QMS质量管理系统培训手册.doc

质量管理系统 1 壹 前言壹 前言 2 2 一 系统主流程 7 二 系统功能 8 参 基本信息创建参 基本信息创建 1010 一 基本信息管理系统之关连作业 11 二 质量管理系统之基本信息 14 肆 日常异动作业肆 日常异动作业 2121 一 品管检验程序 22 二 进货检验单创建作业 22 二 进货检验单创建作业 22 三 托外进货检验单创建作业 22 四 生产入库检验单创建作业 22 五 移转检验单创建作业 22 伍 报表打印及检验单凭证伍 报表打印及检验单凭证 2222 一 进货检验单凭证 22 二 托外进货检验单凭证 22 三 生产入库检验单凭证 22 四 移转检验单凭证 22 五 待验明细表 22 六 厂商 品号检验明细表 22 七 厂商 线别不良原因分析表 22 八 品号别不良原因分析表 22 壹壹 前前言言 一一 课课程程大大纲纲 二二 系系统统目目的的 2 质量管理系统 三三 系系统统特特色色 质量管理系统 3 一一 课课程程大大纲纲 一 前言 二 质量管理之系统架构 三 基本信息创建 四 日常异动处理 五 品管报表介绍 六 课后测验及问卷 二二 系系统统目目的的 近代工商企业竞争日益剧烈 商品与商品之间 常有剧烈的 商业竞争 为了确保产质量量符合标准 进而提高产质量 除对 制造技术不断研究改进外 工厂操作的严格管制尤为重要 通常 在管制技术上有二个要求 一个是如何保持各种操作条件 及产 质量量合乎规定的限度 另一个是如何减少损耗 提高效率 鼎 新质量管理系统乃是以统计数理分析为基础 应用在公司生产过 程中 采购进货 生产入库 及托外进货的质量检验 其配合公 司使用人员 管理人员的知识及经验 以数理的分析与客观的判 断 谋求操作标准化 来提高生产效率及降低成本 质量管理系统透过弹性参数设置 以符合不同行业 不同生 产型态之品管要求 并与采购系统 工令 托外管理系统 应收 应付管理系统搭配 以求达到全面整合的架构 且利用图形报表 产出提供相关质量分析报表以提供质量改善参考 并以达到高质 量要求为目标 让企业能在竞争激烈的环境中脱颖而出 三三 系系统统特特色色 提供采购 托外进料检验 IQC 制程检验 IPQC 半成品检验 PQC 制 成品检验 FQC 等相关检验程序功能 可针对不同品号定义不同检验项目 制程代号 检验水准 缺点等级 检验标准以配合生成检验单时可依不同检验项目生成检验信息 4 质量管理系统 对于多厂 多车间线之质量管理作业型态亦可以适用 提供采购作业程序中 厂商进料交货暂收的信息登帐作业 并自动生成 进料检验单可供品检人员检验处理 提供托外加工作业程序中 厂商进料交货暂收的信息登帐作业 并自动 生成外包进料检验单可供品检人员检验处理 提供品管控制参数设置 MIL STD 105D 创建作业 料件检验项目创建 作业提供进料检验单中 各料品之检验方式 AQL 抽样数量 及其允收 水准 等相关信息 以减少品检人员查表填单之工作 采购进料检验单若判定为允收或特采收料时 系统自动将检验信息结转 至采购进货单将检验信息写入 以供相关部门处理 减少重复输入登帐 的作业 托外加工进料检验单若判定为允收或特采收料时 系统自动将检验信息 结转至托外加工进货单并将检验信息写入 以供相关部门处理 减少重 复输入登帐的作业 与应付系统连线可自动结转应付帐款 并提供应付帐款明细报表以供与 厂商核对使用 提供厂商 IQC 不良原因分析统计图表 并可与采购及托工系统连线提供 厂商进货统计表及厂商评核分析 以供品管部门及相关主管参考 并可 作厂商管理之依据 提供线别不良原因分析统计图表 并可作各车间线制程检验评核分析 以供品管部门及相关主管参考 提供品管部门处理每日制造部门各车间线制程检验信息之登录作业 