《钢网架验收资料表格》

钢结构网架工程施工质量验收资料 目目 录录 序号编号名 称页码备注 GJ1钢结构工程施工 技术管理资料钢结构工程施工 技术管理资料 GJ1 1钢结构工程概况 GJ1 2 GJ1 2 1 GJ1 3 GJ1 4 GJ1 5施工记录 高强度螺栓施工记录 钢结构矫正施工记录 钢零部件矫正成型施工记录 焊缝的焊前预热 焊后热处理施工记录 钢零部件边缘加工施工记录 新材料 新工艺的施工记录 GJ1 5 1焊接材料的烘焙记录 GJ1 5 2施工日志 GJ1 6焊工合格证汇总表 GJ1 7钢结构工程质量控制资料检查表 GJ1 8有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1 9钢结构工程观感质量检查记录 GJ2钢结构工程质量控制资料 GJ2 1原材料 成品质量合格证明文件和检验检测报告 GJ 统表 1钢结构工程原材料 成品质量合格证明文件和检验报告 复试报告 汇总表 钢结构工程原材料 成品质量合格证明文件和检验报告 复试报告 GJ 统表 1焊接材料合格证明文件 中文标志 检测报告汇总表 焊接材料合格证明文件 中文标志 检测报告 GJ 统表 1连接用紧固件质量合格证明文件 中文标志 检测报告汇总表 序号编号名 称页码备注 连接用紧固件质量合格证明文件 中文标志 检测报告 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告 GJ 统表 1 螺栓球 焊接球 封板 锥头和套筒合格证及原材料质量合格 证明文件 中文标志 检测报告 复试报告汇总表 压型金属板合格证明文件 中文标志 检测报告 钢结构防腐涂料 稀释剂 固化剂等产品质量合格证明文件 中文标志及检测报告 钢结构防火涂料产品质量合格证明文件 中文标志 检测报告 及粘结强度 抗压强度复验报告 钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件 中文标志 检测报告 其它有关材料质量合格证明文件 中文标志 检测报告 GJ 钢构件合格证和进场验收记录钢构件合格证和进场验收记录 GJ2 2 1 钢构件进场验收记录汇总表 GJ2 2 2 钢构件进场验收记录 GJ2 2 3 钢构件合格证汇总表 GJ2 2 4 网构件合格证 GJ2 3 检查记录检查记录 GJ2 3 1 各种 强制性条文 检查记录 GJ2 3 1 通用表 一 二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录 GJ2 3 1 通用表 钢吊车梁 桁架 挠度检查记录 GJ2 3 1 通用表 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 GJ2 3 1 通用表 钢结构防火涂料施工厚度检查记录 GJ2 4 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 扭剪型高强度螺栓预拉力 高强度大六角头螺栓扭矩系数复验 报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告 网架节点承载力试验报告 一 二级焊缝内部缺陷探伤报告 焊缝 主控项目和一般项目 的外观质量及焊缝尺寸检查记录 序号编号名 称页码备注 高强度螺栓施工中终拧扭矩 梅花头 检查记录 钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录 柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录 柱脚及网架支座中垫板 块 设置 二次灌浆质量检查记录 钢屋 托 架 桁架 钢梁 吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报 告 钢柱垂直度检测报告 钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告 单层 多层及高层 钢结构主体结构整体垂直度检测报告 单层 多层及高层 钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告 扭矩扳手标定记录 焊接工艺评定报告 新材料 新工艺应用的工艺评定报告 隐蔽工程检查验收记录 GJ3 钢结构工程质量验收资料钢结构工程质量验收资料 GJ3 0 钢结构子分部工程质量验收记录 TJ 统表 2 钢结构焊接分项工程质量验收记录 GJ3 1 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3 2 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 TJ 统表 2 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 GJ3 3 钢结构 普通紧固件连接 分项工程检验批质量验收记录 GJ3 4 钢结构 高强度螺栓连接 分项工程检验批质量验收记录 TJ 统表 2 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 GJ3 5 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 TJ 统表 2 钢构件组装分项工程质量验收记录 GJ3 6 钢构件组装分项工程检验批质量验收记 序号编号名 称页码备注 GJ3 6 1钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 TJ 统表 2钢结构预拼装工程质量验收记录 GJ3 7钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录 TJ 统表 2单层钢结构安装分项工程质量验收记录 GJ3 8 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3 