总施工组织设计.doc

目 录一、 施工方案二、 施工进度计划及保证措施三、 平面布置四、 质量保证措施五、 安全保证措施六、 文明施工现场措施七、 劳动力安排计划八、 主要材料及构件用量计划九、 主要机具使用安排十、 合理化建议一、施 工 方 案一、施工方案1.工程概况 1.1 怀化市社会保障服务中心大楼建安工程位于怀化市迎丰东路2号,工程由湖南省诚市建筑规划设计有限公司设计,该大楼地下一层,地上十五层,结构型式为框架结构，地上建筑尺寸为3915.3m总建筑面积约为10500,建筑高度为65.700m。地下室层高为3.9m，一、二层层高为5.4m，三层至十四层层高均为3.6m，十五层层高为4.5m，屋顶设有架空造型。本工程属于二类高层建筑，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度六度，建筑设计合理使用年限为50年。1. 2基础及地下室工程1.2.1根据湖南省建设工程勘察院2007年2月提供的岩土工程勘察报告，本工程地基地为冲积阶地，地层岩性自上向下为：1.素填土3.5m左右，2-1冲向粉质粘土3.55.5m，2-2砂砾层5.57.0m，3.残积粉质粘土7.016m，4.灰岩，桩端土的承载力的特征值为6000KP。 1.2.2本工程地基基础采用高压旋喷桩,桩端支撑岩为灰岩,设计桩径为350mm,单桩承桩力350KN,复合地基承载力250Kpa。旋喷桩施工完后经有关部门检验合格后破桩头，达到设计标高,再采用天然级配砂卵石回填,回填后在其上浇筑100mm的C10垫层,再做地下室底板。地下室底板面结构标高为4.2m,底板厚为1000mm；地下室墙板厚度为300mm、250mm。地下室结构混凝土强度等级祥见下表，地下室防水采用三道设防：侧壁、底板、及外露顶SBS改性沥青防水卷材。 1.3主体结构工程 本工程为现浇框架结构，混凝土结构的环境类别，基础、屋面构件、卫生间选（二a）为室内潮湿环境，其余为（一）室内正常环境，所有框架梁板采用现浇结构，现浇结构各构件砼用料如下表：结构部位砼强度等级备注地下室梁、板、柱、墙C35S8抗渗砼（外墙、底板、水池）地上14层墙、柱C3569层墙、柱 地上14层梁、板C3010顶层墙、柱 地上6顶层梁、板C25桩基C30基础垫层C10其余梁、板、桩等结构C25墙体部分：1、本工程砌体材料采用MU10页岩砖和MU7.5水泥空心砌块，地上部分框架填充墙及梯间墙厚为240，采用页岩砖M5水泥砂浆砌筑，卫生间隔墙厚120，采用页岩砖M5水泥砂浆砌筑，其余内隔墙厚190，采用水泥空心砌块，M5水泥砂浆砌筑；地下部分外墙为防水钢筋混凝土，内墙除剪力墙外，内隔墙及部分管井采用厚190水泥空心砌块，M5水泥砂浆砌筑。2、砌体填充墙沿墙体高度每隔500mm设两排6的拉筋，拉筋深入墙内长度不少于1000或到洞口边，锚入柱墙（柱）内不少于200。墙体高度大于4米时，设钢筋混凝土圈梁一道。1.4建筑装饰装修工程：本工程外墙装修材料主要采用白色铝板及墙漆，颜色由建设方及设计方同确定其，局部干挂花岗岩，门主要采用木门和防火门，窗采用铝合金及玻璃幕墙，其余室内各部位装修情况详下表：层数装修部位房间名称楼、地面踢脚内墙顶棚地下室层所有房间地3（加做防潮层）内墙5一至十二层办公室楼2内墙5顶3楼梯间、走廊楼2内墙5顶3卫生间、洗手间楼24踢58内墙6（防水沙浆）顶4会议室楼2内墙5顶3其他楼2内墙5顶3选用图集中南标98ZJ0011.5建筑屋面工程 屋面防水等级为二级，屋面防水防水采用SBS改性沥青和刚性防水屋面相结合。具体构造如下：第一道为3厚SBS改性沥青防水卷材防水层；第二道为刚性防水层：钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板20厚1：2.5防水砂浆找平刷基层处理剂一道3厚APP改性沥青防水卷材10厚纸筋灰40厚C30细石混凝土整浇，配筋双向4 150，混凝土微膨胀剂，屋面设分割缝30厚1：3干硬性水泥砂浆找平复合陶板。1.6安装工程：本工程安装主要为室内外给排水工程、电气、智能建筑、通用空调系统、消防系统及电梯安装工程。2.施工条件：2.1现场自然条件2.11温度绝对最高温度 41绝对最低温度 -11.4最热月平均气温（7月） 34.1最冷月平均气温（1月） 5年平均气温（1月） 172.1.2湿度 年平均相对湿度 78%2.1.3降水量 1411.9mm2.1.4风向常年主导风向NE，频率17%，年平均风速2.5m/s2.1.5抗震设防：6度（属设防区）。2.2现场施工条件本工程位于怀化市迎丰东路2号，交通便利。施工用水、电路、场地及有关勘探资料等均满足施工条件。3.承包方式：包工包料。4.编制依据：4.1建设方提供怀化市社会保障服务中心大楼建安工程施工图纸。4.2国家现行相关施工技术规范及其他有关技术文件。主要技术规范文件有：建筑桩基础技术规范（JGJ79-2002）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑边坡工程技术规程（GB50330-2002）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑给排水即采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一验收标准（GB50300-2001）工程建设标准强制性条文（房屋部分）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用去安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）龙门架及井架构料提升安全技术规范（JGJ88-92）5. 