膨胀加强带施工方案

一 编制依据一 编制依据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2011 地下防水工程技术规范 GB50108 2008 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2003 泵送混凝土施工技术规程 JGJ T10 2011 预拌混凝土 GBl4902 2003 补偿收缩混凝土应用技术规程 JGJ T178 2009 二 工程简介二 工程简介 工程名称 黄石市阳新县富池镇污水处理厂项目总承包工程 建设单位 黄石 市富池水务有限公司 建设地点 黄石市阳新县富池镇医药产业园内 厂区总面积 34044M2 房屋最高标高7m 框架结构地上二层 大部为池体结构 设计单位 博天环境集团股份有限公司 监理单位 湖北阳诚工程监理咨询有限公司 综合反 应池是本工程项目最主要的单体之一 池体超长超宽 对此 设计院对该池体底板 及池壁设计了膨胀加强带 即 无缝施工加强带 三 膨胀加强带施工安装技术指导三 膨胀加强带施工安装技术指导 我单位项目部为针对该节点施工 确保该池体施工质量 特编制此施工方案 指导引导各工种配合施工 确保该重要环节的施工质量 1 为确保该膨胀加强带的施工位置正确 绑完底板钢筋底层钢筋后 进行放 线定位该加强带的位置 以便后续温度加强筋及板底附加筋绑扎 以及密孔铁丝网 位置确定 2 附加筋及温度加强筋尺寸及间距必须严格按图纸设计要求施工 注意池壁 附加筋不同于底板附加筋型号 3 底板附加筋绑扎完毕后 就必须要开始安装孔径5mm 5mm密孔铁丝网拦网 骨架要提前制作好 骨架采用直径14的钢筋焊接 两侧用5mm 5mm密孔铁丝网围 两圈 安装的时候带线安装 交叉点处膨胀加强带纵横向焊接固定连接牢固 遇 变截面底板处 现场制作拼装拦网 拦网骨架要与底板底层与上层或池壁及顶板主 筋焊接牢固 焊接固定间距为300 带内外均要固定 以防内外混凝土互流 且 不易受外力影响变形 4 在浇筑池底板混凝土之前 将膨胀加强带处池壁钢筋预插好 且500mm高 导墙膨胀加强带拦网也必须安装固定好 方法同上 四 混凝土材料控制四 混凝土材料控制 1 水泥 本工程宜采用P O 42 5级普通硅酸盐水泥 所用水泥应符合 通 用硅酸盐水泥 GB175 2007 的规定 2 粉煤灰 应选用二级以上粉煤灰 其技术指标应符合GB1596 2005 用 于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准要求 并应尽可能降低其含碳量 3 粗骨料 本工程采用泵送混凝土 为适应混凝土泵送工艺 先用粒径5 31 5mm碎石 其技术指标应符合JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量及检验方法 标准 所含泥土不得呈块状或包裹石子表面 吸水率不大于1 5 4 细骨料 中砂所有技术指标应符合JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质 量及检验方法标准 要求 5 抗蚀增强剂 本工程采用天津市金盛源特种建材有限公司生产的SY HG 抗蚀增强剂 产品符合相关技术标准要求 6 减水剂 其技术指标应符合GB8076 2008 混凝土外加剂 标准要求 并应尽可能延长其缓凝时间 初凝10小时左右 上述全部材料应经检验合格 符合使用要求时方可入场 且材料供应充足 特别是浇筑连续性 五 混凝土浇灌五 混凝土浇灌 1 混凝土自搅拌机中卸出后 应及时运到浇筑地点 延续时间不能超过初 凝时间 在运输过程中 要防止混凝土离析 水泥浆流失 坍落度变化以及产生初 凝等现象 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时 必须在浇灌前进行二次拌合 2 施工现场严禁向混凝土罐车及泵槽内加水 施工过程应随时与混凝土公 司调度协调 确保施工现场不压车 如遇特殊情况导致混凝土坍落度不能满足泵送 要求时 应由混凝土公司试验室派出技术人员现场处理 3 补偿收缩混凝土振捣必须密实 不能漏振 欠振 也不可过振 振捣手 开动振动棒 