预制梁场建设方案.doc

龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 目 录 1 1 编制依据及原则 编制依据及原则 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 2 2 工程概况 工程概况 1 3 3 预制场选址 预制场选址 1 4 4 施工进度安排 施工进度安排 1 5 5 项目部预制场规划方案项目部预制场规划方案 1 5 1 预制场整体规划 1 5 2 梁场平面布置规划 1 5 3 运梁便道 2 5 4 施工用水方案 2 5 5 施工排水方案 2 5 6 施工用电方案 3 5 7 养生措施 3 5 8 钢筋绑扎胎具 5 6 6 台座的制作台座的制作 5 6 1 制梁台座 5 6 2 存梁台座 6 6 3 龙门吊轨道制作 6 6 4 在台座施工时我部将采取以下措施控制 6 6 5 反拱计算 7 7 7 预制箱梁的生产预制箱梁的生产 8 8 8 钢筋加工计划钢筋加工计划 8 9 9 养生措施养生措施 9 1010 后张法预应力箱梁台座设置及其验算后张法预应力箱梁台座设置及其验算 9 10 1 台座设置 9 10 2 台座受力验算 9 1111 箱梁存梁区枕梁设计及计算箱梁存梁区枕梁设计及计算 9 11 1 箱梁存梁区枕梁设计 9 11 2 地基承载力计算 10 11 3 枕梁强度验算 10 1212 龙门吊基础验算及试吊龙门吊基础验算及试吊 13 12 1 龙门吊基础 13 12 2 龙门吊钢轨布设 13 12 3 试吊 13 1313 文明施工措施文明施工措施 15 13 1 文明保证体系 15 13 2 现场场容管理措施 15 1 1 1 编制依据及原则 编制依据及原则 1 11 1 编制依据编制依据 1 广东省龙川至怀集公路两阶段施工图设计文件 2 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 1 21 2 编制原则编制原则 按照 节约用地 安全施工 文明环保 的原则 确保工程实 施过程中合理利用征地 各项施工工序安全顺利进行 2 2 工程概况 工程概况 本合同段共有预应力混凝土箱梁 155 片 其中 20m 箱梁 57 片 30m 箱梁 98 片 桥梁为九龙互通跨线桥上部构造型式 1 30m 塘坑 中桥上部构造型式 3 20m 苏坑河大桥上部构造型式 11 30m 鹤 薇中桥上部构造型式 3 20m 3 3 预制场选址 预制场选址 将预制场布置在项目经理部 混凝土拌和站 钢筋加工厂 预 制梁场及小型构件预制场统一规划 集中管理 有利于项目整体管 理 能够有效管控施工质量 安全及文明施工水平有效提升 此位 置在钢筋加工厂后面有利于半成品和材料的运输 4 4 施工进度安排 施工进度安排 施工准备 梁场建设 2015年12月20日 2016年1月20日 5 5 项目部预制场规划方案项目部预制场规划方案 5 15 1 预制场整体规划预制场整体规划 制梁场设置两个功能区 生产区 存放区 5 25 2 梁场平面布置规划梁场平面布置规划 预制场长度 200 米 宽度 25 米 总共面积约 5000 制梁台 座与存梁台座均置于龙门吊行走范围内 制梁台座与存梁台座基础 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 2 土质较好 台座基底无需再做特殊处理 在场地一端布置存梁区 一 端布置制梁区 根据预制场采用的生产工艺 梁的外型尺寸 业主要求的工期 并综合考虑场区道路 作业空间等因素 满足生产能力 1 片 天 主 要配置 12 个制梁台座 20m 30m 共用台座 12 个 纵向布置 3 排 台座端部间距 6m 横向每排布置 4 个 间距 4m 每个台座长 31m 宽 0 92m 2 排存梁台座 存梁能力 20 片 5 35 3 运梁便道运梁便道 预制场的运梁便道使用不小于 15cm 厚碎石垫层 不小于 20cm 厚的 C25 混凝土进行硬化处理 5 45 4 施工用水方案施工用水方案 