凝结水管道水压试验技术措施.doc

湖南省火电建设公司 技 术 措 施 编制单位热机公司管道专业 工程名称华电长沙电厂 2X600MW 工程 1 机组安装工程 单位工程中低压管道安装 项目编码CD CS 01 27 2007版 次 名称 凝结水管道冲洗及水压试验凝结水管道冲洗及水压试验 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页作业指导书控制页 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 班长 班组工程师 施工组长 注 班长负责每项目上交一本已执行完成的 并经过完善有完整签名的作业指导书 重要 作业指导书 技术措施 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1系统水压试验 2 3 作业指导书 技术措施 修改意见征集表作业指导书 技术措施 修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议 回收签名 日期 目目 录录 1 编制依据编制依据 1 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 1 2 1 工程概况 1 2 2 施工范围 1 3 施工作业人员配备及人员资格施工作业人员配备及人员资格 1 4 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 2 4 1 作业所需机械装备及工器具量具 2 4 2 安全防护用品配备 2 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 2 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 3 6 1 作业程序流程图如方框图所示 3 6 2 作业方法及要求 3 6 3 专项技术措施 技术要点及注意事项 3 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 4 8 安全 文明施工及环境管理要求安全 文明施工及环境管理要求 4 表 8 1 职业健康安全风险控制计划表 RCP 6 表 8 2 环境因素及控制措施一览表 7 9 附图附图 8 1 1 编制依据 编制依据 1 1 电力建设施工及验收技术规范 DL5031 94 管道篇 1 2 火电施工质量检验及评定标准 2000 年版 管道篇 1 3 公司 质量 安全健康 环境管理手册 第三版 1 4 湖南省电力勘测设计院设计图纸 热机部分 第十三卷 第一册 凝结水管道安 装图 1 5 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 2002 年版 1 6 本工程安装施工组织总设计 1 7 Q 501 103 01 2006 火力发电机组施工创优工艺质量手册 安装部分 1 8 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2006 年版 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 2 1 工程概况 华电长沙电厂一期工程机务部分凝结水系统的流程走向为 高压侧凝汽器热水 井 1 2 凝泵进口滤网 1 2 凝结水泵 凝结水精处理 轴加 两台 7 8 低 加 6 低加 5 低加 除氧器 其作用是将冷凝水从凝汽器热水井通过凝泵输送至 除氧器进行除氧加热处理 凝结水在途中经过轴加及 4 台低压加热器 7 8 低加为合体低加 利用抽汽对 凝结水进行回汽加热 该系统的正常运行与否将直接影响到整个热力系统的安全稳 定运行 因此在系统投入运行之前必须认真做好系统的试压及冲洗工作 以保证系 统的正常稳定运行 2 2 施工范围 凝结水系统试压范围包括从凝结水泵出口阀后至 5 低加出口阀与旁路阀前 凝 泵进口管路将参与真空系统灌水试验 5 低加出口阀与旁路阀后的管路参与除氧器 系统整体试压 并不参与此次系统试压 的管道 包括轴加及各低加水侧 3 施工作业人员配备及人员资格施工作业人员配备及人员资格 序号岗位名称技能等级要求数量备注 1班长技师1 人 2班组工程师工程师1 人 有同类机组系统试压技术管 理工作经验 3助理工程师助理工程师1 人 2 序号岗位名称技能等级要求数量备注 4组长高级工1 人 5主作业中级工2 人 6作业初级工4 人 7焊工1 人具备相关的资质证 4 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 4 1 作业所需机械装备及工器具量具 序号装备名称规格数量备注 1常规工具各种规格一套 包括八磅大榔头 150 砂轮机 普通铁水平 线垂 手提电钻 钢卷尺 3m 5m 钢盘尺 角尺 等 2火焊切割工具1 套包括割刀 火焊皮带 3链条葫芦2t5 个 4压力表10MPa1 块 5电动试压泵40MPa1 台 6焊机1 台 4 2 安全防护用品配备 4 2 1 个人安全防护用品配备 安全帽 安全带等 4 2 2 施工区域安全防护用品配备 安全绳 安全网等 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5 1 所有管道 支吊架等均已按设计要求安装完毕 放水管道安装完毕 蒸汽管道临 时加固支吊架安装完毕 管道最高点临时排气阀安装完毕 排水沟道畅通 5 2 系统内所有引出的接口及热工仪表测点必须安装完毕 疏水管道至少接至一次门 系统试压完毕以后管道系统不再允许开孔 5 3 试压系统内的所有安全门进口法兰均加 12mm 厚堵板 以防试压时安全门起 跳 堵板在安装安全门时加入 试压完后取出 并经专业质检员见证 5 4 所有阀门开关位置正常 5 5 临时试压泵及其进出口管道连接正常 5 6 施工现场照明充足 检查道路畅通 5 7 循环水坑排污泵或临时安装的排污泵试运合格 3 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 6 1 作业程序流程图如方框图所示 6 2 作业方法及要求 6 2 1 临时系统安装 