6西格玛_12步完成

12步法培训 将现实的问题明确化、公式化 0步 确定项目关键 制订项目规划 团队章程 定义过程流程 “ 客户希望得到什么？ ” 2步 : 定义 “ 我在哪些方面需要提高？ ” “ 如何衡量需要改进的产品性能？ ” “ 我得到的数据是否可信？ ” 第 1步 : 确定项目的关键质量特性Y 第 3步 : 验证 换成一个统计的问题 “ 我要改进的目标是什么？ ” 第 5步 : 定义项目改进的目标 第 6步 : 确定偏差的来源 “ 造成差异的因素有哪些？ ” “ 我现在做的怎么样？ ” 第 4步 : 了解过程的能力 出统计的解决方案 “ 问题的根源是什么？ ” “ 变量如何影响最后的结果？ ” 第 7步 : 筛选潜在的根源 (第 8步 : 发现变量 ( 第 9步 : 建立输入变量的公差 “ 对关键变量控制的界限是多少？ ” 化成实际的解决方案并执行它 “ 过程中输入变量的数据是否可信？ ” “ 我是否达到了设定的目标？ ” 第 10步 : 验证输入变量的测量系统 第 11步 : 确定改进后的过程能力 第 12步 : 实施过程控制 “ 怎样来保持已取得的改进？ ” 2步法培训 目标 按照客户需求明确定义项目的范围及目标 找出客户并按客户需求确定有待改进的流程或产品 组成团队并设立章程：问题 /目标描述，项目范 围，团队成员职能及里程碑 画出宏观流程图 审批项目 第 0步 : A - 确定有待改进的产品或流程 B - 组成团队 C - 建立过程流程图 “客户希望得到什么？” 12步法培训 开始前的提问 ： 1)谁是你的客户 ? 2)你的工作对他们有什么样的影响？ 3)对于这些影响，从平均值和偏差两方面，你是否了解？ 结束时的提问 ： 1)你的客户是否同意你所列出的关键质量特性？ 2)你是否最先解决客户最大的问题？ 3)你所使用的数据和信息来自哪里？ 4)你目前内部是如何测量和跟踪的？ 要点： 1) 接受你目前的状态 入你的精力和热情去做得更好！ 2) 验证你的设想 第 0步 : A - 确定有待改进的产品或流程 B - 组成团队 C - 建立过程流程图 12步法培训 寻找项目的方法： 质量功能展开 /客户跟踪表 /调查及记分卡 /头脑风暴 /关键流程分析 /现有项目跟踪表 /和客户讨论 /财务分析 /内部问题。 8 户的需求决定我们的行动 ! 小 Y 例子：将客户的需求大 ： 大 Y A - 确定有待改进的产品或流程 12步法培训 B - 组成团队 企业情况：为何做项目 问题与目标描述：用简洁可测量的术语描述问题 /机会或目标 项目范围：过程范围，可提供的资源 里程碑：关键步骤及实现目标的时间 职能：人员，期望，责任 C - 建立过程流程图 包括宏观过程流程图和微观过程流程图 思考 S (供应商 ) C (客户 ) I (输入变量 ) P (过程 ) O (输出变量 ) 流程 12步法培训 “ 我在哪些方面需要提高？ ” 目标 搞清楚问题所在，然后确定项目的关键质量特性 Y 将客户的需求转化为关键质量特性 () 这一步是最难的也是成功的关键 。 不从客户的角度考虑问题以及头脑中固有的 “ 这太理想化了 ” 、 “ 这是显而易见的 ” 是这一步最大的障碍 。 让整个团队都清楚地理解问题并明确目标 。 主要工具： 客户问卷 /调查表 ， 质量功能展开 ( 失效模式分析 (第一步 : 选择项目的关键质量特性 Y 12步法培训 开始前的提问 ： 1) 这是一个新出现的问题还是一直存在的问题？ 2) 我现在是否花时间在这个问题上？它对我有多重要？ 结束时的提问 ： 1)你的项目将会影响哪一部分现存的 2)一个项目是否能够解决你的问题？是否需要分成几个关键质量特性？ 要点： 1)不要在项目定义时就试图放入你的结论。 2)定义问题时，以你客户的审查标准来思考。 3)验证你的设想 管它看上去多么显而易见。 第一步 : 选择项目的关键质量特性 Y 12步法培训 6. 烤制面包 发酵粉 面粉 使用 12步骤法 好面包公司 12步法培训 第一步 . 