地下室监理细则

监理细则项目期工程地下室监理实施细则XX监理有限公司工程监理部年 月 日监理实施细则审批栏文件名称项目期工程地下室施工监理实施细则编制部门工程监理部编制 编制人： 年 月 日审核审核意见： 审核人： 年 月 日审批总监审批意见： 审批人： 年 月 日项目期工程地下室施工监理实施细则目录一、工程概况及设计内容 二、监理依据 三、监理工作内容、程序和方法 四、监督检查施工单位的准备工作 五、地下室底板混凝土的施工质量控制 六、防水混凝土的施工质量控制 七、卷材防水的施工质量控制 八、细部构造处理的施工质量控制 九、回填土的施工质量控制 十、见证取样、安全功能检验及技术资料 十一、施工安全及环境的监督 项目期工程地下室施工监理实施细则一、工程概况1.1 工程名称：1.2 建设地点：1.3 建设单位：1.4设计单位：1.5施工单位：1.6工程规模：本工程包含*。1.7设计概况:*1.8 本监理细则适用范围:本监理细则适用于地下室混凝土工程、防水工程和回填土工程的施工监理。二、监理依据2.1 设计文件本工程的施工图纸及设计变更；设计指定的有关设计规范。2.2有关建设法规、规范和标准建设工程质量管理条例；建设工程安全生产管理条例（国务院令2003第393号）；建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003地下防水工程质量验收规范GB502082011地下工程防水技术规范GB50108-2008普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003混凝土强度检验标准 GBJ107-2010 块体基础大体积混凝土施工技术规程(YBJ 224-91)粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90泵送混凝土施工技术规程(JGJT1095)； 预拌混凝土(GBl490292)；工程建设监理规定（建监1995737号）；安徽省建设工程监理管理办法（省政府令117号）；2.3合同文件（1）工程建设监理合同；（2）工程建设承包合同；（3）本工程的监理规划书。三、监理工作内容、程序和方法3.1监理内容（1）、专业监理工程师熟悉施工图纸及设计说明资料，了解设计要求、结合结构上的特殊处理、构造要求、构件上的预留预埋、砼设计标号、砼配比、浇捣、养护、拆模的要求等。（2）、审查施工单位报送的大体积混凝土、地下室防水和回填土工程的施工方案，对其工艺方法、技术措施、管理体系、施工部署同意后予以签认；（3）、督促施工单位按规范、标准、图纸施工，检查质量保证措施落实情况，掌握质量情况，及时制止不规范作业和不合格工序的继续施工；（4）、审查和控制设计变更；（5）、审查、验核材料、设备性能质量；（6）、组织质量检查验收。3.2 工程变更、材料（产品）报验、工程报验程序见该工程监理规划书3.3 主要监理工作方法3.3.1审查施工方案 审核施工单位编制的地下室大体积防水混凝土、地下室防水和回填土工程施工方案，施工方案要有正确的工艺规程及可靠的技术措施。3.3.2对工序活动条件的跟踪检查（1）监督检查在施工过程中的人员、机械、材料、方法及环境条件是否处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求；（2）督促技术交底，复核检查测量放线，轴线、标高正确后方可施工；（3）检查施工单位用于质量验收的计量器具必须经计量检定、校准合格。 3.3.3执行材料报验和见证取样制度（1）全数核查材料的合格证明书和进场复检报告，各类材料应有产品合格证书和性能检测报告，尤其审核大体积混凝土施工的配合比的设计与试配。配合比须满足混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度、抗渗等级、混凝土场内外输送方式与耗时、混凝土的浇筑坍落度、施工期平均气温、混凝土的入模温度及其他要求。混凝土配合比试验报告需提供混凝土的初、终凝时间、所选用外加剂的种类和技术要求。（2）混凝土试块的制作、混凝土外加剂、防水材料进行见证取样。3.3.4对工序施工过程的巡视、平行检验和旁站检查控制（1）在施工过程中，加强施工过程中的巡视和旁站，监督施工单位严格按照设计和相关施工规范的有关要求施工；各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检查，并进行检验批的报验，经监理工程师组织检查合格后方可进行下道工序。（2）对混凝土的浇筑实行浇筑申请制度，监理工程师进行工程旁站监理。每次混凝土浇筑前，施工单位必须做好充分准备，对钢筋、模板、预留预埋全面自检合格后，向监理工程师提出申请，监理工程师复核并签署浇筑令后方可进行浇筑；（3）对混凝土配合比进行工程抽检；对混凝土坍落度进行现场抽检；督促见证按规范规定留置混凝土试块；（4）对规范规定的检验批划分，对每个分项工程中的检验批，抽10%，每个分项至少1个检验批进行平行检验；（5）监理工程师做好巡视、旁站和平行检验的监理记录，及时填写平行检验记录表。3.3.5组织验收和评估（1）每个检验批完成，施工单位报验，监理工程师组织验收，依据巡视、旁站和平行检验情况，签署验收结论。（2）地下室工程施工内容全部完成后，依据资料核查情况、检验批验收情况提出地基与基础分部工程质量评估报告。四、监督检查施工单位的准备工作4.1资料检查施工单位的技术准备和技术交底工作（1）选择满足混凝土质量要求和信誉高的混凝土预拌厂；（2）混凝土配合比的设计与试配：承担配合比设计和试配的试验室应具有相应资质。（3）审查施工方案，施工前，施工单位须单独编制大体积混凝土、地下室防水、回填土的施工方案，报监理批准后实施。（4）检查施工单位对施工人员的技术交底工作，并做好记录。4.2检查资源准备情况检查承包单位的资源安排情况（包括施工机械、材料、商品混凝土、防水材料、钢板止水带及专业工种等）是否满足本工程的施工要求；4.3检查、督促材料的检验和报审全数核查材料的合格证明书和进场复检报告，执行材料报验制度。