8 1单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 TJ 统表 2多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录 GJ3 9多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3 9 1多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录 TJ 统表 2网架结构安装分项工程质量验收记录 GJ3 10网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3 10 1网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 TJ 统表 2压型金属板分项工程质量验收记录 GJ3 11压型金属板分项工程检验批质量验收记录 TJ 统表 2钢结构涂装分项工程质量验收记录 GJ3 12钢结构防腐涂料涂装分工工程检验批质量验收记录 GJ3 13钢结构防火涂料涂装分工工程检验批质量验收记录 钢结构工程概况钢结构工程概况 GJ1 1 日期 2017 年 10 月 18 日 复核人 由志军 填表人 安庆 建设单位赤峰市敖汉交通局工程名称热水汤收费站钢结构大棚 工程地址新老一级路建筑面积 900 结构层次单层钢结构钢结构名称 钢结构 屋 面 工 程 量60 吨 总包单位中铁十九局集团有限公司项目经理王伟联系电话 监理单位 陕西海嵘工程项目管理有 限公司 总监理 工程师 张北平联系电话 建筑设计单位南京金海设计院项目负责人联系电话 钢结构设计单位南京金海设计院设计资质甲证书号码 钢结构设计人员 执业资格等 级 证号联系电话 钢结构施工单位 中铁十九局集团有限公司 空间结构 有限公司 资质等级壹证书号码 B 30103 8 1 分包项目经理周小双 资格 等级 壹证号联系电话 开工日期2004 10 8竣工日期2004 11 30 附注 图纸会审 设计变更 洽商记录汇总图纸会审 设计变更 洽商记录汇总 GJ1 2 工程名称日期年 月 日 序号内容变更洽商日期备注 注 设计变更洽商记录附后 图纸会审 设计变更 洽商记录图纸会审 设计变更 洽商记录 GJ1 2 1 工程名称日 期 内容 施 工 单 位 项目经理 专职质检员 技术负责人 建 设 监 理 单 位 总监理工程师 设 计 单 位 项目负责人 注 内容填不下者可另加附件 临时变更记录附后 施工组织设计 施工方案及审批施工组织设计 施工方案及审批 GJ1 3 工程名称日期2004 年 10 月 08 日 现报上下表中的技术管理文件 请予以审批 类别编制人册数页数 施工组织设计 施工方案安庆壹20 内容附后 申报简述 我单位承建的日立产机项目钢结构屋面工程 经过对图纸研究 结合现场实际情况 编制完善该项 目施工方案 请予审查 申报部门 分包单位 中铁十九局集团有限公司 申报人 由志军 审核意见 有 无 附页 总承包单位名称 审核人 审核日期 年 月 日 审批意见 审批结论 同意 修改后报 重新编制 审批部门 审批人 日期 年 月 日 注 附施工组织设计 施工方案 技术交底记录技术交底记录 GJ1 4 工程名称热水汤收费站钢结构大棚施工单位中铁十九局集团有限公司 交底提要 钢梁 钢柱的下料和焊接工艺 钢板的对接严格按规范执行 交底内容 1 钢板在下料前严格审阅图纸 腹板对接焊缝和翼板对接焊缝错开位置 200 以上 2 钢梁下料时要严格注意图纸尺寸 确保下料尺寸符合图纸要求 3 施焊过程各道工序严格执行工艺要求 控制好电压 电流和焊接速度 确保溶池深度和焊缝高度 4 涂装前除锈要彻底 喷中灰防锈底漆二遍 技术负责人交 底 人接受交底人 注 本记录一式两份 一份交接受交底人 一份存档 钢结构工程钢结构工程 施工记录施工记录 GJ1 5 工程名称 热水汤收费站钢结构 大棚 分项工程名称钢结构屋面检查项目钢结构安装 总包单位 中铁十九局集团有限 公司 分包单位 中铁十九局集 团有限公司 施工图号 检查部位标准规定施工单位自查 实测 记录监理 建设 单位验收记录 D 2 9 L 2 9 钢梁安装 M 2 9 N 2 9 钢梁安装 D 2 9 L 2 9 彩板安装 M 2 9 N 2 9 彩板安装 GB50205 2001 GB50205 2001 GB50205 2001 GB50205 2001 合格 合格 合格 合格 施工单位 自查结论 质检员 施工单位项目技术负责人 2004 年 11 月 28 日 监 理 建 设 单位验收结论 监理工程 建设单位项目负责人 年 月 日 焊接材料的烘焙记录焊接材料的烘焙记录 GJ1 5 1 材料种类烘焙温度 0C 烘焙时间 min 保存温度 0C 存放时间 h 回烘温度 0C 回烘时间 min 回烘次数日期 班组长或专业工长 签字 年 月 日 质检员或项目技术负责人 签字 年 月 日 监理工程师 建设单位项目技术人员 签字 年 月 日 施工日志施工日志 GJ1 5 2 日期 年 月 日 星期 天气状况风 力最高 最低温度备 注 白天 夜间 生产情况记录 部位 机械作业 班组工作 生产存在问题等 技术质量安全工作记录 技术质量安全活动 技术质量安全问题 检查评定验收等 材料 构配件进场记录 工程负责人记录人 焊工合格证汇总表焊工合格证汇总表 GJ1 6 姓 名性 别施工焊条件合格证号钢 印 号备 注 王兴明男金属焊接 切 割 048 徐东男金属焊接 切 割 044 张传勇男金属焊接 切 割 030 唐志刚男金属焊接 切 割 041 刘伟男金属焊接 切 割 489 裴秋叶男金属焊接 切 割 050 注 上岗证复印件附后 钢结构工程质量资料核查表钢结构工程质量资料核查表 GJ1 7 工程名称热水汤收费站钢结构大棚施工单位中铁十九局集团有限公司 序号资料名称份数核查意见核查人 1图纸会审 设计变更 洽商记录 2原材料出厂合格证及进场检验报告32合格安庆 3施工现场试验报告及见证取样报告4合格安庆 