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文档简介
4703回风顺槽喷浆维修安全技术措施生产准备队二八年十一月八日一、概况:4703回风顺槽4703探巷至回6点之间50米范围内巷道破底板掘进,底板岩石为泥岩、粉沙岩,该区域巷道顶板淋水较大,底板泥岩、粉沙岩遇水为泥,为此,矿上安排我队对此段巷道进行喷浆、底板硬化及捣制小绞车基础,为确保施工安全,特提出如下安全技术措施并贯彻执行。二、施工方案与要求:1、方案与要求:a、首先在4703回风顺槽崩崩头前25m处人工开挖一小绞车基础,基础规格为1.1m1.0m1.0m,渣堆在一旁,待小绞车安装好后采用矿车运输至三号石门,基础采用水泥沙浆进行捣制,捣制时预埋底锚4根,用于小绞车安装,底锚采用161800mm的锚杆,捣制好后安装完善11.4kw小绞车一台,并安装完善阻车器、挡车栏等安全设施。b、对淋水段巷道进行喷浆,喷浆长度约50m,喷浆断面10.2m2,喷浆厚度要求不得小于100mm,要求喷浆后顶、帮平整,喷浆灰沙比为1:3,料用人工拌合,至少拌合三次,喷浆后巷道墙角挖直,对帮部垮帮地段补网、注锚杆支护。c、对破底板掘进段巷道采用水泥沙浆抹面的方法进行硬化,要求硬化前先对巷道内的淤泥进行清理,清理完后再进行硬化,要求硬化厚度不得小于100mm。硬化后巷道底板要平整。硬化时在巷道一侧捣制一条毛水沟。水沟规格为300*300*200mm。2、下料路线:地面四号主井1560大巷三号石门4703回风,采用矿车运输,其中捣制绞车基础的料用矿车运送至4703回风底弯道后采用人工背运至捣制地点,人工背运距离100m(+22上山)。三、安全技术措施:1、在使用喷射机前,应对其进行全面检查,发现问题及时处理,喷射机要专人操作,处理机械故障时必须切断电源、风源。送风、送电时必须通知有关人员,以防止发生事故。2、拌制混合料时,搅拌要均匀,人工拌合,至少拌合3次。3、喷射时分段进行,每段长2.4m;先墙后顶、先凹后凸、先下后上。4、必须采用潮料,喷头至喷射面的距离应保持0.51.0m。5、喷射中发生堵管时应停止作业,处理堵塞的喷射管路时,在喷枪口的前方及其附近,严禁有其他人员,以防突然喷射和管路反弹伤人,疏通堵管采用木棒敲击法。6、喷射手应配两人,一人持喷头,另一人辅助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况,以保证安全。7、向喷射机送料人员要站在支护完整的安全地点。8、喷射机必须保持密封性能良好,防止漏风和粉尘飞扬。9、人员必须配戴防尘口罩,并及时洒水降尘。10、施工时,必须有自保和互保意识,严禁任何人野蛮操作。11、与维修无关人员不得在维修地点工作或逗留,要通过维修地点时,必须经维修人员同意后方可通过。12、采用小绞车运输时,小绞车司机必须持证上岗。13、小绞车司机必须落实小绞车司机岗位责任制。14、小绞车提升时,必须设好提升警戒,警戒人员必须在安全峒内躲避。15、提升后,及时将阻车器、挡车栏等安全设施关闭。16、采用11.4kw小绞车提升时,一次最多允许提升一辆矿车。17、施工期间,及时向矿调度室及
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