宝鸡石油钻机技术投标书.doc

投标文件 技术标技术标 投标人 盖章 四川宝石机械专用车有限公司 法定代表人 盖章 本本 目 录 一 产品技术方案 3 二 详细供货部件清单 92 三 技术偏离表 115 四 投标人业绩表 117 五 安装调试方案 151 六 售后服务计划 153 一 产品技术方案一 产品技术方案 投标人名称 四川宝石机械专用车有限公司 招标编号 1000HP 拖挂式电动钻修机 技术方案技术方案 宝鸡石油机械有限责任公司宝鸡石油机械有限责任公司 二零一三年十一月 目目 录录 第一部分第一部分1000HP1000HP 拖挂式钻修机总体技术方案拖挂式钻修机总体技术方案 2 一 钻修机总体技术要求 2 二 钻修机设计及制造符合的标准 4 三 钻修机主要技术参数 5 四 总体方案 7 第二部分第二部分钻修机主要部件技术性能及结构钻修机主要部件技术性能及结构 10 一 柴油发电机组及房体 10 二 TC225 天车 符合 API SPEC 4F PSL1 级 API SPEC 8C PSL1 级 11 三 SL225 水龙头 符合 API SPEC 8C 规范 PSL1 级 11 四 YG225 游车大钩 符合 API SPEC 8C 规范 PSL1 级 12 五 井架 符合 API SPEC 4F 规范 PSL1 级 12 六 底座 符合 API SPEC 4F 规范 PSL1 级 13 七 JC40DBT 绞车 14 八 ZP275 转盘 符合 API SPEC 7K 规范 及转盘驱动装置 16 九 气源及净化系统 17 十 液压系统 17 十一 F 1300 机泵组 19 十二 司钻控制房 钻台偏房 19 十三 钻井液管汇 20 十四 井场标准化电路 20 十五 交流变频电机 22 十六 电气控制系统及一体化钻井仪表系统 详见电控系统分协议 24 十七 井口工具 25 十八 猫道 排管架 26 十九 固控系统 26 二十 柴油罐 水罐 29 二十一 电动倒绳机 32 二十二 供油 供水及管线槽 32 二十三 其它设备 32 二十四 营房及井场用房 沙漠营房 33 第三部分第三部分其它其它 39 一 防腐和油漆 39 二 钻修机出厂随机文件 40 1000HP1000HP 拖挂拖挂式式钻修机总钻修机总体体技术技术方案方案 一 一 钻修机总体技术要求钻修机总体技术要求 1 钻修机设计 制造符合 安全环保 性能可靠 技术先进 搬迁快捷 运 行经济 的原则 2 在塔里木沙漠环境下满足钻修井工艺要求 同时满足快速搬迁要求 3 钻修机总体设计应充分考虑消防 井控 材料供给 安装 使用 拆卸 维修方便等要求 钻修机布局合理 4 设计和制造质量严格执行 ISO9001 ISO14001 和 API Q1 质量控制和环境 控制程序 5 钻修机满足在环境温度 20 55 湿度 90 20 时 野外露天 工况下可正常工作 防爆等级应满足 API RP500 防爆区域划分要求 6 钻修机主机采用半拖挂设计 满足整体运输要求 其它设备均采用拖挂式或 撬装设计 以满足钻修机快速搬家的要求 同时 方便整体吊装运输及近距 离调整 7 修井机执行 GB T 23505 2009 石油钻修机和修井机 标准 主要部件 井 架 底座 绞车相关部位 游车 大钩 天车 水龙头 死绳固定器 转 盘 泥浆泵等 应符合 API 规范 并打 API 标记 泥浆泵的有关部件打标 记 8 钻修机设计适应安装 Varco 250t TDS 10SA 顶部驱动装置的要求 预留安 装顶驱的接口 天车 立管 井架处等 9 钻修机成套采用国外引进与国内制造相结合方式 采用国内外具有当代水 平的 成熟的 经实践证明可靠的技术与设备 总体配置上消灭薄弱环节 提高配套件和附属件性能与质量 国内目前还不能满足整机性能和求的关 键设备和部件须采用进口产品 10 钻修机整体布局按国家有关规定执行 符合 HSE 规范要求 特别是在防爆 防火 防震 防渗漏 防腐 油漆 防潮 防沙 耐高温方面应有较强的 适应性 钻修机满足零排放要求 11 钻修机配套的所有仪表 铭牌 技术文件中的参数单位均为公英制 如 MPa Psi 设备的所有铭牌 标签均为中英文隔行对照 标签 铭牌均 采用 316 不锈钢材料 12 电传动力控制系统 交流输出特性 控制操作和各种保护功能 互锁功能 模块化设计等完全满足钻修机的工作参数和传动特性 符合钻井工艺要求 具有优异的调速性能 过载能力强 可靠性高 抗干扰能力强 设计布局 合理 操作简便可靠 易于维护及维修等特点 13 采用 PLC 控制技术和现代数字化通讯技术 实现数控 电控 气控 通讯 的一体化设计 14 井场电气系统设计 元器件选型及安装应符合相关国内和国际标准 应符 合 API RP500 钻修机井场防爆区域划分要求 采用三相四线制 TN C 制式设 计 所有电器元件带有 IEC 标记或者互认文件 15 所有电器带电部份满足 IP20 防护等级 室外电气设备满足 IP55 防护等级或 IP54 加防雨罩 室内电气设备满足 IP41 防护等级 IEC529 插接件采用 宝鸡友泰插接件 按防爆分区选型 具有 IECEx 或同等体系认证 井场电 缆 用电设备 井场用房内配的电缆均选用 YCW 防油 防腐 耐高温重型 电缆 主交流变频电机动力电缆除外 照明灯具和电缆选用国内知名品牌 