4强制性条文要求的检查项目检查记录4合格安庆 5隐蔽工程验收记录1合格安庆 6高强度螺栓施工记录 其它施工记录 或日志 9合格安庆 7分项工程检验批质量验收记录 分项工程质量验收记录18合格安庆 8不合格项的处理记录及验收记录 9重大质量 技术问题的实施方案 10新材料 新工艺施工记录 结论 合格 施工单位项目经理 年 月 日 验收意见 总监理工程师 建设单位项目责任人 年 月 日 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1 8 工程名称热水汤收费站钢结构大棚施工单位中铁十九局集团有限公司 序号资料名称份数核查意见核查人 1 见证取样送样试验报告 1 钢材及焊接材料复验 2 高强度螺栓预拉力 扭矩系数复验 3 摩擦面抗滑移系数复验 4 网架节点承载力试验 5合格安庆 2 焊缝质量检测报告 1 内部缺陷 2 外观缺陷 3 焊缝尺寸 5合格安庆 3 高强度螺栓施工质量检查记录 1 终拧扭矩 2 梅花头检查 3 网架螺栓球节点 2合格安庆 4 脚及网架支座检查记录 1 锚栓紧固 2 垫板 垫块 3 二次灌浆 5 主要构件变形检查记录 1 钢屋 托 架 桁架 钢梁 吊车梁等 垂直度和侧向曲 2 钢柱垂直度 3 网架结构挠度 2合格安庆 6 主体结构尺寸检查记录 1 整体垂直度 2 整体平面弯曲 2合格安庆 结论 合格 施工单位项目经理 年 月 日 验收意见 总监理工程师 建设单位项目责任人 年 月 日 钢结构工程观感质量检查记录 GJ1 9 工程名称热水汤收费站钢结构大棚施工单位中铁十九局集团有限公司 质量评价 序号项目抽查情况 好一般差 1普通涂层表面符合规范要求好 2防火涂层表面 3压型金属板表面符合规范要求好 4钢平台 钢梯 钢栏杆 观感质量综合评价合格 结论 合格 施工单位项目经理 年 月 日 验收意见 总监理工程师 建设单位项目责任人 年 月 日 注 质量评价为差的项目应进行返修 质量合格证明文件 检测报告 复试报告汇总表质量合格证明文件 检测报告 复试报告汇总表 GJ 统表 1 通用表格 工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 产品名称 序号产品名称规格 进场 数量 生产厂家 合格证 检测 复测 报告编号 主要使用部位及说明 1300H 型钢 273 根 莱芜钢铁公 司 QA 9 196 雨棚屋面 2彩钢板 7000 宝山钢铁公 司 XX01雨棚屋面 3 保温绵 7000 南京康美达雨棚屋面 4角钢500M 安阳钢铁公 司 0773雨棚屋面 5 钢梁88 榀中铁十九局 集团有限公 司 雨棚屋面 项目经理 质检员 监理工程师 钢构件进场验收记录汇总表钢构件进场验收记录汇总表 GJ2 2 1 工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 序 号 产品名称规格进场数量生产厂家验收日期 钢结构安装 单位检查结果 监理 建设 单位 验 收 结 论 1钢梁88 榀中铁十九局 集团有限公 司 2004 10 11合格 2300H 型钢273 根莱芜钢铁公 司 2004 10 16合格 3彩钢板 7000 宝山钢铁公 司 2004 11 3合格 4保温绵 7000 南京康美达2004 11 3合格 5 3 钢板100 包头钢铁公 司 BZ合格 项目经理 质检员 监理工程师 钢构件进场验收记录钢构件进场验收记录 工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 生产单位中铁十九局集团有限公司 构件名称钢梁进场日期2004 10 8 构件数量88 榀使用部位厂房钢结构屋面 验收内容 含质量资料情况 1 检查质量合格证明文件 全数检查 符合要求 2 检查构件外观质量 全数检查 符合要求 3 检查构件进场数量 全数检查 符合要求 质检员 项目技术负责人 监理工程师 钢构件合格证汇总表钢构件合格证汇总表 GJ2 2 2 工程名称 序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号 主要使用部位 及说明 1高强螺栓 M24 901500 套 宁波镇海东南 紧固件厂 钢梁连接 2高强螺栓 M22 90600 套 宁波镇海东南 紧固件厂 钢梁连接 3 10 钢板 47 吨济南钢铁2003 01 0206钢梁制作 4 12 59 吨济南钢铁2003 02 0927钢梁制作 5 24 钢板 济南钢铁2003 02 0689钢梁制作 6 25 钢板 济南钢铁2003 02 0464钢梁制作 7 25 圆钢 安阳钢铁4485水平拉撑 8角钢 50 50 5安阳钢铁0773隅撑 9保温棉南京康美达屋面保温层 10彩钢板宝山钢铁X068XX01屋面 11H 型钢 273 根莱芜钢铁公司 QA屋面檩条 12 3 钢板100 包头钢铁公司BZ天沟 项目经理 质检员 监理工程师 注 各类构件合格证附后 检查记录检查记录 GJ2 3 1 通用表通用表 强制性条文检查通用表 工程名称分项工程名称检查项目 总包单位 中铁十九局集团有限 公司 分包单位施工图号 检查部位标准规定施工单位自查 实测 记录监理 建设 单位验收记录 施工单位 自查结论 质检员 施工单位项目技术负责人 年 月 日 监 理 建 设 单位验收结论 监理工程 建设单位项目负责人 年 月 日 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表检查验收记录汇总表 GJ2 4 注 各批构件进场验收记录附后 施工单位 子 分 部 工程名称 监理单位 建设单位 序 号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理 建设 单位验收结果 项目经理 质检员 监理工程师 隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程检查验收记录 通用表格 工程名称热水汤收费站钢结构大棚 分项工程 名 称 钢结构屋面隐蔽项目 