【ZM196】磁带复位键的塑料模设计[KT+RW+FY+PPT][抽芯][侧浇口]
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【ZM196】磁带复位键的塑料模设计[KT+RW+FY+PPT][抽芯][侧浇口],zm196,磁带,复位,塑料模,设计,kt,rw,fy,ppt,抽芯,浇口
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- 1 - of 1. is a of to in of of to a as as s of s of of a of so on as as In of M in as of of of of is A of of is n in it or on or as be (1) so A. . . 2) A. TV B. . - 2 - . IC . of . . is in be to of of of is as of is or in of of so on,of at it of in s of a of It A I. . C D E G of t be to of (1) at it in it is of by (2) t in at it be a it is in in is on s (3) t of a of A is on a to to a to to of (1)No no of (2) - 3 - 2、 on it is of to it if a is an is to be to to of a in or a it a is a of It of it in in it it in to of is of An of at to of so be of is in of so it be to of it be by or be of a is by of to be be 1)2)of 3)4)of - 4 - is a is it on of is so be to or is to to a of ,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,be in a is of is to y of is of is a do an an of is by by in is on in of is an on to to do on it is to to of as of to - 5 - To be to a we ta in in is ,is a or by in it is to as a of a of to to a of a on a or of it is to it in is at of to of it be to ,or to it at an in it is to is so be to it is is up on as an be be is a of do ow,we be so is,so to of be to to as to be be no to in is a or It a of is so be of in by 4. - 6 - is in is by is a to to its is a on of of is is its a in a to As a its it be a of As in of it a a is so be of in by of is to in is is is to is to is its to its of were to in as to a or be of by a a to be it a to be in as it In is or it is a in 0% as it In to in it is up to so of to is is by - 7 - is is on of on of a of to to a of to of so be to of 注 射 模具 的介绍 言 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非 射 胶模具，以及 射 胶模具。近年来，随着 射 料工业的飞速发展和通用与工程射 料在强度和精度等方面的不断提高， 射 料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、 仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域， 射 料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的 射 料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品 射 料化的趋势不断上升。 具的一般定义 在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。 具的一般分类 可分为射胶模具及非射胶模具 ： （ 1）非 射 胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A铸造模 水龙头、生铁平台 B锻造模 汽车身 C冲压模 计算机 面板 D压铸模 超合金，汽缸体 （ 2） 射 胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为： A注射成型模 电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍） B吹气模 饮料瓶 C压缩成型模 电木开关、科学瓷碗碟 D转移成型模 集成电路制品 E挤压成型模 胶水管、 射 胶袋 F热成型模 透明成型包装外壳 G旋转成型模 软胶洋娃娃玩具 注射成型是 射 料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热 射 性 射 料和部分热 - 8 - 固性 射 料，制得的 射 料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注 射 模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。 注 射 模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为： A 成型装置（凹模，凸模） B 定位装置（导柱，导套） C 固定装置（工字板，码模坑） D 冷却系统（运水孔） E 恒温系统（加热管，发热线） F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 顶出系统（顶针，顶棍） 具的类型 根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类 :（ 1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。（ 2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多 一 组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。