首先将试压临时系统安装完毕 连接好电动试压 泵 6 2 2 系统水压试验步骤 6 2 2 1 试运指挥由分部试运小组负责 机务 焊接及仪表专业均应派人参加 6 2 2 2 进水之前应由质保部组织相关专业人员全面检查系统 确认所有的阀门 包 括取样 加药 压力测点等 均处在正确的开关位置 6 2 2 3 试压压力的选择 凝结水系统设计压力 4 37Mpa 轴封加热器允许压力 6 8Mpa 5 6 7 8 低加允许压力 6 8Mpa 按照系统压力的 1 5 倍确定试压压力为 6 57Mpa 6 2 2 4 开启系统临时进水阀往系统内灌水 灌水过程中注意观察高位放气阀是否出 水 并注意应将系统内的空气排尽 待系统内灌满水后将进水阀关闭严密 灌水过 程中应派专人对系统进行检查 防止系统未完善引起大面积漏水 6 2 2 5 开启试压泵开始缓慢升压 在升压过程中应对系统作全面仔细检查 检查重 点是各法兰面的密封及焊缝的严密性 确认无渗漏后升至试压压力 6 57MPa 后停泵 保持 10 分钟 然后降至设计压力 对所有接头和连接处进行全面检查 整个管路系 统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹 且目测无变形 在管 道系统试验过程中 如发现渗漏 应降压消除缺陷后再进行试验 严禁带压修理 如经全面检查无泄漏即认为水压试验合格 6 2 2 7 试压完毕以后及时将系统内的余水放尽 及时办理水压试验签证 6 3 专项技术措施 技术要点及注意事项 6 3 1 系统试压必须有专人指挥 有专人对系统进行检查 6 3 2 非工作人员不得进入试压 冲洗区域 并挂好警示标识牌 6 3 3 工作范围内施工道路畅通 现场照明充足 系统水压试验 临时系统安装 临时系统恢复 4 6 3 4 试压用的压力表量程应超过试验压力的 1 25 倍 采用量程为 10MPa 的压力表 其余低于 10MPa 的压力表 主要是设备上自带的压力表 应全部隔离 6 3 5 试压过程中要全面仔细检查 发现问题必须向总指挥汇报 并及时降压处理 检查时不能站在法兰侧面及堵板对面 6 3 6 灌水过程中应确认已经将系统内空气排尽 6 3 7 升压过程中应停止系统上的一切工作 并应严密监视系统压力 特别是快到试 验压力时 谨防超压 以免造成永久性缺陷 6 3 8 系统试压完毕以后放水一定要将管道高点放气阀打开 以保证系统内的余水均 能放尽 6 3 8系统的冲洗在炉前系统碱洗时进行 因此不再单独进行系统的冲洗 冲洗方案 具体详见 锅炉本体高低压给水系统化学清洗方案 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7 1 质量控制标准 7 1 1 管道安装应符合 电力建设施工及验收技术规范管道篇 及我公司编制的 火 力发电机组精品工程暂行标准 等有关规程 规范 7 1 2 施工质量检验及评定标准 7 1 2 1 凝结水管道水压试验 管 4 1 7 1 2 2 凝结水管道水冲洗 管 4 3 7 2 中间控制见证点设置 具体根据本项目验评范围确定 7 3 中间工序交接点设置 无 7 4 工艺纪律及质量保证措施 7 4 1 精心组织 精心施工 在施工过程中严格按规范要求办事 7 4 2 试压过程中要全面仔细检查 发现问题及时处理 7 4 3 管道系统试压过程中 应由各级施工单位及监理等部门共同检查及验收 以确 定其施工质量 8 安全 文明施工及环境管理要求安全 文明施工及环境管理要求 8 1 进入施工现场应正确着装 并戴好安全帽 高处作业应穿软底鞋 系好安全带 8 2 系统进水前应检查管道系统已完善具备试压条件 各阀门开关位置正确 并挂牌 8 3 系统进水时应派专人监护 防止发生溢水事故而损坏污染其他设备或管道及施工 现场 5 8 4 临时管道的安装及试压泵的摆放位置应不影响通道和其他设备 试压完毕应及时 拆除临时管道及试压泵 并清理好施工现场 8 5 非工作人员不得进入试压 冲洗区域 试压泵用安全围拦围好 并挂好警示标识 牌 8 6 使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜 火焊皮带应用铁丝扎紧 防止皮带 冲出伤人 8 7 使用电焊机 砂轮机等电气设备 工具时应防止触电事故的发生 电源盘等必须 装备漏电保护器 下雨天应将电气设备等妥善盖好 以免沾水后漏电 严禁将电源 线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用 8 8 使用大榔头不能戴手套 打锤时 甩转方向不得有人 使用撬棍等应防止摔跌 8 9 施工场所应保持整洁 垃圾 废料应及时清除 做到 工完 料尽 场地清 坚持文明施工 6 表 8 1 职业健康安全风险控制计划表 RCP 职业健康安全风险控制计划表 职业健康安全风险控制计划表 RCP 施工单位 热机公司 施工班组 管道项目 作业项目 凝结水系统试压 序号作业活动危险 危害因素目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施 执行人 签 名 检查 监督人 签 名 备 注 1系统检查 系统 临时管路未完善可 能导致系统缺陷或泄露伤 人 无设备 系统 损坏 无人身 伤害事故 仔细检查系统及临时管路是 否完善 设备接口是否封闭 WP 试运人 员 试运总 指挥 2系统升压超压 损坏设备 系统等 无设备 系统 损坏 人身伤 害事故 派专人监护 试压泵周围设 安全围栏 ST 试运人 员 试运总 指挥 3 试运操作 系统检查 误操作导致系统设备损坏 泄露伤人 无系统设备损 坏 无泄露伤 害事故 设安全围栏 阀门等挂牌 派人监护 无关人员不得进 入试运现场 ST 试运人 员 试运总 指挥 4缺陷处理 在系统上带压施焊 紧螺 栓等可造成系统缺陷或人 身伤害 无系统缺陷或 人身伤害事故 严禁带压施焊 带压紧螺栓 的压力不得超过 0 49MPa ST 试运人 员 试运总 指挥 注 控制方法 W 见证 H 停工待检 S 连续监护 A 提醒 R 记录确认 控制时机 P 作业开始前 D 每天至少一次 Z 每周一次 4Z 每月一次 12Z 每季度一次 T 活动连续过程或中断后 重新开始作业 7 表 8 2 环境因素及控制措施一览表 环境因素及其控制措施一览表