16 提供电气计算书 包括但不限于功率计算 保护装置设定值计算 短路分 析 电缆选型计算 接地阻抗等 17 井场内用房 泥浆罐 油水罐等应有独立的接地保护措施 在底部焊接 M14 铜制螺栓接线柱并配螺母 电缆槽各段铰接处均配联接电缆 并统一接 地 各井场用房配电插座应带漏电保护 接地系统采用 MEN 系统 18 所有房间均带有防爆烟雾声光报警装置 烟雾声光报警装置安装在房外 19 液 气系统禁止采用水暖及煤气阀件 接头 管件 油管接头 2 处 采用自封锤击由壬 水 气管线接头 2 处采用锤击由壬 搬家及经 常检修处所有管线接头 2 处采用快速接头方便快速移运和维修 球 阀全部选用满足相应工作压力的不锈钢阀件 质量可靠耐用 20 所有液 气 电线走向规范 安全可靠 布局合理 所有接头中英文标识 清楚 其安装 固定和标识应符合相关标准和规范 不经常拆卸管线应采 用硬管线 无缝钢管 连接 21 所有梯子 栏杆 走道和踢脚板按照国家标准制作 22 设备要有吊装标识和安全标识 SSL 安全吊装标识及序列号要在部件 周围标识 并且要有清单和测试报告 关键点要有探伤报告 所有安全 设备设施要有厂家资质证书 质量证书 钻机所配所有的卸扣为巨力 BX 型或 DX 型 带锁紧螺母和安全销 23 司钻房 修理房 MCC 房及发电机房等独立房间内均配备足够的灭火器 发 电房 修理房 司钻控制房等每个房内设 5kg 干粉灭火器 1 套 MCC 房设 5kg 干粉灭火器 2 套 油罐区配 50kg 装灭火器一套 50 公斤装泡沫灭火器 一套 24 所有高空设备设施都要有双重安全保护 所有可动部件和管线都要有安全 链或安全绳等 井架下段梯子采用折叠笼梯 上段采用直梯 25 泥浆罐 水罐 立根盒 油罐配加热蒸汽盘管并预留接口 接口有清晰的 标识 26 钻修机设备防腐油漆应符合 SY T 6919 2012 石油钻机和修井机涂装规范 表面涂漆层具有耐盐碱 耐油 耐潮湿 耐寒性能 并能在炎热 多风沙 环境下使用 设备油漆颜色应以甲方审图时对照色卡指定颜色为准 27 钻修机的包装应按 JB T 5000 13 2007 重型机械通用技术条件 包装 执 行 28 所有 10 吨的箱式及爬犁等设施都有铲车插孔和吊装点 二 二 钻修机设计及制造符合的标准钻修机设计及制造符合的标准 序号标准名称 1API Spec Q1 石油 石化和天然气工业质量纲要规范 2API Spec 4F 钻井和修井井架 底座规范 3API Spec 7 1 旋转钻井钻柱构件规范 4API Spec 7F 油田用链条与链轮 5API Spec 7K 钻井及修井设备 6API Spec 8C 钻井与采油提升设备规范 7API Spec 9A 钢丝绳规范 8API RP 9B 油田用钢丝绳的应用 维护和使用推荐作法 9API spec 16C 节流与压井装置规范 10API spec 16D 钻井控制设备的控制系统 11API RP53 钻井作业用防喷器设备系统的推荐作法 12API RP500 油设施电气设备安装一级一类和二类区域划 分的推荐作法 13AWS D1 1 钢结构焊接规范 14IEC60079 爆炸性气体环境用电气设备通用要求 15GB T 23505 2009 石油钻修机和修井机 16GB T 25428 2010 石油天然气工业 钻井和采油设备 钻井和修 井井架 底座 17GB T 3797 2005 电气控制设备 18GB T 7549 2008 球笼式同步万向联轴器型式 基本参数和主 要尺寸 19SY T 5074 2012 石油钻井和修井用动力钳 20SY T 5080 2004 石油钻修机和修井机用转盘 21SY T 5112 2004 钻井和采油提升设备规范 22SY T 5244 2006 钻井液管汇 23SY T 5320 2000 JZ 系列指重表 24SY T 5466 2004 钻前工程及井场布置技术要求 25SY T 5530 2005 石油钻修机和修井机用水龙头 26SY T 5532 2010 石油钻修机绞车 27SY T 5595 2009 石油钻修机传动滚子链 28SY T 5612 2007 石油钻井液固相控制设备规范 29SY T 5972 2009 钻修机基础选型 30SY T 5974 2007 钻井井场 设备 作业安全技术规程 31SY T 6228 2010 油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法 32SY T 6276 2010 石油天然气工业 健康 安全与环境管理体 系 33SY T 6497 2000 石油钻井用万向轴器 34SY T 6671 2006 石油设备电气设备安装区域一级 0 区 1 区 和 2 区区域划分推荐作法 35SY T 6680 2007 石油钻修机和修井机出厂验收规范 36SY T 6724 2008 石油钻修机和修井机基本配置 37SY T 6584 2012 车装钻修机 38SY T 6918 2012 石油天然气工业 钻井和修井设备 钻井泵 39JB T 5000 13 2007 重型机械通用技术条件 包装 三 三 钻修机主要技术参数钻修机主要技术参数 名义钻深 4000m 114mm 钻杆 名义修井深度 大修深度 7000m 89mm 钻杆 