工程特点：5.1本工程为怀化市社会保障服务中心大楼建安工程，建设规模较大，施工周材、设备一次性投入量较大，施工组织要求高。5.2 本工程主体结构为现浇砼框架结构，基础采用高压旋喷桩，现场“四口”及内外临边较多，安全施工要求高，安全防护任务重。5.3 为了确保周边单位及居民的正常工作和生活，施工时应尽可能降低噪音，夜间施工时间应有一定的限制。文明施工及环境保护是本工程施工过程中的重点之一。5.4 本工程质量要求高，各配套专业管线复杂，各专业安装必须通力合作，工序安排要合理，确保整体目标的按时完成。6. 施工部署：6.1 施工目标：6.1.1 质量目标：按照国家有关施工验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20001），工程一次交验合格，确保优良工程，工程质量保修按建设部80号令的有关规定执行。6.1.2 工期目标：根据建设方的要求，确定本工程工期为日历工期350天（不含旧房拆除时间）。6.1.3 安全目标：加强安全管理与安全防护，施工现场安全合格率100%，确保施工现场无任何机械、消防及人员伤害事故，确保安全优良工程。6.1.4 文明目标：维护好现场周边工作、生活、学习的正常环境，现场文明施工，控制好排污和噪声，争创省级安全文明施工工地。6.1.5 服务目标:服务及时、圆满、准确和友好，确保业主满意。项 目 经 理土 建 副 经 理安 装 副 经 理技 术 负 责 人劳资预算文明安全设备部门工程部门技术部门质检部门测试部门水工工长电工工长暖通工长材料部门财务部门各专业施工班组各 专 业 工 长6.2 项目组织机构及职责：6.2.1项目组织机构详下图：6.2.2 为实现上述施工管理目标，公司成立项目部经理部，实行项目法管理，在全公司范围内选派具有类式工程施工经验的项目经理和项目作业班子人员进驻现场进行施工，以严肃履行公司与与业主合同为宗旨，项目经理全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。6.2.3 主要负责人职责：6.2.3.1 项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。6.2.3.2 土建副经理：负责整个工程生产、工期、安全、文明施工目标，负责整个现场施工组织及文明安全措施的制定，负责材料供应及后勤保障工作。6.2.3.3 技术负责人：责现场技术管理工作，并负责质量目标和安全文明施工目标。6.2.3.4 安装副经理:负责给排水、电气、防雷接地等安装内容，积极与土建施工协调配合。6.2.4 各职能部门职责：6.2.4.1 工程部门负责做好施工准备工作,负责各专业施工的协调,负责工序控制,全面组织施工生产。6.2.4.2 技术部门负责本项目所需的规范、标准、规程的配备；负责图纸自审，参加图纸会审，解决施工过程中的技术问题；负责需与业主代表、设计代表、质量监督和监理部门配合解决的技术问题的协调工作。负责编制施工方案、施工组织设计，参加处理工程质量事故，负责制订纠正和预防措施。6.2.4.3 质检测试部门：质检测试部门负责对工程质量进行控制，确认和记录不合格品，对不合格提出处置方案并进行实施验证。接受业主的质量监督和监理单位进行的监督检查和质量等级评定。按月向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。收集、整理各类质量验收报告并归档。测试部门负责本标段的个中材料、砼的试验及土工试验，及时向监理工程师和项目技术、质检部门提供试验数据，整理归档试验资料。6.2.4.4 安全文明部门：安全、文明部门负责建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场的平面布置、文明施工及安全设施情况，负责处理工程安全事故，接受业主及安检部门的检查，并按规定编制安全报表。6.2.4.5 劳资预算部门：负责本工程的劳动力计划和调配；组织相关人员业务培训教育；合理实施劳动力组合，控制人工成本。协助财务部门做好民工工资的结算及保证工作。6.2.4.6 财务部门：负责本工程的财务计划，控制工程成本和进行成本分析，根据工程进度向业主提取工程进度款，按有关规定及时做好民工工资的发放工作。6.2.4.7 材料设备部门：材料、设备部门负责材料采购，做到材料订货、验收手续完备，记录齐全清晰，并保证所采购的材料合格。负责建立主要施工机械、设备台账，对现场所有进场设备进行保养、维护检修。6.3 保障体系：6.3.1 质量保障体系：按本公司质量保证体系建立项目质量保证体系和项目质量手册。公司质检部门定期检查监督，项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。6.3.2 文明施工安全保障体系：按GB/T24001、GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系，严格管理、规范管理。