可使用 各种砼配合比控制 所采用的配合比由项目经理部结合地方材料自行设计 再由中 心试验室进行平行试验 并将结果报监理工程师审批后 才付诸实 施 在配合比设计实施过程中 由指定专人进行监督 集中拌和混凝土 保证质量稳定 本开工段结构物工程相对分散 但沿线地方道路网畅顺 为了 提高砼拌和质量 杜绝现场分散拌和 由拌和站集中拌和 严格施工报验程序 明确每道工序质量 施工班组自检 项目 部复检合格后 才能报监理工程师验收 严格执行施工设计文件审查复核制度 由现场技术负责人主 持 对所有施工项目设计尺寸 标高 位置 数量及结构逐一进行 核对 把问题解决在施工之前 隐蔽工程必须先由施工班组和项目部质检工程师检查后 再 由监理工程师检查 经检查合格后方可进行下步施工 三 冬季施工方案三 冬季施工方案 1 冬季施工目标 a 混凝土拌合出机温度不低于 10 入模前不低于 5 b 混凝土在养护期内温度不低于 5 养护期不少于 3 天 且砼强度必须大于 10MPa 以上才能停止养护 24 2 施工防护措施 1 基坑开挖 基坑开挖好后 及时用草帘覆盖 做好防冻处理 需要换填的 及时换填 2 钢筋混凝土 a 原材料选用 水泥采用普通硅酸盐水泥 水灰比不大于 0 5 骨料 拌和用水采用符合设计规范的材料 骨料内不得夹有冰 雪块 b 钢筋制作安装 若室外气温低于 20 时 钢筋焊接在室内进行 室外焊接时 要有防雪挡风措施 减少焊接温差 焊接接头要 妥善保护 未自然冷却前 禁止触及冰雪 c 砼拌合及运输 砼施工时间 砼拌合及浇筑时间范围为上午 9 点至下午 4 点 根据施工时具体气温情况 对拌合用水采取加温措施 水加热 后温度不能高于 80 砼拌合投料顺序 骨料 水先投入 拌合均匀后 再加水泥拌 和 施工时严格控制砼配合比及坍落度 拌合时间 不低于 2 分钟 保证砼出机温度不低于 10 砼拌合使用砼车运输 由于预制场距拌合站距离较远 平均运 距有 1500 米 因此在运输过程中 需将表面覆盖 25 d 砼浇筑 混凝土浇注前用热水冲洗模板 钢筋 将模板 钢筋上的冰雪和 污垢清除干净 砼浇注施工按常规方法施工 e 砼养护 盖板预制台座使用空心板预制台座 砼浇注后采用暖棚法加热 养生 暖棚采用厚帆布覆盖 在暖棚内放置煤炉加热 煤炉上设有水 的铝锅 以保证盖板养生的温度和温度 保证暖棚内气温不低于 5 涵洞基础浇筑完成后采用 一布两模 进行覆盖 有必要时搭 设暖棚 暖棚两头生火炉 保持棚内温度 混凝土拌合添加高效减水剂以及防冻剂 3 暖棚的搭设 暖棚的支架应坚固可靠 利用钢木结构 必须能承受风雪荷载 墙壁 棚顶必须密不透风 材料采用导热系数小的材料 帆布 草 帘 暖棚内生火炉且必须防火 防煤气 暖棚内的电路应按有关 规定架设 绝缘良好 与热源保持一定距离 3 冬季防护注意事项 a 定期和不定期检查暖棚内和外界的温度 温度有变化及时采 取措施 保证砼养护温度 b 制作试件时 除留标准养护试件时 并以相同试件与盖板同 条件养护 26 c 在砼强度未达到 10MPa 时 不得停止养护 盖板砼冷却至 5 以后方能拆除模板和覆盖层 d 冬季施工时 做好砼施工 养护和

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