小修深度 9500m 73mm 外加厚油管 最大钩载 2250kN 绞车额定功率 735 kW 1000HP 绞车档数 2 2R 交流变频电机驱动 无级调速 绞车刹车形式 电控液压盘式刹车 电机能耗制动 提升系统绳系 5 6 顺穿 钻井钢丝绳直径 32mm 水龙头中心管通径 75mm 钻井泵型号及台数 F 1300 2 台 转盘开口名义直径 698 5mm 27 1 2 ZP275 转盘驱动型式及档数 1 1R 交流变频电机驱动 无级 调速 井架型式及高度 从地面到天车梁底面的垂直距离 桅型井架 39 3m 二层台高度 从地面到二层台梁底面的垂直距离 23 9m 二层台容量 114mm 钻杆 19m 立根 4000m 7 钻铤 8 柱 底座型式及高度 前台 旋升式 6 7m 净空高 5 6m 半挂车后台 1 58m 钻井 1 48m 移运 以 最终设计为准 钻台面积 7 7m 7 25m 以最终设计为准 传动方式 AC DC AC 一对一控制 全数字变 频 柴油发电机组 CAT3512B SR4B 柴油机台数 主功率 3 1310kW 柴油机转速 1500r min 发电机型号 SR4B 发电机参数 1900kVA 600V 50Hz 功率因数 0 7 无刷励磁 辅助发电机组台数 功率 VOLVO 400kW 1 1500r min 400V 50Hz 3 相 交流变频电机 台数 功率 1 800 kW 绞车 1 600 kW 转盘 2 1200 kW 泥浆泵 1 22kW 自动送钻 电传系统 交流变频控制单元 公共直流母线控制 输入电压 600V AC 输出电压 0 600V 0 150Hz 可调 MCC 系统 600V 400V 230V 50Hz 高压管汇 102mm 35MPa 留有与压井管汇 接口 立管 102mm 35MPa 单立管 储气罐 3m3 带止回阀等附件 气源压力 1MPa 柴油罐 50m3 日用油罐 45 m3 5m3 工业用水罐 套装水罐 100 m3 场标准化电路 380V 220V 50Hz 三相四线制 泥浆罐及其固控设备 1 套 6 个泥浆罐有效容量 300m3 钻修机拖挂单元 最高车速 限速 40 km h 四 四 总体方案总体方案 钻修机采用 3 台 CAT3512B 柴油发电机组作为主动力 发出的 600V 50Hz 交 流电经变频单元 VFD 分别驱动绞车 转盘和泥浆泵的交流变频电动机 绞车由 1 台 800kW 交流变频电机为动力 通过两档两级变速箱后 经链条 箱驱动滚筒轴旋转 绞车的刹车型式采用液压盘刹 能耗制动组合 配有独立 电机送钻装置 该装置在主电机故障时也可作为应急装置用 转盘驱动装置采用独立驱动方式 由一台 600kW 交流变频电动机经鼓型联 轴器 齿轮减速箱 万向轴驱动转盘旋转 实现钻井功能 该装置配有转盘惯 刹 井架采用前倾 前开口 有绷绳桅型双节伸缩式结构 油缸起升 油缸伸 缩 可同绞车 游车大钩 钢丝绳倒绳机等设备安装在半挂车上整体运输 底座前台采用六立柱旋升式结构 能整体拉起和放倒 销子连接 主体可 整体搬运 司钻控制房与偏房为一体设计 布置在一个独立的能自动升降的台体上 实 现司钻控制房起降 司钻房工作高度 6 7m 司钻房支座上设置安装防喷器用小 滑车及轨道 确保防喷器从司钻房下方通过小滑车进入转盘下方 钻修机泥浆罐 泵组 电控房 油罐 水罐 气源房和发电机房采用撬装移 运方式进行运输 另外 泵组 电控房 油水罐 气源房和发电机房能够满足 将来拓展为安装在半挂车底盘上运输的需要 运输单元运输外形尺寸高度控制 在 4 5 米以内 宽度控制在 3 5 米以内 运输单元拆开后 单件运输满足铁路 运输要求 1 钻修机井场布置 钻修机井场布置原则 1 1 井场布置符合有关标准的要求和规定 应满足防爆 安全 钻井工程 及设备安装 拆卸 维修方便的要求 1 2 井场布置要节约用地 方便施工 确保安全生产 有利环境保护 2 钻修机井场布局 2 1 钻修机井场布置分五个区域 钻台区 泵房区 动力 电控区 固控区 油罐区 2 2 钻台区 有天车 游车大钩 水龙头 转盘驱动装置 井口机械化工具 井架 猫道 底座前台 含立根台 钻台 坡道 紧急滑道 梯子 安全护栏等 底座后台 即半挂车总成 安装有绞车 机具液压站等 等 2 2 1 司钻侧配一个司钻控制房 与钻台偏房一体设计 2 2 2 半挂车上安装 JC40DB 绞车 800kW 电机 盘刹液压站 1 台 5t 液压 小绞车和 1 台 3t 液压小绞车 死绳固定器 钢丝绳倒绳机等设备 2 2 3 底座前台采用六立柱旋升式结构 转盘梁 立根盒为一体 整体移 运状态不高于 3 3m 利用吊车将钻台提升至工作位置 立根台下方安装转盘驱 动装置 钻台面下空间用来安装井口防喷装置 底座后台为半挂车结构 底座 主要由立根盒 钻台本体 坡道 梯子 逃生滑道 整体式船形底座等组成 钻台上配井口机械化工具 a TQ340 35 液压套管钳 最大扭矩 32 40kN m b ZQ100 液压钻杆钳 放在司钻侧 最大扭矩 100kN m c YQ6 油管动力钳 1 台 最大扭矩 6kN m d YQ12 油管动力钳 1 台 最大扭矩 13 4kN m e YM10 液压猫头 2 台 最大拉力 100kN f YXM 5 液压旋转猫头 1 台 最大拉力 50kN 2 