总包单位中铁十九局集团有限公司分包单位 中铁十九局集团有 限公司 施工图号 检查内容标准规定施工单位自查记录 监理 建设 单位验收记 录 檩条安装 保温绵铺设 彩钢板安装 GB50205 2001 GB50205 2001 GB50205 2001 合格 合格 合格 监理单位 自查结论 质检员 施工单位项目技术负责人 年 月 日 监理 建设 单位验收结论 监理工程师 建设单位项目负责人 钢结构子分部工程质量验收记录钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3 0 工程名称热水汤收费站钢结构大棚结构类型屋面钢结构层 数单层 施工单位中铁十九局集团有限公司 技术部门 负 责 人 石庆春质量部门负责人 分包单位中铁十九局集团有限公司 分包单位 负 责 人 周小双分包技术负责人周小双 序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见 1 D 2 9 L 2 9 钢结构安装 1合格 2 D 2 9 L 2 9 彩钢板安装 1合格 3 M 2 9 N 2 9 钢结构安装 1合格 4 M 2 9 N 2 9 彩钢板安装 1合格 5 6 质量控制资料 35 份合格 安全和功能检验 检测 报告5 份合格 观感质量验收合格 分包单位施工单位单位监理 建设 单位 参 加 验 收 单 位 项目经理 年 月 日 项目经理 年 月 日 项目负责人 年 月 日 总监理工程师 年 月 日 钢结构分项工程质量验收记录分项工程质量验收记录 TJ 统表 2 工程名称热水汤收费站钢结构大棚结构类型屋面钢结构检验批数4 总包单位中铁十九局集团有限公司项目经理姚小庆 项目技术 负 责 人 石庆春 分包单位中铁十九局集团有限公司 分包单位 负 责 人 周小双 分包项目 经 理 周小双 序号检验批部部位 区段施工单位评定结果监理 建设 单位验收结论 1 D 2 9 L 2 9 钢结构安装 合 格 2 D 2 9 L 2 9 彩钢板安装 合 格 3 M 2 9 N 2 9 钢结构安装 合 格 4 M 2 9 N 2 9 彩钢板安装 合 格 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查 结论 合 格 项目专业技术负责人 年 月 日 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3 1 工程名称 热水汤收费站钢结 构大棚 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 中铁十九局集团有限公 司 项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50205 2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理 建 设 单位验收 1焊接材料进场验收 2焊接材料的复验 3焊接材料与母材的匹配 4焊工上岗证书 5焊接工艺评定 6一 二级焊缝内部缺陷的检验 7组合焊缝的焊接尺寸 主 控 项 目 8焊缝的表面缺陷 1焊接材料进场验收 2焊前预热和焊后热处理 项次项目外观质量允许偏差 mm 1缺陷类型二级三级 0 2 0 02t 且 0 1 0 2 0 04t 且 2 0 2 未焊满 指 不足设计要 求 每 100 0 焊缝内部缺陷总长 25 0 0 2 0 02t 且 0 1 0 2 0 04t 且 2 0 3根部收缩 长度不限 4咬边 0 05t 且 0 5 连续 长度 100 0 且焊缝 两侧咬边总长 10 焊 缝全长 0 1t 且 1 0 长度不限 5弧坑裂纹 允许存在个别 0 5 长度的弧 坑裂纹 6电弧擦伤 允许存在个别电 弧擦伤 缺口 0 052t 学 且 0 5 缺口深度 0 1t 且 1 0 一 般 项 目 3 7接着不良 每 1000 0 焊缝不应超过 1 处 续表续表 GJ3 1 8表面夹渣 深 0 2t 长 0 5t 且 20 0 9 每 50 0 焊缝长度内 允许直径 0 4t 且 3 0 的气孔 2 个 孔距 6 倍的孔径 3 注 表内 t 为连接处较薄的板厚 序号 项 目 图例允许偏差 一 二 级 三级 1 对 接 焊 缝 余 高 C B 20 0 3 0 B 20 0 4 0 B 20 0 4 0 B 20 0 5 0 4 2 对 接 焊 错 边 D t 0 15t 且 2 0 t 0 15t 且 2 0 5 焊成凹形的角焊缝 焊缝金属与母材间就平缓过渡 加工 成凹形的角焊缝 不得在其表面留下切痕 一 般 项 目 6 焊缝感观应达到 外形均匀 成型 较好 焊道与焊道 与基本金属间过渡较平滑 焊渣和飞溅物基本清除干净 施工单位检查评 定 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 建设 单位 验收结论 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3 2 工程名称 热水汤收费站钢结构 大棚 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 中铁十九局集团有限 公司 项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50205 2001 的规定 施工单位检查 评定记录 监理建设单位 验收记录 1 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家标准和 设计要求 2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验 复验结果 符合现行国家产品标准和设计要求 3 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评 定 其结果符合设计要求和国家现行有关标准的规定 瓷环应按其产品说明书进行烘焙 主 