钣金件检验规范.doc

.设计文件名称产品型号、名称钣金冲压（组）件检验规范共5页 第2页1 范围本规范适用于中央空调用钣金冲压（组）件检验。2 规范性引用文下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。参考资料：序号编号或出处名 称1机械工业出版社 冲压手册 第2版 王孝培 主编 2000年10月出版2机械工业出版社冲压模具设计与制造手册第2版 潘宪曾 主编 1999年出版3上海科学技术出版社模具设计与制造简明手册第2版 冯炳尧 韩泰荣 蒋文森 主编 2001年出版4电子科技大学出版社电子设备工艺设计手册周百灵 主编 2000年10月出版3 检验接收准则的规定3.1检验的产品为自检合格的产品；若不是，检验人员不予受理。3.2本规范列出的原材料、外购、外协件，应按要求全项、全数检验。当原材料、外购、外协件批量较大、数量较多时，可在保证质量的前提下，运用合理的抽样方案进行检验。抽样方案由质量部门依据相关标准制定。3.6检验合格后，应做好检验记录。检验记录应包括零件名称、检验日期、检验内容及结论等内容。描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期 幅面A4设计文件名称产品型号、名称钣金冲压（组）件检验规范共5页 第3页4 检验内容4.1 外观质量4.1.1 表面应洁净，无油污、明显灰尘、黑斑、锈蚀、发白、脱锌现象及明显机械划伤痕和严重拉伤痕, 翻边孔无开裂、部件材料符合图纸要求4.1.2 有接地标志的零件，接地标志应圆整，清晰可见，无明显歪斜。4.1.3 冲压件切口允许有毛刺。非喷涂钣金件毛刺高度不大于0.07mm；喷涂件用钣金毛胚半成品毛刺高度不大于0.05mm;数控冲床钣金件切口允许有毛刺，毛刺高度不大于1.00 mm；喷涂件用钣金毛胚半成品毛刺高度不大于0.8mm。4.1.4 冲压件上粘贴的海绵件、绒布等，应粘贴牢固平整，不得有变形、撕裂、破损、松脱、翘起等现象。4.1.5 冲压件允许有以下的外观缺陷：a).冲压件，除电控盒、防火钣金以及图纸有明确要求的表面不允许有油外，其它产品表面允许有不明显的冲压成型后残留的防护油。b).冲压件表面允许有轻微且不密集未达基体的机械划痕。c).冲压件冲裁截面允许有轻微的生锈，锈蚀面积不超过节切口截面积。d)冲压件成型弯角位处允许有未达基体的拉伤痕，圆弧过渡处允许轻微的过渡不圆滑。e)冲压件表面允许有目视不明显的轻微凹凸和压痕。描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期 幅面A4设计文件名称产品型号、名称钣金冲压（组）件检验规范共5页 第4页4.1.6 标识清晰，标识内容与实物相符；包装要求不能造成碰花、变形。4.2 结构尺寸4.2.1冲压件尺寸应符合图纸及装配要求.4.2.2零件与零件焊接后的尺寸，应符合图纸要求。压缩机底脚螺栓与底盘的焊接后，应互相紧贴，间隙不应超过0.30mm。4.2.3海绵件、绒布等粘贴件的粘贴位置和尺寸应符合图纸要求，螺纹的通止符合要求。4.3 焊接质量4.3.1 焊点的大小及排列应符合图纸要求。4.3.2焊点应平整圆整，无焊穿、松焊、虚焊及周边严重飞溅现象。4.3.3非喷涂钣金件焊点应涂银油，无明显生锈现象，喷涂件用钣金毛胚半成品焊点不涂银油。4.3.4螺钉焊接：用胶棒将焊在底盘上的压缩机螺钉或焊在蜗壳后板上的电机螺钉，用力敲击使之承受外力矩及向下冲击力，螺钉倾钭一定角度（约15）后焊点仍焊接牢固，无脱焊、松焊现象。4.3.5板材焊接：用强力将焊接的两部分分开，焊接件必须在焊点四周脱裂，而焊点本身没有脱离。4.3.6轴承支座焊接与定位孔必须正确，无偏移、歪斜；双折弯角度必须成90夹角，折弯角要求焊接，其焊接后与平面保持垂直。描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期 幅面A4设计文件名称产品型号、名称钣金冲压（组）件检验规范共5页 第5页5 检验方法5.1 外观质量检查目测外观质量，应符合4.1条要求。5.2结构尺寸检查 用游标卡尺、直尺和卷尺等测量工具进行长度测量，同时用通止规进行螺纹试验，结构尺寸应符合图样要求。 5.3焊接质量检查用胶棒试验，应符合4.3条要求。描 写描 校旧底图总号底图总号签 字日 期标记处数更改文件号签字日期 幅面A4设计文件名称产品型号、名称钣金冲压（组）件检验规范共5页 第1页编 制：校 对