3 泵房区 布置有 F 1300 泵组 钻井液管汇等 2 4 动力区 平行布置 3 台主柴油发电机组房 1 套气源净化装置和辅助 发电机房 形成一个整体机房 VFD MCC 房与机组垂直靠齐摆放 2 5 固控区 包括 6 个泥浆循环罐 含泥浆净化设备 有效容积 300m3 及 100m3套装水罐等 2 6 油罐区 布置一个 50m3柴油罐 一个 45 m3 5m3日用油罐 泵及管线等 污油罐 2 个 有效容积 120m3 第一部分第一部分 钻修机主要部件技术性能及结构钻修机主要部件技术性能及结构 一 一 柴油发电机组柴油发电机组及房体及房体 1 基本参数 主柴油发电机组型号及台数 CAT3512B 3 台 柴油机功率 1310kW 柴油机转速 1500r min 发电机型号及容量 SR4B 1900KVA 发电机电压 频率 功率因数 600V 50Hz 0 7 辅助发电机组台数及功率 VOLVO 1 台 400kW 辅助发电机电压 频率 功率因数 400V 230V 50Hz 0 8 2 主要性能 满足钻修机的钻井工艺要求 防爆 防震 防潮 防火 防噪 在沙漠恶劣环境下 机组稳定 可靠运行 主柴油机气动马达启动 辅助柴 油机电瓶启动 自带吸油泵 排气管带灭火花装置和消音器 每台机组都具有紧急停车保护功能 并且能够实现司钻房急停要求 所有主柴油机组均在司控房有总紧急关断装置 在发电机房外靠井口侧 要有火灾声光报警器 在发电机房内配一个工具柜 每台主机组全部或任意两台以上机组 均能在司控室内或电控房 可转换 按需实现自动并车和并网运行 负荷均衡分配 电网频率 电压正常平稳 并 可实现主发电机供主机 辅发电机供固控 照明及其它辅助用电的功能 3 套发电机房 1 套辅发气源房 4 套房体安装形成整体 同时与 MCC 房并 组后不与其发生侧门干涉 各房顶间搭接横搭盖 端搭盖 各房体间用搭板连 接起来 内部贯通 所有房子门口处设有脚踏板 墙体带隔层 具有隔音功能 房顶带弧形 便于排水 发电机房底部设排污口 排污口带不锈钢阀门 发电机房出线窗口采用推拉式 带锁定 下面垫胶皮 防止电缆磨损 每个房体的一端均带活动梯子 两侧的房体配可拆卸的脚踏板 房体采用整体撬装设计 还能够满足将来拓展为加半挂车底盘运输要求 二 二 TC225TC225 天车 符合天车 符合 APIAPI SpecSpec 4F4F PSL1PSL1 级 级 APIAPI SpecSpec 8C8C PSL1PSL1 级 级 1 基本参数 最大钩载 5 6 轮系 2250kN 主滑轮数 4 个 主滑轮直径 1005mm 快绳导向滑轮数 1 个 快绳导向滑轮直径 1120mm 死绳导向滑轮数 1 个 死绳导向滑轮直径 915mm 钢丝绳直径 32mm 2 结构型式及特点 穿绳方式为顺穿 滑轮设有挡棍可防止钢丝绳跳槽或从绳槽脱落 所有轴承均有装在轴端的润滑脂杯进行单独润滑 配 4 个 5 吨辅助滑轮 带保险链条 天车顶部设有航空障碍灯安装座 障碍灯选用知名厂家产品 天车架设镀锌铁皮包裹的缓冲木 防碰木需加安全绳 链 另配 1 个辅助滑轮以便安装载人绞车 天车下配有安装顶驱的挂板 天车上的所有吊装耳板 悬挂安全绳和安全设备的耳板需提供探伤报告 和安全载荷报告 三 三 SL225SL225 水龙头水龙头 符合符合 APIAPI SpecSpec 8C8C 规范规范 PSL1PSL1 级级 基本参数 型号 SL225 最大静载 2250 kN 最大工作压力 35 Mpa 最大旋转速度 300 rpm 冲管内径 75 mm 鹅颈管接头 4 1003 焊接由壬 和方钻杆接头螺纹 6 5 8 REG LH 带风动旋扣器 四 四 YG225YG225 游车大钩游车大钩 符合符合 APIAPI SpecSpec 8C8C 规范规范 PSL1PSL1 级级 基本参数 型号 YG225 工作负荷 2250kN 滑轮数 个 5 5 6 绳系 滑轮直径 915mm 适用钢丝绳直径 32mm 主钩口直径 160 mm 副钩口直径 100 mm 弹簧工作行程 180 mm 主钩口开口尺寸 185 mm 五 五 井架 符合井架 符合 APIAPI SpecSpec 4F4F 规范规范 PSL1PSL1 级 级 1 基本参数 最大钩载 5 6 轮系 2250kN 有效高度 地面至天车梁底面 39 3m 前倾角 3 并配置倾 角指示仪 二层台安装高度 至地面 23 9m 以最终 设计为准 二层台立根容量 114mm 钻杆 19m 立根 4000m 7 钻铤 8 柱 抗风能力 操作工况 满钩载 二层台满立根 12 7m s 预期风暴工况 无钩载 二层台无立根 38 6m s 非预期风暴工况 无钩载 二层台满立根 30 7m s 起放井架 12 7m s 井架其它附属件 二层台逃生装置 1 套 防坠落装置 1 套 吊钳平衡装置 1 套 承载绷绳与风载绷绳 1 套 登梯助力器 1 套 2 结构型式及特点 井架为双节套装前倾式伸缩井架 主要由井架体 上段 下段 Y 型支架 锁紧螺栓总成等 承载机构 天车 各种绷绳 二层台 大钳平衡缸总成 伸 缩液缸总成 立管总成 梯子总成 液压猫头总成 扶正机构 逃生装置 防 坠落装置 登梯助力器等组成 可安装 Varco TDS 10SA 顶驱 井架伸缩用两 个伸缩油缸来完成 并能保证井架伸缩时的稳定性 