养生水主要和拌合站一起合用一个水井 地下埋设主水管先流 到蓄水池 水循环利用 养生完在流进沉淀池 沉淀池三级沉淀以 后再流进蓄水池 蓄水池砌 37 墙 结构尺寸 5m 3m 1 5m 沉淀 池砌 24 墙 结构尺寸 4m 3m 1 5m 内外面用水泥砂浆抹面砼铺 底 5 55 5 施工排水方案施工排水方案 排水沟布置 在平面布置上 纵向排水共布置 3 条排水沟 场 地两侧的主排水沟做成 50cm 50cm 矩形 台座区域的排水沟中间一 条做成 30cm 30cm 矩形 其余的做成 20cm 20cm 矩形 只与横向 排水沟相连 横向排水沟做成 30cm 30cm 矩形 与主排水沟相通 保证排水畅通 场内不积水 整个场地表面排水做成 2 的坡面从高 处流向排水沟 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 3 5 65 6 施工用电方案施工用电方案 梁场施工用电以地方电为主 自发电为辅 结合梁场地理位置 用电量及电源情况 项目部制梁场与拌合站共用 630kVA 变压器 并 备用 200kW 的发电机 1 台 严格按照经总监办批复的 临时用电方 案 进行施工 预制梁场电缆采用架空式 根据梁场不同区域的用电量大小 按三相五线制要求布置各种型号的配电柜 场区内箱梁预制实行24小时作业 因此夜间照明设施非常重要 起重门吊和提梁机主梁下部均有独立的照明系统 满足夜间施工作 业要求 5 75 7 养生养生措施措施 自动淋喷养生系统包括存水池 压力泵 压力存水灌 主出水 管 设置过滤设施 支出水管 喷淋头 场内水管预置在排水沟底 部 养护管道布置时考虑避免破坏 主管路埋置在纵向和横向排水 沟底部 每排台座一端布置自动淋喷养生支管路 每个台座端部安 装两个三通 做为淋喷管的接头 淋喷管采用 8cm 钢管 喷头间 距 0 8m 确保梁片的每个部位均能养生到位 主要设施的布置如下示意图 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 4 水沟 供水池 电源 进水管 电磁阀 储水罐 压力表 浮筒控制器 出水管 压力水泵 水泵时间继电器 喷淋时间继电器及电磁阀 80mm主水管路 储水池 50mm支水管路 80mm主水管路 80mm主水管路 喷头 50mm支水管路 30mm支水管路 三通接头 喷头三通接头 主要机具设备如下表 序 号 设备名称 规格型号或功 率 额定电 压 数 量备 注 1储压罐 1 0m3 1 个 2离心式水泵5 5KW380V1 台扬程 5m 3交流接触器CJT1 40380V1 个 4 供水时间继电 器 JS14A 1800s 380V1 个供水用 5可调时间继电 JS14D 0 99s 380V1 个延时 间断 6可调时间继电 JS14A 0 66s 380V1 个喷水调节 7电磁阀220V14 个喷水压力调节 8电结点压力表0 6MPa1 个 控制储压罐压 力 9 进水管路电磁 阀 220V1 个 10浮筒控制器1 个 11喷雾咀506 个间距 0 8m 12主水管 80220 米 13支水管 50124 米 14淋喷管 30405 米 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 5 5 85 8 钢筋绑扎胎具钢筋绑扎胎具 根据工期需要 全场共设置20m 30m箱梁顶板钢筋胎具1个及底 腹板钢筋绑扎胎具1个 占用一个制梁底座 6 6 台座的制作台座的制作 6 16 1 制梁台座制梁台座 先对地面进行平整 夯实 素土压实至90 以上 以保证台座所 需的承载力 台座两端做成7m 2m 0 8m 的扩大基础 中间部分做成 1 5m 0 3m的基础 采用C30钢筋砼 台身浇筑C30钢筋砼 0 95m 0 3m 钢筋采用10cm 10cm 12钢筋网片 台座顶面采用 0 95 m宽5mm厚的不锈钢板平铺 并且与台座预埋结构筋连接成整体 保证钢板接缝严密 光滑平顺 台座施工预留模板对拉螺栓孔间距 70 75cm 箱梁采用兜托梁底法起吊 在梁底台座预留穿索孔洞 根据设 计图纸吊点位置距梁端1 