施工安全技术交底(回填土).doc

施工安全技术交底记录工程名称：西咸空港国际冷链物流仓储转运中心（一期） 施工单位：陕西建工第三建设集团有限公司 2017年 月 日 分项工程名称土方回填分项施工班组土方回填班组交底内容摘要材料及主要机具、施工工艺、注意事项及其它交 底 内 容1、 概况： 本工程按施工图纸设计要求，室内外采用素土和3：7灰土搭配回填，压实系数0.95。回填土优先利用基槽中挖出的孔桩土和外购黄土，室内外土方回填同时分层夯实回填。二、施工准备: 1、材料要求 （1）回填土料中有机质含量不应超过5%，渣土垃圾粒径不应超过15mm。严禁使用淤泥、冻土、膨胀性土、建筑垃圾和被污染的土，且不得使用含有砖渣、石块、灰渣的土料。（2）白灰应使用袋装灰，或选用新鲜的灰块，使用前1-2天消解，其颗料不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块料及其它杂质。2、主要机具、工具50装载机2台、挖掘机1台、柴油压路机2台、蛙式打夯机1台、立式打夯机1台、筛子、铁锹、水准仪、靠尺、手推车、木耙、环刀等。3、技术准备 （1）对试验员和施工人员进行技术交底。 （2）办好隐蔽工程检查，检查合格后方可进行回填土施工。 （3）根据图纸要求，明确回填土的标高。 （4）回填土施工前，抄好水平标高。通过在标高控制杆上做好标记，10m设置一道，用于控制回填土标高和厚度。 （5）各种机械操作人员必须培训后上岗。 （6）办理工序交接检及隐蔽工程检查记录等手续。4、灰土拌制准备 （1）回填土进行现场过筛后，再与白灰按照体积比3：7进行拌制。掺白灰现场拌制均匀后，方可回填。 （2）成立专门灰土搅拌小组，设专人指挥。 （3）在现场设置配合比牌（灰土体积比3：7）。 （4）检验回填土的质量，清除回填土中的有机土等杂物。 （5）土的含水率过大时，应采取在晴天正温的情况翻松、晾干、风干等措施。土的含水量一般以手握成团、落地开花为宜。 （6）拌制好的灰土必须单独存放，设立标牌进行区分，严禁灰土与素土混用现象。 3、 施工工艺1、工艺流程后浇带封闭处理基坑底清理检验土质分层铺土、耙平分层机械碾压检验密实度修整找平验收。2、 主要技术措施 （1）回填土施工前，要求把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物方可进行回填土施工。 （2）验收回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。 （3）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。柴油压路机每层铺摊厚度宜为200-250mm，各层铺摊后均用木耙找平，与标高控制线对应检查。主要以压路机夯实为主，边角部位及机械无法夯实的部位采用人工夯实，采用人工夯实部位回填土铺摊厚度不大于200mm。 （4）回填土夯压遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于4遍。打夯应一夯压夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 （5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。 （6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 （7）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。四、雨、冬期施工： （1）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 （2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 （3）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 （4）填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。 （5）管沟底至管顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。 （6）回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。当天完成回填部位在每日完成下班前对其进行覆盖，防止上冻。五、回填土试验： 回填土检验点数量：每300m2，应不少于1个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。基坑肥槽回填每20m不少于1个点,每层回填土经夯实后深度约为250mm。各层取样点应错开。六、质量要求： （1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 （2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 （3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 （4）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定： 序号项目允许偏差检验方法1顶面标高-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法3回填土料设计要求取样检查或直观鉴别4分层厚度50水准仪5含水率要求设计要求按规定方法6表面平整度20用靠尺或水准仪 （5）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，会造成回填土下沉。 （6）回填土必须分层夯打密实，严格控制分层厚度，是保证夯压密实的有效措施。七、成品保护： （1）施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。 （2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。 （3）基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。 （4）回填土施工时注意柱四角的保护。（5）铺夯完毕后，严禁车辆在其上行走，必要时要在上面铺板行走。八、安全保证措施： （1）施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，上下基槽要走临时走道。 （2）土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。 （3）要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。 （4）回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时必须派专人指挥。 （5）在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。 （6）打夯机单设开关箱，电源与实际工作不得超过30米，应专人看护电源箱，看护人员应精神集中，搞好配合工作。 （7）长时间使用的电机温度过热，应停机降温停歇一段时间后再使用，防止烧坏电机，运转时，不得进行调整维修。每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。拖线应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留用3-4m的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 （8）回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。 （9）夜间施工必须有足够的照明设施，严禁非电工操作用电设备。 （10）必须派转人指挥疏导现场施工车辆。 （11）现场施工严禁吸烟。九、环境和职业健康措施： （1）土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。 （2）回填施工时，铲车内的土装载不得超过4/5，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。 （3）为降低施工现场扬尘发生，施工现