井架的立起和放倒是由连 接在半挂车大梁和井架体下段体上的两个起升油缸来完成 井架随半挂车一起 运输 二层台设围栏 高度 1 2 米 低位安装 舌台为伸缩式 挡杆架为孔焊螺帽 加装顶丝结构固定防止移动 操作台两侧护拦采用翻转式 便于安装 二层台要 求既能满足立根容量要求 又能满足整机移运需求 设有 0 5T 风动绞车 高压管汇鹅颈管处设置立管台 便于安装拆卸水龙带 井架上所有销轴 螺栓要求有安全销 井架与半挂车连接的销轴有注油孔 六 六 底座 符合底座 符合 APIAPI SpecSpec 4F4F 规范规范 PSL1PSL1 级 级 1 基本参数 钻台面高度 6 7m 转盘梁底面高度 5 5m 钻台面积 长 宽 7 7 7 25m 转盘梁最大静载荷 2250kN 立根盒额定载荷 1200kN 立根盒容量 114mm 钻杆 19m 立根 4000m 7 钻铤 8 柱 2 结构型式及附件 底座结构型式 前台为六立柱旋升式结构 吊车提升 后台为半挂车结 构 配船形底座 前台左右飘台折叠后可整体运输 配侧向进出的地面防喷器移动装置用导轨 配移动小车 配液压防喷器吊升装置 带 1 套 30T 移动防喷器导轨车和导轨 大门坡道口设二个防护立柱 采用钻杆扣连接 立柱高度 1 5m 前台配三个梯子 前侧一个梯子 后侧到半挂车二个梯子 配逃生滑道 底座栏杆高度 1200mm 底部配挡脚板 高度 200mm 配大小鼠洞管 立根台下方基座预留防喷器移动小车位置 便于检修转盘驱动装置 3 底座后台 即半挂车总成 运载钻机主体的半挂车作为钻修机底座后台 是钻修机部件的安装基础 半挂车前端第五轮装有可与牵引车结合或分离的牵引销 整车采用五桥双胎轮 式结构 其中第一桥悬挂总成采用空气弹簧平衡悬挂 第二 三 四桥悬挂总 成选用拉力杆板簧悬架 第五桥悬挂总成采用随动转向空气弹簧平衡悬挂 第 二 三 四桥带有双气室气控刹车 具有驻车制动功能 第一 五桥安装有单气 室气控刹车 半挂车具有完整的信号及照明系统 车前后两端各有两只液压千 斤 前部还有两只机械千斤 车架两侧有翻转式飘台 护拦 上下半挂车的梯 子及上下钻台的梯子 还有与牵引车相连的电 气接口 在半挂车设有拖车工 具箱一个 放置常用工具 轮胎选用 12 00R20 型 双胎型式 半挂车参数 载重量 65 吨 后台平面距地面高度 1480mm 工作时高度 1840mm 暂定 最终以设 计为准 后台面尺寸 12500 3200mm 暂定 最终以设计为准 牵引车牵引销 符合 SAE 规范 直径 3 1 2 配两个备胎 并设有备胎架 配有轴头扳手 轮胎螺丝扳手等专用工具 七 七 JC40DBTJC40DBT 绞车绞车 1 基本参数 额定输入功率 735Kw 1000HP 最大快绳拉力 280kN 绞车型式及档数 单滚筒轴 2 档齿轮箱 无级 变速 主滚筒尺寸 直径 长度 开槽 644 1014mm 适用钢丝绳直径 32mm 主刹车 单边风冷液压盘式刹车 辅助刹车 能耗制动 2 绞车传动流程及说明 交流变频电机通过鼓形齿联轴器与两级齿轮减速箱相连 减速箱输出轴通过 链轮与滚筒轴连接 绞车安装有单边盘式刹车 制动钳为四常开两常闭 配有独 立送钻电机 实现自动送钻 绞车的所有控制 电 气 液 均集中在司钻控 制房内 变速箱齿轮 轴承及链条采用强制润滑 3 电控液压盘式刹车 以最终设计参数为准 液压盘式刹车装置 电子刹把 由液压站 操纵台 制动执行机构及管路 部分组成 液压站是动力源 执行机构包括常开式工作钳和常闭式安全钳 钳 架 刹车盘等 操纵台是执行机构的控制中心 它通过手动操作换向阀组 对 制动执行机构的动作进行控制 液压盘刹采用北京普世科 PS140 2250 具有第三方认证 3 1 主要技术参数 1 盘刹型号 PS140 2250 2 额定工作刹车扭矩 165kN m 3 额定驻车刹车扭矩 85kN m 4 额定紧急刹车扭矩 240kN m 5 最大允许刹车间隙 开式 2mm 闭式 1mm 6 每个工作钳刹车块单边最大正压力 kN 100 7 每个安全钳刹车块单边最大正压力 kN 120 8 开式钳 工作钳 型号及数量 KQ 00 4 个 9 闭式钳 安全钳 型号及数量 BQ 00C 2 个 10 盘刹控制方式 电控 电子刹把 11 盘刹冷却方式 风道式风冷 12 刹车盘尺寸 1520mm 76mm 风冷 3 2 盘刹液压站 盘刹液压站 包括油箱组件 泵组 控制块总成 加油组件 电控箱等 1 型号 PY 01B 2 系统额定压力 7MPa 3 邮箱容积 90L 4 冷却方式 强制风冷 5 储能器容量 6 3Lx4 6 加热器功率 1kW 7 电机功率 3kWx2 8 电机参数 380V 50Hz 9 系统额定流量 15L min 10 外形尺寸 1160 1148 1220mm 3 3 系统实现功能 工作制动 通过操作手柄 控制工作钳对制动盘的正压力 从而为主机提 供大小可调的刹车力矩 实现送钻 调节钻压 调节起下钻速度等 紧急制动 遇到紧急情况时 按下红色紧急制动按扭 工作钳 安全钳全 部参与制动实现紧急刹车 驻车制动 当钻机不工作或司钻要离开工作台时 按下驻车制动手柄 安全钳 刹车 以防大钩滑落 八 八 ZP275ZP275 转盘转盘 符合符合 APIAPI SpecSpec 7K7K 规范规范 