1m 1 27m 为了保证桥梁平顺 根据设计图纸在30m箱梁台座跨中设向下 3cm的预拱度 从跨中向梁端按抛物线过渡设置 施工时可根据实际 情况进行适当调整 30m箱梁预制完成后 重新设置20m箱梁底座预 拱度 把不锈钢板揭掉 在台座跨中位置设向下1cm的预拱度 从跨 中向梁端按抛物线过渡设置 采用支座砂浆调平 然后顶面铺5mm厚 的不锈钢板 预制场计划设置12个20m 30m共用台座 2套30m箱梁模板 2套 20m箱梁模板 侧模采用一体成型复合钢板 5mm钢板 1mm不锈钢板 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 6 6 26 2 存梁台座存梁台座 存梁区存梁台座基础开挖成通长 第一层长 宽 高 17m 0 8m 0 4m 的条形基础 第二层长 宽 高 17m 0 3m 0 4m 每层设置一层间距 20cm 20cm 的 12 钢筋网 浇筑 C30 砼 20m 存梁台座间距为 18 8m 30m 存梁台座间距为 28 8m 6 36 3 龙门吊轨道制作龙门吊轨道制作 龙门吊轨道基础 中对中间距 21m 长 200m 龙门吊轨道下面设 置两层基础 第一层长 宽 高 200m 1m 0 8m 钢筋砼基础 基 础底面铺一层间距 10cm 10cm 的 12 钢筋网 第二层基础长 宽 高 200m 0 5m 0 3m 钢轨固定筋为 16 钢筋 横向间距 0 8m 单根长度 0 4m 采用 C25 砼 6 46 4 在台座施工时我部将采取以下措施控制在台座施工时我部将采取以下措施控制 加强质量意识 严格控制台座地基处理 砼浇筑等工序 确 保台座自身的施工质量 浇筑台座砼前 用水准仪控制砼顶面标高 并适当加密高程 控制点 在制梁台座上设置沉降观测点 台座两侧用红油漆标出钢筋 间距 移梁至存梁台座前 用水准仪准确测量顶面高程 在存梁过程中 布设水准高程监控网 密切监测存梁台座的 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 7 沉降 发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况及时采取措施 建立完善的梁场排水系统 防止个别台座处积水 影响基础 的稳定性 引起不均匀沉降 6 56 5 反拱计算反拱计算 1 求反拱方程 设反拱方程为 y ax bx c A B C 三点坐标带入方程求 a b c a 15000 b 15000 c 0 a 15000 b 15000 c 0 a 0 b 0 c 30 解得 a 30 15000 b 0 c 30 得反拱公式为 Y E F X 30 E 反拱建议值 F 梁的半跨长度 20 米箱梁台座反拱设置 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 8 序 号 反拱 y 梁的半跨长度 F 反拱建议值 E 距离跨中距离 X 1 9 910000101000 2 9 610000102000 3 9 110000103000 4 8 410000104000 5 7 510000105000 6 6 410000106000 7 5 110000107000 8 3 610000108000 9 1 910000109000 100100001010000 30 米箱梁台座反拱设置 序 号 反拱 y 梁的半跨长度 F 反拱建议值 E 距离跨中距离 X 1 29 866715000301000 2 29 466715000302000 3 28 815000303000 4 27 866715000304000 5 26 666715000305000 6 25 215000306000 7 23 466715000307000 8 21 466715000308000 9 19 215000309000 10 16 6667150003010000 11 13 8667150003011000 12 10 8150003012000 13 7 46667150003013000 