CNG车辆改装档案(DOC)

设备代码：2350140601车辆牌号： CNG车辆改装档案（竣工资料）朔州市利众汽修有限责任公司年 月 日CNG车辆改装档案竣工资料目录序号资料名称页数1CNG汽车改装组装操作、检验记录1-42CNG汽车安装及检验过程卡63CNG系统安装工艺及支架制作工艺卡74支架制作、焊接、检验记录表85气瓶支架强度试验记录96车用气瓶及管道置换记录107气密性试验记录118车用气瓶安全质量合格证明129朔州市利众汽修有限责任公司CNG汽车安装（改装）合格证1310安装告知单1张11安装许可证（复印件）1张12气瓶出厂资料（监检证书、质量证明书、合格证、使用说明书）1本（6张）13车用气瓶安装监督检查项目表、车用气瓶安装检测检验证书1张 CNG汽车改装组装操作、检验记录 第1页 共4页工作项目检验项目检验项目与要求检查方法安装人员检测人员检测结果日期原车 情况车辆识别代码：发 动 机 号：对车型及识别号进行检查目测车 型：车牌号：目测气瓶安装固定座螺栓孔位置符合设计要求用尺测量固定座与车体连接固定座与车体连接用目测安装应牢固用手搬动如设计有加强措施，应符合设计目测气瓶与固定座安装气瓶制造编号，出厂日期，再检日期目测气瓶与固定座之间的橡胶垫应符合设计要求目测螺栓应符合设计要求并应有防松装置目测螺栓的扭紧力矩应符合工艺要求用力矩扳手测量气瓶集成阀与车辆外轮廓的边缘距离不小于200mm用尺测量如设计有隔热装置，应固定可靠目测 CNG汽车改装组装操作、检验记录 第2页 共4页工作项目检验项目检验项目与要求检查方法安装人员检测人员检测结果日期高压管路安装穿越孔位置是否符合设计要求用尺测量弯管情况管路中心线弯曲半径应不小于管外径的5倍目测管路内部情况管路中应无异物目测管路与相邻部件接触或穿越孔板的处理采用橡胶垫保护目测固定卡的安装间距不大于600mm（柔性高压管固定间距不大于300mm，并在弯曲处前、后进行卡固）用尺测量管接头的位置易于接近的位置目测管路及接头的保护应得到有效保护目测隔热装置应符合设计要求，固定可靠目测柔性高压管特殊要求总成上标明生产厂家、规格、额定工作压力及“CNG”字样目测置安符合设计要求目测 CNG汽车改装组装操作、检验记录 第3页 共4页工作项目检验项目检验项目与要求检查方法安装人员检测人员检测结果日期气量显示装置安装压力表位置符合设计要求出厂合格证、校验报告安装应牢固用手扳动及目测气量显示器位置应符合设计要求目测手动截止阀安装手动截止阀安装位置符合设计要求目测天然气滤清装置安装天然气滤清装置安装位置符合设计要求目测减压调节器安装减压调节器安装位置符合设计要求目测如设有隔热装置，应固定可靠目测不影响其它软管自由移动目测采用水、气加热，管接头不得泄露目测，用手试采用电加热，电气安装应符合相关标准要求目测 CNG汽车改装组装操作、检验记录 第4页 共4页工作项目检验项目检验项目与要求检查方法安装人员检测人员检测结果日期混合器安装混合器安装位置符合设计要求目测燃料转换开关安装燃料转换开关安装位置符合设计要求目测档位标记应明显目测电磁阀安装电磁阀安装位置符合设计要求目测电气线路安装电气线路安装接头插接件应符合标准要求目测卡固良好，不得与相邻部件摩擦目测设置过电流保护目测电喷汽车调整天然气供气量的电子控制元件安装电喷汽车调整天然气供气量的电子控制元件安装位置符合设计要求目测目测各主要部件紧固程度各主要部件紧固程度应紧固良好目测系统气密性（泄漏）实验系统气密性实验见天然气汽车改装燃气系统气密试验报告表现场勘测置换处理置换处理详见置换记录表现场置换支架强度试验支架强度试验详见支架强度试验报告现场试验 CNG汽车安装及检验过程卡安装编号： 气瓶编号： 气瓶支架编号： 减压器编号： 车号： 安装日期：序号检测项项目技术要求施工人员检测人员检测结果备注1气瓶支架制作及强度试验1、 制作材料合格。（ ）2、 焊接材料合格。（ )3、 制作形状、功能、位置符合工艺要求。（ ）4、 强度试验合格。（ ）5、 无重大缺陷。（ ）6、 表面打磨规矩、去尖角，做除锈处理，喷漆。（ ）2气瓶安装气瓶开箱检验1、 合格证资料齐全。（ ）2、 合格证编号是否与气瓶编号一致。（ ）3、 气瓶表面无划痕。（ )气瓶安装固定要求1、 安装位置符合设计要求，与排气管距离不小于75mm，在75-200mm时，有隔热装置，与电器元件距离不小于75mm，瓶口与车辆外边缘距离不小于200.（ ）2、 气瓶与固定卡箍胶垫齐全、有效、美观。（ ）3、 固紧螺栓规格、扭矩符合要求，放松措施齐全、有效。