数控加工程序的编制 PPT课件

2020 4 5 可编辑 1 第三章数控加工程序的编制 第一节数控车床的程序编制第二节数控铣床与加工中心的程序编制第三节自动编程简介 2020 4 5 可编辑 2 第一节数控车床的程序编制 一 数控车床的编程特点二 车削固定循环功能三 车削加工编程实例 2020 4 5 可编辑 3 一 数控车床的编程特点 1编程坐标 绝对值 增量值 混合坐标车床一般不采用G90 G91绝对值用X Z 增量值用U 混合坐标用X 或U 2直径编程 X U I均以双倍量计算与之相对的编程方法是什么 3粗加工的切削量大 采用固定循环多4刀尖并非圆弧 需要补偿 2020 4 5 可编辑 4 二 车削固定循环功能 柱面循环指令程序段格式 N G X U Z W I K H F I K为每次推进量I以直径编程H为循环次数 走道路线 ABCD一次自动循环A B C D 一次自动循环 2020 4 5 可编辑 5 二 车削固定循环功能 假定每次吃刀量为T 加工长度已知 起点在毛坯左侧2mm 在毛坯外圆外 2mm杰必克增量方式 U 2T W 0例 NxxG22Lxx 次数 xx D d 2TNxxG00U 2T 2 NxxG01W xx xx 加工长度 2 走道路线 ABCDE一次自动循环EFGCB一次自动循环每一循环轨迹相同 增量 循环次数 D d 2倍的吃刀量 余数再走一刀 NxxG00U2NxxG00Wxx xx 加工长度 2 NxxG80 2020 4 5 可编辑 6 二 车削固定循环功能 锥面循环指令切削层为 A O O走刀路线 A B C D B E A O O A A B C D E O A O 2020 4 5 可编辑 7 二 车削固定循环功能 C O CE 锥面 IBC是一次循环切去部分AB 1mm 半径 BC T mm 走道路线 ACEFGH 杰必克增量方式 U 2T W 0例 NxxG22Lxx 次数xx D d 2T 余量再走一刀 NxxG01U xx xx 2T 2 FxxNxxG01U D d W xFxxNxxG00WxNxxG00U d D 2 NxxG80 O x A起点 F E B I G H D d 2020 4 5 可编辑 8 二 车削固定循环功能 螺纹循环指令程序段格式 N G X Z I D F A X Z为螺纹终点的绝对坐标I为螺纹深度D为第一次循环的切深F为螺距A为螺纹牙形角 2020 4 5 可编辑 9 二 车削固定循环功能 复合式粗车大循环 2020 4 5 可编辑 10 三 车削加工编程实例 机床 某数控车床刀具 T1 外圆刀 T2 切断刀 T3 螺纹刀材料 45 毛坯 已粗加工 直径85部分不加工加工 整个外轮廓 螺纹工艺 从右到左外轮廓 车槽 车螺纹对刀点 X20000Z35000编程 混合编程 XZUW 直径编程 2020 4 5 可编辑 11 轴 41 8 2020 4 5 可编辑 12 N1G92X20000Z35000LFN2G00X4180Z29200S31M03T11M08N3G01X4780Z28900F15LFN4U0Z23000LFN5X5000W0LFN6X6200W 6000LFN7U0Z15500LFN8X7800W0LFN9X8000W 100LFN10U0W 1900LF 三 车削加工编程实例 2020 4 5 可编辑 13 N11G02U0W 6000I6325 2K 3000LF N12G01U0Z6500LFN13X9000W0LFN14G00X20000Z35000T10M09LFN15X5100Z23000S23M03T22M08N16G01X4500W0F10LFN17G04U50LFN18G00X5100W0LFN19X20000Z35000T20M09LFN20G00X6200 Z29600S22M03T33M08LFN21G33X4720Z23150F1 50LF N25G00X20000Z35000T30M02LF 三 车削加工编程实例 2020 4 5 可编辑 14 棒料加工编程 2020 4 5 可编辑 15 毛坯 直径42 长度100工艺 右端 外圆 40 60 外圆 20 30 圆锥 20 40 20 换刀 切断刀具 T1 外圆刀 T2 切断刀机床 杰必克车床循环指令 G22L G80 棒料加工编程 2020 4 5 可编辑 16 N10G92X60Z30N20M03N30T01N40G00X44Z0N50G01X0F100N60G00Z2N70G00X40N80G01Z 64F100N90G00X42Z2 棒料加工编程 2020 4 5 可编辑 17 N100G22L5N110G00U 6N120G01W 32F100N130G00U2N140G00W32N150G80目前刀具绝对坐标X Z是多少 N160G00X42N170G00Z 30N170G01X40F100 棒料加工编程 2020 