提供品管部门处理每日制造部门各车间线之制成品及半成品检验信息登 录作业 提供品管部门处理每日制造部门各车间线之不良品报废之单据登录作业 提供待验明细列表以提供品管部门安排检验行程 以防止料品入库后品 管人员不知要检验之问题 提供 PQC FQC IQC 之品管统计图表以供品管部门及相关主管参考 提供制成品检验及制程检验 或途程移转 入库之整合功能 可以减少仓 管人员重复登录生产完工入库信息之作业 完备之操作手册 充分提供使用者操作指引 具有多种功能键 FUNCTION KEY 及视窗查询功能 使操作时更具亲 和力 特提供完整的文件结构 FILE LAYOUT 客户若有特殊需求 可自行 设计程序 提供 使用权限设置作业 可灵活运用计算机资源 而不必顾虑机密信 息外泄 可以结合最新技术之线上传呼 B B Call DS pager 自动检测 On Moniter 纵向作业流程控制器 Workflow 横向电子表单签核 Easyflow 达到快速回应 QuickResponse 的即时信息整合系统的需求 此最新技术整合部分可参阅 IT 技术手册 提供自订凭证及自定报表之功能 可依客户需求作自行调整 质量管理系统 5 6 质量管理系统 贰贰 系系统统架架构构 一一 系系统统主主流流程程 二二 系系统统功功能能图图 三三 质质量量管管理理系系统统与与其其它它系系统统关关连连 质量管理系统 7 一一 系系统统主主流流程程 二二 系系统统功功能能 系统参数设置 品 质 管 理 系 统 j 3 管 理 系 统 使用权限管理作业 共享参数设置作业 登入者管理作业 品管参数设置作业 MIL STD 105D 创建作业 品管类别信息创建作业 检验项目信息创建作业 料件检验项目创建作业 不良原因代号创建作业 进货检验单创建作业 托外进货检验单创建 生产入库检验单创建作业 移转检验单创建作业 进货检验单凭证 托外进货检验单凭证 生产入库检验单凭证 移转检验单凭证 MIL STD 105D 表 品管类别信息列表 检验项目明细表 品号检验项目明细表 不良原因代号列表 进货检验单明细表 托外进货检验单明细表 生产入库检验单明细 移转检验单明细 基本信息管理 日常异动处理 异动单据凭证 清单与明细表 管理报表打印 待验明细表 厂商 品号检验明细表 厂商 线别不良原因分析表 品号别不良原因分析表 8 质量管理系统 SFC 制程系统 QMS 质量管理系统 PUR 采购系统 MOC 工令系统 CMS 基本信息 INV 存货系统 职务类别创建作业 员工姓名创建作业 品号信息创建作业 进货单创建作业 厂商品号特殊检 验方式创建 托外进货单创建 生产入库单创建 产异动传票票 移转单创建 质量管理系统 9 与各系统关连说明 基本信息管理系统 CMS 定义品管人员 库存管理系统 INV 将每一品号归属其品管类别 制令 托外管理系统 MOC 托外进货单及生产入库单作半成品检验 或制成品检验 采购管理系统 PUR 进货单作进料检验 5 制程管理系统 SFC 移转单作制程检验 10 质量管理系统 参参 基基本本信信息息创创建建 一一 基基本本信信息息管管理理系系统统之之关关连连作作业业 二二 质质量量管管理理系系统统之之基基本本信信息息 一一 基基本本信信息息管管理理系系统统之之关关连连作作业业 职务类别创建作业 程序代号 CMSI09 质量管理系统 11 作业注意事项 对于从事品管工作的使用者 应于事先定义 在使用者信息创建完 成后 针对品管工作的人员请于 职务类别创建作业 中明订 这个定义将来在进行品检信息创建作业 在输入的品管员信息时 系统将限制该人员必须为事先设置品管职务群组中的使用者 12 质量管理系统 常用片语创建 程序代号 CMSI12 作业注意事项 对于计算机化作业中经常有需要输入之常用片语 