握住振捣棒上端的软轴胶管 快速插入混凝土内部 做到快插慢拔 振捣时 振动棒上下略为抽动 振捣时间为20 30秒 但以混凝土面不再出现气泡 不再显著下沉 表面泛浆和表面形成水平面为准 4 超长板式结构采用膨胀加强带取代后浇带时 应根据所选膨胀加强带的 结构形式 按规定顺序浇筑 膨胀加强带浇筑前 应将先期浇筑的混凝土表面清洁 干净 并充分润湿 5 底板混凝土浇筑完毕 在混凝土终凝前必须用木抹刀或铁抹刀搓压混凝 土表面 以防止混凝土表面出现裂缝 主要是沉降裂缝 塑性收缩裂缝和表面失水 干缩裂缝 抹压共2 3遍 混凝土原浆收面后 应立即进行养护 6 墙体混凝土浇筑时 混凝土下料点应分散布置 循环推进 连续进行 避免混凝土自然流淌面过长 混凝土离散性过大 内部收缩应力集中导致开裂 7 对于本工程中的整体连续式膨胀加强带 同底板或墙板混凝土一同浇筑 为保证膨胀加强带发挥作用 在浇筑膨胀加强带时一定要振捣密实 且要注意底板 砼C30P8与膨胀加强带砼C35P8 含膨胀剂 区分开 待底板砼或墙板砼浇筑到加强 带附近5m范围内 开始浇筑膨胀加强带砼 C35P8含膨胀剂 保证施工质量 8 试块留置 同条件及标准养护试块 一定要做好养护 以免后续采取 破坏式检测混凝土强度 六 混凝土养护六 混凝土养护 补偿收缩混凝土的主要膨胀源是钙矾石 所以要生成足够的钙矾石就需要补充 足够的水分 这就是补偿收缩混凝土必须进行充分的湿养的原因所在 在首先保证 养护措施完善的前提下 才可充分发挥产品的效能 实现提高混凝土抗裂 抗渗的 能力 混凝土的养护应设立专人负责养护工作 在实际的施工过程中 针对不同的建筑部位 应采用不同的养护方法 1 1 侧壁的养护方法 侧壁的养护方法 墙体浇筑完后 采取24小时不间断水喷淋带模养护 1 2天 松动模板的螺丝 让模板离混凝土墙体有2 3mm的间隙 不断淋水 带模 养护3 4天以后 拆除模板后 用麻袋片或塑料薄膜紧贴墙体表面 继续淋水养护 28d 3 3 养护措施细节 养护措施细节 补偿收缩混凝土在实际施工的养护过程应加强质量 监控措施 设置完善的质 量监控体系 安排专人专班负责养护 七 质量保证措施七 质量保证措施 1 1 砼的出厂质量保证措施 砼的出厂质量保证措施 1 在施工的两天前 对试验设备及搅拌站计量器具作全面检查 在施工期 间 验室和搅拌站都派人进行跟踪检查 2 对进厂原材料 按标准要求进行验收 不合格的不入库 不投料 对供 料按混凝土配合比执行 严格控制水泥用量 使用低水化热品种水泥 合理使用外 掺剂 石 砂 膨胀剂 其它外加剂等原材料质量要达到国家规范要求 3 试验员在搅拌站和施工现场观察拌合料的状态 并按国家现行标准要求 制作混凝土试件 同时测定坍落度 发现异常 及时调整配合比 4 施工现场有商品砼管理员值班 随时观察拌合料的变化 及时与现场施 工员沟通 随时向试验室及搅拌站提供信息 使混凝土拌合料始终处于受控状态 5 严加控制混凝土坍落度 严禁有任意加水现象产生 2 2 砼现场浇捣质量保证措施 砼现场浇捣质量保证措施 1 事先编制科学合理专项施工方案 按照浇捣方案 组织全体操作人员进 行技术交底 使每个操作工人对技术要求 混凝土下料方法 振捣步骤等做到心中 有数 2 项目施工管理人员 后勤人员 测温人员 保温人员等全体施工管理 操作人员坚守岗位 各负其责 保证砼浇捣连续顺利进行 3 混凝土浇捣时 做到边下料边振捣 每台泵的混凝土浇捣范围有4只振动 棒进行振捣 除安排机修工跟班维修外 配备适当数量备用的振动机 振动棒及软 轴 4 大体积砼每一次浇捣过程中 不能留下施工缝 砼运输能力是关键 必 须使运输能力与现场浇捣能力相适应 最短时间将砼运至施工现场 保证砼浇捣的 坍落度和均匀性 5 砼运至现场如不能立即浇捣 转筒不能停下 必须慢速旋转 在浇捣前 应高速旋转20 30秒后方可卸料 6 砼浇捣应连续进行 间歇时间不得超过初凝时间 7 项目部设专人负责测温及养护的管理工作 发现问题应及时汇报 8 混凝土浇捣时 可能使预埋件 钢筋产生位移 因此浇捣混凝土过程中 应随时复核钢筋的位置 采取措施 以保证位置正确 9 混凝土浇捣过程中质量部门分两班巡回监督检查 发现质量隐患 立即 督促整改 八 现场安全文明施工八 现场安全文明施工 1