4 5 可编辑 18 N180G22L5N190G01U 4F100N200G01U20W 20 F100 N210G00W20N220G00U 20N230G80N240G00X60Z30 N250T02N260G00X42Z 62 左刀尖对刀 刀宽 N270G01X0F100N280G00X60Z30N290M05N300M02 棒料加工编程 2020 4 5 可编辑 19 球面循环加工编程 2020 4 5 可编辑 20 毛坯 直径42 长度100工艺 右端 外圆 40 50 外圆 20 30 球 SR10 球台 R10 换刀 切断刀具 T1 外圆刀 T2 切断刀机床 杰必克车床循环指令 G22L G80 球面循环加工编程 2020 4 5 可编辑 21 N10G92X60Z30N20M03N30T01N40G00X44Z0N50G01X0F100N60G00Z2N70G00X40N80G01Z 54F100N90G00X42Z2 球面循环加工编程 2020 4 5 可编辑 22 N100G22L5N110G00U 6N120G01W 32F100N130G00U2N140G00W32N150G80N160G01X20Z0N170G22L5N180G01U 4F100 N190G03U20W 10I0K 10N200G00W10N210G00U 20N220G80 球面循环加工编程 2020 4 5 可编辑 23 N225G00X42Z 30N226G01X40F100N230G22L5N240G01U 4F100N250G03U20W 10I0J 10这一句有无问题 N260G00W10N270G00U 20N280G80N290G00X60Z30N300T02 球面循环加工编程 2020 4 5 可编辑 24 大循环加工编程 2020 4 5 可编辑 25 毛坯 直径100 100不加工 螺纹和退刀槽不加工 不切断工艺 大循环刀具 T1 外圆刀机床 杰必克车床循环指令 G22L G80 大循环加工编程 2020 4 5 可编辑 26 N10G92X120Z60N20M03N30T01N40G00X102Z0N50G01X100F100N60G22L20N70G01U 5F100N80G03U20W 10I0K 10N90G01W 35 N100G01U20N110G01U20W 30N120G01W 30 大循环加工编程 2020 4 5 可编辑 27 N130G02U20W 10I20K0N140G01W 10N150G01U20N160G00W125N170G00U 100N180G80N190G00X120Z60N200M05N210M02 大循环加工编程 2020 4 5 可编辑 28 利用循环程序编程 练习 2020 4 5 可编辑 29 第二节数控铣床与加工中心的 一数控铣床的编程特点二铣床编程的特殊功能指令三数控铣床编程实例四加工中心编程 2020 4 5 可编辑 30 一数控铣床的编程特点 1能解决复杂的 难加工的工件 能提高加工效率 两坐标联动 平面轮廓 三坐标联动 立体轮廓 铣镗加工中心 多工位 多工件 多种工艺进行加工2具有多种插补方式3具有各种刀补功能4非圆曲线 空间曲线和曲面的轮廓的铣削加工 数学处理比较复杂 一般采用计算机辅助计算和自动编程 2020 4 5 可编辑 31 二铣床编程的特殊功能指令 1工件坐标系设定指令 2镜像加工指令3固定循环指令 2020 4 5 可编辑 32 二铣床编程的特殊功能指令 1工件坐标系设定指令也可用G54 G59指令G92是在程序中直接给定两坐标系的偏置值G54等是用MDI方式将偏置值输入到偏置值存储器中G54设定的工件坐标系与机床坐标系之间的关系 2020 4 5 可编辑 33 二铣床编程的特殊功能指令 2镜像加工指令G11关于Y轴镜像G12关于X轴镜像G13关于原点镜像N G11N30 60 02含义 将30 60之间的程序段按Y轴对称加工 循环两次 2020 4 5 可编辑 34 二铣床编程的特殊功能指令 3固定循环指令铣削加工通过固定循环指令 只用一个指令 一个程序段 即可完成一些特定表面的加工 典型孔加工 相关平面 初始平面R点平面孔底平面 2020 4 5 可编辑 35 二铣床编程的特殊功能指令 孔加工指令格式 G90 G91 G98 G99 G90 X Y Z R Q P F L 注意事项 模态指令撤消指令G80G00 G02G03循环指令执行前必须用M指令使主轴转动刀具补偿指令在刀具至R点时生效 G98和G99指令功能 2020 4 5 可编辑 36 三 数控铣床编程实例 1分析零件图样2工艺处理3数学处理4编写加工程序单 2020 4 5 可编辑 37 铣削外轮廓 2020 4 5 可编辑 38 利用刀具半径补偿编程 2020 4 5 可编辑 39 0001N1G92X450Y250Z300LFN2G90G00X175Y120LFN3Z 