选择 “ 关键质量特性 ” () 顾客看重的是什么 ? 蓬松度 软硬度 香味 新鲜 口味 Y = 口味 ! 12步法培训 目标 定义能反映客户需求的输出变量，同时，明确如何去衡量它？ 客户要我达到什么标准？ 在真实的世界里， 所有影响输出变量的 衡量的。 为了理解这些 的输出变量也必须通过测量来记录和衡量。 要用量化的方法来表达客户的需求。 主要工具： 客户需求，查询设计文件及图纸 第 2步 : 定义关键质量特性的绩效标准 “ 如何衡量需要改进的产品性能 ?” 12步法培训 开始前的提问 ： 1) 客户的需求是怎么来量化和衡量的 ? 2) 我是否需要对哪个特定变量进行测量？ 结束时的提问 ： 1)是否可以连续测量？ 是否可以观察到偏差的情况？ 2)测量的变量是否反映了客户的需求？ 3)这一测量的缺点在哪里 ? 它该如何操作 ? 要点： 1)测量客户所能 “ 看到 ” 和所期望的每一个行动。 2)不要仅限于现有的测量和数据。 3)在这一步化一些时间 将会知道你要测量什么。 第 2步 : 定义关键质量特性的绩效标准 12步法培训 第二步 . 对 定义绩效标准 如何测量口味 (Y)? 品尝小组 从 1 到 10划分等级 目标 : 平均为 8级 期望 :不要低于 7,即 低于 7级为缺陷 缺陷 最坏 但是 . 这个系统正确吗 ? Y = 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 目标 最好 12步法培训 目标 量化测量中的不准确和错误 测量系统中的错误会严重影响你的结果和结论 。 六西格玛中有一种统计的测试可以告诉你这些数据有多可信 。 主要工具 ：连续数据 测试 /重复测试 , 逻辑变量 第 3步 : 验证 “ 我得到的数据是否可信 ?” 12步法培训 开始前的提问 ： 1)数据目前记录在哪里 ? 2)今天的数据记录得怎么样 ? 3)今天由谁来记录这些数据 ? 4)客户所能接受的最大的数据偏差是什么 (规范是什么 )? 结束时的提问 ： 1) 你的抽样方法能否代表你实际情况下的数据收集流程？ 2) 你的测量系统的偏差有多大 ( 用容差的 %表示 )? 3) 重复性或再现性的某一个方面是否占了主导地位？ 4) 你是否需要再列出一个项目去解决测量系统的问题？ 要点： 1)注意！历史数据可能由于测量系统而存在问题 . 2)就算测量系统分析的数据很好，你也需要定期的检查 . 第 3步 : 验证 12步法培训 第 3步 . 验证 如何开展 ? 让品尝小组闭上眼睛 ,测定几个面包样本 有些样本重复使用 同一样本的级别稳定 重复性 ” 不同测定人员的级别稳定现性 ” “重复性 ” 与“再现性”表明该测量系统有效 品尝 小组 面包 1 面包 2 面包 3 A 5 8 9 B 4 9 1 C 4 9 2 D 8 9 8 E 4 8 2 F 5 9 1 G 8 9 2 * 1 单位内 12步法培训 目标 将目前的过程能力量化并作为基准 1. 收集足够的数据进行处理 ， 看看你目前的过程能力是否满足客户需要 2. 将你最好时的过程能力作为基准 ， 但它并不代表你现有的能力状况 3. 用 并以此来衡量你的项目是否带来改进 主要工具： 正态检验 (能力指数 (我现在做的怎么样 ?(我现在的过程能力是多少 ?) 第 4步 : 建立过程的能力 12步法培训 开始前的提问 ： 1) 你选择样本大小的原因是什么？ 2) 取样时是否考虑样本的周期性？ 3) 如果你没有考虑这两个问题，你取样是错误的。 结束时的提问 ： 1) 你的数据是正态的吗？ 2) 你认可这个均值和偏差吗？ 3) 你的正态图表达出你的过程是多个过程的综合体吗？ 4) 你将使用哪些统计指标来刻划你的分布特征？ 5) 根据这些统计指标你所表达的问题是什么？ 第 4步 : 建立过程的能力 要点： 1) 始终用 2) 在正态图上多花些时间 3) 取样时要包含所有数据 12步法培训 第 4步 . 