及转盘驱动装置及转盘驱动装置 1 ZP275 转盘基本参数 最大静载荷 4500kN 通孔直径 698 5mm 27 1 2 最大工作扭矩 27459N m 最高转速 300r min 齿轮传动比 3 67 2 ZP275 转盘结构型式及特点 方瓦尺寸符合 API 规范 且为剖分式结构 可放入 API 标准的钻杆补芯 或滚子补芯 转盘为飞滑溅润滑 润滑充分 密封可靠 3 转盘驱动装置结构型式及特点 转盘由一台功率为 600kW 的交流变频电机驱动 通过鼓形齿联轴器与一档 齿轮箱相连 经一档齿轮箱减速后 再通过万向轴驱动转盘 电机轴头安装有 惯刹 一档齿轮箱齿轮采用强制喷油润滑 齿轮箱各轴承采用润滑脂润滑 转盘惯性刹车 可以实现转盘防反转功能 转盘驱动装置整体安装在钻修机底座内 随钻修机底座一起运输 转盘补芯 符合 API Spec 7K 规范 20 用于下 20 套管 11 3 4 13 3 8 API 1 9 5 8 10 3 4 API 2 2 3 8 8 5 8 API 3 5 1 4 四销四方滚子补芯 主补芯装置 销驱动 配补芯提环装置 九 九 气源及净化系统气源及净化系统 1 基本参数 压缩机组型号 螺杆压缩机组 美国 SULLAIR SL12 50HH 排气量 5 5 m3 min 排气压力 1MPa 冷却方式 风冷 配套电动机 37 kW 380V 储气罐容积 3 m3 冷启动空压机 1 0MPa 4m3 min 2 配置要求 系统由 2 台电动螺杆压缩机组 2 台干燥机 1 台冷启动空压机 1 个 3m3 储气罐及全套管线 阀门等组成 储气罐上设安全阀 压力表及排污阀 便于操 作 所有设备安装在辅发 气源房内 十 十 液压系统液压系统 1 基本参数 机具液压站参数 机具液压站额定工作压力 16 MPa 机具液压系统最大工作流量 120 l min 机具液压站油箱有效容积 1600L 机具液压站电机功率 2 37kw 2 0 75kw 2 3kw 液压绞车 型号 HW 3 HW 5 快绳拉力 30kN 50kN 猫头油缸 最大拉力 100kN 有效行程 1600mm 井架起升油缸 两件 柴油机柴油机驱动液压站 系统额定流量 按顶起单个移运单元不超过 3 分 钟进行设计 系统额定压力 16MPa 油箱有效容积 满足各油缸用油量要求 液压系统是钻修机的一个重要组成部分 用于钻修机的后台 半挂车 起放 井架起放 伸缩以及钻修机钻井作业时井口机械化工具和液压绞车的工作 它 是以液压源作为工作动力 经液压操作阀控制 由两只三级液压缸的起放和两只单 级长液缸的伸缩来实现井架起放 伸缩 由两只平衡装置的伸缩来实现吊钳的 调整 由四只液压缸的伸缩来实现后台 半挂车 升降及定位 钻修机的升降 和钻机井口机械化工具共用一液压泵 液气大钳单独使用一台液压泵 两台泵 既可以单独使用 又可以互为备用 也可以同时使用 整台钻修机除盘刹外的 液压系统共用一组合液压站 该系统的特点是钻修机起升平稳 控制方便 组 合液压站功能全 性能好 自动化程度高 独立柴油机驱动液压站为运输单元中举升缸提供液压动力 所有液压管线要有登记表 内容包括 管线使用地点 设备 管线长度 管线直径 管线额定压力 生产厂家 原厂合格证 在钢丝编织软管上要有标识牌 在一定间距要重复标识 生产厂家或供应 商名字或注册商标 管线类别 型号等信息 在需要经常拆卸的地方采用快速自封式接头 十一 十一 F 1300F 1300 机泵组机泵组 1 F 1300 机泵组 公制泵 基本参数 泥浆泵型号 F 1300 最大缸套尺寸 180mm 最大排量 46 5L S 最高压力 35MPa 冲 程 304 8mm 额定冲次 120 s min 2 机泵组技术结构 F 1300 泵由一台交流电动机驱动 传动型式为窄 V 带 F 1300 泵置于一个长底座上 长底座的后部用于安装一台交流电动机 电 机下部有底座 通过螺栓与长底座相连 用丝杠调节皮带轮中心距 配外置式电动润滑油泵 电机功率 2 2kW 电源 380V 50Hz 喷淋采用户外防爆型电机 电机功率为 2 2kW 电源为 380V 50Hz 配灌注系统 含 6 5 灌注泵 蝶阀 吸入空气包 吸入滤网及管线接 头等 灌注泵电机功率为 55kW 电源 380V 50Hz 配弹簧式安全阀 法兰连接 泵按额定冲次 120 s min 配套 并配泥浆泵安全阀至固控循环罐的回流管 回 流管要高出罐面 向下泄入泥浆罐 配 0 5 吨悬臂吊 0 5 吨手拉葫芦及专用工 具 十二 十二 司钻控制房 钻台偏房 司钻控制房 钻台偏房 司钻控制房与钻台偏房为一体式结构 分为两间 一间为司钻控制间 另 一间为机具液压站间 房体为不锈钢结构 司钻操作设计为坐式 统一布局司钻控制操纵台 摆放位置安全 视野开 阔 司钻房门采用便于司钻逃生的杠杆式门锁 在各窗户上增设遮光装置 在 白天和黑夜均能方便地观察二层台 转盘 仪表 坡道及整个钻台 统一设计气控操作 电控操作 钻井参数显示仪 液压系统操纵 液压猫 头操纵等 设计组合操作台 配 5 点工业级防爆电视监控装置 司钻房配备有钻机电控箱 液压盘刹操作手柄等各种操作手柄及旋钮 钻 井仪表显示屏 电控触摸屏 各种液气压力表及信号显示 工业监视控制系统 配 5 个摄像头 可监控二层台 绞车滚筒 泥浆泵 固控区 井口的状况 转椅 防爆电器 灯 防爆分体式 