（ )4、气瓶阀及链接高压接头能与载人车厢安全隔热，气密罩、导气管、通气口齐全有效。（ ）3高压管卡套制作1、 铆接牢固可靠。（ ）2、 管端部伸长出卡套4-5mm。（ ）3、 去除管内、外毛刺，管内径不得缩孔。（ ）4、 卡套接头不得使用生胶带。（ ）支架制作、焊接、检验记录表单位名称朔州市利众汽修有限责任公司产品名称车用燃气气瓶支架支架编号LZ-材料要求钢材普通碳结构Q195-235钢材（角钢、扁钢）普通碳结钢Q195-2354040角钢404扁钢焊条型号J422焊条型号J422焊条直径3.2焊接电流50H焊接电压380V工序工序内容设备、工装、检具操作技术要求操作者检验方法检验员结论1检验入库或转库安装通用工具在支架横梁上标明支架编号，办理入库手续手工编号后入库2强度试验支架强度试验台上下左右前后六个方向8倍力时，相对位移13mm 支架强度试验机3喷漆空压机、喷枪要求支架表面均匀，无漏喷、流挂现象目测4清理焊渣、打磨修整磨光机用磨光机将成型支架打磨修整光滑、洁净、无毛刺目测5焊接成型BX1-135A弧焊机1、按照图纸工艺要求，采用手工电弧焊方法，按顺序依次施焊2、焊接要求：外观要求无裂纹、未焊透、夹渣、焊瘤、气孔；尺寸要符合图纸工艺要求。3、焊速60-70mm/mini角焊缝厚度/高度符合要求。目测及卡尺、直尺、焊缝角度尺、钢卷尺测量6钻孔台钻钻孔前，按图纸要求标注钻孔位置；根据孔径要求，选择适宜的钻头，使用台钻依次钻孔；目测7领斜、下斜、磨边修整切割机、直尺、卷尺按照图纸尺寸要求，用切割机下料，误差不大于3mm直尺、卷尺8原材料进货检验入库卡尺、卷尺1、所有钢材，焊材有质量证明书2、无锈蚀、受潮卷尺、直尺、卡尺、目测气瓶支架强度试验记录试验日期： 年 月 日支架编号测试台编号气瓶型式气瓶编号气瓶重量序号测试方位测试力公斤力气瓶与支架移量（mm）平均值（mm）评定结论（13mm）测试员12004613400670082200461340067008320057134007700942005713400770095200681340087001062006813400870010标准要求1、计算试验力：（）气瓶质量g+（）g介质重量（）公斤试验测试力（）公斤力2、气瓶与固定座的固定点相对位移不大于13mm。试验结论气瓶支架按GB/T19240-2003压缩天然气汽车专用装置的安装要求进行试验，测试结果符合符合标准要求，试验合格。试验员： 检验员：车用气瓶及管道置换记录车牌号：压力管道名称CNG车用高压钢管管道材质管道长度6米管道规格车径mm厚度mm气瓶名称在用压缩天然气钢制内胆环向缠绕气瓶气瓶材质30CrMo气瓶出厂编号置换介质压力KPa介质温度常温置换次数次置换时间分钟置换检查结果：置换单位（盖章）置换日期： 年 月 日置换人员代表签字：检验人员代表签字：使用车主代表签字：CNG车辆改装气密性试验记录改装编号： 车牌号： 试验日期： 年 月 日系统设计压力（MPa）试验压力（MPa）试验介质试验温度检漏方法最低保压时间（min）2020氮气、空气、天然气-40-60肥皂水、检漏仪3低压检漏试验系统设计压力（MPa）试验压力（MPa）试验介质试验温度最低保压时间（min）试验介质有无异响有无变形无有渗漏实验结果55氮气、空气、天然气153分钟肥皂水无无无合格高压气密性试验系统设计压力（MPa）试验压力（MPa）试验介质试验温度最低保压时间（min）试验介质有无异响有无变形无有渗漏实验结果2020氮气、空气、天然气155分钟肥皂水无无无合格气瓶编号支架编号试验员：检验员：车主（签名）：车用气瓶安装质量合格证明安装单位名称安装许可证号安装日期年月日安装数量工件压力20MPA气瓶制造证号工作介质气瓶出厂编号容积气瓶直径设计壁厚车牌照号发动机号自检内容序号项 目检查结果操作人检查人检查日期1气瓶外观质量2气瓶出厂资料3气瓶安装与安装设计图样一致性4压力表5坚固性检验（支架紧固螺栓、胶垫）6气瓶支架强度试验7第一道瓶阀接口8气密性检验（泄露试验）依照：燃气汽车改装技术要求第一部分：可燃天然气汽车GB/T187437.0-2009标准安装并经自检合格。单位负责人：单位地址： （安装单位章）联系电话：朔州市利众汽修有限责任公司CNG汽车安装（改装）合格证改装编号安装许可证编号车牌号车架号车主姓名联系电话专用装置减压器编号生产单位气瓶编号水容积数量生产单位支架编号生产单位安装结论根据压缩天然气气车专用装置和安装要求GB/T19240-2003和燃气汽车改装技术要求、压缩天然气汽车GB/T187437.1-2009进行安装。安装质量符