14 3 86667150003014000 150150003015000 7 7 预制箱梁的生产预制箱梁的生产 箱梁预制的平均生产能力为1片 天 满足工期要求 梁体采用 C50混凝土 由混凝土拌和站集中拌制 混凝土搅拌罐车运送至浇筑 现场 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 9 8 8 钢筋加工计划钢筋加工计划 钢筋下料成型在钢筋加工厂内完成 主要钢筋加工设备有 数 控钢筋加工机 电焊机等 有专业的钢筋工和电焊工 持证上岗 每一道工序设质检员 箱梁钢筋绑扎采用胎具 整体钢筋绑扎完成 后 先经质检员验收合格 向监理工程师报检 合格后方可进行下 一道工序 钢筋模板检测合格后方可浇注混凝土 9 9 养生措施养生措施 在施工期间采用全自动 全天候机械喷淋方式进行混凝土养生 养生时间不少于7d 1010 后张法预应力箱梁台座设置及其验算后张法预应力箱梁台座设置及其验算 10 110 1 台座设置台座设置 1 对台座基础的地基进行加强处理 使台座基底承载力 100Kpa 2 预制台座间距为4m 以便吊装模板 10 210 2 台座受力验算台座受力验算 单片箱梁重量 40 2 2 7 108 5t 模板重量 14t 小箱梁底面 面积为 1 29 92 29 92m2 则台座所受压强 108 5 14 1000 10 29 92 0 04MPa 小于台座强度 30MPa 张拉完毕后受力面积取 2 m2 则台座所受压强 108 5 14 10 1000 2 0 61MPa 小于台座强度 30MPa 台座两端地基承载力压强需达到 0 61 MPa 1 3 3 68Kpa 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 10 1111 箱梁存梁区枕梁设计及计算箱梁存梁区枕梁设计及计算 11 111 1 箱梁存梁区枕梁设计箱梁存梁区枕梁设计 枕梁采用 C30 混凝土 计算中枕梁视为刚性构件 箱梁存梁 用枕梁尺寸为第一层长 宽 高 17m 0 8m 0 4m 的条形基础 第二层长 宽 高 17m 0 3m 0 4m 验算以 30m 箱梁进行验算 其 余 20 米箱梁的存梁用枕梁采用同 30 米箱梁存梁用枕梁相同的结构 30 米箱梁最大一片砼方量为 40 2m3 钢筋砼比重取 26KN m3 最高放 置两层 则存梁荷载 F 40 2 26 2 2 1045 2KN 11 211 2 地基承载力计算地基承载力计算 地基承载力为 fa P1 P2 A 1045 2 7 48 26 17 0 8 91 2KPa 其中 P1 30 米箱梁重量 P2 枕梁自重 A 枕梁底面积 处理地基 承载力达到 100Kpa 以后进行枕梁砼的浇筑 11 311 3 枕梁强度验算枕梁强度验算 1 计算枕梁截面特性 枕梁截面惯性矩 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 11 b 2ab 2 B d xx h H e2e1 矩形组合体的型心距地面距离 e1 e1 aH2 bd2 2aH 2bd 40 702 40 402 2 40 70 2 40 40 29 5cm e2 70 29 5 41 5cm h 1 5cm 则惯性矩 IX Be13 bh3 ae23 3 80 29 53 40 1 53 40 41 53 3 1637620cm4 16 37620 10 3 m4 截面抵抗距 W I e2 16 37620 10 3 m4 0 415 39 5 10 3 m3 枕梁的截面刚度由路桥施工计算手册查询 C30 混凝土的弹性模量 Ec 3 107KN m2 详见路桥施工计算手册 截面抗弯刚度为 EcI 3 107 16 37620 10 3 491KN m2 2 按照 倒梁法 计算地基的净反力和基础梁的截面弯矩 倒梁法把基础梁即枕梁当成为固定支座的 N 跨连续梁 取为简 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 12 