1 5P 双制空调 配麦克风扩音机和雨刮器 等 预留司钻电话通讯系统安装位置及供电接口 机具液压站间 带顶 三面封闭 面向钻台侧为敞开式 配排气扇 带有 底部排污装置 司钻控制房支座采用撬装运输式设计 下部 6mm 钢板全封闭 房体升降采 用液压缩放 实现司钻控制房起降 司钻控制房降落后与支承座整体搬迁 司钻房支座上设置安装防喷器用小滑车及轨道 确保防喷器从司钻房下方 通过小滑车进入转盘下方 十三 十三 钻井液管汇钻井液管汇 1 基本参数 最大工作压力 35MPa 公称通径 102mm 4 工作介质温度范围 29 121 适用介质 清水 泥浆 压裂液等 2 结构型式及特点 采用单立管双鹅颈结构 配抗震压力表 公 英制表盘 能够满足将来顶 驱接口的需要 立管 水平高压管线外径为 140mm 管线均采用由壬连接 泵均为独立通道 配水龙带 2 根 配 1002 焊接由壬 内径 88 9mm 压力 35MPa 与水龙头 鹅颈管连接采用过渡接头 管汇上所有阀门均采用经 API 认证的产品 闸阀打印 API 标记 十四 十四 井场标准化电路井场标准化电路 1 设计制造依据标准 API RP 500 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推 荐作法 SY T5957 1994 井场电气安装技术要求 2 主要技术参数 额定电压 AC 380V 220V 额定频率 50Hz 电制制式 三相四线制 绝缘强度 500V 兆欧表测量 2M 接地极接地电阻 4 其余接地点接地电阻 10 3 总体要求 能充分满足钻修机的工作参数 性能和钻井工艺要求 具有防爆 防水 防腐性能 适应油田野外恶劣工况的露天作业要求 独立运输单元之间采用防爆接插装置进行联接 系统布局合理 规范 安全 可靠 便于搬迁 吊装 运输 快速拆接 井场防爆区域内的电器设备按防爆规定选用 线路按防爆要求敷设 规范 整齐 电缆与电气设备的连接 按额定工作电压 电流选用相应极数的密封式防 爆安全插接件进行连接 防爆插接件选用国内知名品牌 井场内用房 罐 电机 灯具 配电箱等设备应有独立的接地保护措施 设 备外壳按规定可靠接地 整套电路配置安全可靠的接地网络及接线桩 接地桩按 标准设计和制作 所有接地线与设备容量相匹配 接地线采用不小于 16mm2黄绿 色 为确保装置检修时的安全 防爆控制按钮均选用大连海恩机械锁定型 所有标识牌和设备铭牌采用 316 不锈钢材料 中 英文对照 标识要使用永 久标识 有清晰明确的操作标识和安全警示牌 所有防爆产品均要求具有国家认可资质的机构颁发的有效的防爆合格证 空开 接触器选型大一个等级 热继选型满足对应负载保护要求 均为合资 施耐德品牌 钻机井电部分配套的所有电缆 插接件 灯具 防爆配电箱 分线盒及转 接箱均由井电配套厂家提供 井电厂家进行现场配套安装 钻机配套的天车防爆障碍灯 磁力启动器 辅助电机操作柱均采用大连海 恩船舶技术有限公司产品 所有防爆产品要提供有效的防爆证 提供厂家资质 M12 及以下紧固件使用 316 不锈钢材料 M12 以上紧固件采用热浸锌处理 镀 层厚 50 70 m 所有防爆灯必须带防坠落安全链 罐面设备的电源线 控制线 及照明线等采用钢管暗装布线 管口端部不得 有毛刺并用橡胶套进行保护 电缆采用防油 防酸碱 防腐蚀 耐气候的电缆 选用 YCW 糸列电缆 并 提供产品检验合格证书 接线牢固可靠 布线整齐美观 便于操作维修 除信号电缆外 井架上安装的各种电 气管线在井架上段与下段间应为快 速插拔结构 电缆槽盖板为防滑钢板 带插孔便于叉车搬运 另带吊点便于吊车拆装 在进 出线口要进行打磨处理或采取防护措施 避免电缆损伤 电缆槽均带接地螺栓 有清晰明确的操作标识和安全警示牌 中英文 4 照明系统 照明系统通过配电柜分别送到钻台区 固控区 泵区等井场各功能区域 各路照明单独开关控制 要求照明充分 采用防爆泛光灯和防爆荧光灯 天车 上部安装一盏红色障碍灯 5 配套范围 钻台区所有交流用电设备的动力 控制配电箱 电缆穿线管 接线盒 电缆 电缆槽及支架等 固控区所有交流用电设备的动力 控制配电箱 电缆穿线管 接线盒 电缆 电缆槽及支架等 照明系统 含井架 钻台区 泵区 固控区照明 天车障碍灯及相关附 件 井场接地系统 井架避雷系统 十五 十五 交流变频电机交流变频电机 1 转盘驱动用交流变频电动机 基本技术参数 额定功率 600kW 额定电压 600VAC 额定电流 710 2A 额定效率 93 5 额定频率 33 5Hz 额定转速 661r min 恒功转速范围 661 1298 min 额定转矩 8672N m 最大转矩 13008N m 绝缘等级 200 级 工作制 连续工作制 S1 冷却方式 强迫通风 防护等级 IP54 接线盒 提供证书 防爆要求 接线盒正压防爆 提供证书 2 绞车传动用交流变频电动机 基本技术参数 额定功率 800kW 额定电压 600VAC 额定电流 956 5A 额定效率 94 2 额定频率 37 5Hz 额定转速 740r min 恒功转速范围 740 1706 3 min 额定转矩 10298 9N m 最大转矩 14478N m 绝缘等级 200 级 工作制 连续工作制 S1 冷却方式 强迫通风 防护等级 IP54 接线盒 提供证书 防爆要求 接线盒正压防爆 