煤矿用可伸缩带式输送机设计(全套含CAD图纸)
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摘要带式输送机是使用最普遍的一种输送机。与其他类型的输送机相比,具有优良的性能。在连续装载的情况下能连续运输,生产率高,运行平稳可靠,输送均匀,工作过程中噪声小,结构简单,能量消耗小,运行维护费用低,维修方便,易于实现自动控制及远程操作等优点。本文首先针对带式输送机作了简单的概述,分析了带式输送机的选型原则及计算方法,根据这些设计准则与计算方法按照给定参数要求进行选型设计,对所选择的输送机各主要零部件进行校核。并对CST可控驱动装置,带跑偏做了一定的设计以及断带保护装置的设计选型安装。最后简述输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,大运量,高速度,低摩擦的方向发展,例如气垫式胶带输送机等。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。本次毕业设计是关于煤矿用可伸缩带式输送机的设计,仅代表了设计的一般过程,对今后的设计选型工作有一定的参考价值。关键词:可伸缩带式输送机;设计选型;主要零部件AbstractBeltisthemostcommonformofconveyor.Andcomparedtoothertypesofconveyor,withexcellentperformance.Inthecaseofcontinuousloadingforcontinuoustransport,highproductivity,stableandreliabledeliveryuniform,workandtheprocessnoise,simplestructure,energyconsumption,lowoperationandmaintenancecosts,easymaintenance,easytorealizeautomaticcontrolandremoteoperation,etc.Thispaperbrieflyoutlinedforthebelt,theprincipleofselectionofthebeltconveyorandmethodofcalculation.Basedonthesedesigncriteriaandcalculationofparametersinaccordancewiththerequirementsofagiventypedesign,thechoiceofthemajorcomponentsforconveyorcheck.ControlleddriveandCST,withdeviationtodosomebeltprotectiondevicedesignandselectionofinstallationdesign.Finallybriefconveyorinstallationandmaintenance.Currently,thebeltconveyorismovinglongdistance,largecapacity,highspeed,lowfrictiondirection,suchasaircushionbeltconveyorandsoon.Inthebeltconveyordesign,manufactureandapplication,thecurrentcomparedwithforeignadvancedlevelinChinaisstillawidegapbetweenthedomesticprocessinthedesignandmanufactureofbeltconveyorthereismuchtobedesired.Thegraduationprojectisabouttheretractablebeltconveyorforcoalminedesign,onlyrepresentthegeneraldesignprocess,designandselectionoffutureworkofacertainreferencevalue.Keyword:Retractablebeltconveyor;typedesign;themaincomponents目录1绪论.11.1引言.11.2带式输送机工作原理结构简述.11.3可伸缩带式输送机的型号含义和主要特点.21.3.1可伸缩带式输送机的型号含义.21.3.2可伸缩带式输送机的主要特点.21.3.3传动装置.31.3.4储带装置.31.3.5张紧装置.41.3.6机身部.41.3.7机尾.41.4可伸缩带式输送机工作原理.41.5带式输送机的发展及现状.52方案的论证.62.1方案的确定.62.2布置形式.83可伸缩带式输送机的设计计算.93.1计算标准、符号和单位.93.2原始参数和工作条件.93.2.1输送带宽度的校核:.103.2.2选择的原则.113.3圆周驱动力的计算.113.3.1传动滚筒上所需圆周驱动力的计算.113.3.2主要阻力计算.123.3.3附加阻力.133.3.4特种主要阻力计算.133.3.5特种附加阻力计算.143.3.6倾斜阻力计算.143.3.7圆周驱动力.143.4传动功率的计算.143.4.1传动滚筒的轴功率.153.4.2电机功率计算及选型.153.5胶带张力计算.153.5.1输送带最小张力校核如下:.153.5.2按输送带允许最大下垂度计算最小张力.153.5.3按输送带工作时不打滑需保持最小张力校核.163.5.4输送带安全系数校核.173.6各特性点张力的计算.173.6.1运行阻力的计算.173.6.2驱动滚筒合张力计算.183.6.3逆止力计算.193.7传动滚筒设计选型.193.7.1传动滚筒的作用及类型.193.7.2传动滚筒的选型.203.7.3传动滚筒结构.203.7.4传动滚筒的最大扭矩计算.213.8拉紧力和拉紧行程计算.213.9液力偶合器及联轴器选型.223.10减速器设计.223.10.1减速器传动方案及传动件设计计算.223.10.2齿轮设计计算.233.10.3轴的设计计算.353.11减速器箱体的结构设计.393.12轴承的校核.403.13键的选择及校核.423.14减速器附件的设计.424部件选型设计.434.1改向滚筒.434.2托辊.434.2.1托辊的作用与类型.434.2.2托辊的选型.464.3CST可控驱动装置以及断带抓捕装置.494.4机架.514.5头部漏斗.514.6托辊的校核.524.7制动装置.544.7.1制动装置的作用.544.7.2制动装置的种类.544.7.3制动装置的选型.554.8拉紧装置.564.8.1拉紧装置作用.564.8.2拉紧装置类型.564.8.3新型液压张紧装置.564.8.4液压传动的特点.574.8.5拉紧装置在过渡工况下的工作特点.574.8.6拉紧装置布置时应遵循的原则.574.9给料装置.584.9.1对给料装置的基本要求.584.9.2装料段拦板的布置及尺寸.584.9.3装料点的缓冲布置.594.10清扫装置.594.10.1篦子式刮板清扫装置.594.10.2输送机式刮板清扫装置.604.10.3刷式清扫装置.604.10.4联合清扫装置.614.10.5清扫装置的种类及应用情况分析.625可伸缩胶带输送机的安装、操作和维护.655.1安装前的准备工作.655.
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