化计算此处 N 取 2 N 取不同值 对计算结果基本没影响 按地面 作用以均布反力 对受力进行简化 模型简化图如下 由结构力学求解器求得如下 剪力图剪力图 弯矩图弯矩图 由以上计算结果知 Mmax 357 9KN m Qmax 374 7KN 由 建筑工程施工实用计算手册 可以查得C30砼容许抗弯应力 10Mpa 剪切许用应力 0 8 8 Mpa Mmax w 357 9KN m 39 5 10 3 m3 9Mpa w 10 Mpa Qmax S 374 7KN 0 44 m2 0 85 Mpa 8 Mpa 以上计算可知 枕梁设计安全 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 13 1212 龙门吊基础验算及试吊龙门吊基础验算及试吊 12 112 1 龙门吊基础龙门吊基础 严格控制龙门吊基础标高 轨道纵向坡度不得大于 1 5 基础 混凝土预埋专用道钉螺栓 间距 1m 对称布置 在砼面上定出钢轨位 置 安装钢轨 根据气温情况轨缝为 4 6mm 采用专用道钉将短轨 固定在混凝土基座上 轨道连接采用专用鱼尾板连接 龙门吊轨道基础砼承载力验算 按最大梁重 109t 计算 每辆门 吊承重 54 5t 加上门吊自身重量 37t 总计 91 5t 考虑到门吊行 走等其他方面增加的载荷设 1 5 安全系数 则每侧轨道基础承重 137 3t 轨道砼受力面积取 S 0 15 0 2 0 03 基础承受应力 P 1373 0 03 4 6Mpa 现场施工采用 C25 轨道砼满足要求 12 212 2 龙门吊钢轨布设龙门吊钢轨布设 放出两行平行钢轨 支垫平衡 轨道满足以下要求 接头间隙偏差 1 2mm 横移位移和高度偏差 1mm 轨距偏差 S 21m 时 5mm 全高低偏差 15mm 两轨道端头安装终端限位装置和制动档板 防止起重机脱轨事 故的发生 12 312 3 试吊试吊 12 3 112 3 1 龙门吊拼装龙门吊拼装 严格按照产品说明按顺序安装 安装由专业技术人员完成 安 装过程中安全负责人现场指挥监督 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 14 12 3 212 3 2 验收验收 试机前 全面检查电动机的转向是否符合要求 两支腿上的电 机减速机转向是否相同 调整好刹车 检查各减速机的油量是否充 足 各转动齿轮部位上加上润滑脂 对龙门吊各部进行一次全面检 查 确认均安装稳固后试车 模拟龙门吊使用中的各个动作进行运 行 跟踪检查 发现问题及时处理 处理无误后 试车运转 1 空载试验 将小车和大车行走机构沿各自轨道行走数次 车轮无明显打滑 现象 启动刹车正常可靠 小车架上的缓冲器与主梁上的碰头位置 正确 开动起升机构 空钩升降数次 观察钢丝绳走线是否正确 是 否碰到其他构件 把小车开到跨中 大车慢速沿轨道全长来回行走几次 检查启 动 刹车情况 运行是否平衡 2 额定荷载试验 空载试验完全可靠的前提下进行额定荷载试验 试吊进行垂直 升降 共分以下三次进行 起吊 10cm 高 检查起重设备各部分有无异常情况后松下 起吊 50cm 高 落下 30cm 停 5 分钟再落下 起吊 1m 每松下 20cm 后停 3 分钟 共停四次后落下 将重物吊起 1 5m 高 电动葫芦运行全过程 检查电动葫芦走行 机构制动情况 当电动葫芦走至横梁跨中时 测量跨中挠度 当梁 落下后 再测量跨中挠度 当电动葫芦走至横梁悬臂最大位置 测 量跨中和悬臂挠度 当梁落下后 再测量跨中挠度和悬臂挠度 测 量三次 检查是否产生永久变形 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 15 3 110 额载的动载试验 在额载试验完全可靠的前提下进行 110 额载的动载试验 加 10 的额载重物在试吊梁上荷载均匀分布 试吊垂直升降一次 检查起升机构是否运行可靠及横梁跨中 挠度或悬臂端挠度 将试吊重物起吊 1 5m 电动葫芦在横梁上运行一个行程 观 测横梁跨中挠度或悬臂挠度变化 检查是否有永久变形 4 125 