施工承包商必须及时将进场材料（成品和半成品）的技术资料报监理工程师审核，批准后方可使用。技术资料包括材料的品种、规格、等级以及厂家提供的合格证明书和进场复检报告等。审核重点是材料的品名、规格、质量等级和生产厂家是否符合要求，品质证明书（和/或检验报告）上的检测数据是否符合标准的规定（以及设计文件）。施工中所用的材料品种、规格和等级等技术参数必须符合设计图纸或规范的规定。如材料不符合要求，监理工程师应及时通知承包商将不符合要求材料清除场外。清退过程，监理人员应在场见证，确保所有不合格品撤离现场。4.4检查督促施工单位的混凝土试配工作须事先进行配比设计，并进行试配，制作抗渗混凝土试块，试块的抗压强度和抗渗等级满足设计要求后作为施工配合比的依据。4.5巡视检查施工作业条件（1）检查复核施工现场的测量标准、建筑物定位放线以及高程水准点。（2）检查施工工艺流程，流水作业段的划分、浇筑程序与方法、混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准、安全施工等是否已交底；（3）施工道路，施工场地，水、电、照明布设；输送泵及泵管已布设并试车；（4）钢筋、模板、预埋件，伸缩缝、沉降缝，后浇带或加强带支挡，测温元件或测温埋管，标高线等是否已检验合格。（5）混凝土的抗压、抗渗试模是否备齐。4.6巡视检查主要施工机具仪表的准备情况监理工程师须巡视检查主要施工机具仪表的准备情况，包括混凝土泵及钢管、混凝土浇筑振动器等。五、 地下室底板混凝土的施工质量控制地下室的底板设计板厚*mm，局部达到*mm，属大体积混凝土，控制有害裂缝的产生条件是大体积混凝土施工中的重中之重。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，监理必须在控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度等方面进行严格的控制和管理。5.1大体积混凝土施工方案施工单位须单独编制大体积混凝土施工方案，施工方案应采取有效的技术措施控制有害裂缝的产生。保证质量、安全、消防、环保、环卫的措施。5.2 监督大体积混凝土所用的材料应满足如下要求：大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工设计的规定。相关技术资料报监理批准后方可使用。监理工程师在审查施工单位的材料选择时，考虑大体积混凝土施工的要求，把好如下关键要求:(1)选用低热和低收缩水泥：水泥:应优先选用铝酸三钙水化游离氧化钙、氧化镁和二氧化硫尽可能低的低、中热，低收缩水泥。不准使用早强水泥和含有氯化物的水泥。(2)采用低强度等级水泥； (3)控制各种材料和外加剂的含碱量；1）粉煤灰：粉煤灰应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB159691)。2）膨胀剂。膨胀剂应符合混凝土膨胀剂(JCA762001)的要求。3）外加剂。外加剂应符合：混凝土外加剂(GB8076)；混凝土泵送剂(JC473)；混凝土外加剂中释放氨的限量(GBl8588)。 (4)控制骨料含泥量。1) 粗骨料:应选用结构致密强度高不含活性二氧化硅的骨料；石子骨料不宜用砂岩，不得含有蛋白石凝灰岩等遇水明显降低强度的石子。其压碎指标应低于16。 2) 细骨料：应优先选用中、粗砂，其粉粒含量通过筛孔0315mm不小于15；对泵送混凝土尚应通过016mm筛孔量不小于5，不宜使用细砂。5.3 现场检查施工单位应按如下工艺流程作业钢筋、模板、预埋件验收场内运输与布料预拌混凝土场外运输砼构件验收回填土表面处理5.4 抽查混凝土预拌厂的投料过程，应符合如下要求（1）搅拌应采用二次投料工艺，加料顺序为，先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约lmin成水泥浆，然后投入粗、细骨料拌匀。 （2）计量精度每班至少检查二次，计量控制在：外加剂0.5，水泥、掺合料、膨胀剂、水1，砂石2以内。 （3）搅拌应符合所用机械说明中所规定的时间，一般不少于90s，加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30s，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。 （4）出罐混凝土应随时测定坍落度，与要求不符时应调整。5.5 混凝土的现场检查（1）混凝土送到现场，施工单位须安排人员随时检验坍落度，严禁对到现场的混凝土加水，坍落度不符合要求时需退回预拌厂，需分次加入减水剂时应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。（2）混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查三次。混凝土的坍落度试验应符合现行普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GBT 500802002)的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于20mm。5.6 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300500mm且不大于震动棒长1.25倍。分段分层采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.52.5m。斜面分层浇灌每层厚3035cm，坡度一般取1：61：7。（2）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。（3）混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。 （4）混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25为宜，最高不得超过28。（5）混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水浇湿。（6）混凝土的表面处理程序：覆膜混凝土终凝前12h掀膜二次抹压临时覆盖塑料膜初凝前一次抹压 混凝土表面泌水应及时引导集中排除。 混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。 （7）五级以上大风天气或烈日下施工应有遮阳挡风措施。5.7 混凝土的养护与温控（1）施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，混凝土实测内部温差或内外温差控制在20以内。（2）混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。 （3）当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定： 1) 混凝土内部温差(中心与表面下100或50mm处)不大于20； 2) 混凝土表面温度(表面以下100或50mm)与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25；对补偿收缩混凝土，允许介于3035之间； 3) 混凝土降温速度不大于1.5d； 当实测温度不符合上述规定时则应及时采取措施使其满足温度及温差的规定。（4）养护期内(含撤除保温层后)混凝土表面应始终保持温热潮湿状态(塑料膜内应有凝结水)，对掺有膨胀剂的混凝土尤应蓄水养护。 （5） 测温 1) 测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于20d。 2) 测温时间间隔，混凝土浇筑后13d为2h，47d为4h，其后为8h。 3)测温点(孔)的布置。测温孔的布置必须具有代表性和可比性，并能反映本工程的特点和各部位的温度。垂直测点分为表面、中心和底部，测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18时应预警，22时应报警。5.8 质量控制要点质量控制要点控 制 方 法施工配合比核查施工配合比，符合规范（GB50208-2002）4.1.3规定。材料质量全数核查水泥、外加剂的出厂合格证，满足设计要求；抽样检验碎石、砂的粒径、含泥量，符合规范规定。混凝土浇捣现场抽查混凝土坍落度,符合设计要求和规范规定，并做好旁站记录；现场见证留置试块；对混凝土浇捣过程旁站监理并做好旁站记录。养护与温度控制覆盖塑料膜和浇水养护，实测内部温差控制在20以内，内外温差25以内。5.9 质量要求5.9.1 主控项目 (1)大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 (2)大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 (3)大体积防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 (4)补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。 (5)大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。5.9.2一般项目 (1)混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；预埋件位置应正确。 (2)混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 (3)防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。 (4)底板结构允许偏差()： 轴线 15 标高 +10 电梯井长宽对定位中心 +25，0 表面平整 82 预埋件中心 10 预埋螺栓 5六、防水混凝土的施工质量控制6.1监督防水混凝土所用的材料应满足如下要求（1）水泥标号要满足设计要求，不得使用过期或受潮结块的水泥； （2）碎石粒经为540mm，含泥量不得大于1，泥块含量不得大0.5；（3）砂宜用中砂，含泥量不得大于3，泥块含量不得大1；（4）外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量标准；（5）粉媒灰的级别不应低于二级，掺量不得大于20；硅粉掺量不得大于3，其他掺和料的掺量应通过试验确定；6.2审核防水混凝土配合比配合比应满足：水泥用量不得少于300Kg/m3，砂率宜为3545%，灰砂比宜为1:21:2.5；水灰比不得大于0.55；6.3监督混凝土的搅拌混凝土的搅拌过程中，施工单位按每个工作班检查不应少于两次，检查所用材料的品种规格和用量，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合如下规定：混凝土组成材料每盘计量累计计量（仅适用于微机控制的搅拌站）水泥、掺和料21粗、细骨料32水、外加剂21以上监督，如现场拌和混凝土要现场进行；如使用商品混凝土，须施工单位在事前通知监理工程师同去搅拌厂进行监督，施工单位在于供方签订合同时对上述要求给以明确。6.4监督施工单位在浇筑地点检查混凝土坍落度和见证试块留置（1）监督施工单位按每个工作班不应少于两次检查混凝土坍落度，并随机抽查。实测值于要求值之间的偏差应符合设计要求。（2）施工单位按规范规定留足抗渗混凝土试件，抗渗混凝土试件应在浇注地点随机取样。监督施工单位在连续浇注混凝土时，每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），抗渗性能试验应符合普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82的有关规定。