如退货不良原 因 厂商价格条件 厂商付款条件 所有单据之备注 等 可以 利用 常用片语信息创建作业 输入之 以便日后在做输入作业 中随时可以撷取使用 质量管理系统 13 注记 签核信息创建作业 程序代号 CMSI17 作业注意事项 若要在报表后面加上签核栏或注记 请先在本作业设置之 二二 质质量量管管理理系系统统之之基基本本信信息息 品管参数设置创建作业 14 质量管理系统 作业注意事项 启动检验方式转换规则 请打勾后才可以设置连续批数和拒收批数 判定之取决方式 分为两种 依检验项目自动判定 表示若该品号的检验项目有五项 其 中一项判定拒收时 系统会自动判断该品号拒收 人工判定 则由人工自行判断之 执行进货检验程序 执行生产入库检验程序 执行制程移转检验程序 执行托外进货检验程序 打勾者表示上述单据之验收一定要经过质量管理系统作检验 例 如 进货单创建作业避免仓管人员误输入 验收数量 MIL STD 105 D 的转换规则 范例解释如下 在正常检验中 若连续 批中有 1 批以上 含 拒收 则转为严格 检验 在严格检验中 若有连续 批中允收 则回复为正常检验 若连续 批中有 批以上 含 拒收 则终止该厂商之交易 在正常检验中 若连续 批允收 则转为减量检验 在减量检验 中 若有连续 批中有 批以上 含 拒收 则回复为正常检验 质量管理系统 15 MIL STD 105D创建作业 程序代号 QMSI02 作业注意事项 定义 MIL STD 105D 计量值抽样计划表之内容 系统出货时已内含 标准值 即检验水准为一般水准 I II III 三级与宽严程度 减量 正常 加严 对应之批量 抽样数 允收水准 合格数 不合格数 之对应关系 如有特殊要求时 可由负责单位自行设置之 AC 是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数 称为允收数 RE 是指拒收数 AQL 允收水准 Acceptable quality level 之简称 指令消费者满意 的送验批所含的最大不良率 换言之 若生产者之产品 其平均不 良率小于或等于 AQL 时 理应判定为合格而允收之 例如 AQL 1 某批进货数量 1000 及采用检验水准 II 时 试求 其正常检验之抽样计划 由本表查得单次抽样计划为 抽样数量 80 个 AC 2 RE 1000 个中抽取 80 个样本检验 其中含有不良数 m 则表示 m RE 3 个 拒收该批 决定检验程度 16 质量管理系统 检验开始时 一律采用正常检验 除非负责单位另有指示 如质量好厂商可采用减量检验以鼓励生产者继续控制其质量 如 质量不好 则采用严格检验以刺激生产者改善质量 可依照 品管 参数设置创建作业 若要打印本表时 请执行 MIL STD 105D 表 质量管理系统 17 品管类别创建作业 程序代号 QMSI03 作业注意事项 对于类似之检验方式且同允收水准可将其归类成同一品管 类别 例 硬度 色泽 外观检验等等 定义其检验方 式 免检 减量 正常 加严 全检 与允收水准 严重 主要 次要 之对应关系 一料件只能对应一品管类别 日后检验时会依据厂商料件特殊检验方式 或料件检验方式 与检验项目之检验水准与缺点等级至品管类别求出其允收水 准 若要打印本信息时 请执行 品号类别信息列表 18 质量管理系统 检验项目信息创建作业 程序代号 QMSI04 作业注意事项 对于所有需检验之项目 均需予以 编号入档 并记录其检 验水准 缺点等级与检验标准说明 若要打印本信息时 请执行 检验项目明细表 质量管理系统 19 品号检验项目创建作业 程序代号 QMSI05 作业注意事项 对于所有需作品检料件之所有检验项目 利用此作业建档 日后该料件检验时 会依据所建之检验项目带出 供品管人员检验 