项目土建副经理、安装副经理负责整个工程现场的安全管理，技术负责人负责安全管理措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查，班组长负责本班操作安全检查控制，公司安监部门定期检查监督。6.3.3 后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和材料、设备调入方面给予项目全力支持，项目副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料设备部门负责材料、设备的供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。6.3.4 技术保障体系：项目技术负责人全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。7. 工程资金的管理7.1 资金、成本控制的组织措施；7.1.1 在施工前确定本工程成本目标，在工程施工过程中定期进行成本实际值与目标值的比较，发现偏差，分析原因，采取有效措施加以控制，以保证工程成本目标的实现。7.1.2 编制成本控制工作计划和详细成本目标的实现。7.1.3项目经理部在银行设立专门账号，工程款存入本账号，专款专用。7.1.4 严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。7.1.5 财务部门按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。7.2 资金、成本控制的经济措施：7.2.1编制资金使用计划，确定、分解成本控制目标。7.2.2 进行工程量计算，复核工程施工过程中的各种支付账单。7.2.3 在施工过程中对工程成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采取纠偏措施，做好成本的分析与预测。8. 与业主、监理、设计方的配合。8.1 与业主的工作协调：8.1.1 进场后主动与业主协商、及时进行图纸会审、完善设计内容。施工期间严格服从业主的安排，听从统一的调度,严格按施工合同中的要求施工,积极配合监理,及时解决施工中突发问题。8.1.2 建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加,测试成果须请业主、监理签字。8.1.3 基坑开挖以后,应请业主、监理、设计各方面参加验槽,并作隐蔽工程验收记录。8.1.4 现浇结构砼浇捣前须邀请业主、监理、设计各方面参加验收,并作好钢筋等隐蔽工程的验收记录。8.1.5 工程进入装饰阶段,应邀请业主对装饰材料的品种、颜色验收,装饰前须先做好“样板间”或“样板块”,获得业主同意后,然后再大面积铺开。8.2 与设计单位间的协调工作:8.2.1主动与设计单位联系,进一步了解设计意图和工程要求,根据设计意图及时提出我们的施工方案（包括各部分和工程施工进度计划）。8.2.2 在施工过程中协同业主、设计方按照工程进度与整体效果要求,进行分布验收、中间质量验收、竣工验收等。8.2.3 协调在施工中需与设计单位协商解决的问题,及时做出设计变更。8.3 与监理工程师工作的协调:8.3.1 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。8.3.2 按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不不合格下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作,对施工过程中出现的意见不一的情况,遵循“先执行监理指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。8.3.3 实行项目法管理,项目经理代表公司在工程师施工中履行工程施工合同,授权管理工程施工过程中的管理事务,确保合同工期和工程质量。对施工中出现的质量、安全问题制定详细的整改、预防措施,报监理部门工程师审批。8.3.4 加强与监理单位联系,及时向监理单位提供全面、可靠的信息,如及时送交各类报表,坚持工地调度会议等,经常向监理工程师反映工程进展情况、工程进展中的主要困难与问题,主动为监理单位决策提供依据。9. 新技术应用:为积极应用新技术,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本.结合本工程具体情况,拟采用以下新技术:9.1 粗直径钢筋连接技术:竖向柱子粗钢筋采用电渣焊连接技术,焊接采用全自动电渣压力焊机,使钢筋连接质量更有保障。9.2 新型模板应用技术:框架梁、柱及现浇板模采用覆模竹胶板大模板做模板。9.3 新型建筑防水和塑料管应用技术:排水管采用PVC-U排水管（GB5836-86）,承插粘连式接头。9.4 卫生间防漏技术:本工程为公共建筑,卫生间施工时采用先进施工工法施工,卫生间现浇楼板,采用聚合物水泥基防水涂料1.5mm厚,沿四周强面上翻1800mm,确保卫生间楼地面不渗漏。