（ 3）热流道模具：主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。热流道模具是在一个半模有流道加热系统的两板式模具。热流道系统分成两个部分：分流板和喷嘴。分流板的通道将 射 料传送到一个和分型线平行平面，这个平面在型腔的上面。喷嘴垂直于分流板安装， 把 射 料从分流板送进行腔。热流道系统的优 势 :（ 1）无水口料，不需 要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率 。 （ 2）压力损耗小。 2 注射模 设计模具有很多的规则 。 这些规则和标准的做法， 都 是基于逻辑，过往的经验，方便 性 ，经济 性 。 设计，模具制造， 和 成型，它通常的优势 就是 遵 循 规则 。 但有时 候 ，它可能 会做出 更好的，如果一项 方法 是 被 忽视 和 另一种方法 被选择 。 在一些书中 ,最普通的规则都会一一列出 ,而设计者设计的东西也仅仅是跟着以往的 经验走而已 。 设计者应该研究出新的想法和方法 ,来进行新的成型和选择模具材料 。 注 射 工艺过程就是从给料斗送进粉状或粒状的 射 料混合物，经过定量区和熔化区，然后将其注射到模具型腔中。 注 射 过程说明：模具是一种生产 射 料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注 射 时，模具装夹在注 射 机上，熔融 射 料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注 射 ，整个注 射 过程是循环进行的。 注 射 模 至少 是 由装在 注 射 机的两个压板 上 的 两部分组成，以便可以开模和合模 。 在合模的时候 ,模具的两半部分形成的产品成型表面是由 射 料熔体通过浇口和热 流道系统注入模具型腔形成的 。 模具中冷却的原则是产品要在模具中冷却和凝固 ,以便随后可以脱模 。 随着产品注射的完成 ,模具就必须开模 。 产品的形状决定着它是否由模具两部份简 - 9 - 单地开模或由有侧向分型来开模 。 模具的设计是由产品的形状和产品开模的方式决定的 。 注 射 成型的产品可以分为以下几类 : 无侧抽芯的产品 ； 有侧向开口的外侧抽芯的产品 ； 有内侧抽芯的产品 ； 有外侧抽芯和内侧抽芯的产品 。 3注 射 模具的组成 腔空间 型腔空间是在模具中的一个形状 ,当注 射 的材料充满这个空间的时候 ,它就会呈现出和型腔空间一样的形状 。 在注 射 成型时 ,射 料是通过很高的压力注 射 入型腔空间的 ,所以模具必须要足够的坚固来抵抗注 射 的压力 ,以防变形 。 腔的数量 许多的模具，特别是较大产品的模具，仅仅只有一个模具型腔，但是也有许多的模具，特别是比较大型的模具，都会有 2 个或更多的型 。 究其原因就是它纯粹的经济性 。它仅仅是注入多个型腔比注入一个型腔多花了一点的时间 。 今天 ,大多数的模具型腔数量都是以这些数字为参考的 : 2,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,128。 选择这些数字（偶数）的原因是为了在长方形区域内布置型腔方便，这样就有利于 设计、定尺寸、加工制造和围绕机器中心对称，这种对称分布对于保证每个型腔分配到相同的锁模力非常重要 。 腔和型芯 按照 习惯 ，腔空间 的 中空部分称为 型 腔 。 与型腔空间所匹配的部分称为型芯 。 大部分 射 胶制品是杯形 的 。 但 这并不意味着它们看起来就像是一个杯， 只是它 们有一个内部和外部。 产品的外部是由型腔形成的 ,而内部是有由型芯形成的 。 通常情况下 ,型腔是位于注 射 一边的那半模具上 ,而型芯是位于可以移动的那半模具上的 。 这样安排的原因是注 射 机上的移动板有一个弹射装置 ,而产品是收缩和包紧在型芯上的 ,然后产品就可以通过此来弹 射出来 。 大部分的注 射 机在注 射 的一边都不会安装弹射装置 。 对于模具包含复杂型腔和多型腔模具，试图象整体模具那样在一块钢板加工型腔和型芯是不让人满意的。型腔和型芯分别决定着成型的外部和内部的形状 ,而它们的整体决定着整个成型的方式 。 模线 为了能够生产出一个模具 ,我们必需具备有两个分半的模具 ,一半装型腔一半装型芯 。 这两个板分离时的部分叫做分模线 ,简称 P/L。 其实 ,这是一个分离的区域或面 ,但是为了方便 ,我们习惯叫它成一条线 。 模具的分型面是两模板接近型腔的那些部分，它们 - 10 - 对接一起形成油封并且避免型腔里 射 性材 料的损失。分模线可以是任何形状的 , 许多的注 射 成型都是要求分模线是不在同一平面或是曲面的 ,但是为了便于模具制造 ,最好设计在同一个平面上 。 为了能够在模具上脱出产品 ,分模线总是在分布在产品最宽的圆周区域 。 对一些形状来说，设置分模线或其角度是非常有必要的，但是在任何情况下，都要有目的地让它容易加工，以确保当注 射 的时候模具能够紧紧地合在一起 。 如果分模线设计不好 ,射 料将会溢出来 ,那样产品就会有一个非常大的凹陷 ,那样的产品肯定会被拆除 ,否则那样的产品是不能够使用的 。 甚至更危险的是 ,射 料喷射进模具的时候 ,它会飞溅出伤害到 人本身 。 道和浇口 现在 ,增加介绍的是把 射 料从外面带到型腔空间的装置 。 在 射 料冷却之前 (也就是 射料冷却后不能在流动之前 ),它必需有足够的压力以便使 射 料能够充满型腔 。 流动的通道就是流道 ,它把注 射 机的喷嘴和模具连接了起来 ,流道是一个独立的型腔 , 流道本身要光滑 ,以便可以阻止 射 料自由流动 。 同时 , 型腔被充满后，浇口处先凝固，注射机螺杆抽回时可防止成型中的回流 。 浇口是一个小型的开口 ,它引导着流道到型腔空间 。 浇口是一个渠道 ,是连接与流道相通的小口 。 与其他的进料系统相比 ,它有一个很小的横截面积 。 在 射 料充满型腔后 ,浇口很快就会冷却 ,注射的喷嘴往后退 ,在模具退后的时候 射 料还是留有在喷嘴中的 。 4. 注射机的工作过程 注 射 模具是安装在注 射 机上的，它的注 射 成型过程是由注 射 机来完成的 。 以下是注射 机的工作过程 ： 注 射 成型机通过抽真空把 射 料原料从干燥机吸到料斗里面。料斗实际上是一个小的漏斗，它被安装在机台料筒的后面。开始起实际作用的地方是料筒，料筒实质上是四周都是加热器的一个很大的螺杆安放室，它把原料送向模具。随着螺杆的旋转，原料在料筒里前进并成为熔融状态。只有完全熔融后，原料才会在螺杆高速旋转产生的挤压力下射进模腔。 当螺杆前端 压室注满 射 料时，螺杆被迫后退，断开限位开关而开动液压缸，从而向前推动螺杆，将熔融 射 料注射到闭合的模具型腔中。型腔被充满后，浇口处先凝固，注射机螺杆抽回时可防止成型中的回流。 螺杆端部称为喷嘴，从这里开始直到模具型腔这段空间内，熔融材料没有被加热，并且一直处于被冷却的状态。流道水口料就是在喷嘴到模腔之间冷却固化的 射 料，属于工艺废料。实际上，在喷嘴到模腔之间的冷却 射 料是 “ 主流道 ” ，但它和流道是连在一块的。有一些关于处理水口料的方法，但这不是我们这里要讨论的。大多数人以前
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