控 项 目 4 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查 其焊缝和热影响区不 应有肉眼可见的裂纹 1 焊钉及焊接瓷环的规格 尺寸及偏差应符合现行国家标 准 圆柱头焊钉 GB10433 中的规定 一 般 项 目 2 焊钉根部焊脚应均匀 焊脚立面的局部未熔合或不足 3600的焊脚应进行修补 施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员 年 月 日 参 加 验收 单 位监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构钢结构 普通紧固件连接普通紧固件连接 分项工程检验批质量验收记录分项工程检验批质量验收记录 GJ3 3 工程名称 热水汤收费站钢结 构大棚 检验批部位雨棚屋面 施工执行标准 名称及编号 GB50205 2001 施工单位 中铁十九局集团有 限公司 项目经理姚小庆专业工长 分包单位 中铁十九局集团有 限公司 分包项目经理周小双施工班组长李新华 序号GB50205 2001 的规定 施工单位检查 评定记录 监理建设单位 验收记录 1 钢结构连接用普通螺栓 铆钉 自攻钉 拉铆钉 射钉 锚栓 机械型和化学试剂型 地脚错栓等紧固标准件及螺 母 垫圈等标准配件 其品种 规格 性能等 应任命现行 国家产品标准和设计要求 符合要求 2 普通螺栓人微言轻永久性连接螺栓时 当设计有要求或对 其质量有疑义时 应进行螺栓实物最小拉力载荷复验 试 验该方法见 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 附录 B 其结果应符合现行国家标准 紧固件机械性 能螺栓 螺钉和螺柱 GB3098 的规定 符合要求 主 控 项 目 3 连接薄钢板采用的自攻钉 拉铆钉 射钉等 其规格尺寸应 与被连接钢板相匹配 其单蹄 边距等 应符合设计要求 符合要求 1 永久性普通螺栓紧固应牢固 可靠 外露丝扣不应少于 2 扣 符合要求 一 般 项 目 2 自攻螺钉 钢拉铆钉 射钉等与连接钢板紧固密贴 外观 排列整齐 符合要求 施工 单位 检查 评定 结果 合 格 项目专业质量检查员 2004 年 11 月 27 日 参 加 验 收 单 位 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构钢结构 高强度螺栓连接高强度螺栓连接 分项工程检验批质量验收记录分项工程检验批质量验收记录 GJ3 4 工程名称 热水汤收费站钢结构 大棚 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 中铁十九局集团有限 公司 项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50205 2001 的规定 施工单位检查 评定记录 监理建设单位 验收记录 1高强度螺栓连接副成品进场验收 2高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验 3摩擦面抗滑移系数试验和复验 主 控 项 目 4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查 1高强度螺栓连接副的包装 2高强度螺栓表面硬度试验 3高强度螺栓连接副的初拧 复拧扭矩 4高强度螺栓连接副的连接处外观质量 5高强度螺栓连接摩擦面的外观质量 6高强度螺栓的扩孔 一 般 项 目 7钢网架高强度螺栓的紧固质量 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 建设 单 位验收结论 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构钢结构 零件及部件加工零件及部件加工 分项工程检验批质量验收记录分项工程检验批质量验收记录 GJ3 5 工程名称 热水汤收费站钢结 构大棚 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 中铁十九局集团有 限公司 项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50205 2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理 建 设 单位验收 1钢材 钢铸件材料进行场验收 2钢材的复验 3钢材切割面质量 4钢材矫正和成型的温度控制 5气割或机械剪切的零件的边缘加工质量 6螺栓球 焊接球加工的外观质量 A B 级螺栓孔径的允许偏差 序号 螺栓公称直径螺 栓直径 螺栓公称直径允 许偏差 螺栓栓孔直径 允许偏差 110 180 00 0 21 0 18 0 00 218 30 0 00 0 21 0 21 0 00 330 500 00 0 21 0 25 0 00 项目 C 级螺栓孔 允许偏差 mm 1直径 0 1 0 0 2圆度2 0 主 控 项 目 3 3垂直度0 03t 且不应大于 2 0 1钢板规格尺寸的要求 2钢材表面质量 项次项目 气割 允许偏差 mm 1零件宽度 长度 3 0 2切割面平面度 0 05t 且不应大于 2 0 t 为切割面厚度 3割纹深度0 3 4局部缺口深度1 0 项次项目 机械切割 允许偏差 1零件宽度 长度 3 0 2边缘缺棱1 0 一 般 项 目 3型钢端部垂直度2 0 续表续表 GJ3 5 矫正后的钢材表面 不应有明显的凹面或操作 划痕深度不得大 于 0 5mm 且不应大于该钢材厚度负通俗读物偏差的 1 2 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高 mm 矫正弯曲 钢材 类别 图例对应轴 RFRf r x x50t L2 400t 25t L2 200t h r 钢板 扁钢 y y 仅对 扁钢轴线 100b L2 800b 50b L2 200b h r 主 控 