提供证书 3 F 1300 钻井泵驱动用交流变频电动机 基本技术参数 额定功率 1200kW 额定电压 600VAC 额定电流 1382 8A 额定效率 94 4 额定频率 50 5Hz 额定转速 999 4r min 恒功转速范围 999 4 1502 3 min 额定转矩 11471 7N m 最大转矩 17206 5N m 绝缘等级 200 级 工作制 连续工作制 S1 冷却方式 强迫通风 防护等级 IP54 接线盒 提供证书 防爆要求 接线盒正压防爆 提供证书 十六 十六 电气控制系统及一体化钻井仪表系统电气控制系统及一体化钻井仪表系统 详见电控系统分协 详见电控系统分协 议 议 通过电气控制系统内的 3 台发电机组控制柜控制 3 台柴油发电机组并网运 行 向交流母排输出 600VAC 3 50Hz 交流电 系统采用西门子 S120 系 列全数字交流变频调速装置 先由 2 台整流单元将交流母排上的 600VAC 交流 电转换成 810VDC 直流电 输出到公共直流母排上 再由 4 台逆变单元将直流 母排上的 810VDC 直流电转换成电压 0 600VAC 频率 0 150HZ 连续可调 的交流电 采用一对一控制方式驱动 4 台交流变频电动机 1 台绞车用 1 台 800KW 交流变频电动机 1 台转盘用 1 台 600KW 交流变频电动机 2 台泥浆泵 各用 1 台 1200KW 交流变频电动机 拖动性能满足绞车 转盘 泥浆泵的传 动要求 MCC 系统采用 GCS 型开关柜控制辅助柴油发电机组或变压器 辅助柴油发 电机组接口的断路器和在 2 台 750KVA 600V 400V 变压器副边的断路器向 MCC 系统交流母排输出 400V 3 50Hz 交流电 为自动送钻变频器及井场 辅助交流用电设备和生活用电设施供电 3 台断路器采用电气互锁 实现变压 器与辅助柴油发电机隔离关系 另外 提供 2 台 400V 220V 照明变压器 照明 变压器向配电盘交流母排输出 220V 3 50Hz 交流电 为小功率用电设备 和照明用电设施供电 系统配备一套 UPS 装置 满足全场失电后关键设备 如远控室 和应急照 明四小时供电的要求 系统配一套柴油发电机组参数监测装置 系统预留 600V 3 50Hz 250T 交流变频顶驱电源供电及接口 钻机控制系统以西门子 PLC S7 300 为控制核心 通过现场总线将数 字化设备组成 PROFIBUS DP 网络 实现 4 1 台变频器 智能远程司钻监控 电液气联控等控制系统间的高速通讯 上位工控机储存各个系统的运行状态并 提供故障时的诊断报文 IPC 上位工控机 PLC 现场数字传动级和司钻操 作台通过 PROFIBUS DP 网络连接 构成三级网络系统 参数双向传递 为钻 井工程创建数字化 信息化 智能化的管理平台 最终实现对系统各装置的远 程数据传输和故障监控 优化控制和监测整个钻井过程 控制系统采用双 PLC 冷备冗余控制方案 采用光缆和西门子专用双绞屏蔽电缆通讯 系统配备两台工业控制计算机 IPC 一台安装在 VFD 房内 另一台安装在 钻井监督房内 IPC 通过数据采集单元采集信号 经过 PLC 计算 处理 IPC 显 示屏上以数字或图表形式显示钻井参数 采集单元系统收集并储存所有必要的 PLC 钻井参数数据 同时显示必要参数 故障记录和操作的相关提示 显示报 警状态下可能的原因提示和帮助文本 IPC 也可打印和向外输出记录 一体化仪表采用上海神开 SK 2Z16 型 满足悬重 钻压 立压 井深 钻 速 绞车转速和扭矩 转盘转速和扭矩 吊钳扭矩 泥浆泵泵冲 累计泵冲 泥浆排量 全烃含量 硫化氢浓度 泥浆罐液面和体积 泥浆总体积 补给罐 液面和体积等参数的监测要求 并配声光报警器 在钻台和固控罐 和后台显 示器 显示器位于司控房和平台经理值班房内 预留顶驱转速和扭矩接口 预 留接口至录井房 全套系统按 2 座控制房设计 VFD 房具有消防 防潮 密封 隔热等适合 于沙漠环境的性能 房内风道设计合理并具有温度 湿度 烟雾报警和应急照 明等功能 房体设计采用撬装式设计 房体外形尺寸控制在 13000mm 长 3000mm 宽 4500mm 高 以内 以最终设计为准 十七 十七 井口工具井口工具 1 动力大钳 配 1 套 ZQ203 100 液压大钳 安装在司钻侧 含全钳头 升降 缸 2 TQ340 35 液压套管钳 配 1 套 TQ340 35 液压套管钳 含全钳头 3 B 型吊钳 型号 Q 3 3 8 12 3 4 B 型吊钳 数量 2 件 额定扭矩 55kN m 适用钻具规格 3 1 2 9 5 8 配套 5a 5b 5b 1 5c 四种规格钳头各 1 套 4 方钻杆 数量 1 根 规格 5 1 4 四方 40ft 材质 4145H 5 转盘防滑垫 ZP275 转盘防滑垫一件 6 5T 风动绞车 2 台 安装在钻台面上 手脚双刹 销子耳板连接 要有自动排绳功能 7 XQ114 6YB 型液压油管钳 XQ140 12Y 型液压油管钳各一套 含钳头 8 5T 液压旋转猫头 1 台 安装在钻台面上 9 钻头盒及盒座 1 套 适合 13 3 8 12 1 4 8 1 2 6 1 8 牙轮钻头 10 提升短节 1 套 规格待定 11 上下旋塞 1 套 规格待定 12 泥浆防喷盒 1 套 适合