如何准确方便快捷地检测外加剂质量.doc

如何准确、方便、快捷地检测外加剂质量如何准确、方便、快捷地检测外加剂质量一、外加剂的简述 混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的(特殊情况除外)，能显著改善混凝土的和易性的一种化学物质。外加剂可以加快或延缓混凝土的凝结时间，增加泵送混凝土的可泵性，控制混凝土强度增长，提高混凝土的耐久性，同时外加剂也有节约水泥用量，降低混凝土的成本，减少混凝土放热速度，降低混凝土粘度系数，控制碱一骨料反应.阻止钢筋锈蚀，减少氯离子扩散，控制混凝土升温的作用。目前在建项目只有准确、方便、快捷地检测外加剂质量，才能更好的保证施工进度，为公司创新创效做好铺垫。二、控制外加剂的重要性说明 1.控制好外加剂的质量，可改善混凝土的性能，节省水泥和能源，降低混凝土成本，改善混凝土外观。 2. 控制好外加剂的质量，可以让试验室调配人员，轻松、方便指导现场施工。 3. 控制好外加剂质量，可以提高施工速度和施工质量，改善工艺和劳动条件，具有投资少，见效快，经济效益和社会效益显著。 4.控制好外加剂质量，可以保证混凝土的强度，提高连续梁施工进度。三 简易比对法检测外加剂减水率、固含量指标广清项目试验室对外加剂的检测，坚持“车车必检”制度，未经试验室检测不准打入外加剂待检储存罐。广清项目试验室对外加剂减水率检测采用施工配合比、水泥净浆减水率、胶砂减水率、混凝土减水率以及比对试验多种检测手段。当外加剂进场时，拌合站先以施工配合比试拌外加剂减水率，如果减水率满足规范要求，并且试拌混凝土和易性、经时损失、容重满足设计要求，则此批外加剂通过试拌验收，之后由项目部再次取样检验水泥净浆及胶砂减水率，检测含固量则采用拌合站试验室和项目部试验室进行比对试验。外加剂进场时，拌合站先检测外加剂的含固量(其含固量不能低于外加剂招标检测时的数值)，并将检测数据和外加剂样品转交给项目部试验室进行复合。同时项目部试验室再次检测同批次外加剂的含固量，与拌合站检测数据进行比较(室间允许差为0.50%)，如果数据超出允许偏差范围，项目部必须重复再做一遍，与自己检测数据进行比较，若在允许偏差内，则判断拌合站检测数据无效。.1检测外加剂含水率在检测外加剂减水率试验中，我们采用三种检测方法来控制，第一种是施工配合比减水率，方法是拌合站采用同一个施工配合比，同一批次的原材料，进行试拌掺加外加剂和不掺加外加剂的混凝土，得出两种试拌混凝土达到基本相同的工作性时所需用水量，来计算减水率。换一句话来解释，也就是说以掺加外加剂的混凝土作为试验配合比，以不掺加外加剂的配合比作为基准配合比，当混凝土的塌落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水之差与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值，来得出外加剂的减水率。这种方法是最接近施工生产所需的减水率，试拌原材料都源于拌合站，试拌混凝土的和易性和强度可以指导现场施工。第二种是水泥净浆减水率，方法：水泥净浆流动度试验一般用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果，它用一定时间内水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。用水泥净浆流动度来检测减水率，其方法为配制两种水泥净浆，在水泥净浆流动度基本相同时，掺外加剂与不掺外加剂用水量只差与不掺外加剂用水量的百分比就是减水率。第三种是胶砂减水率试验。方法：水泥胶砂流动度试验一般用于检测外加剂对水泥的分散效果，它是水泥净浆流动度试验的补充性试验，通过试验确定外加剂是否达到厂家控制的指标，也可以比较外加剂与水泥的适应性。基准胶砂和受胶砂流动度（扩展度）基本相同时，基准砂浆和受检砂浆单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。广清控制进场外加剂方法：当外加剂进场时，拌合站先以施工配合比试拌外加剂减水率，如果减水率满足规范要求，并且试拌混凝土和易性、经时损失、容重、含气量满足设计要求，则此批外加剂通过试拌验收，之后由项目部再次取样检验水泥净浆减水率与前者数据进行比较，若二者相差很大，则与水泥胶砂减水率进行比较，最终以胶砂减水率作为标准参数。