5LFN4G01G42D01X150F80LFN5X80LFN6G02X30R25LF N7G01Y140LF N8G03X 30R30LFN9G01Y120LFN10G02X 80R25LF 铣削外轮廓 2020 4 5 可编辑 40 N11G01X 150LFN12Y0LFN13X80LFN14X150Y40LFN15Y120LFN16G00G40X175Y120LFN17Z300LFN18X450Y250LFN19M02LF 铣削外轮廓 2020 4 5 可编辑 41 铣削外轮廓 2020 4 5 可编辑 42 精铣外轮廓 刀具半径为8mm 原点 左前方和上表面N10G92X0Y0Z0N20G90N30M03S500N40G00X 15N50G01Z 5F100N60G41G01X0Y0F100 N70G01X40Y40N80G03X60Y40I50J40 XYIJ分别为终点和圆心的绝对坐标 铣削外轮廓 2020 4 5 可编辑 43 N90G01X70N100G02X80Y30I70J30N110G01Y0N120G01X 2N130G40G00X 15N140G00Z0N150G00X0Y0N160M05N170M02 铣削外轮廓 2020 4 5 可编辑 44 钻五个孔 2020 4 5 可编辑 45 铣槽 G34指令及P参数 2020 4 5 可编辑 46 杰必克铣床在DOS状态下 用EDIT编辑 用ALT退出刀具半径为5mmN10G92X0Y0Z0N20M03S500N30G90N40G00Z5N50G15 程序数据设定 N55P59 0 Z向起始深度 N60P60 40 Z向结束深度 铣槽 G34指令及P参数 2020 4 5 可编辑 47 N70P63 0 X Y切削余量 N80P64 0 Z向切削余量 N90P65 10 XY切削宽度 N100P66 10 Z向增量 N110P101 5 刀具半径 N120G16 程序数据结束 N130G34W0Z 40I0J0U420V210N140M05N150M02 铣槽 G34指令及P参数 2020 4 5 可编辑 48 四 加工中心编程 加工中心编程的特点换刀程序的编制 2020 4 5 可编辑 49 四 加工中心编程 加工中心编程的特点 多工序 多刀具 要进行合理的工艺分析要有足够的换刀空间 以防撞刀尽量将不同工序的内容安排到不同的子程序 由主程序调用尽量减少换刀次数 尽量缩短走刀路线 简化程序 2020 4 5 可编辑 50 换刀程序的编制 N20M06T02N30M06T03第10句 选取第一把刀 第11句 换上第一把刀 准备好第二把 第12句呢 四 加工中心编程 2020 4 5 可编辑 51 第三节自动编程简介 一 自动编程的概念 类型和原理二 自动编程的发展三 自动编程系统的信息处理过程四 自动编程技术的新进展 2020 4 5 可编辑 52 一 自动编程的概念 类型和原理 自动编程 用计算机来代替手工编程 程序编制的大部分或全部工作是由计算机来完成的 类型 以自动编程语言为基础的 以计算机绘图为基础的 2020 4 5 可编辑 53 一 自动编程的概念 类型和原理 自动编程原理 自动编程系统由计算机 外设 自动编程软件 一个完整的自动编程软件 必须包括主处理程序 MainProcesser 和后置处理程序 PostProcesser 两个部分 刀位数据 CLD CutterLocationData 2020 4 5 可编辑 54 二 自动编程的发展 从适用范围看 大而全 APT 小而专 FAPT 从系统功能看 只处理几何图形的 APT 既 又进行工艺处理 EXAPT 从结构和语义看 词汇式 APT 符号式 FAPT 2020 4 5 可编辑 55 三 自动编程系统的信息处理过程 1语言式自动编程系统主要由数控语言 编译程序 通用计算机组成 数控语言是类似车间用语的工艺语言 它由一些基本符号 字母 数字组成的具有一定语法的语句构成 它是用来描述零件的几何形状 尺寸 运动 工艺参数等的 源程序就等同于手工编写的加工程序单 对吗 2020 4 5 可编辑 56 2图形交互式自动编程系统建立在CAD和CAM的基础上的几何造型刀具路径的产生后置处理 三 自动编程系统的信息处理过程 2020 4 5 可编辑 57 四 自动编程技术的新进展 1在线编程2实物编程3语音编程4视觉编程 2020 4 5 可编辑 58 五 自动编程举例 1 APT语言编写一个加工外轮廓程序2 FAPT语言编写一个雕刻鬼脸程序 2020 4 5 可编辑 59 加工外轮廓 2020 4 5 可编辑 60 雕刻鬼脸 2020 4 5 可编辑 61 用FAPT编写一个 鬼脸 源程序 材料 铝坯深度 0 8mmC1 0 0 R 30C2 0 19 6 R 40C3 0 31 7 R 10C4 12 5 5 R 9C6 12 5 0 R 2 5 20