建立 Y (口味 ) 的 过程能力 这是一个 3 过程 ! 7 缺陷 (等级小于 7) 24 等级数 (得自品尝小组 ) = 1,000,000 面包有 292,000 缺陷 或 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 # 等级数 等级 6 4 3 2 1 1 4 3 缺陷 30%,测量系统不可接受，发现 并解决根本原因。 12步法培训 开始前的提问 ： 1)目前 2)今天是谁记录数据 ? 3)生产与测试环境使用的测量系统有区别吗 ? 4)项目能接受 规范是多少 )？ 结束时的提问 ： 1)你的 抽样方法代表实际数据收集过程吗 ? 2)是否已证实测量或只是读数据的能力 ? 3)测量偏差有多大 (用容差的 %表示 )? 4)再现性、重复性的某一方面是否占主导地位 ? 5)是否需要更新你的测量系统或设备 ? 要点： 1)测量系统校准确保对 R& 2)定期对测量系统检查 . 第 10步 :验证 输入变量的测量系统 12步法培训 第 10 步 . 验证 测量系统 如何进行 ? 校正温度仪的准确性 需要标准仪器以备比较 租用其他高级设备 比较结果 验证测量仪器是准确的 12步法培训 目标 验证对输出的过程改进 步为改进前过程能力，第 11步为改进后过程现有能力状况 . 与 “ 我是否达到了设定的目标 ?” 第 11步 :确定改进后的过程能力 主要工具 : 2步法培训 开始前的提问 ： 1)是否采用与改进前相同的抽样 ?为什么 ? 2)如果收集样本时间比改进前短 ,如何确保它们之间的可比性 ? 结束时的提问 ： 1)达到预定目标了吗 ? 2)均值有改变吗 ?是预先设定的过程改变吗 ?如不是 ,为什么 ? 3)你的正态性测试是否显示了多个过程 ? 4)存在改进之外的过程吗 ? 要点： 1)检查输出的真实性 (如 ) 2)注重 确保改进持续 . 第 11步 :确定改进后的过程能力 12步法培训 第 11步 . 确定关键变量 如何实施 ? 检查所有烤箱温度 实时监控温度 关注过程能力 查找波动的程度 波动不错 ,但是 平均值偏高 ( 算法需检查 ) 30 345 # 烤箱号 温度 346 357 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 25 20 15 10 5 12步法培训 目标 努力保持已取得的改进 过程、输出的理 解及消除偏差的程度决定项目控制阶段效益的持续性 . 主要工具 ： 控制图如 图， 过程指导及培训 “ 怎样来保持已取得的改进结果 ?” 第 12步 :实施过程控制 12步法培训 开始前的提问 ： 1)在改进中有什么控制内容 ?有特殊原因吗 ? 2)新的控制计划的容易被接受吗 ? 结束时的提问 ： 1)如何定义长期过程能力 ? 2)实行控制计划的风险大吗 ? 3)为确保改进的持续还需要什么行动计划 ? 4)本过程的输出 果如何 ? 要点： 1)系统及结构的改进通常需要强化 . 2)注意对改进的适时交流与沟通 . 3)所有改进必须与 第 12步 :实施过程控制 12步法培训 第 12步 . 实施对 控制 我们还要做些什么 ? 每日检查烤箱的温度水平 审核备选面粉供货商的使用 频率 (例如 :品牌 C) 定期更换品尝小组 将结果制成图表 还有 . 不断的用数据绘图 面粉 “ ” 354 353 352 351 350 349 348 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 12步法培训 控制目的： 保证过程改进、维持过程性能 减少过程过度调节 确保过程正常工作、过程受到干扰后的调节 监控过程输入、参数及输出 识别过程失控 确认及查找特殊偏差 提高生产防止缺陷既不必要的过程调整 提供判断信息及时间信息 第 12步 :实施过程控制 连续变量控制图，表示过程平均值和极差 P(次品率图 ) 逻辑变量控制图，表示次品比例数，样本大小可变 品