项 目 角钢x x90b L2 720b 45b L2 200b h r x x50h L2 400h 25h L2 360h h r 1槽钢 y y90b L2 400b 45b L2 200b h r x x50h L2 400h 25h L2 200h h r 2 钢 板 工字钢 y y50b L2 400b 25b L2 200b h 注 r 为曲率半径 f 为弯矢高 L 为弯曲弦长 t 为钢板厚度 项目 钢材矫正后 允许偏差 图 例 t 14 1 5 钢板的局 部平面度 t 141 0 型钢弯曲矢高 L 1000 且不 应大于 5 0 角钢肢的垂直度 b 100 双肢栓接角 度不得大于 90o 槽钢翼缘对腹板的 垂直度 b 80 一 般 项 目 工字钢 H 型钢翼缘 对腹板的垂直度 b 100 且不大于 2 0 续表续表 GJ3 5 项次项目 边缘加工 允许偏差 1零件宽度 长度 1 0 2加工边直线度L 3000 且不应大于 2 0 3相邻两边角 6 4加工面垂直度0 025t 且不应大于 0 5 5 5加工面表面粗糙度50 项次项目 焊接球加工 允许偏差 d 1201 5 1圆 度 d 1202 5 d 1200 2 2 同一轴线上两 铣平面平行度 d 1200 3 3铣平面距球中心距离0 2 4相邻两螺栓孔中心线夹角0 3 5两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 0 2 d 120 6 6球毛坯直径 d 120 2 0 1 0 项次项目 焊接球加工 允许偏差 1直径 0 005d 2 5 2圆度2 5 3壁厚减薄量0 13t 且不应大于 1 5 6 4两半球对口错边1 0 1项目 钢网架 桁架 用钢管杆件加工 允许偏差 2长度 1 0 3端面对管轴的垂直度0 005r 7 4管口曲线1 0 项次 螺栓孔孔孔距范围 允许偏差 500 501 1200 1201 3000 3000 1 同一组内任意两孔间 距离 1 0 1 5 一 般 项 目 8 2 相邻两组的端孔间距 离 1 5 2 0 2 5 3 0 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 建设 单位 验收结论 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构钢结构 构件组装构件组装 分项工程检验批质量验收记录分项工程检验批质量验收记录 GJ3 6 工程名称 热水汤收费站 钢结构大棚 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位 中铁十九局集 团有限公司 项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50205 2001 的规定 施工单位检查 评定记录 监理 建设 单位验收 记录 1吊车梁和吊车桁架不应下挠 2端部铣平精度 主 控 项 目 3钢构件外形尺寸 1焊接 H 型钢的接缝要求 2焊接 H 型钢的精度 3焊接连接组装精度 4设计顶紧面检查 5杆件轴线交点错位 6焊缝坡口精度 7铣平面保护 一 般 项 目 8钢构件外形尺寸 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 建设 单位 验收结论 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3 6 1 工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位 内 容施工单位记录监理验收 项次项目允许偏差 1两端铣平时构件长度 2 0 2两端铣平时零件长度 0 5 3铣平面的平面度0 3 端 部 铣 平 4铣平面对轴线的垂直度L 1500 项次项 目允许偏差 1 单层柱 梁 桁架受力支托 支承面 表面至第一个安装孔距离 1 0 2多节柱铣平面至第一个安装孔距离 1 0 3实腹梁两端最外侧安装孔距离 3 0 4构件连接处的截面几何尺寸 3 0 5柱 梁连接处的腹板线偏移2 0 主 控 项 目 钢 构 件 外 形 尺 寸 6受压构件 杆件 弯曲矢高 L 1000 且不 应大于 10 0 项次项 目 允许偏差 h 500 2 0 500 h1000 4 0 2截面宽度 b 3 0 3腹板中心偏移2 0 4翼缘板垂直度 B 100 且不应 大于 3 0 5弯曲矢高 受压构件除外 L 100 且不应 大于 3 0 6扭曲 h 100 且不 应大于 t 143 0 焊 接 H 型 钢 7 腹板局部 平面度 F t 142 0 项次项目 允许偏差 1对口错边 T 10 且不应 大于 3 0 2间隙 a 1 0 3搭接长度 a 5 0 4缝隙 1 5 5高度 h2 0 6垂直度 B 100 且不应 大于 3 0 一 般 项 目 焊 接 连 接 制 作 组 装 7中心偏移 e 2 0 续表续表 GJ3 6 1 1 项次项目允许偏差 连接处 1 0 8型钢错位 其他处 2 0 9箱形截面高度 h 2 0 10宽度 b 2 0 焊 接 H 型 钢 11垂直度 B 200 且不 应大于 3 0 项次项 目允许偏差 1 柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安 装孔距离 L L 1500 15 0 安 装 焊 缝 坡 口2柱底面到牛腿支承面距离 L L 2000 8 0 3牛腿面的翘曲 2 0 4柱身弯曲矢高 H 1200 且不 应大于 12 0 牛腿处3 0 5柱身扭曲 其他处8 0 连接处 3 0 6柱截面几何尺寸 非连接处 4 0 连接处1 5 7 翼缘对腹板的垂 直度 其他处 B 100 且不 应大于 5 0 8柱腿底板平面度5 0 形 尺 寸 9柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3 0 项次项 目 允许偏差 1一节柱高度 H 3 0 2两端最外侧安装孔距离 