额载的静载试验 在 110 额载的动载试验完全可靠的前提下进行 125 额载的 静载试验 将两电动葫芦停上横梁跨中位置处 将试吊物起吊 1 5m 观 测横梁跨中挠度 龙门吊首先由项目部组织技术 安全 操作等人员共同检查验 收 再申报相关安全部门 总监办 管理处进行验收签证 并取得 相关部门有效的合格使用证件后投入使用 1313 文明施工措施文明施工措施 13 113 1 文明保证体系文明保证体系 建立以项目经理为组长的文明施工领导小组 并切实有效地运 行文明保证体系 13 213 2 现场场容管理措施现场场容管理措施 1 标志标识 1 在进入预制场路口明显位置设指路牌 场内相应位置设工程 公示牌 管理人员名单及监督电话牌 场地平面图 工艺流程图 分预制 张拉 压浆等 质量检验标识牌 分预制 钢筋 张 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 16 拉等 安全生产牌 消防保卫牌 安全操作规程 龙门吊 张拉 机具等 文明施工牌等标志标牌 2 龙门吊设置司机岗位职责 岗位安全操作规程牌 0 8m 0 55m 随机挂设 施工重地 注意安全 警示牌 0 6m 0 4m 置于龙门吊下 3 吊装作业区 安全通道应设置安全警示标志 预制场的制梁 区 存梁区 钢筋绑扎区 构件加工区等各生产区域应设置明显标 牌 4 张拉台座两端设防护网和安全警示标志 5 正在使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示 牌 即安全操作规程 易发生机械伤害的场所 施工现场出入口应 设置禁止和警示标志 2 建立文明施工责任制 划分区域 明确管理负责人 实行 挂牌作业 做到现场清洁整齐 3 施工现场场地平整 道路畅通 有排水设施 基础 地下 管道施工完成后及时回填平整 清除积土 4 现场施工临水 临电专人管理 5 施工现场的临时设施 包括生产 办公 生活用房 仓库 料场 临时上下水管道及照明 动力线路 严格按施工组织设计确 定的施工平面图布置 搭设或埋设整齐 6 施工现场清洁整齐 做到活完料清 工完场清 7 混泥土在搅拌 运输 使用过程中 做到不洒 不漏 不 剩 8 有严格的成品保护措施 严禁损坏污染成品 9 施工现场不准乱堆垃圾及杂物 在适当地点设置临时堆放 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 17 点 并定期外运 清运渣土垃圾及流体物品 采取遮盖防漏措施 运送途中不得遗散 10 施工现场严禁居住家属 严禁居民 家属 小孩在施工现 场穿行 玩耍 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 18 质量保证体系框图质量保证体系框图 思想保证 改进 工作 质量 强化 质量 意识 质量保证体系 质量管理保证 建立健全的质量 管理体系与制度 安质环保部 队质检工程师 三 工 三 查 制 行政管理保证 企业法人负责制 项目经理 总工程师责任制 制 定 质 量 政 策 贯 彻 质 量 标 准 组 织 协 调 施 工 质 量 监 控 行政与技术主管责任制 工程质量终身负责制 调配质管力量 经济保证 经济责任制 优 质 优 价 完善 计量 支付 办法 制定 奖惩 条令 签订 包保 责任 状 经济兑现 奖优罚劣 提高经济效益 施工保证 精心组织 合理安排 突出重点 专业化施工 精干高 效的项 目经理 部和专业 施工队伍 质量评定 配套齐 全的机 械设备 和测试 仪 器 标 准 化 作 业 制定 创优 规划 完善 创优 措施 检查 创优 效果 技术保证 执行质量标准 执行 部颁 规范 技术 标准 制定 完善 技术 管理 制度 推广 新技 术与 新工 艺 提高技术水平 培训 与 持证 上岗 确保工程质量总体目标反馈 三 不 交 接 制 五 不 施 工 制 龙怀高速 TJ31 合同段 预制梁场建设施工方案 19 安全保证体系框图安全保证体系框图 安全生产管理小组安全生产管理小组 项目经理 项目副经理总工程师 安质环保部 安全工程师 各施工专业队 班组安