钻井液工基本操作规范

钻井液工基本操作规范钻井液工基本操作规范 1 1 岗位操作主要内容岗位操作主要内容 1 测量钻井液性能 2 钻井液净化设备的启动及运转 3 钻井液维护 2 2 基本操作规范基本操作规范 2 12 1 测量钻井液性能 2 1 12 1 1 准备工作 1 校准 调整好钻井液密度计 马氏漏斗粘度计 中压失水仪 六速旋转粘度计 含砂量测定仪 固相含量测定仪 实验用钻井液 搅拌器 膨润士含量测定仪 准备好各种必备的分析用玻璃器皿及 试剂等 2 钻井液净化设施处于良好的工作状态 2 1 22 1 2 基本操作规范基本操作规范 1 测量密度 1 将密度计底座放置至水平面上 用量杯时取钻井液 测量 并记录钻井液密度 2 在密度计的样品杯中注满钻井液 盖上杯盖 慢慢拧动压 紧 为使样品杯中无气泡 必须使过量的钻井液从杯盖的小孔中流 出 3 用手指压住杯盖小孔 洗净擦干样品杯外部 把密度计的 刀口放在底座的刀垫上 移动游码 直至平稳 水平泡位于中央 4 读出游码左侧所示的刻度 即为钻井液密度 5 倒掉钻井液 将仪器洗净 擦干备用 2 测量马氏漏斗粘度 取待测钻井液 通过筛网注入漏斗内 至钻井液水平面到筛网 底面为止 此时刚好为 1500ml 记录钻井液从漏斗粘度 3 测量中压滤失量和 pH 值 1 用食指堵住洗净的钻井液杯气流小孔 装入适量钻井液 离杯口 0 5cm 依次放入密封圈 滤纸 拧紧钻井液杯盖 悬挂 在三通接头上 并卡好挂架和量筒 关闭放空阀 微调减压阀手柄 便压力压力指示为 0 7Mpa 滴液开始记录时间 7 5min 或 30min 取 下量筒 记录滤失量后退出手柄 将减压阀关死 顺时针转动放空 阀 待钻井液杯中剩余气体排尽后 取下钻井液杯打开杯盖取出泥 饼 测量其厚度 将钻井液杯洗净擦干备用 2 计量滤失及泥饼 若测定时间为 30min 滤失量和泥饼为 直读数 若测定时间为 7 5min 则滤失量和泥饼均乘以 2 3 PH 值测定 将 PH 试纸浸在滤液中使之变色 拿出与标准 色相比 读出 PH 值 4 含砂量的测定 将待测钻井注入含砂量管中至 钻井液 刻度线外 25mL 再 注水至 水 刻主度线处 用手盖住含砂量管口 将钻井液和水摇 匀后 摇荡过筛 再用清水洗净 然后把筛框倒置在含砂量管上 用水将不能通过 200 目筛网的砂子冲到含砂量管里静置 待不再有 下落物时 直读含砂量的百分数 5 钻井液固相含量分析 1 打开蒸馏器 放平钻井液杯 将待测钻井液倒入杯内 注 意 不要渗出 2 钻井液杯盖放置杯口 让多余的钻井液从盖子上的小孔溢 出 擦净溢出的钻井液 此时杯内钻井液体积为 20ml 3 轻轻拿起杯盖 并滑动盖子 将粘附在盖子上面的钻井液 刮回到钻井液杯中 4 向钻井液中加入 2 3 滴消泡剂 将钻井液杯与套筒相接 5 将加热棒旋紧在套筒上部 将蒸馏器的引流管插入冷凝器 孔内 放一量筒于冷凝器液体出口处 6 将电线接头与加热棒连接后 接通电源进行蒸馏 并记下 时间 直至钻井液蒸干 不再有液体流出时 一般需 20 40min 切断电源 进行冷却 7 记录量筒中收集的油 水体积 8 冷却后 打开钻井液杯 用刮刀刮净钻井液杯 加热棒及 套管筒上的固相成分 并用天平称取固体物的质量 9 各成分的计算 液中水的体积百分含量 V水 收集水的体积 数 5 钻井液中油的体积百分含量 V油 收集水 的体积数 5 钻井液中固相的体积百分含量 V固 100 V水 V油 钻井液中固相质量 g L V 固 称取固相 质量数 50 6 膨润士含量的测定 亚甲基蓝试验 MBT 1 用带针头的注射器量取 1ml 或相当于消耗 2 10ml 亚甲 基蓝试剂的量 钻井液 加入 15ml 3 的双氧水溶液和 0 5ml 稀硫 酸 1 5 缓缓煮沸 10min 不要蒸干 然后用蒸馏水稀释至 50ml 2 用每升含 3 74g 亚甲基蓝 分析纯 的溶液 1ml 0 01mg 当量 进行滴定 每滴入 0 5ml 亚甲基蓝溶液后旋 摇 30s 在固体悬浮的状态下用搅棒转移一滴液体放在滤纸上 观 察在染色固体斑点周围是否出现绿 蓝色圈时 摇荡三角瓶 2min 再放一滴在滤纸上 若色圈仍不消时 表明已达滴至终点 若色圈 消失 则应继续前述操作 直到摇荡 2min 后滴液中染色固体斑点周 围的绿 蓝色圈不消失为止 记录所耗亚甲基蓝溶液的毫升数 3 钻井液中膨润士含量的计算 钻井液中膨润土含量 g L 14 3 消耗亚甲蓝溶液毫升数 7 钻井液流变性的测定方法 六速旋转粘度计操作规范 1 检查电源 电路是否畅通 仪器是否运转正常 2 将搅拌好的钻井液倒入样品杯后放置在仪器的样品杯托架 上 调节高度使钻井液的液面正好在转筒的测量线处 3 六个转速的转数排列必须清楚 开关向前为 600 6 200 