安全员考核表.docx

公 司 安 全 理 念 1. 安全源于管理，安全源于责任。 2. 谁的业务谁负责，谁的属地谁负责，谁的岗位谁负责。 3. 上岗必须接受安全培训，培训不合格不上岗。 4. 任何人都有权拒绝不安全的工作，任何人都有权制止不安全的行为。 5. 所有事故都可以预防，所有事故都可以追溯到管理原因。 6. 尽职免责、失职追责。 安全员月度绩效考核表岗位名称被考核人考核人考核时间 年 月 日考考核期限 年 月 日至 月 日工作任务考核标准标准分考核得分备注履 行 安 全 职 责 情 况(50分)一、防火防爆、控制与消除事故隐患1. 严禁携带香烟、火种、手机等非防爆通讯工具、穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆等进入易燃易爆区；2严格执行动火证制度，并加强火灾事故防范措施；3易燃易爆场所一律使用防爆型电气设备；4严禁钢性工具敲击、抛掷，严禁使用发火工具；5定期检查防雷、防静电、电气安全等安全措施是否齐备，并处于适用状态。6严格执行防静电措施；生产作业时是否严格按要求使用静电导除连接线；静电夹头有油污老化时必须及时清洗更换。7严禁无关机动车辆进入火灾、爆炸危险区；8运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器，正确行驶，不能发生任何故障和车祸；9检查转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧二、严格控制设备及其安装质量1对设备定期检、保、修；2设备及电气按规范和标准安装，定期检修，保证完好状态；3易燃易爆物挥发、散落场所的高温部件须隔热、密闭措施二安全检查和隐患治理(10分)1、检查生产车间仓库是否合理划分防火区域，车间仓库原物料是否堵塞（占）消防通道，安全通道安全出口是否通畅。2、检查车间仓库消防设施是否定期检查维护保养，并处于适用状态。3、检查车间仓库气体探测有无遮挡。4、车间、仓库告知牌、警示牌是否定期维护保养更换。5、检查库房是否存在混放、超高超量存放等现象，墙距、柱距、堆距是否符合要求，无分装工具等。6、检查生产场所是否堆放过多物料（一般不得超过一昼夜使用量）生产、储存庄子是否存在“跑、冒、滴漏现象”。7、检查固体废弃物分类收集、分类存放，是否有乱丢弃现象。三安全标准 化管理(15分) 层层签订安全目标责任书，严格执行安全生产组织人员保证体系，； 安全台账、记录等基础资料齐全、记录真实完整； 安全教育，按要求进行管理人员和员工进行进厂和全厂安全教育培训；按要求组织开展班组安全活动； 四现场作业安全管理(15分)1、动火作业，加班作业有无申请审批，是否存在无作业证施工或加班行为。2、车间下班后是否存在没有切断电源或溶剂桶敞口存放情况。3、生产的危险化学品应附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在外包装上加贴或拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。五职业卫生管理 做好清洁文明生产，严防“跑、冒、滴、漏”，保证岗位职业有害因素监测 按要求（组织）参加员工职业性健康检查， 按要求对职业卫生设施进行定期检查，落实专人维护保养， 4、厂区环境是否整洁，是否有乱丢弃杂物等现象。六应急管理(5分) 建立完善应急指挥与救援系统，明确职责。按照事故处理原则，对事故进行调查处理和总结， 准备足够适用的应急资源，按要求对安全防护设施及应急设施进行定期检查，落实专人维护保养， 按要求制定应急预案，定期进行应急培训和演练，演练过程中所在区域主管、员工积极、认真参与，配合度高，并对演练效果进行评价、对预案