黄骅港扩容完善工程翻车机安装工艺

黄骅港扩容完善工程翻车机安装工黄骅港扩容完善工程翻车机安装工 艺艺 随着国家经济的迅速发展 煤炭资源的需求量迅速增加 由于我国能源分布极不平衡 北煤南运仍将是我国煤炭运输长 期存在的主要方式 煤炭港口是北煤南运的重要环节 翻车机 作为港口装卸系统设备的重要组成部分 可以说是整个翻堆系 统的龙头 直接影响到港口的吞吐量 意义重大 本论文所介 绍的是两翻翻车机的安装工艺 旨在为翻车机安装的同行提供 参考 1 工程简介 黄骅港扩容完善工程新增 1 套铁路翻车机系统 编号为 cd9 位于已建成的 cd8 系统的南侧 与 cd8 系统铁路中心距 为 19 米 cd9 翻车机为 o 型转子式双翻翻车机 适应的铁路单元列 车为 c80 c70a k80 每一单元列车均为同一种车型 2 设备能力 2 1 在不考虑牵引机车等特殊条件情况下 翻车机按 c80 正 常翻卸次数 40 次 小时设计 翻卸车数为 2 车 次 2 2 重车车辆总重量按 120 吨 车考虑 2 3 翻车机的翻卸额定能力为 6400t h 2 4 翻车机接卸 k80 额定能力为 6400t h 3 施工工艺和施工方法 3 1 准备工作 钢构件堆放时确保同一部位的堆放在一起 并按照安装工 艺先后顺序的原则进行有序堆放 准备调整用的垫铁 固定桁架用的工艺支架以及相应的安 全设施等 构件吊装前 检查构件的尺寸是否符合设计要求 构件外 形是否变形 钢构件的装卸 运输和堆放 不得损坏构件并有防止变形 的措施 3 2 基础验收和测量放线 3 2 1 基础验收 翻车机系统的各设备安装 需要在土建基础全面完工 交 付使用方能进行 土建基础的好坏 将直接影响到设备安装的 质量和工期 为此 在设备安装前 应提供土建检验报告和测 量数据的中间资料 对土建基础进行全面复查验收 复查的重 点有如下几项 翻车机安装基础中心线与设备本体中心线的偏差 与定位 车走行轨道中心线的偏差 均不能大于 3 毫米 翻车机安装基础的跨距 3mm 对角线长 3mm 标高偏差必 须为负值 均不得超过 10mm 定位车齿条装置的基础标高偏差应在 10 至 20mm 之间 直线偏差在 0 20mm 之间 平面度偏差在 20mm 以内 定位车齿条装置地脚螺栓预留孔和预留埋管中心线偏差不 得大于 3mm 3 2 2 测量放线 土建基础复查合格后 进行基础划线工作 翻车机安装基 础的中心线为所有设备安装基准线的第一基准线 翻车机地面 过渡轨道上顶面标高为标高零点 3 3 设备安装 3 3 1 给料系统 在漏斗安装前 需将漏斗以下给料系统设备 如振动给料 机 漏斗下走台等 全部放入基坑当中 并进行合理摆放 避 免安装过程中出现交叉干涉现象 3 3 1 1 漏斗 漏斗分上 下半体 上半体单重约 18 吨 下半体单重 8 吨 吊车选用 130 吨全液压汽车起重机 工作半径 18m 吊车位置 正对漏斗的机房南侧 将漏斗上下部分就位后进行连接 调整漏斗中心线和标高 需达到图纸要求后将漏斗固定起来 3 3 1 2 格栅装置 格栅装置单重 7 吨 可以采用上述吊装漏斗下半体的吊车 和钢丝绳进行吊装 3 3 2 主体结构 3 3 2 1 支撑梁 托辊支撑装置是翻车机旋转体的支承件 其结构必须承受 翻车机主体的重量 支撑梁单重 17 吨 吊车选用 130t 