9.5 企业的计算机应用和信息管理技术:本工程施工过程中拟采用梦龙、Autocad、神机妙算、Project等工程软件,应用于工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理、现场钢筋优化下料、模板及脚手架设计、工程图纸管理、竣工图纸等。10.拟投入本工程的主要机械设备:10.1 本工程垂直运输采用1台QD5013型塔吊、1台人货电梯负责钢筋、架管、模板、砌体等材料的垂直运输。10.2 砼采用现场搅拌,现场设2台砼搅拌Z500型砼搅拌机,砼的输送采用1台输送泵,砌筑砂浆采用两台HB-200L型和灰机负责砂浆的搅拌。10.3 鉴于现场施工场地狭小,钢筋制作设备致于现有劳动局大楼后,现场配备一套木工加工设备和一套五金加工设备负责现场的钢筋模板及五金机修加工等。11.施工顺序:11.1总的施工顺序：以基础、主体结构工程施工为主导,砖墙砌体穿插进行，安装、予留予埋配合协调,室内粗装饰自下而上随后展开,室外装饰自上而下随后进行的总原则进行施工,形成各项主要分部分项工程在时间上和空间上达到紧密配合,复式滚动推进的目的,确保各阶段形象进度的完成及工程整体进度计划的实现。为了提前插入装饰工程，本工程拟采取分阶段验收，完成8层结构后进行主体中间验收，主体封顶后进行主体验收。11.2 各阶段施工顺序:11.2.1 准备阶段:现场勘察平面控制网建立标高、水准点校核建筑物定位。11.2.2 基础及地下室施工:基坑土方高压旋喷桩天然级配砂、石回填土砼垫层地下室底板施工地下室墙、柱、梁板施工地下室防水施工土方回填。11.2.3 主体结构:测量弹线柱钢筋绑扎柱模板、支撑架砼浇灌梁底模梁钢筋绑扎梁板模板板钢筋绑扎梁板砼浇灌养护拆模砌体。11.2.4 室内装饰:室内粗装饰采用从下只至上的施工流向、室内精装饰采用从上至下的施工流向；采用先墙、顶后地面的施工程序。11.2.5 室外装饰:主体结构、外墙围护施工完后改搭外架,外装饰采用从上至下的施工顺序。11.2.6 安装工程:预留、预埋穿线、穿管器具安装调试运行验收。11.2.7 清理验收:全面检查自检自纠修补整理竣工资料打扫室内外卫生交工验收。12. 施工准备:12.1 成立“怀化市社会保障服务中心大楼工程”项目经理部,主要领导和管理人员及时到位,全面开展各项工作。组织项目部各部门管理人员针对本工程的特点,对各项工作进行分工、落实、责任到人。12.2 按照经建设单位批准的施工总平面图布置临时用水用电申请表，做好生产临建的搭设和临时水电管网的铺设。12.3 会同业主、监理代表重新复核现场各控制点和控制线，并进行放线测量，采用经纬仪、水准仪布设施工总平面控制网及高程控制点，并做好测量控制网点的保护。12.4 组织现场施工人员熟悉和审查图纸及有关技术措施，负责编制有关实施方案，在施工审查的基础上，技术负责人要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图规范和施工方案施工。12.5 及时与业主、设计方协商，组织好图纸会审，由设计方交底，理解设计意图及质量标准，掌握设计图纸中的细节。12.6 按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，保证场地内施工道路及水电畅通，并做好各种施工机械的维护保养工作。检查施工道路、现场材料垂直和水平运输是否畅通。12.7 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。12.8 向班组进行计划交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等。12.9 做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉本工程施工图纸、质量目标、安全标准及本工程各项工程管理制度及业主方的相关规章制度，一旦开工即可上岗操作。12.10 临时设施：铺设施工排水、排污的下水道；铺设临时道路、临时供水、供电线路；设置钢筋、模板、五金机修车间安装配各成套加工设备；设置砂浆搅拌站。13. 施工测量：13.1 高程控制点设置：根据业主提供的高程控制网，建立本工程区域高程控制系统，按工程施工需要分别在工程各区域设置高程控制点若干，建立三等水准网，各控制点按规范要求埋设并加以保护。垂直度控制：13.2.1 0.000以下施工，在建筑物的纵向设两道控制线，在横向设设两道控制线，用电子经纬仪投测各轴线位置。13.2.3 主体结构施工期间，量测各层结构外外缘至轴线控制网的实际尺寸，综合分析，确定建筑全高的垂直度，要求偏差不大与15mm。外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各大角的垂直度，要求全高偏差不大于15mm。13.3 标高控制：13.3.1 现场设三个永久性水准点，一层以下标高直接从水准点引测施工施工层面。上部结构在建筑物对角外柱上设0.5基准标高点，一层上以标标高用30m钢卷尺从基准点引测至施工层，再用水准仪操平。13.3.2 结构施工期间，检查各种楼层标高和全高标高，全高标高偏差控制在15mm以内。13.3.3 装饰前，将各层楼面以上的0.5m高度标高引测至各房间内，作为地面找平和水电安装的依据。13.4 沉降观测13.4.1 按设计要求及有关规范规定，编制沉降观测方案，采用专人负责和操作固定的水准仪和水准尺，以保证测量成果的真实有效。