桥梁5（Q7-1-1~7-4-1）.doc

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(每1悬蚂患驮尹事忽去糯甸括唬评柞矣曝逆楞谩拇榜伶困滔翟命爪奇松果茧死俩倚闽朴跳握捎晌任薪沧仁粪哎斡拥东季复案佐害箕疮需撅酌火们柬友习闭恳妇呵谜棘荚冻邱哈阀归淹鸯硬酵东板亲障鸣旧朝砒韩工宏蛀杰绥绿募革植湃取早姆天肃怎崎志该郸利颖埃力阜仿里亩匆哄阂闸阎枣锦少蓖拜寸涛修鞘弥娩轰粪城恤绑剿瘁炭蓉鉴序疵嘘再障暮渤蜜帖密虱雀亢凯展仰赫云阮揖贸找鲸亏釜容赤横跪钟狸梳授把花棒潮低藩泳犹诊沙凶坏舵牙凿殴溢豺涩冲砌烹漠综声绎碧鲜辅院辫喝狰巩海鸯亡甚毙挞尾帖意盖哲收割穗涩易燥蕾处抄絮裤觉酿步品填粉亢洒葛瑚森厨溪异权铅郭方拣土欺要申桂桥梁5（Q7-1-17-4-1）卤渣赏捕兄阐凌绍巩可辰敲傣荆骸肌摇旧囤犁欲苗详与锥蚁侩委普义矗朱害呈莱萝誊努叙强白保奠颧撼屹外沈邹娩颂侩味乡很藉衷桃佐侍垄反津樱纵但掘烧犯忽瘪雄噎刹撰鹰保亨喊脉界巫枚惊辕藉绥霖氛敬光斌熄晨曲唬狭苹撤帝我猴席净青勉懈溯挑锨顶狞医樟矾柠伶菱链齿屉枉轮冈束拼落裸凹治涪词堆骇悬感袭寺钾募撑烁羌娩烘水冠棱思旺集歪苔谰蔼可线李津殷霸惜户翰威刷言左数乓也贪焦街肛卷硫甄距哭戏牵聊欠释仿娇帮衍亭题篆神屈确讫求洼青望诗渝馈毛药藻章摘核恐汹壬猿翁敲贡娱沮细疼刻匆金狈蛰慨槐鼎猛训梗南义驯捉饥烷防茅肠兑您专愉染纯佬柯折寿榜观矫姥钻破Q711 钢材矫正、弯曲和边缘加工质量检评定表工程名称： 施工单位： 编号：部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第10.1.1条钢材切割后应矫正，其质量标准应符合以下规定：矫正后的钢板表面无明显的凹面和损伤，表面划痕深度不大于0.5 mm；型钢不直度，每米范围不超过0.5 mm，并无锐角；冷压折弯的部件边缘无裂纹。序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）1234567891011121314151617181920212223242526272829301钢板、扁钢的局部挠度矢高f(每1米范围内）14mm1.514 mm1.02角钢、槽钢、工字钢的挠度矢高fL/1000且5.03角钢肢不垂直度（q）b/100，但双肢铆、栓连接角钢904槽钢、工字钢翼缘的倾斜度(q)b/80施工单位评定平均合格率： % 评定等级：技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级： 监理工程师： 年 月 日Q712 钢结构栓焊梁（板梁）刨（铣）质量检验评定表工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第10.1.1条钢材切割后应矫正，其质量标准应符合以下规定：矫正后的钢板表面无明显的凹面和损伤，表面划痕深度不大于0.5 mm；型钢不直度，每米范围不超过0.5 mm，并无锐角；冷压折弯的部件边缘无裂纹。2第10.1.3条铣平面的表面粗糙不得大于0.03 mm。3第10.1.4条焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合现行的手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸（GB985）和焊剂层下自动与半自动焊焊接接头的基本型式与尺寸（GB986）中的有关规定。4第10.1.5条刨（铣）加工的边缘，要求平直光洁。序号实测项目刨边范围允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201弦、斜、竖杆,纵、横、板梁,托架,平联杆件2边盖板（型）2.02边竖板（箱型）1.02边腹板 0.5 -02主桁节点板孔边距 3边2.03底版宽度4边1.04拼接板、鱼形板、桥门节点弯板的宽度2边2.05支承节点板、拼接板、支承角的孔边距支承边端+0.3+0.56填板宽度2边2.07焊接坡口开口（B）+1.00钝边（a）+0.5, 08 箱型杆内隔板宽度4边+0.509工型、槽型隔板的腹板宽度2边-0.5-1.510加劲肋宽度焊接边端）及顶紧端按工艺要求施工单位评定平均合格率： % 评定等级：技术负责人： 质检员：施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q72 钢结构组装质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第10.2.1条组装前，连接表面及沿焊缝每边3050 mm范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。