L3 2 0 3铣平面至第一个安装孔距离 a 1 0 4柱身弯曲矢高 f H 1500 且不 应大于 5 0 5一节柱的柱身扭曲 h 250 且不应 大于 5 0 6牛腿端孔到柱轴线距离 L2 3 0 t2000 3 0 设计要求起拱 l 5000 3拱度 设计未要求起拱 10 0 5 0 4侧弯矢高 L 2000 且不 应大于 10 0 5扭曲 h 250 且不应 大于 10 0 t 145 0 6腹板局部平面度 t 144 0 7翼缘板对腹板的垂直度 b 100 且不应 大于 3 0 8吊车梁上翼缘与轨道面平面度1 0 9箱型截面对角线差5 0 连接处1 0 10 箱型截面两腹板 至翼缘板中心线 距离 a 其他处1 5 11梁端板的平面度 只允许凹进 h 500 且不应 大于 2 0 焊 接 实 腹 钢 梁 外 形 尺 寸 12梁端板与腹板的垂直度 h 500 且不应 大于 2 0 项次项 目 允许偏差 L 24mm 3 0 7 0 1 桁最外端两个 孔或两端支承 面最外侧距离 L 24mm 5 0 10 0 2桁架跨中高度 10 0 设计要求起拱 L 5000 3桁架跨中拱度 设计未要求起拱 10 0 5 0 4相邻节间弦杆弯曲 受压除外 L 1000 5支承面到第一个安装孔距离 a 1 0 一 般 项 目 钢 桁 架 外 形 尺 寸 6檩条连接支座间距 5 0 续表 GJ3 6 1 3 钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3 7 工程名称热水汤收费站钢结构大棚检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位中铁十九局集团有限公司项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序 号GB50205 2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理 建设 单位验 收记录 主 控 项 目 1 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠 应采用试孔器 进行检查 并应符合下列规定 1 当采用比孔公称直径小 1 0 的试孔器检查时 每组 孔的通过率不应小于 85 2 当采用比螺栓 公称直径大 0 3 的度孔器检查时 通过率应为 100 构件类型 项 次 项目允许偏差 1预拼装单元总长 5 0 2预拼装单元弯曲矢高 L 1500 且不 应大于 10 0 3接口错边2 0 4预拼装单元柱身扭曲 H 200 且不应 大于 5 0 多节柱 5顶紧面至任一牛腿距离 2 0 1 跨度最外面两端安装孔或 两端支承面最外侧距离 5 0 10 0 2接口截面错位2 0 设计要求起拱 L 1500 3拱度设计未要求起 拱 L 1500 0 梁桁架 4节点处杆件轴线错位4 0 1预拼装单元总长 5 0 2预拼单元弯曲矢高 L 1500 且 不应大于 10 0 3对口错边 t 10 且不应 大于 3 0 管构件 4坡口间隙 2 0 1 0 1各楼层柱距 4 0 2相邻楼层梁与梁之间距离 3 0 3各层间框两对线之差 H 2000 且不 应大于 5 0 一 般 项 目 构件平面 总体预拼 装 4任意两对角线之差 H 2000 且 不应大于 8 0 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 建设 单位 验收结论 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3 8 工程名称热水汤收费站钢结构大棚检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位中铁十九局集团有限公司项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序 号GB50205 2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理 建设 单位 验收记录 1基础验收 2构件进场验收 3 设计要求顶紧的节点 接触面不应少于 70 紧帖 且边缘最大 间隙不应大于 0 8 4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 主 控 项 目 5主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差 1地脚螺栓精度 2钢柱等 主要构件的中心线及标高基准点等 标记齐全 3 当钢桁架 梁 安装的砼柱上时 其支座中心对定位轴线的偏差 不应大于 10 当采用大型砼面电极时 钢桁架 梁 间距的偏差不应大于 10 4钢柱安装精度 5吊车梁安装精度 6墙架 檩条等次要构件安装精度 7钢平台 钢梯 防护钢栏杆安装精度 无垫板间隙 允许偏差 3 0 0 8现场安装焊缝组对精度 有垫板间隙 允许偏差 3 0 2 0 一 般 项 目 9钢结构表面应干净 结构主要表面不应有疤痕 泥沙等污垢 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 建设 单位验收结论 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录 GJ3 8 1 工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位 项 目施工单位检查评定记录 监理 建设 单 位验收记录 项 次 项 目允许偏差 标高 3 0 1支承面 水平度 L 1000 2地脚螺栓 锚栓 螺栓中心偏移 5 0 位 置 3预留孔中心偏移10 0 1顶面标高 0 0 3 0 2水平度 1 0 L 1000 座 浆 垫 板3位置 20 0 基 础 尺 寸 允 许 偏 差 1跨中的垂直度H 250 且不应大于 15 0 L 30mm L 1000 且 不应大于 10 0 