13.4.2 沉降观测点的设置：沉降观测点应按设计要求和规范规定设置，沉降观测点设在柱0.5m标高处，采用预埋钢板 1501505，用角钢焊接牢固，并涂刷防腐漆处理。同时加以保护。13.4.3 观测程序：沉降观测时，有设计要求按设计要求进行观测，无设计要求时，则一般按基础施工完毕后设观测点，建筑物每完成一层观测一次，从主体封顶到移交转移使用， 每月观测一次，直至基础稳定为止，交工时将观测结果及观测点移交给业主。13.4.4 沉降观测的精度要求及成果整理：13.4.4.1 沉降观测水准点闭合中误差小于nmm（n指测站数）。13.4.4.2 观测点前后差不得超过1mm（即前后两次读差值）。13.4.4.3 填好观测记录，并绘制观测沉降过程曲线图。14.地基与基础工程：14.1 基坑土方开挖14.1.1土方开挖本工程地下基坑土方开挖采用一台液压挖掘机负责开挖，并配备自卸汽车进行土方外运。考虑到土层地下水位较高、施工场地狭小等情况，本基坑开挖第一次开挖深度为3m，待桩基础施工完毕后采用机械结合人工的方式挖除剩余部分（详见基坑土方开挖施工单项方案）。14.1.2 基坑降排水沿基坑右下脚设积水井，四周设排水沟，排水沟应低于基坑500mm,将水流入积水井用水泵排水；根据基坑开挖实际情况，对四边做高压旋喷浆加固，避免地面水冲刷边坡，以增强边破的稳定；坑顶周边设安全防护栏及警示灯，下一道栏杆距地600mm高，栏杆下部设挡脚板300mm高，挡脚板采用300mm宽竹架板。14.2 高压旋喷桩基础工程概况：本工程高压旋喷桩的施工。本工程共设计旋喷桩552根，平均单桩长度约15m，预计钻孔深度8280m。单桩空孔长度为2m，考虑到水泥浆凝固后有下沉现象故超喷1m。所以，单桩空孔长度为1m。工程地质及水文地质情况：（一）根据详勘文件，本工程在开挖3m左右的基坑中施工。土层情况如下：1、 第四系：黄褐色砂质粘土，含砂率达到20-30%，最大粒径达到2-3cm；呈松散状。2. 灰岩：灰白色，坚硬，表层岩溶发育。 （二）水文地质情况：因表层岩溶发育，地下水渗漏严重，旋喷桩施工受地下水的影响较小，但要考虑击穿溶洞后漏浆情况。14.2.1 施工准备1.收集设计图纸；2.要求建设方联系，确定排污的场所；3. 食宿条件准备；4. 安排水泥棚；5. 放线、放桩、编制施工平面图；6. 编写施工组织设计；7. 落实电源；8.充分估计外部环境对施工造成的影响，及时向建设方汇报调解。 14.2.2 施工工艺及质量（一）放桩按设计图纸放桩。（二）使用重探CK-50潜孔钻机一次性成孔，孔径130mm，钻到基岩后面，报告监理、建设方代表验收终孔签证（先量好总钻杆长度，终孔时量剩斜钻杆长度确定孔深）。（三）旋喷1.因成孔时已把喷头同时带到了孔底，终孔后即可进行旋喷。2.钻孔旋喷技术要求（1）找准孔位，核对点号（部分孔无木桩标志，要求挂线量尺定位）；（2）间桩施工：每两行分2个来回成孔旋喷（回路施工跳桩）；（3）所有的旋喷桩成孔均应到达基岩面；（4）高压旋喷桩技术要求：水泥浆的水灰比1：1（波美度47，比重1.48以上）达不到要求必须加水泥，每天检测2次，记录并请监理旁站签证，水泥用量要如实填表记录；旋喷桩孔底静喷（不提升）2-3分钟。以便在孔底形成大放脚；旋喷压力必须达到26Mpa；旋速：20转/分；提速：16-20cm/分；每杆在不卸杆的情况下复喷一次；卸杆搭接长度1m；孔口必须冒浆，作为 喷毕依据；该场区可能出现地面塌陷漏浆现象，所以所有的桩旋喷时间必须记录清楚，以便计算超喷时间；本工程的旋喷桩桩头标高在基坑自然地面负2m，考虑浆液凝固后下落，终喷位置为1m，且在1-3m位置复喷2次。 （四）高压旋喷桩施工完毕后需清淤、清孔，待清理完毕后再破桩头，破完桩头达到标准后再进行桩的承载力试验（分单桩承载力和复合桩承载力）。 （五）桩头清理：在土方开挖过程中应对桩基础的桩头表面进行清理工作。直径符合规定和规范要求。 （六）桩基验收 施工过程中必须对每一根桩做好一切施工纪录，并按规范要求做好试验，分复合地基检测（桩基检验）、验槽和资料整理签证三步，并整理好资料，提供有关部门检查验收。14.3地下室结构砼的施工：14.3.1 当桩施工完后，检验基坑底面标高；进行荷载板试验，进行地下室垫层200厚砂卵石施工，再底板砼垫层为100厚C10素砼垫层施工，四边砖砌侧模；垫层施工完后，在其上做水泥砂浆找平层，然后做底板卷材防水层，防水面层做细石砼保护层。防水层表面测出各轴线位置用红漆做标记，据此弹出地下室墙内外边线及柱边线。14.3.2 钢筋工程：14.3.2.1 底板钢筋量大、单根钢筋长，为了便于施工，拟将对焊机放在基坑内对焊底板长钢筋，减少钢筋堆堆场及钢筋二次运输。14.3.2.2 底板钢筋绑扎时先绑扎底板下层钢筋接着绑扎底板上层钢筋，最后固定墙柱插筋。上、下层钢筋接头尽量采用对焊接头，接头均错开50%。14.3.2.3 地下室梁、底板内钢筋一般采用对焊接头，如果施工设计需现场接头则采用电弧焊搭接头，上部钢筋在支座处焊接，下部钢筋应在跨中焊接。柱子纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接，相邻钢筋接头错开45d。14.3.2.4 钢筋绑扎顺序：底板下层钢筋底板上层钢筋（加设马凳）墙板、柱插筋。14.3.2.5 底板下层钢筋保护层采用1500mm砂浆带，底板上层钢筋采用28钢筋架凳，间距1000mm。