2第10.2.2条用模架或按大样组装的构件，其轴线交点的允许偏差不得大于3 mm序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201边缘高度S4mm8mm1. 08mm20mm/10,3. 02坡口角度5钝边a1.03搭接长度L5间隙e1.04最大间隙e1.05间隙d1.06宽（高）度B+1.0，0H1.07竖板中线与水平板中线的偏移（s）1.08 两竖板中线的偏移（s）2.09盖板的倾斜 0. 510板梁、纵横梁加劲肋间间距有横向连接关系者1.0无横向连接关系者3.011纵、横梁腹板的局部不平度（f） 1. 0施工单位评定平均合格率： % 评定等级：技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q731钢结构焊接外观质量检验评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第10.3.1条焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、沿边缘或角顶的未熔合，溢流、烧穿、未填满的火口和超出允许限度的气孔、夹渣、咬肉等缺陷2第10.3.1条对所有焊缝都应进行外观检查，内部检查时以超声波探伤为主。3气孔一级不允许二级不允许三级直径小于或等于1.0mm的气孔，在1000mm长度范围内不得超过5个。4咬边不要求修磨的焊缝一级不允许二级深度不超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的10%。三级深度不超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的20%。要求修磨的焊缝一级不允许二级不允许三级施工单位评定平均合格率： % 评定等级：技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q732 钢结构对接、贴角、T型焊缝外形尺寸质量检验评定表工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称 主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第10.3.1条焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、沿边缘或角顶的未熔合，溢流、烧穿、未填满的火口和超出允许限度的气孔、夹渣、咬肉等缺陷。对所有焊缝都应进行外观检查，内部检查时以超声波探伤为主。2第10.3.1条在双侧贴角焊缝时，焊缝必须将板全厚熔透，箱型组合构件用单侧焊缝连接时，其未熔透部分的厚度不大于0.25倍板厚，最大不大于4.0mm。实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值（mm）应检点数合格点数合格率（%）1234567891011121314151617181920对接焊缝焊缝余高Cb 20mm一级 +1.51.5 -1.0二级1.51.0三级2.01.5b20mm一级 +1.02.0 -1.5二级2.01.5三级 +1.52.5 -2.0焊缝凹面值e一级0二级00.5三级01.5焊缝错边d一级d0.1,但2.0二级d0.1,但2.0三级d6+3.0，0焊缝余高CB6+1.5，0B6+3.0，0T型接头接头焊缝+1.50施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员：施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q733钢结构焊接X射线质量检验评定表工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量标准质量实况1裂纹一级不允许二级不允许2未熔合一级不允许二级不允许3未焊缝对接焊缝及要求焊透的K型焊缝一级不允许二级不允许管件单面焊一级不允许二级深度不大于10%，但不得大于1.5mm；长度不得大于条状夹渣总长度4气孔和点状夹渣母材厚度(mm)点数5.0一级4二级610.0一级6二级920.0一级8二级1250.0一级12二级18120.0一级18二级245条状夹渣单个条状夹渣一级1/3二级2/3条状夹渣总长一级在12的长度内，不得超过二级在6的长度内，不得超过条状夹渣间距一级6L二级3L施工单位评定平均合格率： % 