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zm100 塑料 提桶 模具设计 仿真 加工 kt rw fy proe

资源描述：

【ZM100】塑料提桶模具设计及型腔仿真加工【KT+RW+FY+PROE】,zm100,塑料,提桶,模具设计,仿真,加工,kt,rw,fy,proe

内容简介：

毕业设计 开题论证报告 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 朱丹萍 班 级 制 042 学 号 0420110226 指导教师 刘道标 完成日期 2008 年 4 月 5 日 1 课题名称： 塑料提桶模具设计及型腔仿真加工 一、课题来源、课题 研究的主要内容及国内外现状综述 近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为 30%。塑料模具的应用潜力是不可低估的。专家预测，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。 课题来源于 盐城市羽佳塑料制品厂 。 具有较好的实用价值。通过本课题的设计，有利于对学生的创新能力的培养和基本技能的训练。 主要内容 ： 1、产品的注塑加工工艺 2、制品测绘、工程图绘制、三维造型及结构优化 3、制品模具设计（全套工程图及三维造型） 4、上下型腔的加工工艺分析、工艺规程、数控仿真加工及下型 腔的工艺卡片 国内外现状综述 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产 48 英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、 容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具 ;精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。 如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星 具有限公司制造的多腔 轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件 ，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为 一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达 面粗糙度 具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达 10 30 万次，淬火钢模达 50 1000 万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。 在制造技术方面， 术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，如美国 、美国 司的 国 司的 国 司的 本 司的 色列公司的 国 司的 澳大利亚 司的 国外模具企业 术的应用比较广泛，逆向工程、快速原型制造铸造模具使用也比较多。 2 二、本课题拟解决的问题 1、 收集 整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料， 考虑模具型腔总体布置 ,浇注系统的结构 、 型腔的镶拼组合 ,脱 模及侧向分型抽芯机构的选取。 2、 设计注塑模具既要考虑塑料熔体流动行为 、 冷却行为等塑料加工工艺等方面的问题，又要考虑模具制造装配等结构方面的问题。 3、 了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。 4、 采用何种总体设计方案，针对某种需求采用何种结构 。 5、 了解模具所有零件的工艺规程 6、 模具 成型 后采用哪 种脱模方式既简单又 快捷 。 三、解决方案及预期效果 （一）解决方案 ： （ 1） 确定分型面，根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求确定型腔数量及其排列方式。浇注系统的类型、主流道、分流道、浇口 及冷料穴的形状和位置 （ 2） 为了降低成型费用， 根据塑件的形状特点和质量要求 采用一模 一 腔的结构； （ 3） 此模具首先考虑两板式结构，采用直接进料，气动顶出 ； （ 4） 根据塑件的成型工艺要求和结构特点，确定冷却水通道的形状、位置 。 （ 5） 桶两个侧耳的孔采用气动抽芯，由 电磁阀控制换向， 有效的降低了模具的复杂程度 。 （二）预期效果： （ 1） 准确进行模具设计，采用合理的模具结构 ， 以较短周期制造出整副模具； （ 2）模具结构 简单， 操作方便快捷 ； （ 3） 模具运行平稳 可靠 、 制造 精度高 、 使用寿命长 、 制造周期段 、 模具成本低 ； （ 4） 保证产品质量，提高生产率和降低成本 。 塑料提桶 外观及尺寸均符合要求， 达到所需精度 。 3 四、课题进度安排 3 月 10 日 3 月 22 日毕业实习阶段。 毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。 3 月 23 日 4 月 5 日开题阶段。 提出总体设计方案及草图，填写开题报告。 4 月 6 日 5 月 14 日 设计初稿阶段。 完成总体设计图、部件图、零件图。 5 月 15 日 5 月 31 日 中期工作阶段。 完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。 6 月 1 日 6 月 4 日 毕业设计预答辩。 6 月 5 日 6 月 12 日毕业设计整改。 图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。 6 月 13 日 6 月 15 日毕业设计材料评阅。