14.3.3 模板：14.3.3.1 底板侧模采用覆模竹夹板支护，墙板采用大块覆模竹夹板支模，且作500mm高引墙，水平施工缝留设钢板止水带。14.3.3.2 为确保工程质量，墙板模板均选用12001200mm大块覆模竹夹板，6080木枋加强。14.3.3.3 砼墙板采用12对拉螺杆做拉杆，水平间距600mm，竖向间距600mm，地下室外墙螺杆中部焊68080止水钢板。14.3.3.4地下室外墙支模图及底板引外墙详附图14.3.4 基础底板砼施工地下室底板属于大体积混凝土施工，为了保证质量，根据实际情况，编制了详细的专项施工方案。14.3.4.1 砼浇捣方向：从建筑物地下室一端向另一端按泵送砼形成的1：68自然坡度，斜向分层（分层厚度为300mm），薄层浇捣，分带推进，一次到顶。14.3.4.2依据外墙侧模位置，从短边开始沿长边进行浇筑，以不出现施工冷缝为原则。14.3.4.3 砼浇捣：砼采用两台500强制式砼搅拌机，采用1台HBT60C-1816型输送泵连续浇灌，斜向分层浇灌砼，考虑可能出现异常情况，要求砼初凝时间不低于5h。为了进一步保证不出现施工冷缝，对于将到初凝时间的砼界面，利用塔吊砼覆盖并进行振捣。14.3.5 大体积砼防裂措施：地下室底板局部砼的施工按大体积砼的施工，大体积砼的施工采取以下防裂措施：14.3.5.1 采用矿渣水泥，以降低单位水化热释放速度。14.3.5.2 掺入超细粉煤灰取代其中部分水泥，既减少水泥用量，并适当延长砼初凝时间。14.3.5.3 掺入缓凝型高效减水剂，减少用水量相应减少了水泥用量，并适当延长砼初凝时间。14.3.5.4 为了控制砼内部与表面温差和砼表面与环境温差均不大于25，养护期间，应在砼表面覆盖塑料布一层再覆盖草包两层，侧模14d不拆，并在侧模表面悬挂一层草包。14.3.5.5 加强温度测控，布置测温孔，分别砼底板上、中、下的温度。温度测定：在最初3天内每2h测温一次，36天内每4h测一次，610天内每6h测一次，1015天内每12h测一次，以后每天测一次，直到砼内部最高温度与环境温度相差小于25。14.3.5.6 建议采用60d龄期强度作为砼标准强度，减少水泥用量，从而进一步降低水化热。14.3.5.7 为了避免砼沉落及收水引起的裂缝，首先可在砼震动界限前实施二次振捣，然后在砼初凝前，先用铁滚子滚压三至四遍，再用木抹子撮平。14.3.5.8 大体积砼强度不能出现丝毫差错，一旦出现，后果将非常严重，我公司将采用“0.51.5h砼快速测强技术”作为砼浇捣时的强度预控，可完全解决砼表面收缩裂缝这个后顾之忧。14.3.6 自防水砼的施工14.3.6.1 地下室板、外墙砼内掺入抗裂防水剂，可补偿砼收缩，达到自防水的效果。14.3.6.2 以比设计抗渗等级高一等级抗渗要求，进行自防水砼试验工作，确定砼配合比、防水剂掺量。14.3.6.3 浇捣底板砼时，按泵送砼自然形成1：68坡度“斜向分层，一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”。14.3.6.4 自防水砼采用二次振捣技术：14.3.6.4.1 二次振捣可使坍落度已经消失的砼拌和物重新振捣液化。消除粗骨料、钢筋表面积水和周围水膜，使这些水分与周围的砂浆再次搅拌；同时，振捣中也会将未水化的水泥颗料打散，使其充分水化。这样提高强度，减少了空气和气泡，提高了砼的密实度。14.3.6.4.2 待砼入模经第一次振捣、坍落度消失并开始初凝时，再将振动棒二次插入砼中振捣。当缓慢拔出振动棒砼能均匀闭合，而不留下孔洞时，为进行二次振捣的最佳时间。14.3.6.5 地下室外墙水平施工缝留设在底板上500mm处，墙底部施工缝处留设钢板止水带。14.3.7 地下室外墙防水层的施工：14.3.7.1 地下室外墙的防水采用SBS改性沥青卷材防水，首先在外墙面抹一道20厚1：2水泥砂浆找平层。外墙角卷材防水卷边处增加一道卷材，确保砼施工时不破坏卷边处卷材防水层。14.3.7.2 外墙板卷材每施工一米高,随即采用M5水泥砂浆砌120mm砖保护层,采用1:2.5水泥砂浆边砌保护墙边填实,在地下室外墙防水层施工完毕后随即进行地下室的土方回填.14.3.8 土方回填14.3.8.1 待地下室外防水工程施工完毕后,经验收合格后方可进行基坑土方回填，回填料须符合设计及规范要求，基坑侧壁四周2.00m范围内采用3:7灰土夯实回填,其余部分采用干粘土分层夯实。14.3.8.2 回填时严格控制回填土的含水量。从基坑最低处开始，每层填土厚度不得大于30cm。夯实机械采用蛙式打夯机或冲击夯。14.3.8.3夯实前对填方应初步平整，夯实时依次夯打，不留间隙。每次夯打应有1520cm的重叠，避免漏夯，确保回填质量。14.3.8.4 土方回填应按设计要求预留一定的沉降量，以备自然下沉。预留沉降量不超过回填土方设计要求的3%。土方回填时应注意地下室外墙外侧防水层的保护，以免造成造成破坏而造成渗漏。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。15. 主体工程施工；15.1 施工程序：（每一层砼结构）柱筋绑扎柱砼浇灌柱模板梁筋绑扎梁板模模板板筋绑扎梁板砼浇灌养护拆模砌体测量弹线梁底模安装支撑架搭设15.2 钢筋工程:15.2.1 该工程所用钢筋业主均采用符合要求的正规厂家生产的钢材,所有钢材都必须通过材质试验。