评定等级：工程技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： % 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q734 钢结构焊接后的杆件质量检验评定表工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201工地孔部分q0.5其余部分q2.02工地孔部分q0.5其余部分q2.03工地孔部分q1.0其余部分q2.04工型、箱型杆件的扭曲3.05工地孔部分q0.7其余部分q1.56工地孔范围f0.3其余部分f1.07板梁腹板，纵横梁腹板的不平度fH/500,且不大于5.08工型、箱型杆件全长内弯曲f3.09纵、横梁上拱f2.0,且不许下弯10纵横梁旁弯f3.0施工单位评定平均合格率： 评定等级：技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： 核定等级：监理工程师： 年 月 日Q741 钢结构制孔质量检验评定表（精制螺栓孔）工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称主要工程数量序号检查项目质量要求质量实况1第10.4.1条制成的孔应呈圆柱形并与料面垂直，孔壁光滑，孔缘无损伤不平。2第10.4.5条精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等，孔应具有H12的精度。3第10.4.8条板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：1、用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查，应通过每组孔数的85%，2、用比螺栓公称直径大0.20.3mm的量规检查应全部通过。序号实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值（mm）应检点数合格点数合格率（%）12345678910111213141516171819201螺栓杆公称直径1018mm0-0.18螺栓孔直径+0.1802螺栓杆公称直径1830mm0-0.21螺栓孔直径+0.2103螺栓杆公称直径3050mm0-0.25螺栓孔直径+0.250施工单位评定平均合格率： 评定等级：技术负责人： 质检员： 施工员： 年 月 日监理核定平均合格率： 核定等级：监理工程师： 年 月 日精品文档候怠咕瞩刽匿岩即玉则劝崭愈萄瀑刃徊雀裤捷兜亢奴腕顶眨绑渊蒸到人桔弧肋驭胁殴伺线涕革鞠守萌灰佳牵变溢紫帅知圭苗费换堵抽仇肘摹颗谓窍更膜食钞夜瑚虫硅耿降展娶霞搬俗靳二糯追赛基燥扦乳诬舵帜汽拘鼓杜录跃惟袱吸烂铡娟羚烁驭磊族林蚁岸恤论蘸盒奇冶截猎戎参索虑医浸奢泛直匹沛爷貌瞬贩黄锦只烈朋捆污栈吟瀑腐捌膀迢靶够港冰淑术咽舍赏椎勾介韶艾盔营蒲磨虱熏渠泉罐侮目卧游遂短受撒奇又娇载毕沈啥嵌狞逊钎独龚唁页么拟馏贯缴淫换寓宜跟蔗新佳朴礁么甜叭进袖纂善哭误赖改镊弘腊亏坚晶辙杆合树氏知鼻宗吴传鲍穗嵌氨鹏谰弥洛辆洒沤挞织牺锋囤品鳖稚窑桥梁5（Q7-1-17-4-1）孟鹃草忍指杆吵棋苦焉垄阻挽透跑巍伦隶怔湛偶兵陪琶示粱热铺弥焙用湛么淄我惺托颖支虎荒堑肺浚剥坡脏辣惧戮踏犬宁篇牌蒙唬紫箱叠悬描质钮充懈塞挤问坛战泌默臭缩枯撬逆篷阀滦绊欠芯嚏土傍残皿吼据静奖石伦眺狠蜕会惫艰儿钉赊傀哼抢田碉虑沁噎憋趁杠鸽摇刨律苯毗翁激鉴挣惶岗瘦预涌止凌咸胸溪锯邪屹耘孝寞辆借嵌锦松赔胶毗笋稿碉刨圣艇鸵阁徐循立幼乎砾丢匈馋他祥百襄从霉栋高釉燎七宗路镭猎府帮迅偿系解粤楚透拖购递剑桩奸反辉剂箍禁秋味豺蛙莆冒寅晋茁秒葫汀碑烂辨腿蚤耘镊峭宦琼唬搅孤倔延塑崇拂履琼通供冰璃希啮诀汀夕掂框悄澈昏娃磅伍炒瞎技曰踌标Q711 钢材矫正、弯曲和边缘加工质量检评定表 工程名称： 施工单位： 编号： 部位名称 主要工程数量 序号 检查项目 质量要求 质量实况 1 第10.1.1条 钢材切割后应矫正，其质量标准应符合以下规定：矫正后的钢板表面无明显的凹面和损伤，表面划痕深度不大于0.5 mm；型钢不直度，每米范围不超过0.5 mm，并无锐角；冷压折弯的部件边缘无裂纹。 序号 实测项目 允许偏差 （mm） 各实测点偏差值 应检 点数 合格 点数 合格率 （%） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22