30mm60 mm L 1000 且 不应大于 50 0 1主体结构的整体垂直度H 1000 且不应大于 25 0 主 控 项 目 整 体 尺 寸 2主体结构的整体平面弯曲H 1500 且不应大于 25 0 螺栓 锚栓 露出长度 30 0 0 0 地 脚 螺 栓 螺纹长度 30 0 0 0 1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5 0 有吊车梁的柱 3 0 5 0 2柱基准标高 无吊车梁的柱 5 0 8 0 3弯曲矢高 H 1200 且不 应大于 15 H 10 H 1000 一 般 项 目 单 层 钢 结 构 中 柱 子 4 柱 轴 线 垂 单 层 柱 H 10 H 1200 且不 应大于 25 0 单节柱 H 1200 且不 应大于 10 0 安 装 直 度多 节 柱柱节高35 0 续表续表 GJ3 8 1 1梁的跨中的垂直度 H 500 2侧向弯曲矢高 H 1500 且不 应大于 10 0 3垂直上拱矢高 10 0 安装在钢柱上时 对 牛腿的偏移 5 0 4 两端支座中心 位移 安装在混凝土柱上时 对定位轴线的偏移 5 0 5 吊车梁支座加劲板中心柱子承压加劲板 中心的偏移 1 T 2 支座处10 0 6 同跨度间内同一横截面 吊车梁顶面高差 其他处15 0 7 同跨度间内同一横截面下挂式吊车梁底 面高差 10 0 8同列相邻两柱间吊车梁顶面高度差 L 1500 且不 应大于 10 0 中心错位3 0 上承式顶面高差1 09 相邻两吊车梁接头 部位 下承式底面高差1 0 10同跨间任一截面的吊车梁中心跨距 10 0 钢 吊 车 梁 安 装 11轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 T 2 中心线对定位轴线的偏移10 0 垂直度 H 1000 且不 应大于 10 0 1 墙 架 立 柱 弯曲矢高 H 1000 且不 应大于 15 0 2抗风桁架的垂直度 H 250 且不应 大于 15 0 3檩条 墙梁的间距 5 0 4檩条的弯曲矢高 L 750 且不应 大于 12 0 墙 架 檩 条 5墙梁的弯曲矢高 L 750 且不应 大于 10 0 1平台高度 15 0 2平台梁水平度 L 1000 且不 应大于 20 0 3平台支柱梁侧向弯曲 H 1000 且不 应大于 10 0 4承重平台梁垂直度 L 1000 且不 应大于 10 0 5承重平台梁偶向弯曲 H 250 且不应 大于 15 0 6直梯垂直度 L 1000 且不 应大于 15 0 7栏杆高度 15 0 一 般 项 目 钢 平 面 钢 梯 和 防 护 栏 杆8 栏杆立柱间距 15 0 施工单位检 查评定结果项目专业质量检查员 年 月 日 监理 建设 单 位验收结论 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3 10 工程名称热水汤收费站钢结构大棚检验批部位 施工执行标准 名称及编号 施工单位中铁十九局集团有限公司项目经理专业工长 分包单位分包项目经理施工班组长 序 号GB50205 2001 的规定 施工单位 检查评定记录 监理 建设 单位验收记录 1焊接球质量 2螺栓球质量 3封板 锥头 套筒质量 4橡胶垫块质量 5基础验收质量 6支座垫块设置及支座错栓紧固质量 7网架拼精度 8网架节点承载力试验 主 控 项 目 9网架结构挠度 1焊接球精度 2螺栓球精度 3螺栓球内螺纹精度 4锚栓精度 5钢网架结构表面质量及节点接缝的处理 一 般 项 目 6钢网架安装精度 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 建设 单位验收结论 监理工程师 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构网架安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录钢结构网架安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录 GJ3 10 1 工程名称 热水汤收费站钢结构大棚 检验批部位 内 容施工单位检查评定记录 监理 建设 单 位验收记录 项次项 目允许偏差 位置15 0 顶面标高0 3 0 1支承面顶板 顶面水平度 L 1000 基 础 尺 寸 2支座锚栓中心偏移 5 0 1节点中心偏移2 0 2焊接球节点与钢管中心的偏移1 0 3杆件轴线的弯曲矢高 L1 1000 且 不应大于 5 0 弦杆长度 2 0 锥体高度 2 0 4 锥体型小拼 单元 上弦杆对角线长度 3 0 24mm 3 0 7 0 跨长 24 mm 5 0 10 0 跨中高度 3 0 设计要 求起拱 L 5000 小 拼 单 元 5 平面桁架型 小拼单元 跨中拱度 设计未要 求起拱 10 0 单跨 10 0 1 单元长度 20m 拼 接长度 多跨连续 5 0 单跨 20 0 主 控 项 目 中 拼 单 元 2 单元长度 20 m 拼接 长度多跨连续 10 0 项次项目 焊接球加工 允许偏差 1直径 0 005d 2 5 2圆度2 5 3壁厚减薄量 0 13t 且不 应大于 1 5 4两半球对口错边1 0 一 般 项 目 1 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于 1 5 续表续表 3 10 1 项次项 目允许偏差 d 120 1 5 1圆度 d 120 2 5 d 120 0 2 2 同一轴线上两铣 平面平行度 d 120 0 3 3铣平面距球中心距离 0 2 4相邻两螺栓孔中心线夹角 30 5两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0 005r d 120 2 0 1 0 螺 栓 球 加 工 6球毛坯直径 d 120 3 0 1 5 1锚栓露出长度 30 0 0 0 锚 栓 2螺纹长度 30 0 0 0 1纵向 横