施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等钢材加工机械设备，负责钢筋成品加工。钢筋严格按设计图纸配料，由专业人员向加工车间下达配料单方可下料。15.2.2 钢筋的连接方式：直径为16mm和大于16mm的柱内竖向钢筋的接长拟采用电渣压力焊连接，直径小于16mm的柱内竖向钢筋的接长拟采用绑扎搭接，梁内受力钢筋直径大于等于16mm的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。其余直径小于16mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。凡采用电渣压力焊连接、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求。15.2.3 钢筋加工制作：15.2.3.1 钢筋原料进场和标识：钢筋进场后，钢筋加工车间保管员会同监理共同在场核对钢材出厂标识、材质证明，并进行外观检查无误后，过磅、进行卸车、取样。经现场取样送有关检验部门检验，并对钢筋进行标识，合格的钢筋方可使用。15.2.3.2 钢筋调直、除锈：当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。15.2.3.3 编制配料单：严格按照设计施工图进行钢筋的配料，编制配料单即进行钢筋加工分析，在施工中需分层分批编制钢筋配料单，以便操作。15.2.3.4 制作料牌：料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆；依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号（段）名称，料单编号，钢筋规格，根数，下料长度（抄牌时应根据实际计算调整），形状尺寸等。15.2.3.5 弯曲成型：弯曲成型在钢筋弯曲机上弯曲成型，工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一根编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。15.2.3.6 自检挂牌扎捆：成型的刚才要对照钢筋料表，检查成型尺寸和钢筋根数，合格后要扎成捆，便于吊装。15.2.4 钢筋绑扎：15.2.4.1 钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准备，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。15.2.4.2 钢筋接头应按规定错开，粱中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面之比在受压区内不得超过50%、在受拉区不得超过25%，粱的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接，钢筋的搭接长度和锚固场地严格按设计要求留置。15.2.4.3 柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可隔扎牢），绑扎钢筋时绑扎相互之间成八字行。15.2.4.4 梁纵向受力钢筋应采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。15.2.4.5 钢筋绑扎过程中，严格按规范规定控制粱、板、柱的保护层厚度。为防垫块压坏，大梁底双层钢筋采用25短钢筋头。15.3模板施工：15.3.1 梁模板：梁模板采用=12mm厚竹胶板模板，6080mm木枋加强，梁侧模板采用对拉螺栓与支撑架一道固定。当梁高大于500mm，每增加300mm高，增加一道对拉螺栓。15.3.2 柱模板采用覆模竹夹板模板，6080mm木枋加强，间距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱模一次装至底板，在下部一侧留清扫口，清扫口再浇砼前封闭；柱支模图详附图。15.3.3 楼梯采用覆膜竹夹板，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。楼梯支模图详附图。15.3.4 模板拆除：15.3.4.1 模板拆除的基本顺序：先侧模后底板，先柱模、后板模、最后是梁模，柱模板及梁侧模板必须在砼浇筑24小时后方可拆除。15.3.4.2 模板拆除时应注意施工安全。15.3.4.3 现浇梁板砼强度达到规范规定后，并根据上部施工荷载计算经技术负责人确认后，方可拆模。15.3.4.4 已拆模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。15.3.4.5 拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可进行拆模，拆模前要试压同条件养护的混凝土试块，强度达到规范要求后才能拆模， 规范要求如下：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2,8758100梁8758100悬臂构件10015.4 砼施工：15.4.1 砼施工是本工程技术管理和质量控制的重点之一，本工程由项目技术负责人全面负责，成立以项目部技术负责人牵头的混凝土质量监控小组，对混凝土的配合比、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对搅拌场、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。