回风平硐维修措施.doc

习水富邻煤矿有限公司回 风 平 硐 维 修安全技术措施二一一年七月回风平硐维修安全技术措施（签字和审批意见）矿 长：生产矿长：总工程师：安全矿长：机电矿长：编 制： 职工贯彻学习本措施情况（签字）：备注：习水富邻煤矿回风平硐维修安全技术措施富邻煤矿回风平硐位于+1450m水平，井筒长度545m，净断面5.0，方位角316，坡度3，净宽2.2m，净高2.6m，表土层和岩石顶板不稳定段采用砌碹支护，顶板稳定段采用锚喷支护。因矿压长期作用，在8煤层顶板以上近100段内，砌碹支护段井筒变形严重，井筒断面缩小近13，影响矿井通风段面积。由此，经矿长办公会研究决定，对回风平硐变形严重段进行维修整改。为保证维修工作的安全、有效进行，特编制本安全技术措施。一、准备工作和基本要求1、基本要求：在“安全第一、预防为主、综合治理”的国家安全生产方针的指导下，安全、有效地完成整改任务。通过扩刷变形井筒断面，使用U型钢拱形支架+金属网支护替换原碹体支护，保证回风平硐“支护可靠，通风安全”。另外，维修作业时，井下各采掘工作面和维修点停止作业。2、准备工作：本次维修工作的施工单位为采煤队，采煤队要提前做好人员、材料、工具的准备工作；通安队负责做好矿井风量调节，设置控、调风设施的准备工作；机电队做好设备、管路、轨道的安设准备；打钻队做好调整瓦斯抽放管铺设位置的准备；技术、地测、采购人员做好各相应准备工作。二、刷扩施工（一）扩刷巷道断面1、刷扩施工按照从外向里的顺序，逐段、逐架进行扩刷和支护；2、扩刷断面为拱形断面，毛断面为高3.1m、下宽3.3，直墙高度1.5m，支架脚窝0.2m；净断面为：净高2.9，净宽2.9m。3、首次扩刷断面，必须对爆破点前后5m范围内的巷道做好临时支护，临时支护采用单体支柱加9#工字钢（工字钢长度为2.5），待架设好架支架后，再使用前探支护。4、采用浅眼爆破扩刷巷道哦，打眼爆破作业必须符合以下要求：（1）炮眼施工采用YT28型风锤、B22中空碳素钢钢钎、及38mm或42mm “一”字型钻头施工炮眼，采用三级煤矿乳化炸药；15段毫秒延期电雷管，MFB-100型晶体管放炮器启爆，一次装药必须一次全部起爆；（2）每循环进度为1.0，炮眼深度不大于1.1，采用正向装药，每眼装药量不得超过100克，炮眼剩余长度段必须封满炮泥；（3）爆破前，必须在爆破地点附近撒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1时严禁装药爆破；（4）放炮起爆位置设置在风井井口以外，放炮时必须在+1450m主平硐水仓处和起爆位置处各设置一个警戒点。（二）装矸运输、巷道刷扩采用人工装矸， 0.75吨翻斗车装矸，人力推车运输。矸石经主平硐运出风井井口。2、装车时每车不能装得过满，以防沿途溢出。推车时每人只准推一辆车。推车前应检查并将矿车两头的固定销锁好，推车时手不得爬在矿车两侧边缘上和靠近矿车两头的固定销，推车过程中应注意前方的行人和后面的来车，同方向推车时两车间距不得小于10m。推车人不得离车，严禁放飞车和利用矿车惯性及轨道坡度自由滑行；3、运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线；两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固；4、推车接近道岔、弯道、巷道交叉口、局扇处等位置和有行人时，都必须发出警号并减慢车速。（三）永久支护采用U型钢拱形支架+金属网做为巷道永久支护，架设支架时的工艺流程为：安全质量检查打眼装药联线、放炮处理安全、临时支护装运矸挖柱窝立棚腿加固背护（充填）。架设支架的具体操作步骤如下：（1）根据中线及设计棚距0.5m找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够；（2）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和帮上腰线一致；（3）用拉条固定立柱以免倾斜；（4）在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁架到立柱上，弧形顶梁的两端插入和搭接在柱腿的弯曲部分，梁腿的搭接长度一般为400毫米，每处用两个卡箍固定（每个卡箍包括一个U型螺杆和一块U型垫板，两个螺母），并保证顶梁上中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆；（5）检查支架的垂直度和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间放下的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜；（6）采用气动紧固器对拱形支架抱卡螺栓进行紧固；（7）背帮、背顶：背护材料采用2000mm*1000mm的金属网，背护时按“先顶后帮”的顺序，背帮时应两侧对称进行，背板和岩帮之间空隙矸石填满，且背板平整。（四）通风巷道刷扩在总回风巷道内进行，利用主扇进行通风，不需要安设专门的通风设施；若遇巷道垮塌堵塞、风路不畅、风量不足时，应安设局部通风机进行通风。（附图：施工时矿井通风示意图）三、安全技术措施1、由于此次刷扩的断面形状与原来的形状差异较大，在施工前5时，每循环架好支架后，必须在每根支架腿腰线上、下上0.5m处各打1个无腿棚闩扣锁紧腿子，以防止放炮时崩倒支架。支架无腿棚闩扣必须紧贴支架腿，无腿棚闩扣眼深度不小于0.5m。2、施工前，由班长、安全员负责对施工区域内支护质量和帮、顶进行检查。严格敲帮问顶制度，采用2.5m长的撬棍撬找帮、顶悬浮活矸，严禁空顶作业。3.敲帮问顶时，人员必须站在退路畅通的安全位置，且距撬找点的安全间距不小于1.5 m，同时必须有一人负责看安全。对无法处理的悬浮活矸，必须向调度室汇报，待采取有效措施后再进行处理。4.放炮后进入碛头，先检查支架及顶板安全情况，若支架变形或被打垮，必须由外向里用撬棍将悬浮矸撬找下来，逐架恢复，恢复支架人员必须站在可靠支护下的安全位置，并保证退路畅通，支架恢复完后再移前探梁，前探梁移设好后再在前探梁上架设支架拱梁，在拱梁上铺好金属网，接实顶板，保证支架和前探梁稳固有效方可进行装矸作业。5、必须有安全员和队级管理人员现场指挥安全生产，并与工人同进同出。6、电器设备必须严格检查，不得有任何失爆现象。严格“三大保护”。7、每班作业人员入井前，必须召开班前会，强调当班工作职责、任务、安全工作等。8、坚持交接班制度，实行上不清下不接，上下班必须作好工作面现场交接班。9、各作业点必须配齐刀、锯、锤、砂钎等工具，否则不得进行维修作业。10、维修过程中应安排专人观察顶板压力情况，如发现巷道顶板压力增大或有垮塌征兆时，必须立即撤出人员至安全地点，等压力稳定后才能继续恢复维修工作。11、碛头严禁边打眼边装药，严禁套打残眼，严禁反向装药，严禁一次装药分次放炮。四、避灾线路施工中如发生事故，由跟班队长，当班班长或安全员统一指挥，积极进行自救、互救工作，同时向调度室汇报，撤离人员到安全地点。1.顶板事故：由事发点向巷道两个方向顶、帮完好或支护完好的安全地点撤离。2.火灾、瓦斯事故：人员由碛头12#上山1280大巷井口地面。五、其他1、由于本次巷到刷扩是在总回风中进行，为了改善施工条件，井下各采掘头面的供风量将作较大的调整，以确保各头面瓦斯不超限为原则，因此，