液压式汽车起重机 吊 车位置为机房南侧 工作半径 16m 臂长 41 98m 为了安装方便 设备出厂前就把上 下平衡梁及凸缘辊装 配在一起 调整工作完成后 将所有地脚螺栓拧紧 并将每个 托辊座后面的定位顶丝拧紧 防止在整体安装时托辊后窜 3 3 2 2 驱动装置 将驱动装置整体吊装到基础上 调整小齿轮与大齿圈的啮 合情况 使小齿轮中心线与转子中心线平行 小齿轮与齿块的 啮合情况良好 齿侧间隙为 1 5 3 5mm 而且两端的齿侧隙应相 同 考虑到端环及大齿圈的圆度误差 齿侧间隙按最大值 3 5mm 调整比较可靠 如果端环的圆度误差大 则还应适当放 大齿侧间隙 但最大值不得超过 5mm 安装过程中要保证驱动 轴的直线度 调整好以后 将地脚螺栓拧紧 3 3 2 3 端环 端环单重近 43 吨 选用 300t 液压式汽车起重机 吊车位 置为机房南侧 工作半径 14m 臂长 35 7m 端环吊装完毕从端环的高点向两侧各拉一个 10 吨手拉葫芦 用两台经纬仪与手拉葫芦 千斤顶配合调整端环的垂直度 调 整达到要求后 用 5 根 14 槽钢分别在端环的两侧将端环支柱 固定 槽钢一端与端环通过螺栓连接固定 另一端与地面相连 按照要求设置端环的防翻转装置 安装防翻转齿块和在端环的 翻转方向的齿块上设置止挡 吊车完全卸载后 暂不脱钩 起保护作用 用水平仪测量端环中任意一个齿的标高 测量垂 直度 测量两端环的跨度 各项检测达到设计要求后对两个端 环进行定位保护 确保端环处于安全状态 而且要留有可调整 量 以达到安装平台 前梁 后梁等的作用 在安装平台的过 程中 要注意复测端环的各个参数 如有变化即时调整 3 3 2 4 平台梁 平台梁单重 30 5 吨 选用 300t 液压式汽车起重机 吊车 位置为机房南侧 工作半径 14m 臂长 46 2m 安装平台梁首先要将平台梁和端环连接的连接板板面清理 干净 不允许有脏土 铁锈和毛刺 用角磨机细致地打一遍 平台梁的吊起应保持水平 拴两个 10 吨手拉葫芦进行调整 将 平台梁平稳吊下 一端用螺栓及过眼冲子与端环连接起来 另 一端用工装支架和千斤顶将平台支撑调整好后安装连接板和高 强螺栓 连接完成后对端环垂直度和梁的标高再一次进行检测 直到合格后对平台进行固定 不合格重新进行调整 3 3 2 5 前 后梁 前梁单重 16 3 吨 后梁单重近 22 吨 选用 300t 液压式汽 车起重机 吊车位置为机房南侧 工作半径 18m 臂长 46 2m 前 后梁的安装与平台梁的安装工艺要求相同 只是要求 直接用吊车吊装到位 在起吊过程中必须预留两个调整点 10 吨手拉葫芦 以保证安装过程中对前 后梁的微量调整 吊 装时 必须缓慢 平稳 不能撞击端环 在后梁与端环的结合 处带上螺栓后 不能大幅度摆动 以免破坏端环的定位精度 3 3 2 6 各支架及走台板 选用上述 50t 吊车及相应的钢丝绳就可以满足使用要求 翻车机上的走台安装要于其余设备的安装协调进行 开口侧的 通长大走台的安装只能分部进行而且走台的支架安装到位后 平台盖板只能临时的给予固定 需要时可以将盖板移开 但是 盖板的固定形式必须采用螺栓连接 以确保盖板安装的可靠性 3 3 2 7 油缸及压车梁 安装油缸及压车梁吊车及钢丝绳选择同上 翻车机上的所 有油缸 在安装前应将轴孔和销轴全部检查清洗 用干净煤油 