15.4.2 原材料的选用：水泥：32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥；粗骨料：柱采用5-40mm级配卵石，梁、板采用5-30mm级配卵石，含泥量均应小于1%；细骨料：中砂细度模数2.42.9，通过0.315m筛孔不小于15%，含泥量2%；外加剂：选用缓凝型减水剂、HEA膨胀剂和粉煤灰，掺量按试配确定。拌和水：城市自来水。15.4.3 泵送砼施工工艺:安装砼输送泵安装砼输送管砼的搅拌出料进入砼输送泵泵送至前台砼浇捣点前台软管布料砼浇筑与振捣砼输送管拆除砼养护.15.4.4 采用500强混凝土搅拌机两台,每盘搅拌时间不得小于1.5分钟，后台设置自动计量装置,保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序，砼运输采用1台HBT60C-1816砼输送泵，局部采用塔吊辅助吊运。15.4.5砼内掺早强型减水泵送剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度。15.4.6 严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查，提高砼施工质量和早期强度。15.4.7 楼（屋）盖梁板砼浇捣时，沿建筑物长度的方向布设输送管（用钢管架设，不得落于钢筋上），并采用软管布料。15.4.8 柱、梁砼采用插入式振捣器振捣。现浇板采用平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密集处及薄壁构件采用30mm振动器振捣。15.4.9 梁板砼均按泵送砼自然形成的1：6-8坡度斜向分层（分层厚度300mm）,一次到顶，在坡顶和坡脚及中间部分设振动器同时振捣。柱砼采用分层浇捣，一次到顶。浇捣时，设专人跟踪看模，及时掌握振捣情况。泵送砼振捣要注意泌水的排除。15.4.10 同强度等级砼试块每组（8h）留置一组，且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼（屋）盖至少留置二组与结构同条件养护的试块，以检查结构实际强度，确定拆模时间。15.4.11 砼采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现场，养护时间一般取14天。15.4.12 浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与砼同配比的水泥砂浆。15.5 采用泵送砼应符合下列规定及注意事项：本工程砼量较大，工期较紧，且大量采用泵送砼，采用泵送砼施工应注意以下几点：15.5.1 砼的供应必须保证输送泵能连续工作。15.5.2 输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。15.5.3 泵送前应先用适量的砼内成分相同的水泥砂浆或水泥浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土。15.5.4在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞现象。15.5.5 混凝土的高处倾落的自由高度，不应超过3m，当超过其高度时，应采用串筒，溜管或振动管使砼下落。15.5.6 在降雨时不宜露天浇筑混凝土，当需浇筑时，应采取有效措施，如用纤维布遮盖等，以保证混凝土质量。15.5.7 由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此，在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。15.5.8 泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大的行程运转，混凝土泵的水箱或活塞清洗室应经常保持充满水，泵送时，如输送管边吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再输送。15.5.9 混凝土的浇筑及振捣宜用插入式振捣棒振捣密实，浇灌距为2m，全断面平推。15.5.10 技术部门根据砼工程量的大小，确定原材料的数量是否能满足砼浇筑速度的需要，材料部门做好原材料运输的协调调配工作。15.5.11 加强施工之前的准备工作及施工过程中的监督工作，确保整个施工保质保量顺利完成。15.6 混凝土浇筑工作的一般规定：15.6.1 混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，填满模板整个空间，新旧混凝土结合良好；拆模后，混凝土表面平整光洁；混凝土中钢筋及埋设件的位置正确。15.6.2 对于模板及其支架，应检查其尺寸、轴线及标高是否正确；强度、刚度及稳定性是否足够；模