这一组转速 向后则为 300 3 100 这一组转速 中间为停机 4 将转速调至 600r min 待读值稳定后读数并记录 依次将 转速调至 300r min 200r min 100r min 6r min 3r min 待读 值稳定后读数并记录 5 必须熟记各计算公式 6 静切力实验在 600r min 下搅拌 1min 并静止 min 后 在 3r min 下读数并记录最大值除以 2 即为初切 再在 600r min 下搅 拌 1min 并静止 10min 后的 3r min 转速下读数并记录最大值除以 2 即为终切 7 实验完成后将仪器擦试干净 放回原位 切断电源 2 1 32 1 3 完全注意事项 1 仪器 玻璃器皿应轻拿轻放 防止损坏及伤人 2 用电仪器要有保护接地 接零 措施 防止漏电伤害 3 钻井液性能测量必须做到正确使用 读数准确真实 及时记 录 4 测量完将仪器清洗干净并擦干 放回原位 用电仪器切断电 源 2 22 2 钻井液净化设备启动及运转 2 2 12 2 1 真空除气器 1 启动前检查进 排液管是否均在钻井液中 否则无法工作 将真空泵上的进水软管与清水供水泵接通 待真空泵中灌满水后再 行启动 2 启动时应先确认电动机转向与皮带护罩上的箭头标记一致 绝对禁止反向运转 启动时打开气水分离器上的丝堵 给气水分离 器充水 待水从溢流口流出时旋上丝堵 3 工作环境温度高于 30 时要随时查看空表 当真空度小于 0 3Mpa 时 应保持泵内水温不超过 45 4 使用完毕后应用清水冲洗真空罐内的转子及吸入管 气体收 集室和泡沫分离器 并清除异物 检查零部件有无损坏 5 冬季使用后应及时排出气体分离及泵内积水 以防冻裂 6 主轴承按要求保养 保持清洁 2 2 22 2 2 除砂清洁器 除泥清洁器 1 启用前检查砂泵油标油量 油质 小振动筛电动机的接线是 否符合要求 小振动筛转盘是否正常 闸门是否正确开启 2 先启动小振动筛 再启动除砂泵 检查除砂泵排出压力是否 符合要求 检查除砂效果 并检查旋流器有无漏液现象 3 停用时先停除砂泵 再停小振动筛 并用清水冲洗 2 2 32 2 3 离心机 1 启动前应检查接线是否正确 主 辅电动机转向是否符合箭 头指向 并盘转滚筒 检查是否转动灵活 检查离合器油量 油质 2 先打开清水阀门 用清水浸泡滚筒一段时间再开辅机 稍作 运转后 启动主机 然后启动供液泵 3 运转时经常检查各轴承温度和出砂口除砂状况 以待及时调 整处理量 4 停机时应先停供液泵 打开清水阀门冲洗滚筒 干净后再停 主机 最后停铺机 2 2 42 2 4 搅拌器 1 使用前检查电动机接线是否符合要求 2 检查油位 油质及黄油嘴 3 使用时经常检查运状况 2 2 52 2 5 安全注意事项 1 启动钻井液净化设备时 不准带湿手套按启动钮 防止触 电伤害 2 修理钻井液净化设备时 首先要切断电源 再关进液阀门 3 钻井液净化设备各部连接 固定牢靠 定期检查振动部件 4 净化设备使用完后 要认真清洗干净 保证下次启动正常使 用 5 所有防爆电动机要接好保护接地 接零 措施 2 32 3 钻井液维护 2 3 12 3 1 准备工作 1 检查各钻井液循环罐 净化设备和加重漏斗之间的连接管 线 阀门 排放口挡板及钻井液槽完好无损 固定牢靠 不漏钻井 液 2 各净化设备齐全 完好 固定牢靠 运转正常 3 各循环罐上的搅拌器 钻井液枪要固定牢靠 运转正常 4 人行道及栏杆应齐全 固定牢靠 5 所有电气设备的保护接地 接零 措施应完好 2 3 12 3 1 准备工作 1 检查各钻井液循环罐 净化设备和加重漏斗之间的连接管线 阀门 排放口挡板及钻井液槽完好无损 固定牢靠 不漏钻井液 2 各净化设备齐全 完好 固定牢靠 运转正常 3 各循环罐上的搅拌器 钻井液枪要固定牢靠 运转正常 4 人行道及栏杆应齐全 固定牢靠 5 所有电气设备的保护接地 接零 措施应完好 2 3 22 3 2 基本操作规范 1 接钻井液施工设计要求 确定钻井液性能 搞好四级净化工 作 保证满足地层要求和钻井 2 按井深情况定时测量钻井液性能 浅井段每小时测量一次密 度 粘度 每 4h 测量一次全性能 每天测量一次高温高压失水与泥 饼磨擦系数 探井应每 100m 进行一次滤液六项离子分析 特殊井应 根据设计要求测量 3 钻井过程中及时维护处理钻井液 使其满足设计要求 保持 稳定 良好的流变性能 降低起下钻过程中的激动压力和抽吸压力 4 进入高压油气层前 逐渐加重钻井液 使其密度达到设计要 求 钻开油层采用的钻井液密度应加 0 05 0 10g cm3 气层附加 0 07 0 15g cm3 5 钻井中观察并记录钻井液循环系统面 起钻记录灌入的钻井 液数量 下钻观察井口钻井液返出情况及数量 2 3 3