32外加剂含固量检测目前广清检测外加剂含固量的方法有三种。第一种是折光仪，又称折射仪，是利用光线测试液体浓度的仪器，通过溶液的折射率与其浓度的对应关系的换算来测量试液的浓度。当物质的浓度增加，它的折射率引相称地升高。第二种是烘箱法，将以恒量的称量瓶内放入被测试样于一定的温度下烘至恒量。第三种是微波炉法，微波炉靠微波射线由内向外烘干物质，穿透性强，火力大，时间短；按烘干要求选用陶瓷坩埚，掌握一定的烘干时间，烘干浆液比较均匀，碳化成分少，测试数据与烘干法差异不大，均在工艺含固量要求范围内，能够迅速检测外加剂含固量，指导施工。手持式折光仪是一种用于测量液体浓度的精密光学仪器。具有操作简单、携带方便、使用便捷、测量液少、准确迅速等特点。使用完毕后，严禁用自来水直接冲洗，避免光学系统管路进水；在使用与保养中应轻拿轻放，精心保养，光学零件表面不应碰伤划伤；本仪器应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中保存，以免光学零件表面发霉；与被测物接触的棱镜属易耗品，不能修复。本折光仪是以20为基准温度进行设计的，自动温度补偿型在常温下带有了自动温度补偿功能无须查下表。普通型应在20校准标准线，然后当温度低于20时，用测得的含固量百分比减去修正值，反之加上修正值。手持式折光仪的弊端是不能检测出在外加剂含固量中不起作用的成分，且目光性强，而且测试结果需要修正。烘箱法检测外加剂含固量是现在最常用的方法，同时是目前最精确检测外加剂含固量的手段。但是烘箱法的弊端是所需时间长，称量瓶的干燥称重，外加剂在烘箱中高温烘干至恒重，干燥器中冷却。整个过程需要很长的时间：奈系，脂肪系试样需 8-9 小时，而聚羧酸高效减水剂根据其含固量不同恒重时间需 14-16 小时，目前广清项目所用的深圳迈地外加剂含固量检测时间需要4-5小时。有些外加剂，比如聚羧酸减水剂在高温下产生挥发，甚至发生化学反应等使测试结果偏低。烘箱法检测外加剂含固量注意事项：1.将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100-105烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，直到把量瓶烘到恒重。2.试样称量：固体产品1.0000g-2.0000g；液体产品3.0000g-5.0000g。3.在烘外加剂样品时，温度控在100-105范围内。4.允许偏差：室内允许差为0.30% 。室间允许差为0.50%。广清项目采用烘箱法的精华：用烘箱法检测外加剂含固量时，要注意控制温度范围在100-105和烘外加剂的时间，在临近烘干每10分钟观察一次，直到外加剂水分全部蒸发完、颜色烘成淡褐色或者外加剂形成固体刚好不流动，否则容易把外加剂烘焦，造成试验重新做。在称量量瓶和烘干样品质量时，要注意称量至恒重，否者造成数据不准确。微波炉法检测外加剂含固量，由于微波的穿透性强、加热温度高、速度快、时间短、结果准确、使用便捷等特点，并且微波炉法与烘箱法结果相近。所以广清拌合站对新进场外加剂检测时，首选微波炉法检测外加剂含固量，作为初步验收标准。微波炉法检测外加剂含固量注意事项：1.注意微波炉在加热时，是选择中火还是小火。2.注意微波炉加热时间不超过mi。3.安全使用微波炉，严格按照说明书来使用微波炉。4.称量坩埚和烘干样品质量时，注意称量至恒重为止。广清项目采用微波炉法，经过反复试验得出，检测外加剂含固量用中火力加微波条件下时间明显比小火力加微波档短，而测定的准确度和精密度与在小火力加微波的条件下差距不大，从经济和效率方面考虑，宜选择中火力加微波的工艺流程。测定外加剂含固量的最佳工艺流程是在中火力加微波条件：载体预热（只恒重）冷却称量称取试样加热（，达到恒重）冷却称量。三种试验方法的比对，微波法省时省电、速度快、操作简单、不受时间限制，可根据实际检测结果作为外加剂的验收依据；烘箱法费时费电，检测结果受时间限制，不能作为及时验收的方法；折光仪法省时省电，操作方便，但是目光性强，检测外加剂含固量精度不及微波法和烘箱法，而且测试结果需要修正。