6.5监督施工方法（1）模板要求表面平正，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；后浇带处模板须与两侧模板脱离，以便主体拆模时留下后浇带处模板。墙后浇带模板应与防水和回填土施工时间综合考虑。（2）本工程两相邻后浇带之间的混凝土应一次连续浇筑，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。留置应符合设计要求和规范规定。（3）监督混凝土的浇筑顺序和方法应符合工艺标准要求。（4）督促施工单位对混凝土的养护，养护时间14天。6.6质量控制要点 控制要点控 制 方 法施工配合比核查施工配合比，符合规范（GB50208-2002）4.1.3规定。材料质量全数核查水泥、外加剂的出厂合格证，满足设计要求；抽样检验碎石、砂的粒径、含泥量，符合规范规定。防水混凝土浇捣现场抽查混凝土坍落度, 符合设计要求和规范规定，并做好旁站记录；现场见证留置试块；对混凝土浇捣过程旁站监理并做好旁站记录。模板审核模板设计，现场巡视混凝土养护现场巡视督促，做好记录6.7 质量要求6.7.1主控项目（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。（3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设置和构造均须符合设计要求严紧有渗漏。6.7.2一般项目（1）防水混凝土结构表面应坚实、平正，不得有露筋蜂窝等缺陷；埋件位置应正确。（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。（3）防水混凝土结构厚度不应小于250 mm，其允许偏差为15 mm、10 mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50 mm，其允许偏差为10 mm。七、卷材防水的施工质量控制7.1卷材防水施工前必须完成如下工作卷材防水所用的基层处理剂，胶粘剂，密封材料与卷材已报验合格；7.2地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用7.3基层涂刷基层处理剂应均匀一致不露底，待表面干燥后铺贴卷材7.4卷材铺贴应满足（1）卷材铺贴采用冷贴满铺铺贴，在铺贴之前，须测放基准线，保证搭接宽度、位置正确和长边平直。（2）两幅卷材长边和短边的搭接缝宽不得小于100，上下层卷材的相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得垂直铺贴；（3）监督在转角处、穿墙套管处的细部做法应符合设计详图的要求，转角处应做不小于50的圆弧。7.5质量控制要点控制要点控 制 方 法材料质量全数核查卷材、基层处理剂、胶粘剂、密封材料出厂合格证，其性能、品质和相容性符合国家现行产品标准和满足设计要求， 施工质量、细部处理现场检查涂层厚度、搭接宽度、细部处理，符合设计要求和规范规定。；泡沫塑料板防护层现场检查泡沫塑料板防护层厚度、尺寸及铺贴方法，符合设计要求7.6质量要求7.6.1主控项目（1）卷材防水层所用的材料必须符合设计要求；（2）卷材防水层及其转角处、穿墙套管等细部做法各层之间必须符合设计要求。7. 6.2一般项目（1）卷材防水层的基层应牢固、基层应诘净、平正，不得有空鼓松动起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应作成圆弧形；（2）卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。（3）侧墙保护层与防水层的结合应牢固，结合紧密，厚度均匀一致。（4）卷材搭接宽度的允许偏差为10 mm。八、细部构造处理的施工质量控制8.1本工程设计有多道后浇带，施工中，除墙板在底板上300处外，不应出现施工缝。墙板在底板上300的施工缝按设计要求进行监督。8.2边墙止水带内外混凝土应均匀，保持止水带的位置正确、平直，固定牢固。8.3后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土，后浇带混凝土养护时间不得少于28天。8.4穿墙套管的防水施工应满足如下要求：（1）穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理；（2）穿墙管处防水层处理前，应将套管内清理干净；（3）套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬嵌料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；（4）穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。 8.5埋设件的防水施工应满足如下要求：（1）埋设件的端部或预留孔底部的混凝土厚度不得小于250（2）预留地炕沟槽内的防水应与预留地炕沟槽外的结构防水层保持连续；（3）墙模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加止水片，管道套管等穿过墙时，应加焊止水环，并须满焊。九、回填土的施工质量控制9.1回填土施工前，必须完成如下工作。（1）地下室侧墙的防水层、保护层管道经试水合格、完成地面以下的掩蔽工程验收记录、混凝土已达到规定强度；（2）回填土料已经试验，确定了夯实方法、填料含水率的控制范围，具备了施工方案；（3）沟槽中的杂物、淤泥清理干净；（4）土工试验取样器具已备。9.2填土应四周水平整个宽度分层进行，每层铺土厚度夯实遍数等参数按批准的施工组织设计规定监督。9.3每铺一层即进行表面压实，做成一定坡向和排水措施；9.4质量控制要点控制要点控 制 方 法回填土