洗一遍 保证轴孔的清洁 以保证现场安装的顺利进行 安装 时 销轴上表面涂上润滑脂 逐一将油缸安装到位 用工装支 架固定好 防止倒下 注意 油缸和销轴的安装时方向有要求 安装前要仔细检查液压管路和润滑配管图 确保液压系统和润 滑系统的接口尺寸和方向与设计相符 对于发现的问题 要立 即上报并确定处理方案 防止使用不正确地部件进行安装 避 免以后工程的返工 压车梁 比较轻 后部与梁上的安装座用销轴连接 前部 与油缸活塞杆头部销轴连接 安装时要上润滑脂 安装运动灵 活 无卡阻现象 调整安装座上的垫片组 使压车梁上的缓冲 垫片组位于同一平面内 误差不大于 3mm 并使缓冲垫片上的 任一棱线与平台梁上的钢轨平行 误差不大于 3mm 安装过程 中要注意各润滑点的方向 施工前仔细检查润滑系统的相关图 纸 确保润滑点接口的尺寸和方向与设计相符 3 3 2 8 靠车板 靠车板单重 11 56 吨 选用 130t 液压式汽车起重机 吊车 位置为机房南侧 工作半径 16m 臂长 46 12m 可吊 17 1t 靠车板是一个大件 尺寸为 10100 650 265 重量为 12 吨 要立起吊装 将靠车板吊装到位 用销轴与支柱及油缸连接好 在靠车板面与支柱平行的位置上 使靠车板面位于与平台梁轨 道面垂直的准平面上 与准平面的偏差不大于 5mm 调整靠车 板两侧的挡板 使挡板与后梁两侧的间隙为 2 5mm 之后用手 拉葫芦将靠车板与后梁固定 起暂时的保护作用 待安装工作 结束后移除所有的固定设施 靠车板的吊装难度较大 可以在 吊装前设置吊鼻子 并在吊装过程中设置可调节点 以满足安 装各销轴的过程中的微量调整 3 3 2 9 导料装置 导料装置每个导料装置的单重不超过 1t 导料装置有四块 圆弧面导料板组成 位于两个端环的顶部 安装比较困难 螺 栓连接 安装时注意起吊角度 注意安全 保证导料板与压车 梁的运动无干涉 安装前要察看车间装配时设置的编号 确保 对应入座 3 3 3 车辆牵引装置 3 3 3 1 定位车 当定位车来到现场以后首先将 8 个驱动装置拆卸下来 以 降低吊装的难度 驱动拆卸后的定位车单重 80 吨 选用 150t 汽车吊 工作半径 5m 臂长 13 9m 等定位车上轨道以后再将 8 个驱动装置依次吊装就位 可 选用 20t 汽车吊 钢丝绳选用 2 根 d20mm 5m 定位车的运行基础是地面齿条装置 定位车能否正常运行 与齿条装置的安装精度有直接关系 齿条安装过程中要按照编 号进行 齿条安装精度必须保证 应认真仔细的复查 整条齿条分为若干段 调整时难度较大 首先以走行轨道 为基准 调整齿条的标高 用斜面垫铁调整 然后调整直线度 达到任意 10m 长度内的直线度偏差不超过 1mm 定位车安装前要将液压制动器打开 小齿轮能被手动盘动 以便吊装时对齿 将四个导向轮调整到开口最大 并将齿条上 与导向轮干涉的齿块拆去 将定位车吊起 平稳落到轨道上 注意观察各齿轮的对齿情况 不能顶齿 安装大臂的两个回转销轴 然后将油缸活塞杆连上 最后 将拉杆安装上 注意拉杆长孔端 必须位于大臂一端 调整弹性走行轮 使四个走形轮均受力 调整四个导向轮 使 12 个齿轮与齿条啮合良好 通过调整拨车臂提升机构前的定 位螺栓调整拨车臂头部的工作位置高度 使钩头中心到翻车机 平台轨道上顶面的高度符合图纸要求 3 3 3 2