四外加剂厂家为了效益，常采用偷料的手段由于国内外加剂厂家竞争激烈且整个外加剂市场管理不规范，造成部分厂家的外加剂质量不够稳定，有效成分明显低于国标规定25%的最低要求。广清项目为确保履行合同的严肃性，进一步加强广清项目混凝土配合比成本管理，保障混凝土施工平稳有序，在结合公司对外加剂管理规定的要求下，掺合了自身的先进元素，对外加剂的质量管控采取了精细化措施，也成为了广清项目部试验室的又一工作“亮点”。广清项目外加剂招标单位为深圳迈地，此外加剂厂家为了效益，采用的偷料手段有三种手段。第一种手段是保证外加剂减水率满足国标规定的25%，减少外加剂固含量的含量或者增加外加剂固含量无效成分。例如：外加剂厂家在保证外加剂减水率的情况下，减少外加剂含固量中保塌剂或者葡萄糖酸钠；或者在外加剂中添加大量增稠剂，减少外加剂中葡萄酸钠。葡萄糖酸钠对水泥混凝土有缓凝作用，掺加适量葡萄糖酸钠后可以不掺加其他缓凝剂，而达到缓凝泵送的效果。如果保塌剂或葡萄酸钠含量减少，对高温炎热季节施工或大体积施工造成不利影响，甚至阻碍施工进度。第二种手段是外加剂减水率不满足国标规定的25%，增加外加剂固含量无效成分，误导拌合站试验人员。例如：外加剂厂家提供外加剂减水率低的产品，在外加剂中添加大量增稠剂，来增加固含量，但混凝土和易性不满足设计要求时，推辞责任说拌合站进场原材料发生变化，来误导检测人员。采取措施：在试拌外加剂拌合物时，检测混凝土黏聚性、保水性、流动性、经时损失、含气量和混凝土容重等指标，防止外加剂厂家偷料。第三种手段是外加剂减水率和固含量全部不满足设计要求。例如：外加剂厂家准备一桶合格的样品让检测人检测，其余外加剂均为不合格外加剂，这种现象是检测人员不负责任的结果。采取措施:在抽取样品时，按照规范要求随机抽取样品，拌合均匀后，分成相等的两份，一份用于检测外加剂相应指标，另一份用于留样（保留6个月）。对于控制外加剂厂家偷料行为，我的个人心得是：我们调整外加剂不能总是依赖外加剂厂家，要学会懂得外加剂中各种成分对混凝土起的作用，并懂得知道如何检验外加剂中的成分是否减少，增强检测人员自身的责任心和责任感，只有这样才能掌控外加剂厂家是如何偷料，如何调整外加剂所需要的成分，为项目创新创效做出更多的贡献。五.调整外加剂性能在调整外加剂性能方面，我们经过无数次试拌和研究，总结外加剂对拌合物的黏聚性、保水性、流动性、经时损失和混凝土容重等方面影响的经验。如果在试拌外加剂性能过程中，混凝土的和易性差，容重不满足设计要求，经时损失快时。我们会取上一批次合格外加剂进行比对试验，如果上一批次合格外加剂试拌的拌合物各种检测指标满足设计要求，则判定刚进场外加剂存在变动，我们试验室会提供原材料进场检测数据和原材料，让外加剂厂家更好的调配外加剂配方。如果上一批次合格外加剂试拌的拌合物性能和刚进场外加剂试拌结果一样，则判断进场的原材料有变化，我们将会通过调整配合比的砂率或者碎石比例，改善混凝土的和易性。若是水泥或者掺和料有变化，我们将把试验检测数据反馈给物资部，建议清仓处理。当天气变得炎热时，混凝土浇筑过程中，发现混凝土经时损失快时，我们会及时联系厂家，建议供应商适当添加葡萄糖酸钠或者保塌剂，改善外加剂的性能。葡萄糖酸钠对水泥混凝土有缓凝作用，掺加适量葡萄糖酸钠后可以不掺加其他缓凝剂，而达到缓凝泵送的效果。特别是在高温炎热季节施工或大体积混凝土作业中，延缓混凝土的初凝时间而又不影响混凝土的强度是一个艰难的课题。添加了葡萄糖酸钠的减水剂，可将混凝土的可塑时间从最初的几小时延长到十几小时不等，不但不影响其强度，还会提高混凝土的后期强度。当试拌外加剂性能过程中，检测混凝土容重不满足设计要求且含气量过大时，我们会建议外加剂厂家适量添加一些消泡剂，降低引气成份等。消泡剂可以消除混凝土中形成的气泡，达到减少混凝土空隙的目的，来改善混凝土的工作性。在调整外加剂性能方面，试验室总结了三点，第一点学会观察混凝凝土工作性，才能懂得从哪方面，调配混凝土；第二点了解目前使用外加剂的性能和成分，才能懂得如何调整外加剂，不总是依赖外加剂厂家来调配，做到调配外加剂心中有数。第三点就是不怕苦、不怕累，多亲自试拌，多总结调配混凝土的方法，才能真正掌控自己调配的混凝土。只有做到这三点，试验室才能轻松、方便指导混凝土施工