减化人员需查标准书之时间 品号 制程代号分别可以为全部 20 个 个 表示同一品管类 别不分品号皆以此单身检验项目为准或不分制程 若要打印本信息时 请执行 品号检验项目明细表 20 质量管理系统 不良原因代号创建作业 程序代号 QMSI06 作业注意事项 对于所有会导至质量不良之因素 均需予以归纳编号入档 日后检验时若发生不良则需利用上述不良代号予以记录 供往 后不良原因分析表使用 若要打印本信息时 请执行 不良原因代号列表 质量管理系统 21 肆肆 日日常常异异动动作作业业 一一 品品管管检检验验程程序序 二二 进进货货检检验验单单创创建建作作业业 三三 托托外外进进货货检检验验单单创创建建作作业业 四四 生生产产入入库库检检验验单单创创建建作作业业 五五 移移转转检检验验单单创创建建作作业业 22 质量管理系统 一一 品品管管检检验验程程序序 职务类别创建作业 品号信息创建作业 基本信息创建 品管参数设置 MIL STD 105D 创建 品管类别创建作业 检验项目信息创建作业 品号检验项目创建作业 不良原因代号创建作业 进货单创建作业 或 托外进货单创建作业 或 生产入库单创建作业 移转单创建作业 进货检验单凭证 托外进货检验单 生产入库检验单 移转检验单 日常异动处理 品管报表打印 品管人员信息 设置检验天数及品管类别 厂商到货或厂内完工 打印检验单 进货检验创建作业 托外进货检验创建作业 生产入库检验创建作业 移转检验单创建作业 质量管理系统 23 二二 进进货货检检验验单单创创建建作作业业 程序代号 QMSI07 作业注意事项 进货单单身的检验项目系统会依 品号类别信息创建 自 动生成 也可以由进货检验单凭证打印时生成之 若判定不良者 可输入不良原因信息 请注意画橄圆的地方 24 质量管理系统 单身输入不良数 AC 若大于等于拒收数 RE 则判定 N 拒 收 单头也有判定 分为允收 拒收 特采 若品管参数设置作 业中 判定之判决方式为 依检验项目自动判定 只要单身其中 一项检验结果判定为拒收时 则单头之判定系统会自动判定默认 拒收 此判定也可由人工自行修改 作确认时 若品管控制参数设置作业中 启动检验方式转换 原则打勾 其会依此原则将单头之判定结果更新至 厂商品号特 殊检验方式创建作业 计价数量等于进货数量减验退数量 质量管理系统 25 三三 托托外外进进货货检检验验单单创创建建作作业业 程序代号 QMSI08 26 质量管理系统 作业注意事项 处理程序同 进货检验单创建作业 若判定不良者 可输入不良原因信息 请注意画橄圆的地方 可打印 厂商 线别不良原因分析表 或 品号别不良原因分析表 扣款金额会减少加工厂商的应付帐款 质量管理系统 27 四四 生生产产入入库库检检验验单单创创建建作作业业 程序代号 QMSI09 作业注意事项 处理程序同 进货检验单创建作业 若判定不良者 可输入不良原因信息 请注意画橄圆的地方 可打印 厂商 线别不良原因分析表 或 品号别不良原 28 质量管理系统 因分析表 五 移转检验单创建作业 程序代号 QMSI10 作业注意事项 处理程序同 进货检验单创建作业 若判定不良者 可输入不良原因信息 请注意画橄圆的地方 可打印 厂商 线别不良原因分析表 或 品号别不良原 因分析表 质量管理系统 29 伍 报表打印及检验单凭证 一一 进进货货检检验验单单凭凭证证 二二 托托外外进进货货检检验验单单凭凭证证 三三 生生产产入入库库检检验验单单凭凭证证 四四 移移转转检检验验单单凭凭证证 五五 待待验验明明细细表表 六六 厂厂商商 品品号号检检验验明明细细表表 七七 厂厂商商 线线别别不不良良原原因因分分析析表表 八八 品品号号别别不不良良原原因因分分析析表表 30 质量管理系统 一一 进进货货检检验验单单凭凭证证